3003 vs 3105 Formáluð álspóla fyrir þakrennur og fallrör: EN 612 leiðbeiningar

Rennuspóla getur litið fullkomlega viðunandi út á meðan hún er enn á brettinu og bilað um leið og hún nær til rúlluformarans. Dæmigert vandamál eru meðal annars brúnbylgja, ósamræmi fóðrun, málning sem sprungur í kringum þétta radíus, litabreytileika á milli lota og merki af völdum lélegrar vafningar. Fyrir framleiðanda regnvatnskerfis er rétt álfelgur aðeins upphafspunkturinn.

AA3003 og AA3105 eru báðir mikið notaðir fyrir þakrennur, fallrör og þaklínuhluta. Þau tilheyra ál-mangan fjölskyldunni, bjóða upp á góða tæringarþol og hægt er að útvega þau í mótandi skapi. Hagnýtur munur þeirra skiptir máli þegar verksmiðja er að reyna að koma jafnvægi á línuhraða, sniðstífleika og mótunaráreiðanleika.

Þar sem húðað ál er notað í þakafrennsliskerfi

Hægt er að breyta sömu efnisfjölskyldu í:

•  hálfhringlaga og kassarennur;

•  kringlótt, ferhyrnd eða rétthyrnd fallrör;

•  olnboga og offset hluta;

•  innstungur, stoppenda og tengihlífar;

•  flöskur, hlífar og flass;

•  aukahlutir fyrir þaklínu sem passa í lit.

European Coil Coating Association bendir á að formálaður málmur sé mikið notaður í þakrennur og fallrör og að viðeigandi húðun á innri hlið geti bætt endingu. Það bendir einnig á gildi þess að nota samræmda húðaða vöru yfir þak, klæðningar og regnvatnsíhluti, þar sem samræmd veðrun og litur er mikilvægur.

AA3003: áreiðanlegur mótunarvalkostur

AA3003 er oft valið þegar sveigjanleiki og óbrotin rúllumyndun eru í fyrirrúmi. Í viðeigandi skapi virkar það vel fyrir bogadregnar snið og fallrör með mörgum mótunarstöðvum. Það er einnig hagnýtt grunnefni fyrir íhluti sem verða brotnir saman, saumaðir eða staðbundnir í mótun eftir rúllumyndun.

Fyrir kaupendur sem skipta frá öðrum birgi er 3003 oft auðveldasta einkunnin til að prófa vegna þess að mörg núverandi verkfærasett og prófílhönnun þekkja nú þegar mótunarhegðun þess.

Dæmigerðar ástæður til að tilgreina 3003 eru:

•  áreiðanleg rúllamótun fyrir staðlaðar rúmfræðilegar þakrennur;

•  góð viðnám gegn eðlilegri tæringu í andrúmslofti;

•  gagnlegt jafnvægi á milli sveigjanleika og stöðugleika í fullbúnu sniði;

•  víðtækt framboð í algengum byggingarvöru skapi.

AA3105: gagnlegt þegar þörf er á viðbótarstyrk

AA3105 inniheldur magnesíum auk mangans og er almennt valið þegar fullbúið snið þarfnast nokkuð meiri styrks en viðhalda nothæfni mótunarhæfni. Það getur hentað vel fyrir fallrör, kassaprófíla og langa íhluti þar sem lögun varðveisla og meðhöndlun stífleika eru mikilvæg.

Hins vegar verður skapið að passa við rúmfræði verkfæra. Að færa sig yfir í harðara efni án línuprófunar getur skapað bakslag eða húðálag á þéttum brotum. Kaupandi ætti ekki aðeins að bera saman heiti álfelgur heldur einnig vélrænni eignasvið og raunverulegar niðurstöður prófíla.

Dæmigerðar ástæður til að tilgreina 3105 eru:

•  bætt stífni fyrir sum snið;

•  góð frammistaða í samfelldri rúllumyndun þegar skapið er rétt valið;

•  hentugleiki fyrir íhluti byggingarhjúps sem verða fyrir utandyra;

•  stöðugt lithúðað framboð fyrir samræmd þakkerfi.

3003 eða 3105: hvað ætti verksmiðja að velja?

Veldu 3003 þegar sniðið hefur krefjandi línur, núverandi ferli er viðkvæmt fyrir afturhlaupi eða meginmarkmiðið er að fyrirgefa mótun. Íhugaðu 3105 þegar fullunninn íhlutur þarfnast meiri stífni eða þegar hann er þegar staðfest einkunn á línu viðskiptavinarins.

Þetta er ekki ákvörðun sem ætti að taka út frá gagnablaði einu saman. Sendu birgjanum teikningu, fjölda og áætlaða alvarleika myndunarstöðva, saumaupplýsingar og núverandi skap. Stutt prufuspóla getur leitt í ljós meira en víðtæka lýsingu á „rennustigi“.

PE, HDP eða PVDF húðun?

Húðunarkerfið ætti að endurspegla loftslag, lit og viðskiptalega staðsetningu fullunnar rennur.

Pólýester (PE)  er hagkvæmur valkostur fyrir venjuleg íbúða- og létt atvinnukerfi. Það býður upp á breitt litasvið og góða mótunarhegðun þegar húðunarsamsetningin er hönnuð fyrir rúllumyndun.

