3003 vs 3105 előfestett alumínium tekercs ereszcsatornákhoz és ejtőcsövekhez: EN 612 útmutató

Egy ereszcsatorna tekercs teljesen elfogadhatónak tűnhet, amikor még a raklapon van, és azonnal meghibásodik, amint eléri a hengerképzőt. A tipikus problémák közé tartozik az élhullám, az inkonzisztens adagolás, a szűk sugarak körüli festékrepedések, a tételek közötti színeltérés és a rossz tekercselés okozta nyomok. Egy esővízrendszer gyártója számára a megfelelő ötvözet csak a kiindulópont.

Az AA3003 és az AA3105 egyaránt széles körben használatos ereszcsatornákhoz, ejtőcsövekhez és tetővonalakhoz. Az alumínium-mangán családba tartoznak, jó korrózióállóságot mutatnak, alakítható temperálással szállíthatók. Gyakorlati különbségeik akkor számítanak, amikor egy gyár egyensúlyba kívánja hozni a vonalsebességet, a profilmerevséget és a formázási megbízhatóságot.

Ahol bevont alumíniumot használnak a tetővízelvezető rendszerben

Ugyanaz az anyagcsalád átalakítható:

•  félkör alakú és dobozos ereszcsatornák;

•  kerek, négyzet vagy téglalap alakú ejtőcsövek;

•  könyökök és eltolt szakaszok;

•  kivezetések, ütközővégek és csatlakozófedelek;

•  homlokburkolatok, burkolatok és burkolatok;

•  színben passzoló tetővonal kiegészítők.

Az Európai Coil Coating Association megjegyzi, hogy az előrefestett fémet széles körben használják ereszcsatornákhoz és ejtőcsövekhez, és hogy a megfelelő belső oldali bevonat javíthatja a tartósságot. Arra is rámutat, hogy a tetőfedő, a burkolatok és az esővíz összetevői között konzisztens bevonatú termék használható, ahol fontos az egyenletes időjárás és szín.

AA3003: a megbízható formázási választás

Az AA3003-at gyakran választják, amikor a hajlékonyság és az egyszerű hengeralakítás a fő prioritás. Megfelelő temperamentumban jól teljesít ívelt ereszcsatorna profilokhoz és több alakítóállomással rendelkező ejtőcsövekhez. Praktikus alapanyaga az olyan alkatrészeknek is, amelyeket a hengeralakítás után hajtogatnak, összevarrnak vagy helyileg formáznak.

A másik beszállítótól cserélő vásárlók számára gyakran a 3003 a könnyebben kipróbálható minőség, mivel sok meglévő szerszámkészlet és profilkialakítás már ismeri az alakítási viselkedését.

A 3003 megadásának tipikus okai a következők:

•  megbízható hengeralakítás szabványos ereszcsatorna geometriákhoz;

•  jó ellenállás a normál légköri korrózióval szemben;

•  hasznos egyensúly a rugalmasság és a kész profil stabilitása között;

•  széles körű elérhetőség az általános építőipari termékekben.

AA3105: hasznos, ha további erőre van szükség

Az AA3105 a mangán mellett magnéziumot is tartalmaz, és általában akkor választják, ha a kész profilnak valamivel nagyobb szilárdságra van szüksége, miközben megőrzi a megmunkálhatóságot. Jól illeszkedik ejtőcsövekhez, dobozprofilokhoz és hosszú alkatrészekhez, ahol fontos az alaktartás és a kezelési merevség.

A temperálást azonban a szerszám geometriájához kell igazítani. A keményebb anyagra való áttérés zsinórpróba nélkül visszaugrási vagy bevonatfeszültséget eredményezhet szűk hajtásnál. A vevőnek nemcsak az ötvözetneveket kell összehasonlítania, hanem a mechanikai tulajdonságok tartományát és a tényleges profileredményeket is.

A 3105 megadásának tipikus okai a következők:

•  javított merevség egyes profiloknál;

•  jó teljesítmény folyamatos hengeralakításban, ha a temperáció megfelelően van megválasztva;

•  Alkalmasság a szabadban kitett épületburkoló elemekhez;

•  egységes színbevonatú kínálat az összehangolt tetőrendszerekhez.

3003 vagy 3105: melyiket válassza a gyár?

Válassza a 3003-at, ha a profil igényes ívekkel rendelkezik, az aktuális folyamat érzékeny a visszarugózásra, vagy a fő cél az elnéző alakíthatóság. Tekintse meg a 3105-öt, amikor a kész alkatrésznek nagyobb merevségre van szüksége, vagy ha már az ügyfél által jóváhagyott minőség.

Ezt a döntést nem csak adatlapból kellene meghozni. Küldjön el a szállítónak egy rajzot, az alakító állomások számát és hozzávetőleges súlyosságát, a varratrészleteket és az aktuális temperamentumot. Egy rövid próbatekercs többet árul el, mint egy széles 'ereszcsatorna-minőségű' leírás.

PE, HDP vagy PVDF bevonat?

A bevonatrendszernek tükröznie kell a kész ereszcsatorna klímáját, színét és kereskedelmi elhelyezkedését.

A poliészter (PE)  költséghatékony megoldás a szabványos lakossági és kiskereskedelmi rendszerekhez. Széles színtartományt és jó alakítási viselkedést kínál, ha a bevonó készítményt hengeralakításra tervezték.

A nagy tartósságú poliészter (HDP)  szóba jöhet, ha a kültéri tartósság növelésére van szükség anélkül, hogy áttérnénk a fluorpolimer specifikációra.

