Alloy 1085 anodized aluminum sheet
DINGANG
7606125000
| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Ang 1085 anodized mirror aluminum sheet ay isang reflective aluminum material para sa lighting reflectors, decorative panel, display component, appliances at iba pang application na nangangailangan ng maliwanag na metal na ibabaw na sinamahan ng tibay ng anodized finish.
Ang ibabaw ng salamin ay inihanda bago o bilang bahagi ng proseso ng pagtatapos, at pagkatapos ay ginagawa ng anodizing ang ibabaw ng aluminyo sa isang integral na layer ng aluminyo oksido. Hindi tulad ng isang ipininta na topcoat, ang anodic layer ay nabuo mula sa aluminyo substrate mismo at pagkatapos ay maaaring selyadong o makulayan.
Ang AA1085 ay ang pangunahing pagpoposisyon ng materyal para sa produktong ito, habang ang AA1060 at AA3003 ay nakalista din bilang mga available na opsyon. Maaaring ibigay ang materyal sa mga kapal mula 0.17 hanggang 1.00 mm at karaniwang lapad na 1000, 1200 at 1250 mm.
Humiling ng Anodized Mirror Aluminum Price
| produkto | Anodized mirror aluminum sheet |
| Pangunahing Alloy | AA1085 |
| Iba pang Nakalistang Alloys | AA1060, AA3003 |
| kapal | 0.17–1.00 mm |
| Mga Karaniwang Lapad | 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm |
| Ibabaw | Mirror-finish aluminum na may anodized surface treatment |
| Kulay | Natural na mirror finish at customized na anodized na kulay na napapailalim sa proseso at sample confirmation |
| Nakalistang Tensile Strength Reference | 130 MPa ayon sa umiiral na data ng produkto; Ang eksaktong mekanikal na katangian ay dapat kumpirmahin para sa napiling haluang metal at init ng ulo |
| Nakalistang Sanggunian sa Lakas ng Yield | 115 MPa ayon sa umiiral na data ng produkto; Ang eksaktong mekanikal na katangian ay dapat kumpirmahin para sa napiling haluang metal at init ng ulo |
| Pagninilay | Upang matukoy at makumpirma ayon sa grado ng salamin, paraan ng pagsukat at kinakailangan sa pagtatapos ng paggamit |
| Kapal ng Anodic Film | Upang mapagkasunduan ayon sa kinakailangang tibay ng ibabaw, kulay at aplikasyon |
| init ng ulo | Upang makumpirma ayon sa haluang metal, kinakailangan ang higpit at proseso ng pagbuo |
| Pag-iimpake | I-export ang karaniwang mga kahoy na pallet ayon sa mga kinakailangan sa pagpapadala |
| Minimum na Dami ng Order | 1 metriko tonelada ayon sa detalye |
| Mga Tuntunin sa Pagbabayad | 30% T/T na deposito na may 70% na balanse laban sa B/L na kopya, o 100% na hindi mababawi na L/C sa paningin ayon sa mga nakalistang termino |
| Sanggunian sa Paghahatid | Humigit-kumulang 25 araw pagkatapos matanggap ang L/C o deposito, napapailalim sa panghuling detalye at iskedyul ng produksyon |

Ang salamin na aluminyo ay ginawa upang lumikha ng isang maliwanag, mataas na mapanimdim na ibabaw ng metal. Ang paghahanda sa ibabaw, kadalisayan ng haluang metal, kalidad ng rolling, pagpapakintab at kasunod na pagtatapos ay lahat ay nakakaimpluwensya sa panghuling resulta ng visual at optical.
Ang anodizing ay isang proseso ng electrochemical conversion. Ang ibabaw ng aluminyo ay na-convert sa aluminyo oksido sa halip na natatakpan lamang ng isang hiwalay na pelikula ng pintura. Ang anodic oxide na ito ay nagiging bahagi ng ibabaw ng aluminyo at pagkatapos ay maaaring selyadong o makulayan.
Ang isang maayos na tinukoy na anodized na ibabaw ay nagbibigay ng mas mataas na pagtutol sa kaagnasan at pagkasira sa ibabaw kumpara sa hindi ginagamot na aluminyo. Ang aktwal na pagganap ay nakasalalay sa kapal ng anodic na pelikula, kalidad ng sealing, haluang metal, kapaligiran at mga kondisyon ng paghawak.
Maaaring makulayan ang porous anodic layer bago i-sealing. Ang natural na silver mirror finish at decorative anodized na mga kulay ay maaaring talakayin ayon sa kinakailangang hitsura at end-use na kapaligiran.
