एनोडाइज्ड मिरर एल्यूमीनियम शीट

प्रकाश परावर्तकों के लिए 1085 एनोडाइज्ड मिरर एल्युमीनियम शीट

1085 एनोडाइज्ड मिरर एल्युमीनियम शीट प्रकाश परावर्तकों, सजावटी पैनलों, डिस्प्ले घटकों, उपकरणों और अन्य अनुप्रयोगों के लिए एक परावर्तक एल्यूमीनियम सामग्री है, जिसमें एनोडाइज्ड फिनिश के स्थायित्व के साथ चमकदार धातु की सतह की आवश्यकता होती है।

दर्पण की सतह को परिष्करण प्रक्रिया से पहले या उसके हिस्से के रूप में तैयार किया जाता है, और एनोडाइजिंग फिर एल्यूमीनियम की सतह को एक अभिन्न एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत में परिवर्तित कर देती है। पेंट किए गए टॉपकोट के विपरीत, एनोडिक परत एल्यूमीनियम सब्सट्रेट से ही बनती है और बाद में इसे सील या रंगीन किया जा सकता है।

AA1085 इस उत्पाद के लिए प्राथमिक सामग्री स्थिति है, जबकि AA1060 और AA3003 भी उपलब्ध विकल्पों के रूप में सूचीबद्ध हैं। सामग्री की आपूर्ति 0.17 से 1.00 मिमी की मोटाई और 1000, 1200 और 1250 मिमी की मानक चौड़ाई में की जा सकती है।

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एनोडाइज्ड मिरर एल्युमीनियम शीट विशिष्टताएँ

एनोडाइज्ड मिरर एल्युमीनियम को क्या अलग बनाता है?

ऑप्टिकल उपयोग से पहले दर्पण की सतह

चमकदार, अत्यधिक परावर्तक धात्विक सतह बनाने के लिए मिरर एल्यूमीनियम का उत्पादन किया जाता है। सतह की तैयारी, मिश्र धातु की शुद्धता, रोलिंग गुणवत्ता, पॉलिशिंग और बाद में परिष्करण सभी अंतिम दृश्य और ऑप्टिकल परिणाम को प्रभावित करते हैं।

इंटीग्रल एनोडिक ऑक्साइड परत

एनोडाइजिंग एक विद्युत रासायनिक रूपांतरण प्रक्रिया है। एल्यूमीनियम की सतह को केवल एक अलग पेंट फिल्म से ढकने के बजाय एल्यूमीनियम ऑक्साइड में परिवर्तित किया जाता है। यह एनोडिक ऑक्साइड एल्यूमीनियम की सतह का हिस्सा बन जाता है और फिर इसे सील या रंगीन किया जा सकता है।

बेहतर सतह स्थायित्व

एक उचित रूप से निर्दिष्ट एनोडाइज्ड सतह अनुपचारित एल्यूमीनियम की तुलना में संक्षारण और सतह के घिसाव के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करती है। वास्तविक प्रदर्शन एनोडिक फिल्म की मोटाई, सीलिंग गुणवत्ता, मिश्र धातु, पर्यावरण और हैंडलिंग स्थितियों पर निर्भर करता है।

रंग और सीलिंग विकल्प

छिद्रपूर्ण एनोडिक परत को सील करने से पहले रंगीन किया जा सकता है। इसलिए प्राकृतिक सिल्वर मिरर फिनिश और सजावटी एनोडाइज्ड रंगों पर आवश्यक उपस्थिति और अंतिम उपयोग के माहौल के अनुसार चर्चा की जा सकती है।

मिरर-फ़िनिश एल्युमीनियम के लिए AA1085 क्यों?

