Allooi 1085 geanodiseerde aluminiumplaat
DINGANG
7606125000
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
1085 geanodiseerde spieël-aluminiumplaat is 'n reflektiewe aluminiummateriaal vir beligting van weerkaatsers, dekoratiewe panele, vertoonkomponente, toestelle en ander toepassings wat 'n helder metaaloppervlak vereis gekombineer met die duursaamheid van 'n geanodiseerde afwerking.
Die spieëloppervlak word voorberei voor of as deel van die afwerkingsproses, en anodisering omskep dan die aluminiumoppervlak in 'n integrale aluminiumoksiedlaag. Anders as 'n geverfde deklaag, word die anodiese laag uit die aluminiumsubstraat self gevorm en kan daarna verseël of gekleur word.
AA1085 is die primêre materiaalposisionering vir hierdie produk, terwyl AA1060 en AA3003 ook as beskikbare opsies gelys word. Materiaal kan in diktes van 0,17 tot 1,00 mm en standaardwydtes van 1000, 1200 en 1250 mm verskaf word.
Versoek geanodiseerde spieël aluminium prys
| Produk | Geanodiseerde spieël-aluminiumplaat |
| Primêre Allooi | AA1085 |
| Ander Gelyste Allooie | AA1060, AA3003 |
| Dikte | 0,17–1,00 mm |
| Standaard breedtes | 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm |
| Oppervlakte | Spieëlafwerking aluminium met geanodiseerde oppervlakbehandeling |
| Kleur | Natuurlike spieëlafwerking en pasgemaakte geanodiseerde kleure onderhewig aan proses- en monsterbevestiging |
| Gelyste treksterkteverwysing | 130 MPa volgens die bestaande produkdata; presiese meganiese eienskappe moet bevestig word vir die geselekteerde legering en humeur |
| Gelyste opbrengssterkteverwysing | 115 MPa volgens die bestaande produkdata; presiese meganiese eienskappe moet bevestig word vir die geselekteerde legering en humeur |
| Refleksie | Moet gespesifiseer en bevestig word volgens spieëlgraad, meetmetode en eindgebruikvereiste |
| Anodiese filmdikte | Moet ooreengekom word volgens die vereiste oppervlakduursaamheid, kleur en toepassing |
| Gemoed | Moet bevestig word volgens legering, vereiste rigiditeit en vormingsproses |
| Verpakking | Uitvoerstandaard houtpalette volgens versendingsvereistes |
| Minimum bestelhoeveelheid | 1 metrieke ton volgens spesifikasie |
| Betalingsvoorwaardes | 30% T/T deposito met 70% balans teen die B/L kopie, of 100% onherroeplike L/C op sig volgens die gelyste bepalings |
| Afleweringsverwysing | Ongeveer 25 dae na ontvangs van L/C of deposito, onderhewig aan finale spesifikasie en produksieskedule |

Spieëlaluminium word vervaardig om 'n helder, hoogs reflektiewe metaaloppervlak te skep. Oppervlakvoorbereiding, legeringssuiwerheid, rolkwaliteit, polering en daaropvolgende afwerking beïnvloed alles die finale visuele en optiese resultaat.
Anodisering is 'n elektrochemiese omskakelingsproses. Die aluminiumoppervlak word omskep in aluminiumoksied eerder as om bloot met 'n aparte verffilm bedek te word. Hierdie anodiese oksied word deel van die aluminiumoppervlak en kan dan verseël of gekleur word.
'n Behoorlik gespesifiseerde geanodiseerde oppervlak bied verhoogde weerstand teen korrosie en oppervlakslytasie in vergelyking met onbehandelde aluminium. Werklike werkverrigting hang af van anodiese filmdikte, seëlkwaliteit, legering, omgewing en hanteringstoestande.
Die poreuse anodiese laag kan gekleur word voor verseëling. Natuurlike silwer spieëlafwerkings en dekoratiewe geanodiseerde kleure kan dus bespreek word volgens die vereiste voorkoms en eindgebruiksomgewing.