Ang AA1085 ay karaniwang pinipili para sa mirror-finish na aluminyo kung saan inuuna ng mga mamimili ang malinis na reflective surface. Ang isang mataas na kadalisayan na substrate ng aluminyo ay karaniwang nagbibigay ng isang mas angkop na panimulang ibabaw para sa kinokontrol na pagtatapos ng salamin kaysa sa mga haluang metal na pangunahing pinili para sa mas mataas na lakas ng makina.
Para sa mga aplikasyon ng pag-iilaw at reflector, dapat na suriin muna ang AA1085 kapag ang optical na hitsura ay isang pangunahing kinakailangan. Ang pangwakas na pagganap ay dapat pa ring kumpirmahin sa pamamagitan ng sinusukat na reflectance kaysa sa pagtatalaga ng haluang metal lamang.
Ang AA1060 ay maaaring isaalang-alang para sa angkop na mapanimdim at pampalamuti na mga aplikasyon kung saan mahalaga ang magandang kalidad ng ibabaw, kakayahang mabuo at komersyal na kakayahang magamit. Ang mapanimdim na pagganap ay dapat kumpirmahin sa naaprubahang sample ng produksyon.
Ang AA3003 ay nagbibigay ng mas mataas na lakas kaysa sa komersyal na purong mga grado ng aluminyo at maaaring masuri para sa mga pandekorasyon na panel o gawa-gawang bahagi kung saan ang mekanikal na tigas ay mas mahalaga. Ang hitsura nito sa ibabaw at sinusukat na pagmuni-muni ay dapat na aprubahan nang hiwalay.
Talakayin ang 1085, 1060 o 3003 Materyal
Ang hitsura ng salamin lamang ay hindi tumutukoy sa pagganap ng optical. Ang dalawang sheet ay maaaring parehong magmukhang maliwanag sa mata habang gumagawa ng iba't ibang mga sinusukat na katangian ng pagmuni-muni.
Para sa LED lighting, luminaires, display backlighting o iba pang optical application, dapat tukuyin ng mamimili ang kinakailangang reflectance kasama ang test method at kung ang kabuuan, specular o diffuse reflection ay mahalaga.
| Kinakailangang Optical | Bakit Ito Mahalaga |
| Total Reflectance | Isinasaad ang kabuuang dami ng liwanag ng insidente na sinasalamin ng ibabaw |
| Specular Reflectance | Mahalaga kung saan dapat maipakita ang liwanag sa isang kontroladong direksyon na parang salamin |
| Diffuse Reflectance | May kaugnayan kung saan kinakailangan ang isang mas malambot o higit na ipinamahagi na pattern ng reflected-light |
| Paraan ng Pagsukat | Dapat na sumang-ayon upang ang supplier at mamimili ay naghahambing ng mga halaga na sinusukat sa ilalim ng parehong mga kundisyon |
| Sample ng Produksyon | Nagbibigay-daan sa visual na hitsura at nasusukat na optical performance na maaprubahan bago ang maramihang produksyon |
| Uri ng Materyal | Pangunahing Katangian | Karaniwang Batayan sa Pagpili |
| Pinakintab / Mirror Aluminum | Maliwanag na reflective surface na ginawa sa pamamagitan ng rolling, polishing o iba pang mga mirror-finishing na proseso | Pandekorasyon na hitsura at pangkalahatang mapanimdim na mga aplikasyon |
| Anodized Mirror Aluminum | Ang ibabaw ng salamin na pinagsama sa isang integral na layer ng anodic oxide | Mapanimdim na hitsura at pinahusay na tibay ng ibabaw at paglaban sa kaagnasan |
| High-Reflective Optical Aluminum | Engineered surface system na may kinokontrol na optical performance | Mga application na nangangailangan ng isang tinukoy na sinusukat na pagmuni-muni sa halip na salamin lamang ang hitsura |
| Kulay Anodized Mirror | Ang mapanimdim na hitsura ng metal na sinamahan ng anodized na kulay | Mga pandekorasyon na interior, display, muwebles, at mga bahaging batay sa hitsura |
Ang kasalukuyang daloy ng proseso para sa produktong ito ay kinabibilangan ng paghahanda sa ibabaw, pagpapakintab, pag-anodize, paglalaba at pagtatatak. Ang aktwal na mga parameter ng produksyon ay maaaring mag-iba ayon sa haluang metal, grado ng salamin, kinakailangan ng anodic-film at kulay.

