रंग लेपित एल्यूमीनियम कॉइल की गुणवत्ता उनके रंग के आधार पर कैसे आंकी जाए?
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रंग लेपित एल्यूमीनियम कॉइल की गुणवत्ता उनके रंग के आधार पर कैसे आंकी जाए?

दृश्य: 33     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2024-10-12 उत्पत्ति: साइट

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की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए निर्णय विधि

 रंग के माध्यम से रंगीन एल्यूमीनियम


1、प्राकृतिक स्वरूप का निर्धारण


चाँदी-सफ़ेद रंग


एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए जिन्हें विशेष सतह उपचार नहीं दिया गया है, एक प्राकृतिक समान चांदी-सफेद रंग आमतौर पर एक बेहतर संकेत होता है। यदि कास्टिंग और मशीनिंग के दौरान प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित किया जाता है, तो एक अच्छी गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह चिकनी और समान रूप से रंगीन होनी चाहिए। यदि चांदी-सफेद सतह पर काले धब्बे, पीले धब्बे या असमान रंग दिखाई दे रहे हैं, तो इसका मतलब यह हो सकता है कि प्रसंस्करण के दौरान एल्यूमीनियम मिश्र धातु दूषित हो गई है या कच्चा माल खराब गुणवत्ता का है। उदाहरण के लिए, पिघलने की प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक अशुद्ध तत्वों के साथ मिलाए गए एल्युमीनियम के परिणामस्वरूप सतह का रंग असामान्य हो सकता है।


सतह की चमक


इसके अलावा, प्राकृतिक चांदी-सफेद एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की चमक भी गुणवत्ता को प्रतिबिंबित कर सकती है। अच्छी चमक के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु इंगित करती है कि इसकी सतह अपेक्षाकृत सपाट है और इसकी सूक्ष्म संरचना एक समान है, जो उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के उपयोग के कारण हो सकती है, जैसे कि सटीक रोलिंग या फोर्जिंग तकनीक, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु के आंतरिक ऊतक को सघन बनाती है, इस प्रकार सतह पर अच्छा परावर्तक प्रभाव बनाता है। फीकी चमक वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के दौरान सतह पर क्षतिग्रस्त हो सकती है, या अंदर छिद्र जैसे अधिक दोष हो सकते हैं, जो प्रकाश के प्रतिबिंब को प्रभावित करते हैं।

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2、एनोडिक ऑक्सीकरण के बाद रंग का निर्णय


एक समान रंग


एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु का रंग एक समान होना चाहिए और एक निश्चित गहराई होनी चाहिए। यदि रंग समान गहराई का नहीं है, तो यह ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान असमान वर्तमान वितरण या असंगत ऑक्सीकरण समय के कारण हो सकता है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजे और खिड़कियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, यदि एनोडाइजिंग उपकरण विफल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कुछ क्षेत्रों में बहुत कम करंट होता है, तो इन क्षेत्रों में ऑक्साइड फिल्म की वृद्धि धीमी हो जाएगी, और रंग अन्य सामान्य की तुलना में हल्का होगा। क्षेत्र.


रंग स्थिरता


उच्च गुणवत्ता वाले एनोडिक ऑक्सीकरण के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु की रंग स्थिरता बेहतर होती है। योग्य प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादित उत्पादों का रंग लंबे समय तक उपयोग के दौरान फीका होना आसान नहीं है (उदाहरण के लिए धूप और बारिश के संपर्क में आने वाले बाहरी वातावरण में)। ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च-गुणवत्ता वाली एनोडाइजिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप एक घनी ऑक्साइड फिल्म संरचना बनती है जो इंजेक्टेड डाई को प्रभावी ढंग से लॉक कर देती है। जबकि, यदि एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु खराब गुणवत्ता का है, तो थोड़े समय (कुछ महीनों या यहां तक ​​कि कुछ हफ्तों) के भीतर स्पष्ट रूप से फीका पड़ सकता है, जो इंगित करता है कि ऑक्साइड फिल्म की गुणवत्ता खराब है, और ऐसा हो सकता है कि ऑक्साइड फिल्म की मोटाई अपर्याप्त है या छिद्र संरचना अनुचित है, जिसके परिणामस्वरूप रंग अच्छी तरह से जुड़ने और संरक्षित नहीं हो पाते हैं।

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3、छिड़काव रंग का निर्णय


कोटिंग आसंजन


रंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु का छिड़काव करने के लिए, सबसे पहले देखने वाली बात कोटिंग का आसंजन है। यदि कोटिंग आसानी से गिरती है, तो आप हल्की खरोंच के अगोचर भागों में किसी तेज वस्तु का उपयोग कर सकते हैं, जो दर्शाता है कि छिड़काव की गुणवत्ता खराब है। उच्च गुणवत्ता वाले छिड़काव वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए, कोटिंग को एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए, एक समान रंग के साथ और प्रवाह के निशान और बुलबुले जैसे कोई दोष नहीं होना चाहिए। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहियों के छिड़काव में, एक अच्छे उत्पाद में पूरे रंग के साथ एक सपाट और चिकनी कोटिंग होती है।


रंग स्थायित्व


रंग के स्थायित्व के दृष्टिकोण से, उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु में लंबे समय तक उपयोग, घर्षण या पर्यावरणीय क्षरण के बाद कम रंग परिवर्तन होता है। यदि एल्यूमीनियम मिश्र धातु का छिड़काव किया गया रंग उपयोग के दौरान जल्दी से छूट जाता है और फीका पड़ जाता है, जैसे कि मूल चमकीले सफेद से गहरे पीले रंग में, तो यह छिड़काव की गई सामग्री की खराब गुणवत्ता या छिड़काव प्रक्रिया, जैसे अनुचित बेकिंग तापमान के कारण होने की संभावना है। , अनुचित प्राइमर उपचार और अन्य कारक।

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