Cum să judeci calitatea bobinei de aluminiu acoperite cu culori pe baza culorii lor?

Metoda de judecată pentru a determina calitatea

 aluminiu colorat prin culoare

1 、 Judecarea aspectului natural

Culoare alb-argintiu

Pentru aliajele de aluminiu cărora nu li s-a administrat un tratament special de suprafață, o culoare alb-argintiu uniformă naturală este de obicei o indicație mai bună. Un aliaj de aluminiu de bună calitate ar trebui să aibă o suprafață netedă și uniformă colorată dacă procesul este controlat corespunzător în timpul turnării și prelucrării. Dacă suprafața alb-argintiu are pete negre vizibile, pete galbene sau culoare neuniformă, poate însemna că aliajul de aluminiu a fost contaminat în timpul procesării sau că materiile prime are o calitate slabă. De exemplu, aluminiul care a fost amestecat cu prea multe elemente de impuritate în timpul procesului de topire poate duce la o culoare anormală de suprafață.

Luster de suprafață

În plus, strălucirea aliajelor naturale de aluminiu alb-argintiu poate reflecta și calitatea. Aliajul de aluminiu cu strălucire bună indică faptul că suprafața sa este relativ plană, iar microstructura sa este uniformă, ceea ce se poate datora utilizării tehnologiei avansate de procesare, cum ar fi tehnologia de rulare sau forjare de precizie, ceea ce face ca țesutul intern al aliajului de aluminiu să fie dens, formând astfel un efect reflector bun pe suprafață. Aliajul de aluminiu cu strălucire plictisitoare poate fi deteriorat la suprafață în timpul procesării sau există mai multe defecte, cum ar fi porii din interior, care afectează reflectarea luminii.

2 、 Judecata culorii după oxidarea anodică

Culoare uniformă

Culoarea aliajului de aluminiu anodizat ar trebui să fie egal și să aibă o anumită adâncime. Dacă culoarea nu are aceeași adâncime, poate fi cauzată de distribuția neuniformă a curentului sau de timpul de oxidare inconsistent în timpul procesului de oxidare. De exemplu, în producția în masă a ușilor și ferestrelor din aliaj de aluminiu, dacă echipamentul de anodizare eșuează, ceea ce duce la un curent prea mic în unele zone, creșterea filmului de oxid în aceste zone va fi mai lentă, iar culoarea va fi mai ușoară decât alte zone normale.

Stabilitatea culorii

Stabilitatea culorii aliajului de aluminiu după oxidarea anodică de înaltă calitate este mai bună. Culoarea produselor produse prin procesul calificat nu este ușor de estompat în timpul utilizării pe termen lung (de exemplu, în mediul în aer liber, supus soarelui și ploii). Acest lucru se datorează faptului că un proces de anodizare de înaltă calitate are ca rezultat o structură densă de oxid de oxid care se blochează eficient în colorantul injectat. Întrucât, dacă aliajul de aluminiu anodizat este de o calitate slabă, se poate produce o decolorare evidentă într -o perioadă scurtă de timp (câteva luni sau chiar câteva săptămâni), ceea ce indică faptul că calitatea filmului de oxid este slabă și s -ar putea ca grosimea filmului de oxid să fie insuficientă sau structura porilor să fie nerezonabilă, rezultând ca coloratele să fie capabile să fie bine atașate și să fie conservate.

3 、 Judecata de pulverizare a culorii

Aderență de acoperire

Pentru pulverizarea aliajului de aluminiu color, primul lucru la care trebuie să vă uitați este aderența acoperirii. Puteți utiliza un obiect ascuțit în părțile necorespunzătoare ale zgârieturii ușoare, dacă acoperirea este ușor de căzut, ceea ce indică faptul că calitatea de pulverizare este slabă. Pentru aliaj de aluminiu pulverizat de înaltă calitate, acoperirea trebuie să fie fixă ferm la suprafața aliajului de aluminiu, cu culoare uniformă și fără defecte, cum ar fi semne de debit și bule. De exemplu, în pulverizarea jantelor din aliaj de aluminiu pentru automobile, un produs bun are o acoperire plană și netedă, cu culoare completă.

Durabilitatea culorii

Din punctul de vedere al durabilității culorii, aliajul de aluminiu pulverizat de înaltă calitate are o schimbare mai mică de culoare după o perioadă lungă de utilizare, frecare sau eroziunea mediului. Dacă culoarea pulverizată a aliajului de aluminiu se fulgează rapid și se decolorează în timpul utilizării, cum ar fi de la albul original strălucitor până la galben închis, este probabil să fie cauzată de calitatea slabă a materialului pulverizat sau de procesul de pulverizare, cum ar fi temperatura de coacere necorespunzătoare, un tratament necorespunzător și alți factori.