| Hakbang | Umiiral na Sanggunian sa Proseso |
| 1 | Mechanical polishing |
| 2 | Degreasing |
| 3 | Naglalaba |
| 4 | Chemical polishing |
| 5 | Naglalaba |
| 6 | Anodizing |
| 7 | Naglalaba |
| 8 | Pagtatatak |
| 9 | Panghuling mechanical brightening ayon sa kasalukuyang paglalarawan ng proseso |
Ang layer ng anodic oxide ay puno ng butas bago tinatakan. Ang sealing ay nagsasara o nagpapatatag sa pore structure at isang mahalagang bahagi ng pagkamit ng kinakailangang corrosion resistance at pangmatagalang pagganap sa ibabaw.
Para sa may kulay na anodized mirror sheet, ang pangkulay ay karaniwang nagaganap bago ang pagbubuklod. Dapat aprubahan ng mga mamimili na nangangailangan ng kontroladong hitsura ng kulay ang kulay at mirror effect sa isang pisikal na sample ng produksyon.
Direktang nakakaapekto ang flatness sa visual na kalidad ng ibabaw ng salamin at sa direksyon ng sinasalamin na liwanag. Ang mga mamimili na gumagamit ng materyal sa pag-iilaw, mga display o malalaking panel ng dekorasyon ay dapat tukuyin ang katanggap-tanggap na flatness sa halip na umasa lamang sa kapal at lapad.
Ang mga maliliit na gasgas, dents at mga marka ng presyon ay maaaring makita nang husto sa isang mirror finish. Ang pamantayan sa pagtanggap sa ibabaw at paghawak ng proteksyon ay dapat na sumang-ayon bago ipadala.
Ang mga nakikitang pagkakaiba sa polishing, gloss o anodizing ay maaaring lumikha ng hindi pare-parehong pagmuni-muni sa mga katabing bahagi. Para sa mga high-appearance na proyekto, ang mga production lot ay dapat ikumpara sa isang aprubadong reference sample.
Ang langis, mga fingerprint, nalalabi at nakasasakit na kontaminasyon ay dapat na iwasan sa panahon ng pagproseso at pag-install. Ang mga paraan ng paglilinis ay dapat na tugma sa anodized na ibabaw.
Ang mga salamin na aluminum surface ay nangangailangan ng maingat na paghawak dahil ang mga cosmetic defect ay mas nakikita kaysa sa matte o mill-finish na materyal. Kung kinakailangan ang proteksiyon na pelikula, ang detalye ng pelikula ay dapat na sumang-ayon ayon sa kasunod na pagputol, pagtatatak, pagyuko, pag-iimbak at mga kondisyon ng pag-install.
Ang mga sheet ay dapat na naka-imbak sa isang malinis, tuyo na kapaligiran at hiwalay sa mga nakasasakit na particle. Dapat iwasan ng mga operator ang pag-drag ng isang salamin sa ibabaw ng isa pa habang hinahawakan.
Humiling ng Mirror Surface Sample
Anodized mirror aluminum sheet ay maaaring i-cut sa reflector blangko, pandekorasyon panel at iba pang mga bahagi. Ang mga kagamitan at ibabaw ng trabaho ay dapat panatilihing malinis upang maiwasan ang pagkamot sa mukha ng salamin.
Ang pagbuo ng pagganap ay nakasalalay sa haluang metal, init ng ulo, kapal, radius ng liko at kondisyon ng anodic-film. Para sa mga reflector o pandekorasyon na bahagi na may makabuluhang pagpapapangit, ang iminungkahing bahagi ay dapat subukan bago ang maramihang produksyon.
Ang mahigpit na baluktot ay maaaring maglagay ng mataas na strain sa parehong aluminum substrate at anodized na ibabaw. Ang mga mamimili ay dapat magbigay ng kinakailangang anggulo ng liko at sa loob ng radius upang masuri ang isang angkop na haluang metal at init ng ulo.
Kung saan ang sheet ay isasama sa isa pang substrate, ang pagkakatugma ng malagkit ay dapat na masuri laban sa aktwal na anodized o reverse-side na ibabaw bago ang mass production.
Maaaring masuri ang anodized mirror aluminum para sa mga LED luminaires, reflector panel, downlight, display lighting at iba pang bahagi ng ilaw. Ang kinakailangang kabuuan o specular reflectance ay dapat na nakasaad sa detalye ng pagbili.
Maaaring gamitin ang salamin na aluminyo para sa mga pandekorasyon na panel sa dingding, kisame, feature panel, mga lugar ng display at iba pang bahagi ng arkitektura kung saan kinakailangan ang magaan na reflective na metal na hitsura.