AA1085 को आमतौर पर मिरर-फ़िनिश एल्यूमीनियम के लिए चुना जाता है, जहां खरीदार स्वच्छ परावर्तक सतह को प्राथमिकता देते हैं। उच्च शुद्धता वाला एल्यूमीनियम सब्सट्रेट आम तौर पर उच्च यांत्रिक शक्ति के लिए मुख्य रूप से चयनित मिश्र धातुओं की तुलना में नियंत्रित दर्पण परिष्करण के लिए अधिक उपयुक्त प्रारंभिक सतह प्रदान करता है।

प्रकाश और परावर्तक अनुप्रयोगों के लिए, AA1085 का मूल्यांकन पहले तब किया जाना चाहिए जब ऑप्टिकल उपस्थिति एक प्रमुख आवश्यकता हो। अंतिम प्रदर्शन की पुष्टि केवल मिश्र धातु पदनाम के बजाय मापा परावर्तन द्वारा की जानी चाहिए।

AA1060 विकल्प

AA1060 को उपयुक्त चिंतनशील और सजावटी अनुप्रयोगों के लिए विचार किया जा सकता है जहां अच्छी सतह की गुणवत्ता, निर्माणशीलता और व्यावसायिक उपलब्धता महत्वपूर्ण है। अनुमोदित उत्पादन नमूने पर प्रतिबिंबित प्रदर्शन की पुष्टि की जानी चाहिए।

AA3003 विकल्प

AA3003 व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम ग्रेड की तुलना में अधिक ताकत प्रदान करता है और इसका मूल्यांकन सजावटी पैनलों या निर्मित घटकों के लिए किया जा सकता है जहां यांत्रिक कठोरता अधिक महत्वपूर्ण है। इसकी सतह की उपस्थिति और मापा परावर्तन को अलग से अनुमोदित किया जाना चाहिए।

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परावर्तक अनुप्रयोगों के लिए परावर्तन निर्दिष्ट किया जाना चाहिए

अकेले दर्पण की उपस्थिति ऑप्टिकल प्रदर्शन को परिभाषित नहीं करती है। दो शीट अलग-अलग मापी गई प्रतिबिंब विशेषताओं का उत्पादन करते हुए आंखों को उज्ज्वल दिख सकती हैं।

एलईडी लाइटिंग, ल्यूमिनेयर, डिस्प्ले बैकलाइटिंग या अन्य ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए, खरीदार को परीक्षण विधि के साथ आवश्यक परावर्तन निर्दिष्ट करना चाहिए और क्या कुल, स्पेक्युलर या फैलाना प्रतिबिंब महत्वपूर्ण है।

मिरर ग्रेड, एनोडाइजिंग और उच्च-परावर्तक सामग्री समान नहीं हैं

एनोडाइज्ड मिरर एल्युमीनियम उत्पादन प्रक्रिया

इस उत्पाद के लिए मौजूदा प्रक्रिया प्रवाह में सतह की तैयारी, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, धुलाई और सीलिंग शामिल है। वास्तविक उत्पादन पैरामीटर मिश्र धातु, दर्पण ग्रेड, एनोडिक-फिल्म आवश्यकता और रंग के अनुसार भिन्न हो सकते हैं।

एनोडाइजिंग के बाद सीलिंग क्यों मायने रखती है?

सीलिंग से पहले एनोडिक ऑक्साइड परत छिद्रपूर्ण होती है। सीलिंग छिद्र संरचना को बंद या स्थिर करती है और आवश्यक संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक सतह प्रदर्शन को प्राप्त करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

रंगीन एनोडाइज्ड मिरर शीट के लिए, रंगाई आमतौर पर सीलिंग से पहले होती है। नियंत्रित रंग उपस्थिति की आवश्यकता वाले खरीदारों को भौतिक उत्पादन नमूने पर रंग और दर्पण प्रभाव दोनों को मंजूरी देनी चाहिए।

मिरर एल्युमीनियम के लिए सतह गुणवत्ता आवश्यकताएँ

समतलता

समतलता दर्पण की सतह की दृश्य गुणवत्ता और परावर्तित प्रकाश की दिशा को सीधे प्रभावित करती है। प्रकाश व्यवस्था, डिस्प्ले या बड़े सजावटी पैनलों में सामग्री का उपयोग करने वाले खरीदारों को केवल मोटाई और चौड़ाई पर निर्भर रहने के बजाय स्वीकार्य समतलता निर्दिष्ट करनी चाहिए।

स्क्रैच और डेंट नियंत्रण

दर्पण की फिनिश पर मामूली खरोंच, डेंट और दबाव के निशान अत्यधिक दिखाई दे सकते हैं। इसलिए शिपमेंट से पहले सतह स्वीकृति मानदंड और सुरक्षात्मक हैंडलिंग पर सहमति होनी चाहिए।

