Kumparan Aluminium Pra-cat 3003 vs 3105 untuk Talang dan Pipa Bawah: Panduan EN 612

Gulungan talang dapat terlihat dapat diterima saat masih berada di atas palet dan rusak segera setelah mencapai bekas gulungan. Masalah yang umum terjadi meliputi gelombang tepi, pengumpanan yang tidak konsisten, keretakan cat di sekitar jari-jari yang sempit, variasi warna antar batch dan tanda yang disebabkan oleh belitan kumparan yang buruk. Bagi produsen sistem air hujan, paduan yang tepat hanyalah titik awal.

AA3003 dan AA3105 keduanya banyak digunakan untuk komponen talang, pipa bawah, dan garis atap. Bahan ini termasuk dalam keluarga aluminium-mangan, menawarkan ketahanan korosi yang baik dan dapat disuplai dalam bentuk temper yang dapat dibentuk. Perbedaan praktisnya menjadi penting ketika pabrik mencoba menyeimbangkan kecepatan jalur, kekakuan profil, dan keandalan cetakan.

Dimana lapisan alumunium digunakan pada sistem drainase atap

Keluarga materi yang sama dapat diubah menjadi:

•  talang setengah bulat dan kotak;

•  pipa bawah berbentuk bulat, persegi atau persegi panjang;

•  siku dan bagian offset;

•  stopkontak, stop end dan penutup konektor;

•  penutup fasia, coping dan flashing;

•  aksesori garis atap yang serasi dengan warna.

Asosiasi Pelapis Kumparan Eropa mencatat bahwa logam yang sudah dicat sebelumnya banyak digunakan untuk talang dan pipa bawah dan lapisan sisi dalam yang sesuai dapat meningkatkan daya tahan. Hal ini juga menunjukkan pentingnya penggunaan produk pelapis yang konsisten pada seluruh komponen atap, kelongsong, dan air hujan, yang mengutamakan keseragaman pelapukan dan warna.

AA3003: pilihan pembentukan yang dapat diandalkan

AA3003 sering dipilih ketika keuletan dan pembentukan gulungan yang tidak rumit adalah prioritas utama. Dalam kondisi yang sesuai, ia bekerja dengan baik untuk profil talang melengkung dan pipa bawah dengan beberapa stasiun pembentuk. Ini juga merupakan bahan dasar praktis untuk komponen yang akan dilipat, dijahit atau dibentuk secara lokal setelah digulung.

Bagi pembeli yang berganti dari pemasok lain, 3003 sering kali merupakan grade yang lebih mudah untuk diuji coba karena banyak rangkaian alat dan desain profil yang sudah terbiasa dengan perilaku pembentukannya.

Alasan umum untuk menentukan 3003 meliputi:

•  roll forming yang andal untuk geometri talang standar;

•  ketahanan yang baik terhadap korosi atmosferik normal;

•  keseimbangan yang berguna antara keuletan dan stabilitas profil akhir;

•  ketersediaan luas dalam jenis produk bangunan yang umum.

AA3105: berguna ketika diperlukan kekuatan tambahan

AA3105 mengandung magnesium selain mangan dan biasanya dipilih ketika profil akhir memerlukan kekuatan yang lebih tinggi sambil mempertahankan sifat mampu bentuk yang bisa diterapkan. Ini cocok untuk pipa bawah, profil kotak, dan komponen panjang yang mengutamakan retensi bentuk dan kekakuan penanganan.

Namun, tempernya harus disesuaikan dengan geometri pahat. Pindah ke material yang lebih keras tanpa uji garis dapat menimbulkan tegangan pegas atau lapisan pada lipatan yang rapat. Pembeli harus membandingkan tidak hanya nama paduan tetapi juga rentang sifat mekanis dan hasil profil sebenarnya.

Alasan umum untuk menentukan 3105 meliputi:

•  peningkatan kekakuan pada beberapa profil;

•  kinerja yang baik dalam pembentukan gulungan kontinu bila temper dipilih dengan benar;

•  kesesuaian untuk komponen selubung bangunan yang diekspos di luar ruangan;

•  pasokan lapisan warna yang konsisten untuk sistem atap yang terkoordinasi.

3003 atau 3105: mana yang harus dipilih pabrik?

Pilih 3003 ketika profil memiliki kurva yang menuntut, proses saat ini sensitif terhadap springback, atau tujuan utamanya adalah memaafkan sifat mampu bentuk. Pertimbangkan 3105 ketika komponen akhir memerlukan kekakuan yang lebih besar atau ketika komponen tersebut sudah merupakan grade yang divalidasi di lini pelanggan.

Ini bukanlah keputusan yang harus diambil berdasarkan lembar data saja. Kirimkan gambar kepada pemasok, jumlah dan perkiraan tingkat keparahan stasiun pembentukan, detail jahitan, dan suhu saat ini. Kumparan uji coba singkat dapat mengungkapkan lebih dari sekadar deskripsi “tingkat selokan” yang luas.

Lapisan PE, HDP atau PVDF?

Sistem pelapisan harus mencerminkan iklim, warna dan posisi komersial dari talang yang sudah jadi.

Poliester (PE)  adalah pilihan hemat biaya untuk sistem perumahan standar dan komersial ringan. Ia menawarkan rentang warna yang luas dan perilaku pembentukan yang baik ketika formulasi pelapis dirancang untuk pembentukan gulungan.