AA1085 word algemeen gekies vir spieëlafwerking aluminium waar kopers 'n skoon reflektiewe oppervlak prioritiseer. 'n Hoë-suiwer aluminium substraat verskaf oor die algemeen 'n meer geskikte beginoppervlak vir beheerde spieëlafwerking as legerings wat hoofsaaklik gekies word vir hoër meganiese sterkte.
Vir beligting en reflektortoepassings moet AA1085 dus eers geëvalueer word wanneer optiese voorkoms 'n groot vereiste is. Finale werkverrigting moet steeds bevestig word deur gemete reflektansie eerder as legeringsbenaming alleen.
AA1060 kan oorweeg word vir geskikte reflektiewe en dekoratiewe toepassings waar goeie oppervlakkwaliteit, vormbaarheid en kommersiële beskikbaarheid belangrik is. Reflektiewe prestasie moet op die goedgekeurde produksiemonster bevestig word.
AA3003 bied hoër sterkte as kommersieel suiwer aluminium grade en kan geëvalueer word vir dekoratiewe panele of vervaardigde komponente waar meganiese styfheid belangriker is. Die oppervlakvoorkoms en gemete weerkaatsing daarvan moet afsonderlik goedgekeur word.
Bespreek 1085, 1060 of 3003 materiaal
'n Spieëlvoorkoms alleen definieer nie optiese werkverrigting nie. Twee velle kan albei helder vir die oog lyk terwyl hulle verskillende gemete refleksie-eienskappe produseer.
Vir LED-beligting, armature, skermbeligting of ander optiese toepassings, moet die koper die vereiste weerkaatsing saam met die toetsmetode spesifiseer en of totale, spiegelende of diffuse refleksie belangrik is.
| Optiese vereiste | Hoekom dit saak maak |
| Totale weerkaatsing | Dui die algehele hoeveelheid invallende lig aan wat deur die oppervlak gereflekteer word |
| Spekulêre weerkaatsing | Belangrik waar lig in 'n beheerde spieëlagtige rigting weerkaats moet word |
| Diffuse weerkaatsing | Relevant waar 'n sagter of meer verspreide weerkaatsende ligpatroon vereis word |
| Meetmetode | Moet ooreengekom word sodat verskaffer en koper waardes wat onder dieselfde voorwaardes gemeet word, vergelyk |
| Produksie Voorbeeld | Laat toe dat visuele voorkoms en gemete optiese werkverrigting goedgekeur word voor grootmaatproduksie |
| Materiaal tipe | Hoofkenmerk | Tipiese Keuringsbasis |
| Gepoleerde / Spieël Aluminium | Helder reflektiewe oppervlak geproduseer deur rol-, poleer- of ander spieëlafwerkingsprosesse | Dekoratiewe voorkoms en algemene reflektiewe toepassings |
| Geanodiseerde spieël aluminium | Spieëloppervlak gekombineer met 'n integrale anodiese oksiedlaag | Reflektiewe voorkoms plus verbeterde oppervlakduursaamheid en korrosiebestandheid |
| Hoëreflektiewe optiese aluminium | Gemanipuleerde oppervlakstelsel met beheerde optiese werkverrigting | Toepassings wat 'n gespesifiseerde gemete weerkaatsing vereis eerder as spieëlvoorkoms alleen |
| Gekleurde geanodiseerde spieël | Reflektiewe metaalvoorkoms gekombineer met geanodiseerde kleur | Dekoratiewe interieurs, uitstallings, meubels en voorkomsgedrewe komponente |
Die bestaande prosesvloei vir hierdie produk sluit oppervlakvoorbereiding, polering, anodisering, was en verseëling in. Werklike produksieparameters kan verskil volgens legering, spieëlgraad, anodiese filmvereiste en kleur.