Hátt endingargott pólýester (HDP)  getur komið til greina þar sem þörf er á bættri endingu utandyra án þess að fara yfir í flúorfjölliða forskrift.

PVDF  er venjulega metið fyrir krefjandi utanaðkomandi verkefni, mikla útsetningu fyrir útfjólubláum útfjólubláum eða langvarandi kröfur um litahald. Endanleg frammistaða veltur á heildarhúðunarkerfinu, þar með talið formeðferð, grunni, yfirlakki, herðingu og bakhúð - ekki á plastefninu einu og sér.

Fyrir þakrennu ætti ekki að hunsa bakhliðina. Þétting og standandi raki getur haft áhrif á innra yfirborðið. Gerð og þykkt bakhúðarinnar ætti að skrifa inn í pöntunina frekar en að skilja eftir sem ótilgreint sjálfgefið verksmiðju.

Hvað EN 612 þýðir - og þýðir ekki - fyrir spólukaupanda

DIN EN 612:2005  þekur þakrennur með perlustífum framhliðum og saumuðum regnvatnsrörum úr málmplötu. Um er að ræða fullunna rennu- og fallrörsvöru. Það kemur ekki í stað innkaupaforskriftarinnar fyrir komandi álspólu.

Fyrir spóluna sjálfa geta evrópskir kaupendur einnig vísað til EN 1396 fyrir spóluhúðaða álplötu og ræmur, EN 573-3 fyrir efnasamsetningu og viðeigandi EN 485 kröfur fyrir unnu álplötu og ræmur. Hægt er að prófa húðunareiginleika með EN 13523 röðinni.

Í praktískum skilningi ætti þakrennuframleiðandi að segja birgjum spólunnar hvaða staðal fyrir fullunna vöru er fylgt, og skilgreina síðan innkomueiginleikana sem þarf til að ná honum.

Afhendingarvalkostir Ding'ang fyrir þakrennuspólu

Ding'ang vistir AA3003 lithúðuð álspóla fyrir dúnrennur  og AA3105-H24 húðað ál til framleiðslu á þakrennum.

Dæmigerðir verkefnisvalkostir eru:

•  3003 eða 3105 ál undirlag;

•  mótandi skapgerð valin í kringum sniðið;

•  um það bil 0,3 til 1,2 mm málmþykkt, háð endurskoðun verkefnisins;

•  PE, HDP eða PVDF húðun samkvæmt samþykktri forskrift;

•  matt, hálfgljáandi eða gljáandi útlit;

•  RAL, Pantone eða sýnishorn litasamsvörun;

•  móðurspólur eða rifur fyrir framleiðslulínuna;

•  hlífðarumbúðir í auga til vegg eða auga til himins.

Þessi gildi lýsa tiltækum vöruvettvangi, ekki alhliða þakrennuforskrift. Endanleg vikmörk, lagþykkt og prófunarviðmið ætti að skrifa inn í innkaupapöntunina og staðfesta á samþykkta sýninu.

Fimm athuganir áður en nýr spólu er samþykktur

1. Keyrðu nóg efni til að ná eðlilegum línuhraða, frekar en að mynda aðeins stutt handfóðrað sýni.

2. Skoðaðu þéttustu beygjurnar og saumana undir stækkun með tilliti til sprungna í húðun eða aftaka.

3. Mældu stærð sniðs og afturhlaup í upphafi, miðja og lok prufunnar.

4. Berðu saman lit og gljáa undir stýrðri lýsingu á móti viðurkenndum meistara.

5. Athugaðu innra yfirborðið, rifbrúnir, spólusjónauka og umbúðir eftir flutning.

Algengar spurningar

Er 3003 mýkri en 3105?

Sem almenn tilhneiging er 3003 oft valin til að auðvelda mótun og 3105 fyrir nokkuð meiri styrk. Hitastig og raunveruleg mörk fyrir vélrænni eiginleika geta verið mikilvægari en heiti málmblöndunnar, svo berðu saman heildarforskriftina.

Er PVDF nauðsynlegt fyrir hverja evrópska þakrennu?

Nei. Mörg þakrennukerfi nota pólýesterhúð með góðum árangri. PVDF eða annað endingargott kerfi kann að vera réttlætanlegt með váhrifaflokki, kröfu um litahald eða ábyrgðarstefnu fullbúna kerfisins.

Getur Dingang útvegað litla rifa spólur fyrir þakrennuvélar?

Dingang getur útvegað móðurspólu og sérsniðna rifabreidd. Gefðu upp nauðsynlega ræmabreidd, innra þvermál, hámarks ytra þvermál, spóluþyngd og vindastefnu svo hægt sé að staðfesta pökkunar- og slitáætlunina.

Getur birgirinn vottað að fullunna þakrennan mín uppfylli EN 612?

Framleiðandi fullunnar renna ber áfram ábyrgð á samræmi vörunnar. Spólubirgirinn getur lagt fram samþykktar skjöl og prófunarniðurstöður sem styðja staðfestingu framleiðanda.

Biddu um línuprófunarforskrift

Sendu Ding'ang teikningu af rennu eða fallröri, núverandi málmblöndu og temprun, þykkt, breidd ræmunnar, lit, húðunarkerfi og árlegt rúmmál. Við munum fara yfir umsóknina og undirbúa prufuspólutillögu fyrir framleiðslulínuna þína.