एकसमान चमक

पॉलिशिंग, चमक या एनोडाइजिंग में दिखाई देने वाले अंतर आसन्न भागों में असंगत प्रतिबिंब पैदा कर सकते हैं। उच्च उपस्थिति वाली परियोजनाओं के लिए, उत्पादन लॉट की तुलना अनुमोदित संदर्भ नमूने से की जानी चाहिए।

सतह की सफाई

प्रसंस्करण और स्थापना के दौरान तेल, उंगलियों के निशान, अवशेष और अपघर्षक संदूषण से बचना चाहिए। सफाई के तरीके एनोडाइज्ड सतह के अनुकूल होने चाहिए।

सुरक्षात्मक फिल्म और हैंडलिंग

दर्पण एल्यूमीनियम सतहों को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है क्योंकि कॉस्मेटिक दोष मैट या मिल-फिनिश सामग्री की तुलना में अधिक दिखाई देते हैं। जहां सुरक्षात्मक फिल्म की आवश्यकता होती है, फिल्म विनिर्देश को बाद की कटिंग, स्टैम्पिंग, झुकने, भंडारण और स्थापना स्थितियों के अनुसार सहमत होना चाहिए।

शीटों को साफ, सूखे वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए और अपघर्षक कणों से अलग किया जाना चाहिए। संचालन के दौरान ऑपरेटरों को एक दर्पण की सतह को दूसरे पर खींचने से बचना चाहिए।

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निर्माण संबंधी विचार

काटना

एनोडाइज्ड मिरर एल्यूमीनियम शीट को रिफ्लेक्टर ब्लैंक, सजावटी पैनल और अन्य घटकों में काटा जा सकता है। दर्पण के चेहरे को खरोंचने से बचाने के लिए टूलींग और कार्य सतहों को साफ रखा जाना चाहिए।

मुद्रांकन और गठन

निर्माण का प्रदर्शन मिश्र धातु, तापमान, मोटाई, मोड़ त्रिज्या और एनोडिक-फिल्म की स्थिति पर निर्भर करता है। महत्वपूर्ण विरूपण वाले रिफ्लेक्टर या सजावटी घटकों के लिए, प्रस्तावित भाग का थोक उत्पादन से पहले परीक्षण किया जाना चाहिए।

झुकने

कसकर मोड़ने से एल्यूमीनियम सब्सट्रेट और एनोडाइज्ड सतह दोनों पर उच्च दबाव पड़ सकता है। खरीदारों को आवश्यक मोड़ कोण और आंतरिक त्रिज्या प्रदान करनी चाहिए ताकि उपयुक्त मिश्र धातु और तापमान की समीक्षा की जा सके।

चिपकने वाला संबंध

जहां शीट को किसी अन्य सब्सट्रेट से जोड़ा जाएगा, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले वास्तविक एनोडाइज्ड या रिवर्स-साइड सतह के खिलाफ चिपकने वाली संगतता का परीक्षण किया जाना चाहिए।

विशिष्ट अनुप्रयोग

प्रकाश परावर्तक

एलईडी ल्यूमिनेयर, रिफ्लेक्टर पैनल, डाउनलाइट्स, डिस्प्ले लाइटिंग और अन्य प्रकाश घटकों के लिए एनोडाइज्ड मिरर एल्यूमीनियम का मूल्यांकन किया जा सकता है। आवश्यक कुल या स्पेक्युलर परावर्तन को खरीद विनिर्देश में बताया जाना चाहिए।

वास्तुकला और आंतरिक सजावट

मिरर एल्यूमीनियम का उपयोग सजावटी दीवार पैनलों, छतों, फीचर पैनलों, प्रदर्शन क्षेत्रों और अन्य वास्तुशिल्प घटकों के लिए किया जा सकता है जहां हल्के प्रतिबिंबित धातु की उपस्थिति की आवश्यकता होती है।

फर्नीचर और कैबिनेट पैनल

रिफ्लेक्टिव एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम का उपयोग उपयुक्त कैबिनेट दरवाजे, फर्नीचर इंसर्ट, डिस्प्ले फर्नीचर और सजावटी सतहों के लिए किया जा सकता है जहां चयनित मोटाई और माउंटिंग सिस्टम डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

