Anodeeritud peegelalumiiniumleht

1085 anodeeritud peegel-alumiiniumleht valgustusreflektoritele

1085 anodeeritud peegelalumiiniumleht on peegeldav alumiiniummaterjal helkurite, dekoratiivpaneelide, kuvakomponentide, seadmete ja muude rakenduste valgustamiseks, mis nõuavad eredat metallpinda koos anodeeritud viimistluse vastupidavusega.

Peegelpind valmistatakse ette enne viimistlusprotsessi või selle osana ning anodeerimine muudab alumiiniumpinna terviklikuks alumiiniumoksiidi kihiks. Erinevalt värvitud pealisvärvist moodustatakse anoodkiht alumiiniumist aluspinnast endast ja seda saab seejärel tihendada või värvida.

AA1085 on selle toote peamine materjali paigutus, samas kui saadaolevate valikutena on loetletud ka AA1060 ja AA3003. Materjali saab tarnida paksusega 0,17 kuni 1,00 mm ja standardlaiustega 1000, 1200 ja 1250 mm.

Küsige anodeeritud peegli alumiiniumi hinda

Anodeeritud peegli alumiiniumlehe spetsifikatsioonid

Mis teeb anodeeritud peeglialumiiniumi erinevaks?

Peegelpind enne optilist kasutamist

Peegelalumiinium on toodetud särava, väga peegeldava metallpinna loomiseks. Pinna ettevalmistamine, sulami puhtus, valtsimise kvaliteet, poleerimine ja sellele järgnev viimistlus mõjutavad lõplikku visuaalset ja optilist tulemust.

Integreeritud anoodoksiidi kiht

Anodeerimine on elektrokeemiline muundamise protsess. Alumiiniumpind muudetakse pigem alumiiniumoksiidiks, mitte lihtsalt kaetakse eraldi värvikilega. See anoodoksiid muutub osaks alumiiniumpinnast ja seda saab seejärel tihendada või värvida.

Täiustatud pinna vastupidavus

Õigesti määratletud anodeeritud pind tagab suurema vastupidavuse korrosioonile ja pinna kulumisele võrreldes töötlemata alumiiniumiga. Tegelik jõudlus sõltub anoodkihi paksusest, tihenduskvaliteedist, sulamist, keskkonnast ja käsitsemistingimustest.

Värvimis- ja tihendusvalikud

Poorset anoodkihti saab enne tihendamist värvida. Naturaalse hõbedase peegli viimistluse ja dekoratiivse anodeeritud värvide üle saab seetõttu arutada vastavalt soovitud välimusele ja lõppkasutuskeskkonnale.

Miks AA1085 peegelviimistlusega alumiiniumi jaoks?

AA1085 valitakse tavaliselt peegelviimistlusega alumiiniumi jaoks, kus ostjad eelistavad puhast peegeldavat pinda. Kõrge puhtusastmega alumiiniumist aluspind tagab kontrollitud peegliviimistluse jaoks üldiselt sobivama lähtepinna kui sulamid, mis on valitud peamiselt suurema mehaanilise tugevuse tõttu.

Valgustus- ja reflektorirakenduste puhul tuleks seetõttu kõigepealt hinnata AA1085, kui optiline välimus on oluline nõue. Lõplikku jõudlust tuleks siiski kinnitada mõõdetud peegeldusvõimega, mitte ainult sulami tähistusega.

AA1060 valik

AA1060 võib kaaluda sobivate peegeldavate ja dekoratiivsete rakenduste jaoks, kus on oluline hea pinna kvaliteet, vormitavus ja kaubanduslik kättesaadavus. Peegeldusvõime tuleks kinnitada heakskiidetud tootmisnäidis.

AA3003 valik

AA3003 pakub suuremat tugevust kui kaubanduslikult puhtad alumiiniumiklassid ja seda saab hinnata dekoratiivpaneelide või valmistatud komponentide puhul, kus mehaaniline jäikus on olulisem. Selle pinna välimus ja mõõdetud peegeldusvõime tuleks eraldi heaks kiita.

Arutage 1085, 1060 või 3003 materjali

Reflektorirakenduste jaoks peab olema määratud peegeldus

Peegli välimus üksi ei määra optilist jõudlust. Kaks lehte võivad mõlemad silmale eredad paista, tekitades samal ajal erinevaid mõõdetud peegeldusomadusi.

LED-valgustuse, valgustite, ekraani taustvalgustuse või muude optiliste rakenduste puhul peaks ostja täpsustama nõutava peegeldusvõime koos katsemeetodiga ja selle, kas oluline on täielik, peegelduv või hajus peegeldus.

