سیم پیچ آلومینیومی از پیش رنگ شده 3003 در مقابل 3105 برای ناودان ها و لوله ها: راهنمای EN 612

یک کویل ناودانی می تواند در حالی که هنوز روی پالت است کاملاً قابل قبول به نظر برسد و به محض رسیدن به رول شکل دهنده از کار بیفتد. مشکلات معمولی عبارتند از موج لبه، تغذیه ناسازگار، ترک خوردگی رنگ در اطراف شعاع های تنگ، تنوع رنگ بین دسته ها و علائم ناشی از سیم پیچ ضعیف سیم پیچ. برای یک سازنده سیستم آب باران، آلیاژ صحیح تنها نقطه شروع است.

AA3003 و AA3105 هر دو به طور گسترده برای ناودان، لوله های پایین و اجزای خط سقف استفاده می شوند. آنها به خانواده آلومینیوم- منگنز تعلق دارند، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند و می توانند در شرایط شکل پذیر عرضه شوند. تفاوت های عملی آنها زمانی اهمیت دارد که یک کارخانه سعی می کند سرعت خط، سختی پروفیل و قابلیت اطمینان شکل را متعادل کند.

جایی که آلومینیوم روکش شده در سیستم زهکشی سقف استفاده می شود

همان خانواده مواد ممکن است به موارد زیر تبدیل شود:

•  ناودان نیم گرد و جعبه ای.

•  لوله های گرد، مربع یا مستطیل شکل.

•  آرنج ها و بخش های افست.

•  خروجی ها، انتهای توقف ها و پوشش های رابط.

•  روکش های فاسیا، کاپینگ ها و فلاشینگ ها.

•  لوازم جانبی خط سقف همسان با رنگ.

انجمن پوشش سیم پیچ اروپایی خاطرنشان می کند که فلز از پیش رنگ شده به طور گسترده برای ناودان ها و لوله های پایین استفاده می شود و یک پوشش داخلی مناسب می تواند دوام را بهبود بخشد. همچنین به ارزش استفاده از یک محصول پوشش داده شده ثابت در قسمت های سقف، روکش و اجزای آب باران اشاره می کند، جایی که هوای یکنواخت و رنگ مهم هستند.

AA3003: انتخاب شکل دهی قابل اعتماد

AA3003 اغلب زمانی انتخاب می شود که شکل پذیری و شکل دهی غلتکی بدون عارضه اولویت اصلی باشد. در حالت مناسب، برای پروفیل های منحنی ناودان و لوله های پایین با چندین ایستگاه شکل دهی به خوبی عمل می کند. همچنین یک ماده پایه عملی برای اجزایی است که پس از شکل‌گیری رول تا می‌شوند، درز می‌گیرند یا به صورت محلی شکل می‌گیرند.

برای خریدارانی که از تامین‌کننده دیگری تغییر می‌کنند، 3003 اغلب برای آزمایش آسان‌تر است، زیرا بسیاری از مجموعه‌های ابزار موجود و طرح‌های نمایه از قبل با رفتار شکل‌دهی آن آشنا هستند.

دلایل معمولی برای تعیین 3003 عبارتند از:

•  شکل دهی رول قابل اعتماد برای هندسه های استاندارد ناودان.

•  مقاومت خوب در برابر خوردگی اتمسفر معمولی.

•  تعادل مفید بین شکل پذیری و پایداری پروفیل نهایی.

•  در دسترس بودن گسترده در خلق و خوی محصولات ساختمانی رایج.

AA3105: زمانی مفید است که به استحکام بیشتری نیاز است

AA3105 علاوه بر منگنز حاوی منیزیم است و معمولاً زمانی انتخاب می شود که پروفیل نهایی نیاز به استحکام بالاتری داشته باشد در حالی که شکل پذیری قابل اجرا را حفظ می کند. می‌تواند برای لوله‌های پایین، پروفیل‌های جعبه و اجزای بلند که حفظ شکل و سفتی جابجایی مهم هستند، مناسب باشد.