उपकरण सजावट

सामग्री को सजावटी उपकरण पैनलों, बेज़ेल्स और प्रतिबिंबित घटकों के लिए माना जा सकता है जहां धातु दर्पण फिनिश और एनोडाइज्ड सतह की आवश्यकता होती है।

डिस्प्ले और साइनेज

मिरर एल्यूमीनियम का उपयोग डिस्प्ले बैकग्राउंड, प्रबुद्ध साइनेज, रिटेल फिक्स्चर और ब्रांडेड सजावटी पैनलों में किया जा सकता है जहां परावर्तित प्रकाश या प्रीमियम धातु उपस्थिति डिजाइन का हिस्सा है।

ऑटोमोटिव सजावटी घटक

चयनित गैर-सुरक्षा-महत्वपूर्ण सजावटी ट्रिम और उपस्थिति घटकों के लिए एनोडाइज्ड मिरर एल्यूमीनियम का मूल्यांकन किया जा सकता है। ऑप्टिकल रियर-व्यू मिरर और अन्य विनियमित वाहन घटकों को अलग-अलग अनुमोदित विनिर्देशों की आवश्यकता होती है और इंजीनियरिंग सत्यापन के बिना सजावटी मिरर शीट के साथ प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए।

उत्पादन से पहले गुणवत्ता की जाँच

मिश्रधातु और तापमान का सत्यापन करें

काटने या बनाने से पहले मिश्र धातु और तड़के की पुष्टि करें। चयनित सामग्री की स्थिति के आधार पर एक ही मोटाई अलग-अलग व्यवहार कर सकती है।

मोटाई और चौड़ाई मापें

अनुमोदित विनिर्देश के अनुसार शीट की मोटाई और प्रयोग करने योग्य चौड़ाई को सत्यापित करें। वर्तमान सूचीबद्ध चौड़ाई 1000, 1200 और 1250 मिमी हैं।

जहां आवश्यक हो, परावर्तन की पुष्टि करें

प्रकाश और ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए, केवल दृश्य चमक के आधार पर सामग्री को अनुमोदित करने के बजाय सहमत परीक्षण विधि के अनुसार परावर्तन का निरीक्षण और माप करें।

दर्पण की सतह की एकरूपता की जाँच करें

खरोंच, पॉलिशिंग लाइनें, डेंट, दाग, धुंध, रंग भिन्नता और स्थानीय सतह दोषों का निरीक्षण करें जो सजावटी या ऑप्टिकल प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

एनोडाइजिंग आवश्यकता की पुष्टि करें

जहां एनोडिक-फिल्म की मोटाई, सीलिंग प्रदर्शन या रंग महत्वपूर्ण है, वहां अनुमोदित खरीद विनिर्देश में आवश्यक मूल्य और निरीक्षण विधि शामिल करें।

एक निर्माण परीक्षण चलाएँ

मुद्रांकित रिफ्लेक्टर, मुड़े हुए सजावटी पैनल या अन्य निर्मित घटकों के लिए, थोक उत्पादन को मंजूरी देने से पहले इच्छित टूलींग का उपयोग करके एक प्रतिनिधि परीक्षण करें।

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एनोडाइज्ड मिरर एल्युमीनियम शीट कैसे निर्दिष्ट करें

1. एप्लिकेशन को परिभाषित करें

बताएं कि क्या सामग्री का उपयोग प्रकाश परावर्तक, सजावटी दीवार, छत, फर्नीचर पैनल, उपकरण घटक, डिस्प्ले या किसी अन्य अनुप्रयोग के लिए किया जाएगा।

2. मिश्र धातु का चयन करें

AA1085 इस उत्पाद के लिए प्राथमिक पसंद है। AA1060 और AA3003 भी सूचीबद्ध हैं और उनका मूल्यांकन किया जा सकता है जहां निर्माण, यांत्रिक शक्ति, सतह की उपस्थिति या व्यावसायिक आवश्यकताएं भिन्न होती हैं।

