A
Oto jasne i technicznie dokładne tłumaczenie Twojego tekstu na język angielski, wykorzystujące standardową terminologię dotyczącą stopów aluminium powszechnie spotykaną w kontekstach GB / ASTM / EN:
Stan (nazywany również stanem przetwarzania) stopu aluminium 1050 obejmuje wiele typów, w tym głównie stany wyżarzane i stany utwardzane przez odkształcenie, które można sklasyfikować w następujący sposób:
Wyżarzony temperament (O Temper)
Materiał jest całkowicie wyżarzany, aby wyeliminować naprężenia szczątkowe i zmiękczyć mikrostrukturę.
Typowy zakres temperatur wyżarzania wynosi 350–430 °C, po którym następuje przetrzymywanie i chłodzenie w piecu.
Ten stan nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej ciągliwości i doskonałej odkształcalności, takich jak głębokie tłoczenie i złożone operacje formowania.
Odpuszczanie hartowane przez naprężenie (odpuszczanie typu H)
Wytrzymałość zwiększa się poprzez walcowanie na zimno, ciągnienie na zimno lub inne procesy obróbki na zimno, co skutkuje znacznym wzrostem wytrzymałości na rozciąganie, któremu towarzyszy zmniejszenie plastyczności.
Typowe temperamenty obejmują:
H12 / H14 / H16 / H18
Odpowiadają rosnącemu stopniowi odkształcenia na zimno, przy stopniowo wyższej wytrzymałości i malejącej plastyczności.
H22 / H24 / H26 / H28
Nadaje się do umiarkowanych wymagań wytrzymałościowych, obejmujących stosunkowo duże odkształcenia.
H32 / H34 / H36 / H38
Reprezentują wysoki poziom pracy na zimno, zapewniając najwyższą wytrzymałość, ale niskie wydłużenie.
Inne temperamenty
Niektóre źródła wspominają o hartowanych cieplnie serii T (takich jak T351 i T651). Jednakże stop aluminium 1050 jest dostarczany głównie w stanie wyżarzonym i utwardzanym przez odkształcenie, ponieważ wzmocnienie przez obróbkę cieplną jest w przypadku tego stopu bardzo ograniczone.
W zastosowaniach praktycznych wybór temperamentu powinien opierać się na procesach produkcyjnych i wymaganiach eksploatacyjnych.
Na przykład stan O jest powszechnie stosowany do głębokiego tłoczenia i formowania, natomiast stan H jest wybierany do komponentów wymagających wyższej wytrzymałości.