Peegelkvaliteediga, anodeeriv ja hästi peegelduv materjal ei ole samad

Anodeeritud peeglialumiiniumi tootmisprotsess

Selle toote olemasolev protsessivoog hõlmab pinna ettevalmistamist, poleerimist, anodeerimist, pesemist ja tihendamist. Tegelikud tootmisparameetrid võivad varieeruda vastavalt sulamile, peegli klassile, anoodkile nõudele ja värvile.

Miks on tihendamine pärast anodeerimist oluline?

Anoodoksiidi kiht on enne tihendamist poorne. Tihendus sulgeb või stabiliseerib pooride struktuuri ning on oluline osa vajaliku korrosioonikindluse ja pinna pikaajalise toimimise saavutamisel.

Värvilise anodeeritud peeglilehe puhul toimub värvimine tavaliselt enne tihendamist. Kontrollitud värvi välimust nõudvad ostjad peaksid füüsilise tootmisnäidise puhul kinnitama nii värvi- kui ka peegliefekti.

Peeglialumiiniumi pinnakvaliteedi nõuded

Tasasus

Tasasus mõjutab otseselt peegli pinna visuaalset kvaliteeti ja peegeldunud valguse suunda. Ostjad, kes kasutavad materjali valgustites, kuvarites või suurtes dekoratiivpaneelides, peaksid määrama vastuvõetava tasasuse, mitte tuginema ainult paksusele ja laiusele.

Kriimustuste ja mõlkide kontroll

Väiksed kriimud, mõlgid ja survejäljed võivad peegli viimistlusel olla hästi nähtavad. Seetõttu tuleks enne saatmist kokku leppida pinna aktsepteerimise kriteeriumid ja kaitsva käitlemise kriteeriumid.

Ühtlane heledus

Nähtavad erinevused poleerimises, läikes või anodeerimises võivad tekitada ebaühtlase peegelduse külgnevate osade vahel. Suure välimusega projektide puhul tuleks tootmispartiisid võrrelda heakskiidetud võrdlusprooviga.

Pinna puhtus

Töötlemise ja paigaldamise ajal tuleks vältida õli, sõrmejälgede, jääkide ja abrasiivsete saasteainete sattumist. Puhastusmeetodid peavad sobima anodeeritud pinnaga.

Kaitsekile ja käsitsemine

Alumiiniumpeegelpinnad nõuavad hoolikat käsitsemist, sest kosmeetilised vead on paremini nähtavad kui matt- või freesviimistlusmaterjalidel. Kui kaitsekile on vajalik, tuleb kile spetsifikatsioonis kokku leppida vastavalt hilisematele lõikamis-, stantsimis-, painutamis-, ladustamis- ja paigaldustingimustele.

Lehti tuleb hoida puhtas ja kuivas keskkonnas ning eraldada abrasiivsetest osakestest. Käitlejad peaksid hoiduma käsitsemise ajal ühe peegelpinna vedamisest üle teise.

Taotlege peegelpinna näidiseid

Valmistamise kaalutlused

Lõikamine

Anodeeritud peegelalumiiniumlehte saab lõigata helkuritoorikuteks, dekoratiivpaneelideks ja muudeks komponentideks. Tööriistad ja tööpinnad tuleks hoida puhtad, et vältida peegli näo kriimustamist.

Tembeldamine ja vormimine

Vormimisjõudlus sõltub sulamist, temperamendist, paksusest, painderaadiusest ja anoodkile seisundist. Olulise deformatsiooniga helkurite või dekoratiivkomponentide puhul tuleks kavandatavat osa enne hulgitootmist katsetada.

Painutamine

Tihe painutamine võib tekitada suure koormuse nii alumiiniumist aluspinnale kui ka anodeeritud pinnale. Ostjad peaksid esitama vajaliku paindenurga ja siseraadiuse, et saaks sobiva sulami ja temperamendi üle vaadata.

Liimimine

Kui leht liimitakse teise aluspinnaga, tuleks enne masstootmist testida liimi sobivust tegeliku anodeeritud või tagakülje pinnaga.

Tüüpilised rakendused

Valgustus helkurid

Anodeeritud peegelalumiiniumi saab hinnata LED-valgustite, reflektorpaneelide, allvalgustite, ekraanivalgustuse ja muude valgustuskomponentide jaoks. Nõutav summaarne või peegeldav peegeldusvõime tuleks märkida ostu spetsifikatsioonis.

Arhitektuurne ja sisekujundus

Peegelalumiiniumi saab kasutada dekoratiivsete seinapaneelide, lagede, eripaneelide, väljapanekualade ja muude arhitektuuriliste komponentide jaoks, kus on vaja kerget peegeldavat metallilist välimust.

Mööbel ja kapipaneelid

Peegeldavat anodeeritud alumiiniumi saab kasutada sobivate kapiuste, mööblidetailide, vitriinmööbli ja dekoratiivpindade jaoks, kus valitud paksus ja kinnitussüsteem vastavad projekteerimisnõuetele.