3. गुस्से की पुष्टि करें

यदि पहले से ही निर्दिष्ट है तो आवश्यक स्वभाव प्रदान करें, या तैयार घटक और गठन प्रक्रिया प्रदान करें ताकि आवश्यक कठोरता और निर्माण क्षमता की समीक्षा की जा सके।

4. मोटाई और चौड़ाई की पुष्टि करें

सूचीबद्ध मोटाई सीमा 0.17-1.00 मिमी है और सूचीबद्ध मानक चौड़ाई 1000, 1200 और 1250 मिमी है। अंतिम पुष्टि के लिए तैयार आयाम और आयामी सहनशीलता प्रदान करें।

5. परावर्तन को परिभाषित करें

कार्यात्मक परावर्तकों के लिए, आवश्यक कुल, स्पेक्युलर या फैलाना परावर्तन और लागू माप विधि निर्दिष्ट करें। केवल विवरण ''मिरर फ़िनिश'' पर भरोसा न करें।

6. एनोडिक फिल्म और रंग को परिभाषित करें

किसी भी एनोडिक-फिल्म, सीलिंग या सतह-स्थायित्व की आवश्यकता के साथ प्राकृतिक दर्पण या आवश्यक एनोडाइज्ड रंग निर्दिष्ट करें।

7. सतही स्वीकृति को परिभाषित करें

खरोंच, डेंट, पॉलिशिंग लाइनें, धुंध, रंग भिन्नता और अन्य दृश्यमान दोषों के लिए स्वीकार्य सीमाएं बताएं, विशेष रूप से प्रकाश व्यवस्था और उच्च उपस्थिति वाले सजावटी अनुप्रयोगों के लिए।

8. प्रसंस्करण की पुष्टि करें

इच्छित कटिंग, स्टैम्पिंग, झुकने, ड्रिलिंग या बॉन्डिंग प्रक्रिया प्रदान करें ताकि आवश्यक निर्माण के विरुद्ध चयनित मिश्र धातु, तापमान और एनोडाइज्ड फिनिश की समीक्षा की जा सके।

ऑर्डर देना और निर्यात पैकिंग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

एनोडाइज्ड मिरर एल्यूमीनियम शीट क्या है?

यह एल्यूमीनियम है जिसमें परावर्तक दर्पण जैसी सतह होती है जिसके बाद एनोडाइजिंग होती है, जो सतह के स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह को एक अभिन्न एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत में परिवर्तित करती है।

मिरर शीट के लिए 1085 एल्यूमीनियम का उपयोग क्यों किया जाता है?

AA1085 एक उच्च शुद्धता वाला एल्यूमीनियम ग्रेड है जिसे आमतौर पर दर्पण परिष्करण के लिए चुना जाता है जहां साफ सतह की गुणवत्ता और परावर्तक प्रदर्शन महत्वपूर्ण होते हैं। अंतिम ऑप्टिकल प्रदर्शन की पुष्टि अभी भी माप द्वारा की जानी चाहिए।

अन्य कौन सी मिश्र धातुएँ उपलब्ध हैं?

वर्तमान उत्पाद विनिर्देश में AA1060 और AA3003 भी सूचीबद्ध हैं। उनकी उपयुक्तता आवश्यक परावर्तनशीलता, गठन, शक्ति और पूर्ण स्वरूप पर निर्भर करती है।

कौन सी मोटाई सीमा उपलब्ध है?

वर्तमान सूचीबद्ध मोटाई सीमा 0.17-1.00 मिमी है।

कौन सी चौड़ाई उपलब्ध हैं?

वर्तमान सूचीबद्ध मानक चौड़ाई 1000 मिमी, 1200 मिमी और 1250 मिमी हैं।

इस एनोडाइज्ड दर्पण एल्यूमीनियम की परावर्तनशीलता क्या है?

इस उत्पाद के लिए मौजूदा विनिर्देश एक भी गारंटीशुदा परावर्तन मूल्य नहीं बताता है। ऑप्टिकल प्रदर्शन की आवश्यकता वाले खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले पुष्टि के लिए आवश्यक परावर्तन और परीक्षण विधि निर्दिष्ट करनी चाहिए।

क्या दर्पण का स्वरूप मापी गई परावर्तनशीलता के समान है?

