Renk kaplı alüminyum bobinin renklerine göre kalitesini nasıl değerlendirir?

Kalitesini belirlemek için karar yöntemi

 renkten renkli alüminyum

1 、 Doğal görünümün değerlendirilmesi

Gümüş-beyaz renk

Özel bir yüzey işlemi verilmeyen alüminyum alaşımları için, doğal düzgün bir gümüş-beyaz renk genellikle daha iyi bir göstergedir. İşleme ve işleme sırasında işlem düzgün bir şekilde kontrol edilirse, kaliteli bir alüminyum alaşım pürüzsüz ve eşit renkli bir yüzeye sahip olmalıdır. Gümüş beyaz yüzey görünür siyah lekelere, sarı lekelere veya düzensiz bir renge sahipse, alüminyum alaşımının işleme sırasında kontamine olduğu veya hammaddenin kalitesiz olduğu anlamına gelebilir. Örneğin, erime işlemi sırasında çok fazla safsızlık elemanı ile karıştırılmış alüminyum, anormal bir yüzey rengine neden olabilir.

Yüzey parlaklığı

Buna ek olarak, doğal gümüş-beyaz alüminyum alaşımlarının parlaklığı da kaliteyi yansıtabilir. İyi parlaklıklı alüminyum alaşımı, yüzeyinin nispeten düz olduğunu ve mikro yapısının eşit olduğunu gösterir, bu da alüminyum alaşım yoğununun iç dokusunu yapan hassas haddeleme veya dövme teknolojisi gibi gelişmiş işleme teknolojisinin kullanımından kaynaklanabilir, böylece yüzey üzerinde iyi bir yansıtıcı etki oluşturur. Donuk parlaklıklı alüminyum alaşımı, işleme sırasında yüzeyde hasar görebilir veya ışığın yansımasını etkileyen gözenekler gibi daha fazla kusur vardır.

2 anodik oksidasyondan sonra renk yargısı

Tekdüze renk

Anodize alüminyum alaşımının rengi eşit olmalı ve belirli bir derinliğe sahip olmalıdır. Renk aynı derinliğe sahip değilse, oksidasyon işlemi sırasında eşit olmayan akım dağılımından veya tutarsız oksidasyon süresinden kaynaklanabilir. Örneğin, alüminyum alaşımlı kapılar ve pencerelerin kütle üretiminde, anodizasyon ekipmanı arızalanırsa, bazı bölgelerde çok az akım ile sonuçlanır, bu alanlardaki oksit filminin büyümesi daha yavaş olacaktır ve renk diğer normal alanlardan daha hafif olacaktır.

Renk istikrarı

Yüksek kaliteli anodik oksidasyondan sonra alüminyum alaşımının renk stabilitesi daha iyidir. Nitelikli işlemle üretilen ürünlerin renginin uzun süreli kullanım sırasında solması kolay değildir (örneğin güneş ışığına ve yağmura maruz kalan dış ortamda). Bunun nedeni, yüksek kaliteli bir disizasyon işleminin enjekte edilen boyada etkili bir şekilde kilitlenen yoğun bir oksit film yapısı ile sonuçlanmasıdır. Anodize alüminyum alaşımı düşük kalitede ise, kısa bir süre içinde (birkaç ay veya birkaç hafta) belirgin bir solma meydana gelebilir, bu da oksit filminin kalitesinin zayıf olduğunu ve oksit filminin kalınlığının yetersiz veya gözenek yapısının mantıksız olduğunu, dives'in iyi bağlanması ve korunamamasıyla sonuçlanabileceğini gösterebilir.

3 、 Püskürtme rengi yargısı

Kaplama yapışma

Renk alüminyum alaşımını püskürtmek için, bakılacak ilk şey kaplamanın yapışmasıdır. Kaplamanın düşmesi kolaysa, püskürtme kalitesinin zayıf olduğunu gösterirse, ışık çizilmesinin göze çarpmayan kısımlarında keskin bir nesne kullanabilirsiniz. Yüksek kaliteli püskürtülen alüminyum alaşımı için, kaplama alüminyum alaşımının yüzeyine, düzgün renk ve akış izleri ve kabarcıklar gibi kusurlar olmadan sıkıca bağlanmalıdır. Örneğin, otomobiller için alüminyum alaşım jantların püskürtülmesinde, iyi bir ürün tam renkli düz ve pürüzsüz bir kaplamaya sahiptir.

Renk dayanıklılığı

Rengin dayanıklılığı açısından, yüksek kaliteli püskürtülen alüminyum alaşım, uzun bir kullanım süresi, sürtünme veya çevresel erozyondan sonra daha az renk değişikliğine sahiptir. Alüminyum alaşımının püskürtülen rengi, orijinal parlak beyazdan koyu sarı gibi kullanım sırasında hızlı bir şekilde pul pul ve renk değişikliği varsa, püskürtülen malzemenin düşük kalitesinden veya uygunsuz fırınlama sıcaklığı, uygunsuz primer arıtma ve diğer faktörler gibi püskürtme işleminden kaynaklanacaktır.