Poliester dengan daya tahan tinggi (HDP)  dapat dipertimbangkan jika diperlukan peningkatan daya tahan luar ruangan tanpa beralih ke spesifikasi fluoropolimer.

PVDF  biasanya dievaluasi untuk proyek eksterior yang menuntut, paparan sinar UV yang tinggi, atau persyaratan retensi warna jangka panjang. Kinerja akhir tergantung pada sistem pelapisan lengkap, termasuk pretreatment, primer, topcoat, curing dan back coat - bukan pada nama resin saja.

Untuk talang, sisi sebaliknya tidak boleh diabaikan. Kondensasi dan kelembapan dapat mempengaruhi permukaan bagian dalam. Jenis dan ketebalan lapisan belakang harus dituliskan ke dalam pesanan dan bukan dibiarkan sebagai standar pabrik yang tidak ditentukan.

Apa arti EN 612 - dan apa yang tidak - bagi pembeli koil

DIN EN 612:2005  meliputi talang atap dengan bagian depan yang diperkuat manik-manik dan pipa air hujan berlapis yang terbuat dari lembaran logam. Ini menyangkut produk talang dan pipa pembuangan yang sudah jadi. Ini tidak menggantikan spesifikasi pembelian kumparan aluminium yang masuk.

Untuk kumparan itu sendiri, pembeli di Eropa juga dapat mengacu pada EN 1396 untuk lembaran dan strip aluminium berlapis kumparan, EN 573-3 untuk komposisi kimia, dan persyaratan EN 485 yang relevan untuk lembaran dan strip aluminium tempa. Sifat pelapisan dapat diuji menggunakan seri EN 13523.

Dalam istilah praktisnya, produsen talang harus memberi tahu pemasok kumparan standar produk jadi mana yang diikuti, kemudian menentukan sifat material masuk yang diperlukan untuk mencapainya.

Opsi pasokan kumparan selokan Ding'ang

Persediaan Ding'ang Kumparan aluminium berlapis warna AA3003 untuk talang bawah  dan Aluminium berlapis AA3105-H24 untuk produksi talang.

Opsi proyek yang umum meliputi:

•  substrat aluminium 3003 atau 3105;

•  emosi yang dapat dibentuk dipilih di sekitar profil;

•  ketebalan logam sekitar 0,3 hingga 1,2 mm, bergantung pada peninjauan proyek;

•  Lapisan PE, HDP atau PVDF sesuai spesifikasi yang disepakati;

•  tampilan matte, semi-gloss atau glossy;

•  Pencocokan warna berbasis RAL, Pantone, atau sampel;

•  kumparan induk atau celah strip untuk jalur produksi;

•  kemasan pelindung dengan orientasi pandangan ke dinding atau pandangan ke langit.

Nilai-nilai ini menjelaskan platform produk yang tersedia, bukan spesifikasi talang universal. Toleransi akhir, ketebalan lapisan dan kriteria pengujian harus ditulis dalam pesanan pembelian dan dikonfirmasi pada sampel yang disetujui.

Lima pemeriksaan sebelum menyetujui koil baru

1. Jalankan material secukupnya untuk mencapai kecepatan garis normal, daripada hanya membentuk sampel pendek yang diumpankan dengan tangan.

2. Periksa lekukan dan jahitan yang paling rapat dengan pembesaran untuk mengetahui adanya retakan atau terkelupasnya lapisan.

3. Ukur dimensi profil dan springback pada awal, tengah, dan akhir uji coba.

4. Bandingkan warna dan kilap dalam pencahayaan terkontrol dengan master yang disetujui.

5. Periksa permukaan bagian dalam, tepi celah, teleskop koil, dan kemasan setelah pengangkutan.

Pertanyaan yang sering diajukan

Apakah 3003 lebih lembut dari 3105?

Sebagai kecenderungan umum, 3003 sering dipilih karena lebih mudah dibentuk dan 3105 karena kekuatan yang lebih besar. Batasan suhu dan sifat mekanis sebenarnya bisa jadi lebih penting daripada nama paduannya, jadi bandingkan spesifikasi lengkapnya.

Apakah PVDF diperlukan untuk setiap saluran air di Eropa?

Tidak. Banyak sistem talang yang berhasil menggunakan lapisan poliester. PVDF atau sistem dengan daya tahan lebih tinggi lainnya dapat dibenarkan berdasarkan kategori paparan, persyaratan retensi warna, atau strategi garansi dari sistem yang telah selesai.

Bisakah Dingang menyediakan kumparan celah kecil untuk mesin talang?

Dingang dapat menyediakan koil induk dan lebar celah yang disesuaikan. Sediakan lebar strip, diameter dalam, diameter luar maksimum, berat kumparan, dan orientasi belitan yang diperlukan sehingga rencana pengepakan dan pemotongan dapat dikonfirmasi.

Dapatkah pemasok menyatakan bahwa talang saya yang sudah jadi mematuhi EN 612?

Produsen talang jadi tetap bertanggung jawab atas kesesuaian produknya. Pemasok koil dapat memberikan dokumentasi material masuk yang disepakati dan hasil pengujian yang mendukung validasi pabrikan.

Minta spesifikasi uji coba garis

Kirimkan kepada Ding'ang gambar talang atau pipa bawah Anda, paduan dan temper terkini, ketebalan, lebar strip, warna, sistem pelapisan, dan volume tahunan. Kami akan meninjau permohonan dan menyiapkan proposal uji coba untuk lini produksi Anda.