Maaaring gamitin ang reflective anodized aluminum para sa mga angkop na pinto ng cabinet, pagsingit ng muwebles, display furniture at mga pandekorasyon na ibabaw kung saan ang napiling kapal at mounting system ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Maaaring isaalang-alang ang materyal para sa mga panel ng pampalamuti na appliance, bezel at reflective na bahagi kung saan kinakailangan ang metallic mirror finish at anodized surface.
Maaaring gamitin ang mirror aluminum sa mga background ng display, iluminated signage, retail fixtures at branded decorative panel kung saan bahagi ng disenyo ang naaaninag na liwanag o isang premium na metal na hitsura.
Maaaring masuri ang anodized mirror aluminum para sa mga napiling non-safety-critical decorative trim at mga bahagi ng hitsura. Ang mga optical rear-view mirror at iba pang regulated na bahagi ng sasakyan ay nangangailangan ng hiwalay na mga inaprubahang detalye at hindi dapat palitan ng decorative mirror sheet nang walang engineering validation.

Kumpirmahin ang haluang metal at init ng ulo bago putulin o mabuo. Ang parehong kapal ay maaaring kumilos nang iba depende sa napiling kondisyon ng materyal.
I-verify ang kapal ng sheet at magagamit na lapad laban sa naaprubahang detalye. Ang kasalukuyang nakalistang lapad ay 1000, 1200 at 1250 mm.
Para sa lighting at optical applications, siyasatin at sukatin ang reflectance ayon sa napagkasunduang paraan ng pagsubok sa halip na aprubahan ang materyal sa pamamagitan lamang ng visual na liwanag.
Siyasatin kung may mga gasgas, mga linya ng buli, dents, mantsa, haze, pagkakaiba-iba ng kulay at mga lokal na depekto sa ibabaw na maaaring makaapekto sa pandekorasyon o optical na pagganap.
Kung ang kapal ng anodic-film, pagganap ng sealing o kulay ay kritikal, isama ang kinakailangang halaga at paraan ng inspeksyon sa inaprubahang detalye ng pagbili.
Para sa mga naselyohang reflector, baluktot na mga panel na pampalamuti o iba pang nabuong bahagi, gumawa ng isang kinatawan na pagsubok gamit ang nilalayong tooling bago aprubahan ang maramihang produksyon.
Humiling ng Materyal para sa isang Reflector Trial
Sabihin kung ang materyal ay gagamitin para sa isang lighting reflector, pandekorasyon na dingding, kisame, panel ng kasangkapan, bahagi ng appliance, display o iba pang aplikasyon.
Ang AA1085 ang pangunahing pagpipilian para sa produktong ito. Ang AA1060 at AA3003 ay nakalista din at maaaring masuri kung saan naiiba ang pagbuo, lakas ng makina, hitsura sa ibabaw o komersyal na mga kinakailangan.
Ibigay ang kinakailangang temper kung tinukoy na, o ibigay ang natapos na bahagi at proseso ng pagbubuo upang masuri ang kinakailangang higpit at formability.
Ang nakalistang hanay ng kapal ay 0.17–1.00 mm at ang nakalistang karaniwang lapad ay 1000, 1200 at 1250 mm. Magbigay ng mga natapos na dimensyon at dimensional tolerance para sa panghuling kumpirmasyon.
Para sa mga functional reflector, tukuyin ang kinakailangang kabuuan, specular o diffuse reflectance at ang naaangkop na paraan ng pagsukat. Huwag umasa lamang sa paglalarawang 'mirror finish.'
Tukuyin ang natural na salamin o ang kinakailangang anodized na kulay kasama ng anumang anodic-film, sealing o surface-durability na kinakailangan.
Isaad ang mga katanggap-tanggap na limitasyon para sa mga gasgas, dents, mga linya ng buli, haze, pagkakaiba-iba ng kulay at iba pang nakikitang mga depekto, lalo na para sa pag-iilaw at mga application na pampalamuti na may mataas na hitsura.
Ibigay ang nilalayong pagputol, pagtatak, pagyuko, pagbabarena o proseso ng pagbubuklod upang ang napiling haluang metal, init ng ulo at anodized na tapusin ay maaaring masuri laban sa kinakailangang katha.
| Minimum na Dami ng Order | 1 metriko tonelada ayon sa detalye |
| Pagbabayad | 30% T/T na deposito na may 70% na balanse laban sa B/L na kopya, o 100% na hindi mababawi na L/C sa paningin ayon sa mga nakalistang termino |
| Sanggunian sa Paghahatid | Humigit-kumulang 25 araw pagkatapos matanggap ang L/C o deposito, napapailalim sa panghuling detalye ng produksyon |
| Pag-iimpake | Export-standard na mga wooden pallet na may proteksyon sa ibabaw at gilid ayon sa mga kinakailangan sa pagpapadala |
| Inirerekomendang Impormasyon sa Pagtatanong | Aplikasyon, haluang metal, init ng ulo, kapal, lapad at haba, kinakailangan sa reflectance, kinakailangan sa anodizing, kulay, pagtanggap sa ibabaw, proseso ng paggawa, dami at patutunguhan |
Ito ay aluminum na may reflective mirror-like surface na sinusundan ng anodizing, na ginagawang integral aluminum oxide layer upang mapabuti ang surface durability at corrosion resistance.