با این حال، خلق و خوی باید با هندسه ابزار مطابقت داشته باشد. حرکت به سمت یک ماده سخت‌تر بدون آزمایش خط ممکن است باعث ایجاد فشار برگشتی یا پوششی در یک چین محکم شود. یک خریدار باید نه تنها نام آلیاژها، بلکه محدوده خواص مکانیکی و نتایج واقعی پروفایل را نیز مقایسه کند.

دلایل معمولی برای تعیین 3105 عبارتند از:

•  سفتی بهبود یافته برای برخی از پروفیل ها.

•  عملکرد خوب در شکل دهی پیوسته رول زمانی که حالت به درستی انتخاب شده باشد.

•  مناسب بودن برای اجزای ساختمان-پاکت که در فضای باز قرار می گیرند.

•  عرضه با رنگ ثابت برای سیستم های سقف هماهنگ.

3003 یا 3105: یک کارخانه باید کدام را انتخاب کند؟

3003 را زمانی انتخاب کنید که پروفیل دارای منحنی های خواستنی است، فرآیند فعلی به برگشت فنری حساس است، یا هدف اصلی قابل قبول بودن است. 3105 را زمانی در نظر بگیرید که قطعه تمام شده به استحکام بیشتری نیاز دارد یا زمانی که از قبل درجه اعتبارسنجی شده در خط مشتری است.

این تصمیمی نیست که باید به تنهایی از یک برگه داده گرفته شود. نقشه، تعداد و شدت تقریبی ایستگاه های شکل دهی، جزئیات درز و حالت فعلی را برای تامین کننده ارسال کنید. یک کویل آزمایشی کوتاه می تواند بیش از یک توصیف گسترده 'درجه ناودان' را نشان دهد.

پوشش PE، HDP یا PVDF؟

سیستم پوشش باید منعکس کننده آب و هوا، رنگ و موقعیت تجاری ناودان تمام شده باشد.

پلی استر (PE)  یک گزینه مقرون به صرفه برای سیستم های استاندارد مسکونی و تجاری سبک است. هنگامی که فرمول پوشش برای شکل دهی رول طراحی شده باشد، طیف رنگی وسیع و رفتار شکل دهی خوبی را ارائه می دهد.

پلی استر با دوام بالا (HDP)  ممکن است در مواردی در نظر گرفته شود که دوام بهتر در فضای باز بدون تغییر مشخصات فلوروپلیمر مورد نیاز است.

PVDF  معمولاً برای پروژه‌های بیرونی سخت، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش بالا یا نیازهای طولانی مدت حفظ رنگ ارزیابی می‌شود. عملکرد نهایی به سیستم پوشش کامل، از جمله پیش تصفیه، پرایمر، پوشش رویی، کیورینگ و پوشش پشتی بستگی دارد - نه تنها به نام رزین.

برای یک ناودان، سمت معکوس را نباید نادیده گرفت. تراکم و رطوبت ایستاده می تواند سطح داخلی را تحت تأثیر قرار دهد. نوع و ضخامت پوشش پشتی باید به جای اینکه به عنوان پیش فرض کارخانه نامشخص باقی بماند، به ترتیب نوشته شود.

آنچه EN 612 انجام می دهد - و نمی کند - برای خریدار کویل

DIN EN 612:2005  ناودان های لبه بام را با جلوهای مهره ای سفت و لوله های آب باران درزدار ساخته شده از ورق فلزی را می پوشاند. این مربوط به محصول نهایی ناودان و لوله پایین است. این جایگزین مشخصات خرید سیم پیچ آلومینیومی ورودی نمی شود.

برای خود کویل، خریداران اروپایی همچنین ممکن است به EN 1396 برای ورق و نوار آلومینیومی با روکش کویل، EN 573-3 برای ترکیب شیمیایی و الزامات EN 485 مربوطه برای ورق و نوار آلومینیومی فرفورژه مراجعه کنند. خواص پوشش را می توان با استفاده از سری EN 13523 آزمایش کرد.

از نظر عملی، یک سازنده ناودان باید به تامین‌کننده کویل بگوید که کدام استاندارد محصول نهایی رعایت می‌شود، سپس خواص مواد ورودی مورد نیاز برای دستیابی به آن را تعریف کند.