नहीं, एक दृष्टिगत रूप से उज्ज्वल दर्पण फिनिश अपने आप में कुल, स्पेक्युलर या विसरित परावर्तन को परिभाषित नहीं करती है। कार्यात्मक परावर्तक अनुप्रयोगों को मापा ऑप्टिकल मानों का उपयोग करना चाहिए।

क्या एलईडी रिफ्लेक्टर के लिए एनोडाइज्ड मिरर एल्यूमीनियम का उपयोग किया जा सकता है?

हां, इसका मूल्यांकन संगत एलईडी और प्रकाश परावर्तक घटकों के लिए किया जा सकता है। सामग्री अनुमोदन से पहले आवश्यक परावर्तन, सतह ज्यामिति, निर्माण प्रक्रिया और थर्मल वातावरण निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

क्या एनोडाइज्ड दर्पण एल्यूमीनियम को मोड़ा जा सकता है?

इसे तब मोड़ा जा सकता है जब मिश्र धातु, तापमान, मोटाई, मोड़ त्रिज्या और एनोडाइज्ड सतह आवश्यक ज्यामिति के अनुकूल हो। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले टाइट मोड़ का परीक्षण किया जाना चाहिए।

क्या शीट पर परावर्तक आकृतियाँ अंकित की जा सकती हैं?

उपयुक्त परावर्तक ज्यामिति के लिए स्टैम्पिंग का मूल्यांकन किया जा सकता है। खरीदारों को निर्माण की गहराई, भाग की ड्राइंग और तापमान संबंधी आवश्यकताएं प्रदान करनी चाहिए ताकि उत्पादन से पहले सामग्री की समीक्षा की जा सके।

क्या अनुकूलित एनोडाइज्ड रंगों की आपूर्ति की जा सकती है?

एनोडाइजिंग प्रक्रिया और अनुमोदित भौतिक नमूने के अनुसार अनुकूलित रंगों पर चर्चा की जा सकती है। रंग, दर्पण प्रभाव और सीलिंग आवश्यकता को एक साथ अनुमोदित किया जाना चाहिए।

क्या एनोडाइज्ड परत पेंट की तरह छिल जाती है?

एनोडिक ऑक्साइड एल्यूमीनियम सतह से बनता है और एक अलग पेंट फिल्म के रूप में लागू होने के बजाय सब्सट्रेट के साथ अभिन्न होता है। गंभीर घर्षण, प्रभाव या अनुपयुक्त प्रसंस्करण के माध्यम से सतह की क्षति अभी भी संभव है।

क्या एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम अभी भी संक्षारणित हो सकता है?

एनोडाइजिंग संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, लेकिन प्रदर्शन अभी भी एनोडिक-फिल्म की गुणवत्ता, सीलिंग, पर्यावरण, सफाई रसायनों, किनारों और दीर्घकालिक एक्सपोजर स्थितियों पर निर्भर करता है।

रोशनी के लिए मिरर एल्युमीनियम खरीदने से पहले क्या जांचना चाहिए?

मिश्र धातु, तापमान, मोटाई, परावर्तन प्रकार और मूल्य, परीक्षण विधि, समतलता, सतह-दोष मानदंड, एनोडाइजिंग आवश्यकता, बनाने की प्रक्रिया और सुरक्षात्मक-फिल्म आवश्यकता की पुष्टि करें।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

वर्तमान उत्पाद जानकारी में विनिर्देश के अनुसार न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 मीट्रिक टन सूचीबद्ध है।

सूचीबद्ध डिलीवरी समय क्या है?

मौजूदा उत्पाद जानकारी एल/सी या जमा की प्राप्ति के लगभग 25 दिनों के बाद सूचीबद्ध होती है। वास्तविक लीड समय मिश्र धातु, आयाम, एनोडाइजिंग, रंग और मात्रा पर निर्भर करता है।

मुझे कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

कृपया अनुप्रयोग, मिश्र धातु और यदि ज्ञात हो तो तापमान, मोटाई, चौड़ाई और लंबाई, आवश्यक परावर्तन और माप विधि, एनोडिक-फिल्म आवश्यकता, रंग, निर्माण प्रक्रिया, सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता, मात्रा और गंतव्य प्रदान करें।

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