3003 v primerjavi s 3105 prebarvano aluminijasto tuljavo za žlebove in odtočne cevi: Vodnik EN 612

Žlebna tuljava je lahko videti povsem sprejemljiva, medtem ko je še na paleti, in odpove takoj, ko doseže oblikovalnik zvitka. Tipične težave vključujejo robne valove, nedosledno podajanje, pokanje barve okoli ozkih polmerov, barvne razlike med serijami in sledi, ki jih povzroči slabo navijanje tuljave. Za proizvajalca sistemov za deževnico je pravilna zlitina le izhodišče.

AA3003 in AA3105 se široko uporabljata za žlebove, odtočne cevi in ​​strešne komponente. Spadajo v družino aluminij-mangan, nudijo dobro odpornost proti koroziji in se lahko dobavijo v obliki, ki jo je mogoče oblikovati. Njihove praktične razlike so pomembne, ko tovarna poskuša uravnotežiti hitrost linije, togost profila in zanesljivost oblikovanja.

Kjer se v strešnem drenažnem sistemu uporablja prevlečen aluminij

Ista družina materialov se lahko pretvori v:

•  polkrožni in škatlasti žlebovi;

•  okrogle, kvadratne ali pravokotne odtočne cevi;

•  kolena in zamaknjeni deli;

•  izhodi, zaključki in pokrovi konektorjev;

•  obloge, obloge in obloge;

•  barvno usklajeni strešni dodatki.

European Coil Coating Association ugotavlja, da se predhodno barvana kovina pogosto uporablja za žlebove in odtočne cevi in ​​da lahko ustrezen premaz na notranji strani izboljša vzdržljivost. Opozarja tudi na vrednost uporabe enakomerno premazanega izdelka na strešnih kritinah, oblogah in komponentah za deževnico, kjer sta pomembni enakomerna odpornost na vremenske vplive in barva.

AA3003: zanesljiva izbira oblikovanja

AA3003 je pogosto izbran, kadar sta duktilnost in nezapleteno oblikovanje valja glavni prednostni nalogi. V ustreznem stanju se dobro obnese za ukrivljene profile žlebov in odtočne cevi z več postajami za oblikovanje. Je tudi praktičen osnovni material za sestavne dele, ki bodo zloženi, šivani ali lokalno oblikovani po valjanju.

Za kupce, ki zamenjajo drugega dobavitelja, je razred 3003 pogosto lažji za preizkus, ker številni obstoječi kompleti orodij in dizajni profilov že poznajo njegovo vedenje pri oblikovanju.

Tipični razlogi za določitev 3003 vključujejo:

•  zanesljivo valjanje za standardne geometrije žlebov;

•  dobra odpornost proti normalni atmosferski koroziji;

•  koristno ravnovesje med duktilnostjo in stabilnostjo končnega profila;

•  široka razpoložljivost v običajnih temperaturah gradbenih izdelkov.

AA3105: uporaben, ko je potrebna dodatna trdnost

AA3105 poleg mangana vsebuje tudi magnezij in se običajno izbere, ko končni profil potrebuje nekoliko večjo trdnost, hkrati pa ohrani sposobnost oblikovanja. Lahko se dobro prilega za odtočne cevi, škatlaste profile in dolge komponente, kjer sta pomembna ohranitev oblike in togost pri rokovanju.

Vendar mora biti temperament usklajen z geometrijo orodja. Premik na trši material brez preizkusa na liniji lahko povzroči vzmetenje ali stres pri prevleki pri tesnem pregibu. Kupec mora primerjati ne le imena zlitin, ampak tudi razpone mehanskih lastnosti in dejanske rezultate profilov.

Tipični razlogi za določitev 3105 vključujejo:

•  izboljšana togost nekaterih profilov;

•  dobro delovanje pri neprekinjenem valjanju, če je temperatura pravilno izbrana;

•  primernost za komponente ovoja stavbe, izpostavljene na prostem;

•  konsistentna barvno lakirana dobava za usklajene strešne sisteme.

3003 ali 3105: kaj naj tovarna izbere?

Izberite 3003, ko ima profil zahtevne krivulje, je trenutni postopek občutljiv na vzmetenje ali je glavni cilj odpuščajoča sposobnost oblikovanja. Razmislite o 3105, ko končna komponenta potrebuje večjo togost ali ko je že potrjena kakovost na liniji stranke.

To ni odločitev, ki bi jo bilo treba sprejeti samo na podlagi podatkovnega lista. Dobavitelju pošljite risbo, število in približno resnost preoblikovalnih postaj, podrobnosti šiva in trenutno stanje. Kratka poskusna tuljava lahko razkrije več kot širok opis 'razreda žleba'.

PE, HDP ali PVDF prevleka?

Sistem premazov mora odražati podnebje, barvo in komercialni položaj končnega žleba.

Poliester (PE)  je stroškovno učinkovita možnost za standardne stanovanjske in manj komercialne sisteme. Ponuja široko paleto barv in dobro obnašanje pri oblikovanju, če je formulacija premaza zasnovana za oblikovanje v zvitkih.

