Cum să judecați calitatea bobinei de aluminiu acoperite cu culoare în funcție de culoarea lor?

Metoda de judecată pentru a determina calitatea

 aluminiu colorat prin culoare

1, Judecarea aspectului natural

Culoare alb-argintie

Pentru aliajele de aluminiu care nu au primit un tratament special de suprafață, o culoare alb-argintie uniformă naturală este de obicei o indicație mai bună. Un aliaj de aluminiu de bună calitate ar trebui să aibă o suprafață netedă și uniform colorată dacă procesul este controlat corespunzător în timpul turnării și prelucrării. Dacă suprafața alb-argintie are pete negre vizibile, pete galbene sau culoare neuniformă, poate însemna că aliajul de aluminiu a fost contaminat în timpul procesării sau că materia primă este de proastă calitate. De exemplu, aluminiul care a fost amestecat cu prea multe elemente de impurități în timpul procesului de topire poate duce la o culoare anormală a suprafeței.

Luciu de suprafață

În plus, luciul aliajelor naturale de aluminiu alb-argintiu poate reflecta și calitatea. Aliajul de aluminiu cu luciu bun indică faptul că suprafața sa este relativ plată și microstructura sa uniformă, ceea ce se poate datora utilizării unei tehnologii avansate de procesare, cum ar fi tehnologia de rulare de precizie sau de forjare, care face ca țesutul intern al aliajului de aluminiu să fie dens, formând astfel un bun efect reflectorizant pe suprafață. Aliajul de aluminiu cu luciu tern poate fi deteriorat la suprafață în timpul procesării sau există mai multe defecte, cum ar fi porii în interior, care afectează reflectarea luminii.

2, Judecarea culorii după oxidarea anodică

Culoare uniformă

Culoarea aliajului de aluminiu anodizat trebuie să fie uniformă și să aibă o anumită adâncime. Dacă culoarea nu este de aceeași adâncime, aceasta poate fi cauzată de distribuția neuniformă a curentului sau de timpul de oxidare inconsecvent în timpul procesului de oxidare. De exemplu, în producția de masă a ușilor și ferestrelor din aliaj de aluminiu, dacă echipamentul de anodizare eșuează, rezultând prea puțin curent în unele zone, creșterea filmului de oxid în aceste zone va fi mai lentă, iar culoarea va fi mai deschisă decât alte zone normale.

Stabilitatea culorii

Stabilitatea culorii aliajului de aluminiu după oxidarea anodică de înaltă calitate este mai bună. Culoarea produselor realizate prin procedeul calificat nu se estompează ușor în timpul utilizării pe termen lung (de exemplu, în mediul exterior supus soarelui și ploii). Acest lucru se datorează faptului că un proces de anodizare de înaltă calitate are ca rezultat o structură densă a filmului de oxid care blochează eficient colorantul injectat. În timp ce, în cazul în care aliajul de aluminiu anodizat este de proastă calitate, poate apărea o decolorare evidentă într-o perioadă scurtă de timp (câteva luni sau chiar câteva săptămâni), ceea ce indică faptul că calitatea filmului de oxid este slabă și este posibil ca grosimea filmului de oxid să fie insuficientă sau structura porilor să fie nerezonabilă, rezultând ca coloranții să nu fie atașați și păstrați bine.

3, Judecarea culorii pulverizate

Aderența acoperirii

Pentru pulverizarea aliajului de aluminiu de culoare, primul lucru de care trebuie să vă uitați este aderența stratului de acoperire. Puteți folosi un obiect ascuțit în părțile neobservate ale zgârieturii ușoare, dacă stratul de acoperire se desprinde ușor, ceea ce indică faptul că calitatea pulverizării este slabă. Pentru aliajul de aluminiu pulverizat de înaltă calitate, acoperirea trebuie să fie ferm atașată de suprafața aliajului de aluminiu, cu o culoare uniformă și fără defecte, cum ar fi urme de curgere și bule. De exemplu, la pulverizarea jantelor din aliaj de aluminiu pentru automobile, un produs bun are o acoperire plată și netedă, cu culoare.

Durabilitatea culorii

Din punct de vedere al durabilității culorii, aliajul de aluminiu pulverizat de înaltă calitate are mai puține schimbări de culoare după o perioadă lungă de utilizare, frecare sau eroziune a mediului. Dacă culoarea pulverizată a aliajului de aluminiu se decolorează rapid în timpul utilizării, cum ar fi de la alb strălucitor inițial la galben închis, este posibil să fie cauzată de calitatea proastă a materialului pulverizat sau de procesul de pulverizare, cum ar fi temperatura necorespunzătoare de coacere, tratarea incorectă a grundului și alți factori.