A PVDF-  et általában igényes külső projektek, magas UV-sugárzás vagy hosszú távú színmegtartási követelmények esetén értékelik. A végső teljesítmény a teljes bevonatrendszertől függ, beleértve az előkezelést, az alapozót, a fedőbevonatot, a térhálósodást és a hátsó bevonatot – nem csak a gyanta nevétől.

Egy ereszcsatorna esetében a hátoldalt nem szabad figyelmen kívül hagyni. A páralecsapódás és az álló nedvesség hatással lehet a belső felületre. A hátbevonat típusát és vastagságát a megrendelésbe kell beírni, nem pedig meg nem határozott gyári alapértelmezésként.

Mit jelent – ​​és mit nem – az EN 612 a tekercsvásárló számára

A DIN EN 612:2005  szabvány lefedi a peremmerevített előlapú eresz ereszcsatornákat és a fémlemezből készült varratos esővízcsöveket. Ez a kész ereszcsatornára és ejtőcsőre vonatkozik. Nem helyettesíti a bejövő alumínium tekercs beszerzési előírásait.

Magára a tekercsre vonatkozóan az európai vásárlók hivatkozhatnak az EN 1396 szabványra a tekercsbevonatú alumíniumlemezekre és -szalagokra, az EN 573-3 szabványra a vegyi összetételre, valamint az EN 485 szabvány követelményeire a kovácsolt alumíniumlemezekre és -szalagokra vonatkozóan. A bevonat tulajdonságait az EN 13523 sorozat segítségével lehet tesztelni.

Gyakorlatilag az ereszcsatorna gyártójának közölnie kell a tekercs szállítójával, hogy melyik késztermék-szabványt követi, majd meg kell határoznia az eléréséhez szükséges beérkező anyagok tulajdonságait.

A Ding'ang ereszcsatorna-tekercses ellátási lehetőségei

Ding'ang kellékek AA3003 színbevonatú alumínium tekercs ereszcsatornákhoz  és AA3105-H24 bevonatú alumínium ereszcsatorna gyártásához.

A tipikus projektlehetőségek a következők:

•  3003 vagy 3105 alumínium hordozó;

•  a profil körül kiválasztott formázható temperek;

•  körülbelül 0,3-1,2 mm fémvastagság, a projekt felülvizsgálatától függően;

•  PE, HDP vagy PVDF bevonat egyeztetett specifikáció szerint;

•  matt, félig fényes vagy fényes megjelenés;

•  RAL, Pantone vagy minta alapú színillesztés;

•  alaptekercs vagy szalag rés a gyártósorhoz;

•  védőcsomagolás szemtől falig vagy szemtől ég felé néző tájolású.

Ezek az értékek az elérhető termékplatformot írják le, nem pedig egy univerzális ereszcsatorna-specifikációt. A végső tűréseket, a bevonat vastagságát és a vizsgálati kritériumokat be kell írni a beszerzési rendelésbe, és meg kell erősíteni a jóváhagyott mintán.

Öt ellenőrzés az új tekercs jóváhagyása előtt

1. Fuss elegendő anyagot a normál vonalsebesség eléréséhez, ahelyett, hogy csak egy rövid, kézi adagolású mintát készíts.

2. Vizsgálja meg nagyítással a legszorosabb hajlításokat és varratokat, hogy nincsenek-e rajta repedések vagy leválás.

3. Mérje meg a profil méreteit és a visszafutást a próba elején, közepén és végén.

4. Hasonlítsa össze a színt és a fényt ellenőrzött világítás mellett a jóváhagyott mesterrel.

5. Szállítás után ellenőrizze a belső felületet, a hasított éleket, a tekercs teleszkópját és a csomagolást.

Gyakran ismételt kérdések

A 3003 lágyabb, mint a 3105?

Általános tendencia, hogy a 3003-at gyakran a könnyebb alakítás, a 3105-öst pedig a valamivel nagyobb szilárdság érdekében választják. A hőmérséklet és a tényleges mechanikai tulajdonságok korlátai fontosabbak lehetnek, mint az ötvözet neve, ezért hasonlítsa össze a teljes specifikációt.

Minden európai ereszcsatornához szükséges a PVDF?

Nem. Sok ereszcsatorna-rendszer sikeresen alkalmaz poliészter bevonatot. A PVDF vagy más tartósabb rendszer alkalmazása indokolt lehet a kész rendszer expozíciós kategóriája, színmegtartási követelménye vagy garanciális stratégiája miatt.

A Dingang szállíthat kis hasított tekercseket ereszcsatorna gépekhez?

A Dingang szülőtekercset és testreszabott résszélességeket tud szállítani. Adja meg a szükséges szalagszélességet, belső átmérőt, maximális külső átmérőt, a tekercs súlyát és a tekercselés irányát, hogy megerősíthető legyen a csomagolási és hasítási terv.

Tanúsíthatja a szállító, hogy a kész ereszcsatornám megfelel az EN 612 szabványnak?

A kész ereszcsatorna gyártója továbbra is felelős a termék megfelelőségéért. A tekercs szállítója biztosítani tudja a bejövő anyagokról szóló megállapodás szerinti dokumentációt és vizsgálati eredményeket, amelyek alátámasztják a gyártó hitelesítését.

Kérjen vonalpróba specifikációt

Küldje el Ding'angnak az ereszcsatorna vagy ejtőcső rajzát, az aktuális ötvözetet és hőmérsékletet, vastagságot, szalagszélességet, színt, bevonatrendszert és éves mennyiséget. Felülvizsgáljuk a kérelmet, és próbatekercses javaslatot készítünk az Ön gyártósorához.