Как оценить качество алюминиевой катушки с цветным покрытием по ее цвету?

Метод оценки качества цветного алюминия по цвету

1. Оценка естественного внешнего вида.

Серебристо-белый цвет

Для алюминиевых сплавов, не подвергавшихся специальной обработке поверхности, лучшим показателем обычно является естественный однородный серебристо-белый цвет. Алюминиевый сплав хорошего качества должен иметь гладкую и однородно окрашенную поверхность, если процесс должным образом контролируется во время литья и механической обработки. Если на серебристо-белой поверхности видны черные, желтые пятна или неравномерный цвет, это может означать, что алюминиевый сплав был загрязнен во время обработки или что сырье низкого качества. Например, алюминий, который в процессе плавки был смешан со слишком большим количеством примесей, может привести к ненормальному цвету поверхности.

Блеск поверхности

Кроме того, блеск натуральных серебристо-белых алюминиевых сплавов также может отражать качество. Алюминиевый сплав с хорошим блеском указывает на то, что его поверхность относительно плоская, а его микроструктура однородна, что может быть связано с использованием передовых технологий обработки, таких как технология прецизионной прокатки или ковки, которая делает внутреннюю ткань алюминиевого сплава плотной, создавая тем самым хороший отражающий эффект на поверхности. Алюминиевый сплав с тусклым блеском может быть поврежден на поверхности во время обработки или внутри имеется больше дефектов, таких как поры, что влияет на отражение света.

2. Оценка цвета после анодного окисления.

Равномерный цвет

Цвет анодированного алюминиевого сплава должен быть равномерным и иметь определенную глубину. Если цвет не одинаковой глубины, это может быть вызвано неравномерным распределением тока или неодинаковым временем окисления во время процесса окисления. Например, при массовом производстве дверей и окон из алюминиевого сплава, если оборудование для анодирования выйдет из строя, что приведет к слишком малому току в некоторых областях, рост оксидной пленки в этих областях будет медленнее, а цвет будет светлее, чем в других обычных областях.

Стабильность цвета

Стабильность цвета алюминиевого сплава после высококачественного анодного окисления лучше. Цвет продукции, произведенной с помощью квалифицированного процесса, нелегко выцветает при длительном использовании (например, на открытом воздухе под воздействием солнечного света и дождя). Это связано с тем, что в результате высококачественного процесса анодирования образуется плотная структура оксидной пленки, которая эффективно удерживает введенный краситель. В то время как, если анодированный алюминиевый сплав низкого качества, в течение короткого периода времени (несколько месяцев или даже недель) может произойти явное выцветание, что указывает на плохое качество оксидной пленки, а также на недостаточную толщину оксидной пленки или необоснованную пористую структуру, в результате чего красители не смогут хорошо закрепиться и сохраниться.

3. Оценка цвета распыления.

Адгезия покрытия

При напылении цветного алюминиевого сплава первое, на что следует обратить внимание, — это адгезия покрытия. Можно использовать острый предмет в незаметных местах легкой царапины, если покрытие легко отваливается, что свидетельствует о плохом качестве напыления. Для получения высококачественного напыленного алюминиевого сплава покрытие должно прочно прилегать к поверхности алюминиевого сплава, иметь равномерный цвет и не иметь дефектов, таких как следы текучести и пузыри. Например, при напылении автомобильных дисков из алюминиевого сплава хороший продукт имеет ровное и гладкое покрытие с насыщенным цветом.

Цвет Долговечность

С точки зрения долговечности цвета, высококачественный напыленный алюминиевый сплав меньше меняет цвет после длительного использования, трения или воздействия окружающей среды. Если напыленный цвет алюминиевого сплава быстро отслаивается и обесцвечивается во время использования, например, с исходного ярко-белого на темно-желтый, это, вероятно, вызвано плохим качеством напыляемого материала или процессом напыления, например, неподходящей температурой обжига, неправильной обработкой грунтовки и другими факторами.