ビュー: 33 著者: サイト編集者 公開時間: 2024-10-12 起源: サイト
特別な表面処理が施されていないアルミニウム合金の場合は、通常、自然で均一な銀白色の方が適切です。鋳造および機械加工中にプロセスが適切に制御されていれば、高品質のアルミニウム合金の表面は滑らかで均一な色のはずです。銀白色の表面に黒い斑点、黄色の斑点、または色むらが見える場合は、アルミニウム合金が加工中に汚染されたか、または原材料の品質が低いことを意味する可能性があります。たとえば、アルミニウムの溶解プロセス中に不純物元素が多すぎると、表面の色が異常になることがあります。
さらに、自然な銀白色のアルミニウム合金の光沢も品質を反映します。光沢の良いアルミニウム合金は、その表面が比較的平坦で、微細構造が均一であることを示しています。これは、精密圧延技術や鍛造技術などの高度な加工技術の使用により、アルミニウム合金の内部組織が緻密になっているためと考えられます。表面に良好な反射効果を形成します。鈍い光沢を持つアルミニウム合金は、加工時に表面に傷がついたり、内部に気孔などの欠陥が増え、光の反射に影響を与える場合があります。
アルマイト処理されたアルミニウム合金の色は均一で、ある程度の深みがある必要があります。色の濃さが同じでない場合は、酸化プロセス中の不均一な電流分布または酸化時間の不均一が原因である可能性があります。たとえば、アルミニウム合金のドアや窓の量産において、陽極酸化処理装置が故障し、一部の領域で電流が少なすぎると、その領域の酸化膜の成長が遅くなり、色が他の正常な部分よりも薄くなります。地域。
高品質の陽極酸化後のアルミニウム合金の色の安定性はより優れています。認定されたプロセスを通じて製造された製品は、長期間使用しても（日光や雨にさらされる屋外環境などで）色あせしにくいです。これは、高品質の陽極酸化プロセスにより、注入された染料を効果的に閉じ込める緻密な酸化膜構造が得られるためです。一方、アルマイト処理されたアルミニウム合金の品質が悪い場合は、短期間（数か月、場合によっては数週間）で明らかな退色が発生することがあります。これは、酸化皮膜の品質が低いことを示しており、次のことが考えられます。酸化皮膜の厚さが足りなかったり、細孔構造が無理であったりすると、染料をうまく付着させて保存することができなくなります。
カラーアルミニウム合金を溶射する場合、最初に注目すべきことはコーティングの密着性です。コーティングが剥がれやすい場合は、スプレーの品質が悪いため、軽い傷の目立たない部分に鋭利なものを使用できます。高品質の溶射アルミニウム合金の場合、コーティングはアルミニウム合金の表面にしっかりと付着し、色が均一で、フローマークや気泡などの欠陥がない必要があります。たとえば、自動車用アルミニウム合金ホイールのスプレーでは、良好な製品はフルカラーの平らで滑らかなコーティングを備えています。
色の耐久性の観点から、高品質の溶射アルミニウム合金は、長期間の使用、摩擦、環境浸食による色の変化が少ないです。アルミニウム合金の溶射色が使用中にすぐに剥げたり、元の明るい白から濃い黄色に変色したりする場合は、溶射材料の品質または溶射プロセスの不良（不適切な焼き付け温度など）が原因である可能性があります。 、不適切なプライマー処理およびその他の要因。
