Görüntüleme: 33 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-10-12 Kaynak: Alan
Özel bir yüzey işlemine tabi tutulmamış alüminyum alaşımları için, doğal, tekdüze gümüşi beyaz renk genellikle daha iyi bir göstergedir. İyi kalitede bir alüminyum alaşımı, döküm ve işleme sırasında proses uygun şekilde kontrol edilirse düzgün ve eşit renkte bir yüzeye sahip olmalıdır. Gümüş-beyaz yüzeyde gözle görülür siyah noktalar, sarı noktalar veya eşit olmayan renkler varsa, bu, alüminyum alaşımının işleme sırasında kirlendiği veya ham maddenin kalitesiz olduğu anlamına gelebilir. Örneğin, eritme işlemi sırasında çok fazla safsızlık unsuruyla karıştırılan alüminyum, anormal bir yüzey rengine neden olabilir.
Ayrıca doğal gümüş-beyaz alüminyum alaşımlarının parlaklığı da kaliteyi yansıtabilmektedir. İyi parlaklığa sahip alüminyum alaşımı, yüzeyinin nispeten düz olduğunu ve mikro yapısının tek biçimli olduğunu gösterir; bu, alüminyum alaşımının iç dokusunu yoğun hale getiren hassas haddeleme veya dövme teknolojisi gibi ileri işleme teknolojisinin kullanılmasından kaynaklanabilir. yüzeyde iyi bir yansıtıcı etki oluşturur. Donuk parlaklığa sahip alüminyum alaşımı işlem sırasında yüzeyinde hasar görebilir veya ışığın yansımasını etkileyen iç kısımdaki gözenekler gibi daha fazla kusur bulunabilir.
Eloksallı alüminyum alaşımının rengi eşit ve belli bir derinliğe sahip olmalıdır. Renk aynı derinlikte değilse, bunun nedeni eşit olmayan akım dağılımı veya oksidasyon işlemi sırasında tutarsız oksidasyon süresi olabilir. Örneğin, alüminyum alaşımlı kapı ve pencerelerin seri üretiminde, eloksal ekipmanı arızalanırsa, bazı bölgelerde çok az akım oluşursa, bu bölgelerdeki oksit filmin büyümesi daha yavaş olacak ve rengi diğer normalden daha açık olacaktır. alanlar.
Yüksek kaliteli anodik oksidasyondan sonra alüminyum alaşımının renk stabilitesi daha iyidir. Nitelikli prosesle üretilen ürünlerin uzun süreli kullanımlarda (örneğin güneş ışığına ve yağmura maruz kalan dış ortamda) rengi kolay kolay solmaz. Bunun nedeni, yüksek kaliteli bir anotlama işleminin, enjekte edilen boyayı etkili bir şekilde kilitleyen yoğun bir oksit film yapısıyla sonuçlanmasıdır. Oysa eloksallı alüminyum alaşımı kalitesiz ise, kısa bir süre içinde (birkaç ay, hatta birkaç hafta) belirgin bir solma meydana gelebilir, bu da oksit filmin kalitesinin düşük olduğunu gösterir ve bu da olabilir. oksit filmin kalınlığının yetersiz olması veya gözenek yapısının uygun olmaması, boyaların iyi tutunamamasına ve korunamamasına neden olur.
Renkli alüminyum alaşımını püskürtmek için ilk bakılması gereken şey kaplamanın yapışmasıdır. Kaplamanın düşmesi kolaysa, hafif çiziklerin göze çarpmayan kısımlarında keskin bir nesne kullanabilirsiniz, bu da püskürtme kalitesinin düşük olduğunu gösterir. Yüksek kaliteli püskürtme alüminyum alaşımı için kaplama, alüminyum alaşımın yüzeyine düzgün bir renkle ve akış izleri ve kabarcıklar gibi kusurlar olmadan sıkı bir şekilde bağlanmalıdır. Örneğin, otomobiller için alüminyum alaşımlı jantların püskürtülmesinde iyi bir ürün, tam renkli, düz ve pürüzsüz bir kaplamaya sahiptir.
Rengin dayanıklılığı açısından, yüksek kaliteli püskürtme alüminyum alaşımı, uzun süreli kullanımdan sonra daha az renk değişimine, sürtünmeye veya çevresel erozyona sahiptir. Alüminyum alaşımının püskürtülen rengi, kullanım sırasında hızlı bir şekilde pul pul dökülürse ve rengi bozulursa (örneğin, orijinal parlak beyazdan koyu sarıya), bunun nedeni muhtemelen püskürtülen malzemenin kalitesizliğinden veya uygunsuz pişirme sıcaklığı gibi püskürtme işleminden kaynaklanıyor olabilir. , yanlış astar tedavisi ve diğer faktörler.