| Stap | Bestaande prosesverwysing |
| 1 | Meganiese polering |
| 2 | Ontvetting |
| 3 | Wasgoed |
| 4 | Chemiese polering |
| 5 | Wasgoed |
| 6 | Anodisering |
| 7 | Wasgoed |
| 8 | Seël |
| 9 | Finale meganiese verheldering volgens die bestaande prosesbeskrywing |
Die anodiese oksiedlaag is poreus voor verseëling. Seëling sluit of stabiliseer die poriestruktuur en is 'n belangrike deel van die bereiking van die vereiste korrosiebestandheid en langtermyn-oppervlakprestasie.
Vir gekleurde geanodiseerde spieëlplaat vind kleur gewoonlik plaas voor verseëling. Kopers wat gekontroleerde kleurvoorkoms benodig, moet beide die kleur- en spieëleffek op 'n fisiese produksiemonster goedkeur.
Vlakheid beïnvloed direk die visuele kwaliteit van 'n spieëloppervlak en die rigting van gereflekteerde lig. Kopers wat die materiaal in beligting, uitstallings of groot dekoratiewe panele gebruik, moet aanvaarbare platheid spesifiseer eerder as om net op dikte en breedte staat te maak.
Geringe skrape, duike en drukmerke kan baie sigbaar wees op 'n spieëlafwerking. Oppervlakaanvaardingskriteria en beskermende hantering moet dus ooreengekom word voor versending.
Sigbare verskille in polering, glans of anodisering kan inkonsekwente refleksie oor aangrensende dele veroorsaak. Vir hoëvoorkomsprojekte moet produksielotte met 'n goedgekeurde verwysingsmonster vergelyk word.
Olie, vingerafdrukke, oorblyfsels en skuurbesoedeling moet tydens verwerking en installasie vermy word. Skoonmaakmetodes moet versoenbaar wees met die geanodiseerde oppervlak.
Spieëlaluminiumoppervlaktes vereis versigtige hantering omdat kosmetiese defekte meer sigbaar is as op mat of meulafwerking materiaal. Waar beskermende film vereis word, moet die filmspesifikasie ooreengekom word volgens die daaropvolgende sny-, stamp-, buig-, bergings- en installasievoorwaardes.
Blaaie moet in 'n skoon, droë omgewing gestoor word en geskei word van skuurdeeltjies. Operateurs moet vermy om een spieëloppervlak oor 'n ander te sleep tydens hantering.
Versoek spieëloppervlakmonsters
Geanodiseerde spieël-aluminiumplaat kan in weerkaatsende spasies, dekoratiewe panele en ander komponente gesny word. Gereedskap en werkoppervlaktes moet skoon gehou word om te verhoed dat die spieëlvlak gekrap word.
Vormingsprestasie hang af van legering, humeur, dikte, buigradius en anodiese film toestand. Vir weerkaatsers of dekoratiewe komponente met aansienlike vervorming, moet die voorgestelde deel voor grootmaatproduksie getoets word.
Stywe buiging kan hoë spanning plaas op beide die aluminium substraat en geanodiseerde oppervlak. Kopers moet die vereiste buighoek en binneradius verskaf sodat 'n geskikte legering en humeur hersien kan word.
Waar die plaat aan 'n ander substraat gebind sal word, moet kleefmiddelversoenbaarheid teen die werklike geanodiseerde of omgekeerde oppervlak getoets word voor massaproduksie.
Geanodiseerde spieëlaluminium kan geëvalueer word vir LED-armatuur, reflektorpanele, onderligte, vertoonbeligting en ander beligtingskomponente. Die vereiste totale of spiegelende weerkaatsing moet in die aankoopspesifikasie vermeld word.
Spieëlaluminium kan gebruik word vir dekoratiewe muurpanele, plafonne, kenmerkpanele, vertoonareas en ander argitektoniese komponente waar 'n liggewig reflektiewe metaalvoorkoms vereis word.
Reflektiewe geanodiseerde aluminium kan gebruik word vir geskikte kasdeure, meubelinsetsels, vertoonmeubels en dekoratiewe oppervlaktes waar die gekose dikte en monteerstelsel aan die ontwerpvereistes voldoen.