گزینه های تامین کویل ناودانی دینگانگ

لوازم دینگانگ کویل آلومینیومی با پوشش رنگی AA3003 برای ناودان  و آلومینیوم با پوشش AA3105-H24 برای تولید ناودان.

گزینه های معمول پروژه عبارتند از:

•  بستر آلومینیومی 3003 یا 3105;

•  خلق و خوی شکل پذیر در اطراف نمایه انتخاب شده است.

•  تقریباً 0.3 تا 1.2 میلی متر ضخامت فلز، مشروط به بررسی پروژه.

•  پوشش پلی اتیلن، HDP یا PVDF با مشخصات توافق شده.

•  ظاهر مات، نیمه براق یا براق.

•  تطبیق رنگ RAL، Pantone یا نمونه بر اساس.

•  کویل های مادر یا شکاف نوار برای خط تولید.

•  بسته بندی محافظ در جهت چشم به دیوار یا چشم به آسمان.

این مقادیر پلت فرم محصول موجود را توصیف می کنند، نه یک مشخصات ناودانی جهانی. تلورانس های نهایی، ضخامت پوشش و معیارهای تست باید در سفارش خرید نوشته شده و بر روی نمونه تایید شده تایید شود.

پنج چک قبل از تایید یک سیم پیچ جدید

1. به جای اینکه فقط یک نمونه کوتاه تغذیه شده با دست را تشکیل دهید، مواد کافی را برای رسیدن به سرعت خط معمولی اجرا کنید.

2. محکم ترین خم ها و درزها را تحت بزرگنمایی از نظر ترک های پوششی یا برداشتن بررسی کنید.

3. ابعاد پروفیل و برگشت فنری را در شروع، وسط و پایان آزمایش اندازه گیری کنید.

4. رنگ و براقیت را تحت نور کنترل شده در مقابل استاد تایید شده مقایسه کنید.

5. سطح داخلی، لبه های شکاف، تلسکوپی سیم پیچ و بسته بندی را پس از حمل و نقل بررسی کنید.

سوالات متداول

آیا 3003 از 3105 نرمتر است؟

به عنوان یک گرایش عمومی، 3003 اغلب برای شکل دهی آسان تر و 3105 برای استحکام تا حدودی بیشتر انتخاب می شود. دما و محدودیت‌های واقعی مکانیکی می‌توانند از نام آلیاژ مهم‌تر باشند، بنابراین مشخصات کامل را مقایسه کنید.

آیا PVDF برای هر ناودان اروپایی لازم است؟

خیر. بسیاری از سیستم های ناودانی از پوشش های پلی استر با موفقیت استفاده می کنند. PVDF یا سایر سیستم‌های با دوام بالاتر ممکن است با رده نوردهی، نیاز به حفظ رنگ یا استراتژی ضمانت سیستم نهایی توجیه شود.

آیا Dingang می تواند کویل های شکاف کوچک را برای ماشین های ناودانی تامین کند؟

Dingang می تواند سیم پیچ مادر و عرض شکاف سفارشی را تامین کند. عرض نوار، قطر داخلی، حداکثر قطر خارجی، وزن سیم پیچ و جهت سیم پیچ مورد نیاز را ارائه دهید تا طرح بسته بندی و شکاف تایید شود.

آیا تامین کننده می تواند تأیید کند که ناودان تمام شده من با EN 612 مطابقت دارد؟

سازنده ناودان تمام شده مسئول انطباق محصول خود باقی می ماند. تامین کننده سیم پیچ می تواند اسناد و مدارک مورد توافق مواد ورودی و نتایج آزمایشی را ارائه دهد که از تأیید اعتبار سازنده پشتیبانی می کند.

مشخصات آزمایشی خطی را درخواست کنید

طراحی ناودانی یا لوله‌های پایین، آلیاژ و حالت فعلی، ضخامت، عرض نوار، رنگ، سیستم پوشش و حجم سالانه خود را به دینگانگ ارسال کنید. ما درخواست را بررسی می کنیم و یک پروپوزال آزمایشی کویل برای خط تولید شما آماده می کنیم.