A
Narito ang isang malinaw at teknikal na tumpak na pagsasalin sa Ingles ng iyong teksto, gamit ang karaniwang terminolohiya ng aluminyo-alloy na karaniwang nakikita sa mga konteksto ng GB / ASTM / EN:
Ang init ng ulo (tinukoy din bilang kondisyon sa pagpoproseso) ng 1050 aluminyo na haluang metal ay sumasaklaw sa maraming uri, pangunahin na kabilang ang mga annealed temper at strain-hardened temper, na maaaring uriin bilang mga sumusunod:
Annealed Temper (O Temper)
Ang materyal ay ganap na na-annealed upang maalis ang mga natitirang stress at mapahina ang microstructure.
Ang karaniwang hanay ng temperatura ng pagsusubo ay 350–430 °C, na sinusundan ng paghawak at paglamig ng furnace.
Ang temper na ito ay angkop para sa mga application na nangangailangan ng mataas na ductility at mahusay na formability, tulad ng malalim na pagguhit at kumplikadong mga operasyon sa pagbuo.
Strain-Hardened Tempers (H Tempers)
Ang lakas ay pinahuhusay sa pamamagitan ng cold rolling, cold drawing, o iba pang cold-working na proseso, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagtaas sa tensile strength na sinamahan ng pagbawas sa ductility.
Ang mga karaniwang sub-temper ay kinabibilangan ng:
H12 / H14 / H16 / H18
Tumutugma sa pagtaas ng antas ng malamig na pagpapapangit, na may unti-unting pagtaas ng lakas at pagbaba ng ductility.
H22 / H24 / H26 / H28
Angkop para sa katamtamang mga kinakailangan sa lakas, na kinasasangkutan ng medyo malaking halaga ng pagpapapangit.
H32 / H34 / H36 / H38
Kinakatawan ang mataas na antas ng malamig na trabaho, na nagbibigay ng pinakamataas na lakas ngunit mababang pagpahaba.
Iba pang mga Temper
Binanggit ng ilang source ang T-series na init-treat na tempers (gaya ng T351 at T651). Gayunpaman, ang 1050 aluminum alloy ay pangunahing ibinibigay sa annealed at strain-hardened tempers, dahil ang pagpapalakas ng heat-treatment ay napakalimitado para sa haluang ito.
Sa mga praktikal na aplikasyon, ang pagpili ng init ng ulo ay dapat na nakabatay sa mga proseso ng pagmamanupaktura at mga kinakailangan sa pagganap.
Halimbawa, ang O temper ay karaniwang ginagamit para sa malalim na pagguhit at pagbuo, habang ang H temper ay pinipili para sa mga bahagi na nangangailangan ng mas mataas na lakas.