Die materiaal kan oorweeg word vir dekoratiewe toestelpanele, rande en reflektiewe komponente waar 'n metaalspieëlafwerking en geanodiseerde oppervlak vereis word.
Spieëlaluminium kan gebruik word in vertoonagtergronde, verligte naamborde, kleinhandeltoebehore en dekoratiewe handelsmerkpanele waar gereflekteerde lig of 'n premium metaalvoorkoms deel van die ontwerp is.
Geanodiseerde spieëlaluminium kan geëvalueer word vir geselekteerde nie-veiligheidskritiese dekoratiewe afwerking en voorkomskomponente. Optiese truspieëls en ander gereguleerde voertuigkomponente vereis afsonderlike goedgekeurde spesifikasies en moet nie vervang word met dekoratiewe spieëlplaat sonder ingenieursvalidering nie.

Bevestig legering en temperament voor sny of vorming. Dieselfde dikte kan anders optree na gelang van die gekose materiaal toestand.
Verifieer plaatdikte en bruikbare breedte teen die goedgekeurde spesifikasie. Huidige gelyste wydtes is 1000, 1200 en 1250 mm.
Vir beligting en optiese toepassings, inspekteer en meet weerkaatsing volgens die ooreengekome toetsmetode eerder as om materiaal slegs deur visuele helderheid goed te keur.
Inspekteer vir skrape, poleerlyne, duike, vlekke, waas, kleurvariasie en gelokaliseerde oppervlakdefekte wat dekoratiewe of optiese werkverrigting kan beïnvloed.
Waar anodiese filmdikte, seëlprestasie of kleur van kritieke belang is, sluit die vereiste waarde en inspeksiemetode in die goedgekeurde aankoopspesifikasie in.
Vir gestempelde weerkaatsers, gebuigde dekoratiewe panele of ander gevormde komponente, maak 'n verteenwoordigende proef met die beoogde gereedskap voordat grootmaatproduksie goedgekeur word.
Versoek materiaal vir 'n reflektorproef
Noem of die materiaal vir 'n beligtingsreflektor, dekoratiewe muur, plafon, meubelpaneel, toestelkomponent, vertoon of 'n ander toepassing gebruik gaan word.
AA1085 is die primêre keuse vir hierdie produk. AA1060 en AA3003 is ook gelys en kan geëvalueer word waar vorming, meganiese sterkte, oppervlakvoorkoms of kommersiële vereistes verskil.
Verskaf die vereiste humeur indien reeds gespesifiseer, of verskaf die voltooide komponent en vormingsproses sodat die vereiste rigiditeit en vormbaarheid hersien kan word.
Die gelyste diktereeks is 0,17–1,00 mm en die gelyste standaardwydtes is 1000, 1200 en 1250 mm. Verskaf voltooide afmetings en dimensionele toleransies vir finale bevestiging.
Vir funksionele reflektors, spesifiseer die vereiste totale, spiegelende of diffuse reflektansie en die toepaslike meetmetode. Moenie net staatmaak op die beskrywing 'spieëlafwerking.'
Spesifiseer natuurlike spieël of die vereiste geanodiseerde kleur saam met enige anodiese film, verseëling of oppervlakduursaamheidvereiste.
Noem aanvaarbare limiete vir skrape, duike, poleerlyne, waas, kleurvariasie en ander sigbare defekte, veral vir beligting en hoë-voorkoms dekoratiewe toepassings.