Poliester visoke vzdržljivosti (HDP)  se lahko upošteva, kadar je potrebna izboljšana vzdržljivost na prostem brez prehoda na specifikacijo fluoropolimera.

PVDF  se običajno ocenjuje za zahtevne zunanje projekte, visoko izpostavljenost UV-žarkom ali zahteve po dolgoročni ohranitvi barve. Končna učinkovitost je odvisna od celotnega premaznega sistema, vključno s predobdelavo, temeljnim premazom, zaključnim premazom, strjevanjem in zadnjim premazom – ne samo od imena smole.

Pri žlebu ne smemo prezreti hrbtne strani. Kondenzacija in stoječa vlaga lahko vplivata na notranjo površino. Vrsto in debelino zadnjega sloja je treba zapisati v naročilo, namesto da ostanejo nedoločene tovarniške nastavitve.

Kaj EN 612 pomeni – in kaj ne – za kupca tuljav

DIN EN 612:2005  zajema žlebove za napušče s čelnimi stranicami, utrjenimi z robovi, in šivane cevi za deževnico iz kovinske pločevine. Zadeva končni izdelek žlebov in odtočnih cevi. Ne nadomešča nabavne specifikacije za dobavljeno aluminijasto tuljavo.

Za samo tuljavo se lahko evropski kupci sklicujejo tudi na standard EN 1396 za aluminijasto pločevino in trakove, prevlečene s tuljavo, EN 573-3 za kemično sestavo in ustrezne zahteve EN 485 za pločevino in trakove iz kovanega aluminija. Lastnosti premaza je mogoče testirati s serijo EN 13523.

V praktičnem smislu bi moral proizvajalec žlebov dobavitelju tuljav povedati, kateri standard končnega izdelka se upošteva, nato pa določiti lastnosti vhodnega materiala, potrebne za njegovo doseganje.

Ding'angove možnosti oskrbe z žlebovi

Ding'ang zaloge AA3003 barvno prevlečena aluminijasta tuljava za žlebove  in AA3105-H24 prevlečen aluminij za izdelavo žlebov.

Tipične možnosti projekta vključujejo:

•  3003 ali 3105 aluminijasta podlaga;

•  oblikovane lastnosti, izbrane okoli profila;

•  debelina kovine približno 0,3 do 1,2 mm, predmet pregleda projekta;

•  PE, HDP ali PVDF prevleka po dogovorjeni specifikaciji;

•  mat, polsijajni ali sijajni videz;

•  barvno ujemanje RAL, Pantone ali na podlagi vzorcev;

•  matične tuljave ali reže za trak za proizvodno linijo;

•  zaščitna embalaža v orientaciji oči proti steni ali oči proti nebu.

Te vrednosti opisujejo razpoložljivo platformo izdelka in ne univerzalne specifikacije žleba. Končne tolerance, debelino nanosa in preskusna merila je treba zapisati v naročilnico in potrditi na odobrenem vzorcu.

Pet pregledov pred odobritvijo nove tuljave

1. Nanesite dovolj materiala, da dosežete normalno hitrost linije, namesto da oblikujete le kratek vzorec, ki ga ročno podajate.

2. Pod povečavo preglejte najtežje zavoje in šive glede razpok ali odtrganj.

3. Izmerite dimenzije profila in vzmet na začetku, sredini in koncu poskusa.

4. Primerjajte barvo in sijaj pod nadzorovano osvetlitvijo z odobrenim masterjem.

5. Po transportu preverite notranjo površino, robove rež, teleskopiranje tuljave in embalažo.

Pogosta vprašanja

Je 3003 mehkejši od 3105?

Kot splošna težnja je 3003 pogosto izbran za lažje oblikovanje in 3105 za nekoliko večjo trdnost. Temperatura in dejanske mejne vrednosti mehanskih lastnosti so lahko pomembnejše od imena zlitine, zato primerjajte celotno specifikacijo.

Je PVDF potreben za vsak evropski žleb?

Številni sistemi žlebov uspešno uporabljajo poliestrske premaze. PVDF ali drug sistem z večjo vzdržljivostjo je lahko upravičen s kategorijo izpostavljenosti, zahtevo po ohranjanju barve ali garancijsko strategijo končnega sistema.

Ali lahko Dingang dobavi tuljave z majhnimi režami za stroje za žlebove?

Dingang lahko dobavi matično tuljavo in prilagojene širine rež. Navedite zahtevano širino traku, notranji premer, največji zunanji premer, težo zvitka in usmeritev navitja, da se lahko potrdi načrt pakiranja in rezanja.

Ali lahko dobavitelj potrdi, da je moj končni žleb v skladu z EN 612?

Proizvajalec končnega žleba ostaja odgovoren za skladnost svojega izdelka. Dobavitelj tuljav lahko zagotovi dogovorjeno dokumentacijo o vhodnem materialu in rezultate preskusov, ki podpirajo validacijo proizvajalca.

Zahtevajte specifikacijo linijskega preizkusa

Ding'angu pošljite risbo žleba ali odtočne cevi, trenutno zlitino in stanje, debelino, širino traku, barvo, sistem premazov in letno količino. Prijavo bomo pregledali in pripravili predlog poskusne tuljave za vašo proizvodno linijo.