Seadmete kaunistamine

Materjali võib kasutada dekoratiivsete seadmepaneelide, raamide ja peegeldavate komponentide jaoks, kus on vaja metallist peegelviimistlust ja anodeeritud pinda.

Näidikud ja märgid

Alumiiniumpeeglit saab kasutada ekraani taustal, valgustusega siltides, jaemüügiseadmetes ja kaubamärgiga dekoratiivpaneelides, kus peegeldunud valgus või esmaklassiline metalliline välimus on osa disainist.

Autode dekoratiivkomponendid

Anodeeritud peeglialumiiniumi saab hinnata valitud mitteohutuskriitiliste dekoratiivviimistlus- ja välimuskomponentide osas. Optilised tahavaatepeeglid ja muud reguleeritud sõidukiosad nõuavad eraldi heakskiidetud spetsifikatsioone ja neid ei tohiks ilma tehnilise kinnituseta asendada dekoratiivpeeglilehega.

Kvaliteedikontroll enne tootmist

Kontrollige sulamit ja temperatuuri

Enne lõikamist või vormimist kinnitage sulam ja karastus. Sama paksus võib sõltuvalt valitud materjali seisundist käituda erinevalt.

Mõõda paksus ja laius

Kontrollige lehe paksust ja kasutatavat laiust vastavalt kinnitatud spetsifikatsioonidele. Praegused loetletud laiused on 1000, 1200 ja 1250 mm.

Vajadusel kinnitage peegeldus

Valgustuse ja optiliste rakenduste puhul kontrollige ja mõõtke peegeldust vastavalt kokkulepitud katsemeetodile, mitte ei kinnita materjali ainult visuaalse heleduse järgi.

Kontrollige peegli pinna ühtlust

Kontrollige kriimustuste, poleerimisjoonte, mõlkide, plekkide, hägususe, värvimuutuste ja lokaalsete pinnadefektide suhtes, mis võivad mõjutada dekoratiivset või optilist jõudlust.

Kinnitage anodeerimise nõue

Kui anoodkile paksus, tihendusvõime või värv on kriitilise tähtsusega, lisage nõutav väärtus ja kontrollimeetod kinnitatud ostuspetsifikatsiooni.

Käivitage valmistamiskatse

Templiga helkurite, painutatud dekoratiivpaneelide või muude vormitud komponentide puhul tehke enne hulgitootmise heakskiitmist esinduslik katse, kasutades selleks ettenähtud tööriistu.

Küsige materjali helkuri proovimiseks

Kuidas määrata anodeeritud peegli alumiiniumlehte

1. Määratlege rakendus

Märkige, kas materjali kasutatakse valgustusreflektori, dekoratiivseina, lae, mööblipaneeli, seadme komponendi, kuvari või muu rakenduse jaoks.

2. Valige Alloy

AA1085 on selle toote esmane valik. AA1060 ja AA3003 on samuti loetletud ja neid saab hinnata, kui vormimine, mehaaniline tugevus, pinna välimus või kaubanduslikud nõuded erinevad.

3. Kinnitage temper

Esitage nõutav temper, kui see on juba määratud, või esitage valmis komponent ja vormimisprotsess, et nõutavat jäikust ja vormitavust saaks üle vaadata.

4. Kinnitage paksus ja laius

Loetletud paksusevahemik on 0,17–1,00 mm ja loetletud standardlaiused on 1000, 1200 ja 1250 mm. Lõplikuks kinnitamiseks esitage valmis mõõtmed ja mõõtmete tolerantsid.

5. Defineerige peegeldus

Funktsionaalsete reflektorite puhul täpsustage nõutav summaarne, peegelduv või hajus peegeldusvõime ja kohaldatav mõõtmismeetod. Ärge tuginege ainult kirjeldusele 'peegelviimistlus'.

6. Määratlege anoodkile ja värv

Täpsustage naturaalne peegel või nõutav anodeeritud värv koos anoodilise kile, tihenduse või pinna vastupidavuse nõuetega.

7. Määratlege pinna aktsepteerimine

Märkige vastuvõetavad piirid kriimustuste, mõlkide, poleerimisjoonte, hägususe, värvimuutuste ja muude nähtavate defektide jaoks, eriti valgustuse ja suure välimusega dekoratiivrakenduste puhul.

8. Kinnitage töötlemine

Esitage kavandatud lõikamis-, stantsimis-, painutamis-, puurimis- või liimimisprotsess, et valitud sulamit, karastust ja anodeeritud viimistlust oleks võimalik võrrelda nõutava valmistamisega.

Tellimine ja pakkimine ekspordiks

Korduma kippuvad küsimused

Mis on anodeeritud peegelalumiiniumleht?