Verskaf die beoogde sny-, stamp-, buig-, boor- of bindproses sodat die geselekteerde legering, geharde en geanodiseerde afwerking teen die vereiste vervaardiging hersien kan word.
| Minimum bestelhoeveelheid | 1 metrieke ton volgens spesifikasie |
| Betaling | 30% T/T deposito met 70% balans teen die B/L kopie, of 100% onherroeplike L/C op sig volgens die gelyste bepalings |
| Afleweringsverwysing | Ongeveer 25 dae na ontvangs van L/C of deposito, onderhewig aan finale produksiespesifikasie |
| Verpakking | Uitvoerstandaard houtpalette met oppervlak- en randbeskerming volgens versendingsvereistes |
| Aanbevole navraaginligting | Toepassing, legering, temperament, dikte, breedte en lengte, reflektansievereiste, anodiseringsvereiste, kleur, oppervlakaanvaarding, vervaardigingsproses, hoeveelheid en bestemming |
Dit is aluminium met 'n reflektiewe spieëlagtige oppervlak gevolg deur anodisering, wat die oppervlak in 'n integrale aluminiumoksiedlaag omskep om oppervlakduursaamheid en korrosiebestandheid te verbeter.
AA1085 is 'n hoë-suiwer aluminium graad wat algemeen gekies word vir spieël afwerking waar skoon oppervlak kwaliteit en reflektiewe werkverrigting belangrik is. Finale optiese prestasie moet steeds deur meting bevestig word.
Die huidige produkspesifikasie lys ook AA1060 en AA3003. Hul geskiktheid hang af van die vereiste reflektiwiteit, vorming, sterkte en voltooide voorkoms.
Die huidige gelyste diktereeks is 0,17–1,00 mm.
Die huidige gelyste standaardwydtes is 1000 mm, 1200 mm en 1250 mm.
Die bestaande spesifikasie vir hierdie produk gee nie 'n enkele gewaarborgde reflektansiewaarde aan nie. Kopers wat optiese werkverrigting benodig, moet die vereiste weerkaatsing en toetsmetode vir bevestiging spesifiseer voordat hulle bestel.
Nee. 'n Visueel helder spieëlafwerking definieer nie op sigself totale, spiegelende of diffuse reflektansie nie. Funksionele reflektortoepassings moet gemete optiese waardes gebruik.
Ja, dit kan geëvalueer word vir versoenbare LED- en beligtingsreflektorkomponente. Die vereiste reflektansie, oppervlakgeometrie, vormingsproses en termiese omgewing moet gespesifiseer word voor materiaalgoedkeuring.
Dit kan gebuig word wanneer die legering, humeur, dikte, buigradius en geanodiseerde oppervlak versoenbaar is met die vereiste geometrie. Stywe buigings moet voor massaproduksie getoets word.
Stempel kan geëvalueer word vir geskikte reflektor geometrieë. Kopers moet vormdiepte, deeltekening en humeurvereistes verskaf sodat die materiaal voor produksie hersien kan word.
Pasgemaakte kleure kan bespreek word volgens die anodiseringsproses en goedgekeurde fisiese monster. Kleur, spieëleffek en seëlvereiste moet saam goedgekeur word.
Die anodiese oksied word uit die aluminiumoppervlak gevorm en is integraal met die substraat eerder as om as 'n aparte verffilm aangewend te word. Oppervlakskade is steeds moontlik deur erge skuur, impak of ongeskikte verwerking.
Anodisering verbeter korrosiebestandheid, maar werkverrigting hang steeds af van anodiese filmkwaliteit, verseëling, omgewing, skoonmaakchemikalieë, rande en langtermyn blootstellingstoestande.
Bevestig legering, temperament, dikte, tipe reflektansie en waarde, toetsmetode, platheid, oppervlak-defekkriteria, anodiseringsvereiste, vormingsproses en beskermende filmvereiste.
Die huidige produkinligting lys 'n minimum bestelhoeveelheid van 1 metrieke ton volgens spesifikasie.
Die bestaande produkinligting lys ongeveer 25 dae na ontvangs van L/C of deposito. Werklike deurlooptyd hang af van legering, afmetings, anodisering, kleur en hoeveelheid.
Verskaf asseblief toepassing, legering en temperament indien bekend, dikte, breedte en lengte, vereiste reflektansie en meetmetode, anodiese filmvereiste, kleur, vervaardigingsproses, oppervlakkwaliteitvereiste, hoeveelheid en bestemming.
Produkte
Toepassing
Vinnige skakels
Kontak ons