Ang AA1085 ay isang high-purity aluminum grade na karaniwang pinipili para sa mirror finishing kung saan mahalaga ang malinis na kalidad ng ibabaw at reflective performance. Ang huling optical performance ay dapat pa ring kumpirmahin sa pamamagitan ng pagsukat.
Ang kasalukuyang detalye ng produkto ay naglilista din ng AA1060 at AA3003. Ang kanilang kaangkupan ay depende sa kinakailangang reflectivity, pagbuo, lakas at tapos na hitsura.
Ang kasalukuyang nakalistang hanay ng kapal ay 0.17–1.00 mm.
Ang kasalukuyang nakalistang karaniwang lapad ay 1000 mm, 1200 mm at 1250 mm.
Ang umiiral na detalye para sa produktong ito ay hindi nagsasaad ng iisang garantisadong halaga ng reflectance. Dapat tukuyin ng mga mamimili na nangangailangan ng optical performance ang kinakailangang reflectance at paraan ng pagsubok para sa kumpirmasyon bago mag-order.
Hindi. Ang isang visually bright mirror finish ay hindi mismo tumutukoy sa kabuuan, specular o diffuse reflectance. Ang mga functional na reflector application ay dapat gumamit ng mga sinusukat na optical value.
Oo, maaari itong suriin para sa mga katugmang bahagi ng LED at lighting reflector. Dapat tukuyin ang kinakailangang reflectance, surface geometry, proseso ng pagbuo at thermal environment bago ang pag-apruba ng materyal.
Maaari itong baluktot kapag ang haluang metal, init ng ulo, kapal, radius ng liko at anodized na ibabaw ay tugma sa kinakailangang geometry. Ang mga masikip na liko ay dapat subukan bago ang mass production.
Maaaring masuri ang stamping para sa angkop na reflector geometries. Dapat magbigay ang mga mamimili ng lalim ng pagbuo, pagguhit ng bahagi at mga kinakailangan sa init ng ulo upang masuri ang materyal bago ang produksyon.
Maaaring talakayin ang mga customized na kulay ayon sa proseso ng anodizing at naaprubahang pisikal na sample. Ang kulay, epekto ng salamin at kinakailangan sa sealing ay dapat na aprubahan nang magkasama.
Ang anodic oxide ay nabuo mula sa ibabaw ng aluminyo at mahalaga sa substrate sa halip na inilapat bilang isang hiwalay na pelikula ng pintura. Posible pa rin ang pinsala sa ibabaw sa pamamagitan ng matinding abrasion, epekto o hindi angkop na pagproseso.
Pinapabuti ng anodizing ang resistensya ng kaagnasan, ngunit ang pagganap ay nakasalalay pa rin sa kalidad ng anodic-film, sealing, kapaligiran, mga kemikal sa paglilinis, mga gilid at mga kondisyon ng pagkakalantad sa mahabang panahon.
Kumpirmahin ang haluang metal, init ng ulo, kapal, uri at halaga ng pagmuni-muni, paraan ng pagsubok, flatness, pamantayan sa depekto sa ibabaw, kinakailangan sa anodizing, proseso ng pagbuo at kinakailangan ng protective-film.
Ang kasalukuyang impormasyon ng produkto ay naglilista ng isang minimum na dami ng order na 1 metriko tonelada ayon sa detalye.
Ang umiiral na impormasyon ng produkto ay naglilista ng humigit-kumulang 25 araw pagkatapos matanggap ang L/C o deposito. Ang aktwal na oras ng lead ay depende sa haluang metal, mga sukat, anodizing, kulay at dami.
Mangyaring magbigay ng aplikasyon, haluang metal at init ng ulo kung alam, kapal, lapad at haba, kinakailangang reflectance at paraan ng pagsukat, anodic-film na kinakailangan, kulay, proseso ng paggawa, kinakailangan sa kalidad ng ibabaw, dami at patutunguhan.
Mga produkto
Aplikasyon
Mabilis na mga link
Makipag-ugnayan sa Amin