See on alumiinium, millel on peegeldav peeglitaoline pind, millele järgneb anodeerimine, mis muudab pinna terviklikuks alumiiniumoksiidikihiks, et parandada pinna vastupidavust ja korrosioonikindlust.

Miks kasutatakse peeglilehe valmistamiseks 1085 alumiiniumi?

AA1085 on kõrge puhtusastmega alumiinium, mida tavaliselt kasutatakse peegliviimistluseks, kus puhta pinna kvaliteet ja peegeldusvõime on olulised. Lõplik optiline jõudlus peaks siiski olema mõõtmisega kinnitatud.

Millised muud sulamid on saadaval?

Praeguses tootespetsifikatsioonis on loetletud ka AA1060 ja AA3003. Nende sobivus sõltub nõutavast peegelduvusest, vormimisest, tugevusest ja viimistletud välimusest.

Milline paksusvahemik on saadaval?

Praegune loetletud paksusvahemik on 0,17–1,00 mm.

Millised laiused on saadaval?

Hetkel loetletud standardlaiused on 1000 mm, 1200 mm ja 1250 mm.

Milline on selle anodeeritud peegelalumiiniumi peegeldusvõime?

Selle toote olemasolev spetsifikatsioon ei sisalda üht garanteeritud peegeldusväärtust. Ostjad, kes nõuavad optilist jõudlust, peaksid enne tellimist täpsustama nõutava peegelduse ja testimismeetodi kinnituseks.

Kas peegli välimus on sama mis mõõdetud peegeldusvõime?

Ei. Visuaalselt hele peegli viimistlus ei määra iseenesest täielikku, peegelduvat ega hajusat peegeldust. Funktsionaalsete reflektorirakenduste puhul tuleks kasutada mõõdetud optilisi väärtusi.

Kas LED-reflektorite jaoks saab kasutada anodeeritud peegelalumiiniumi?

Jah, seda saab hinnata ühilduvate LED- ja valgustusreflektori komponentide osas. Enne materjali heakskiitmist tuleks täpsustada nõutav peegeldusvõime, pinna geomeetria, vormimisprotsess ja termiline keskkond.

Kas anodeeritud peegelalumiiniumi saab painutada?

Seda saab painutada, kui sulam, temper, paksus, painderaadius ja anodeeritud pind sobivad nõutava geomeetriaga. Enne masstootmist tuleks katsetada tihedaid kurve.

Kas lehele saab tembeldada helkuri kuju?

Tembeldamist saab hinnata sobiva helkuri geomeetria osas. Ostjad peaksid esitama vormimissügavuse, detailide joonise ja karastuse nõuded, et materjali saaks enne tootmist üle vaadata.

Kas on võimalik tarnida kohandatud anodeeritud värve?

Kohandatud värve saab arutada vastavalt anodeerimisprotsessile ja kinnitatud füüsilisele proovile. Värv, peegliefekt ja tihendusnõue tuleks heaks kiita koos.

Kas anodeeritud kiht koorub nagu värv?

Anoodoksiid moodustub alumiiniumpinnast ja on aluspinnaga lahutamatu osa, mitte ei kanta seda eraldi värvikilena. Pinna kahjustamine on endiselt võimalik tugeva hõõrdumise, löökide või ebasobiva töötlemise tõttu.

Kas anodeeritud alumiinium võib ikkagi korrodeeruda?

Anodeerimine parandab korrosioonikindlust, kuid jõudlus sõltub siiski anoodkile kvaliteedist, tihendusest, keskkonnast, puhastuskemikaalidest, servadest ja pikaajalisest kokkupuutetingimustest.

Mida tuleks enne valgustuseks mõeldud peeglialumiiniumi ostmist kontrollida?

Kinnitage sulam, temper, paksus, peegeldusvõime tüüp ja väärtus, katsemeetod, tasasus, pinnadefektide kriteeriumid, anodeerimise nõue, vormimisprotsess ja kaitsekile nõue.

Mis on minimaalne tellimuse kogus?

Praeguses tooteteabes on minimaalne tellimiskogus 1 tonn vastavalt spetsifikatsioonile.

Mis on loetletud tarneaeg?

Olemasolevad tooteteabe loendid on umbes 25 päeva pärast akreditiivi või tagatisraha laekumist. Tegelik teostusaeg sõltub sulamist, mõõtmetest, anodeerimisest, värvist ja kogusest.

Millist teavet peaksin pakkumise jaoks esitama?

Esitage kasutusala, sulam ja karastus, kui need on teada, paksus, laius ja pikkus, nõutav peegeldus- ja mõõtmismeetod, anoodilise kile nõue, värv, tootmisprotsess, pinnakvaliteedi nõue, kogus ja sihtkoht.

Hankige anodeeritud peegli alumiiniumist pakkumine