3003 vs 3105 valmiiksi maalattu alumiinikela räystäskouruille ja syöksyputkille: EN 612 -opas

Kourukela voi näyttää täysin hyväksyttävältä, kun se on vielä lavalla, ja epäonnistua heti, kun se saavuttaa telanmuodostajan. Tyypillisiä ongelmia ovat reuna-aalto, epäyhtenäinen syöttö, maalin halkeilu tiukoilla säteillä, erien väliset värivaihtelut ja huonosta kelan käämitystä aiheuttavat jäljet. Sadevesijärjestelmien valmistajalle oikea seos on vain lähtökohta.

AA3003 ja AA3105 ovat molempia laajalti käytettyjä räystäskouruissa, syöksyputkissa ja kattolinjakomponenteissa. Ne kuuluvat alumiini-mangaani-perheeseen, tarjoavat hyvän korroosionkestävyyden ja ne voidaan toimittaa muovattavissa olevissa lämpötiloissa. Niiden käytännön eroilla on merkitystä, kun tehdas yrittää tasapainottaa linjan nopeutta, profiilin jäykkyyttä ja muovauksen luotettavuutta.

Kun pinnoitettua alumiinia käytetään katon viemäröintijärjestelmässä

Sama materiaaliperhe voidaan muuntaa:

•  puolipyöreät ja laatikkokourut;

•  pyöreät, neliömäiset tai suorakaiteen muotoiset syöksyputket;

•  kyynärpäät ja offset-osat;

•  ulostulot, rajoitinpäät ja liittimien kannet;

•  kojelaudat, suojat ja suojat;

•  värilliset kattolinjan lisävarusteet.

European Coil Coating Association toteaa, että esimaalattua metallia käytetään laajalti vesikouruissa ja syöksyputkissa ja että asianmukainen sisäpuolen pinnoite voi parantaa kestävyyttä. Se korostaa myös yhtenäisen pinnoitetun tuotteen käyttöä katto-, verhous- ja sadevesikomponenteissa, joissa tasainen sää ja väri ovat tärkeitä.

AA3003: luotettava muotoiluvalinta

AA3003 valitaan usein, kun muovattavuus ja mutkaton rullamuovaus ovat tärkeimmät prioriteetit. Sopivassa lämpötilassa se toimii hyvin kaarevissa kouruprofiileissa ja syöksyputkissa, joissa on useita muodostusasemia. Se on myös käytännöllinen pohjamateriaali komponenteille, jotka taitetaan, saumataan tai muotoillaan paikallisesti rullamuovauksen jälkeen.

Toiselta toimittajalta vaihtavalle ostajalle 3003 on usein helpoin kokeilulaatu, koska monet olemassa olevat työkalusarjat ja profiilimallit ovat jo tuttuja sen muotoilukäyttäytymisestä.

Tyypillisiä syitä 3003:n määrittämiseen ovat:

•  luotettava rullamuovaus standardikourujen geometrioille;

•  hyvä normaalin ilmakehän korroosionkestävyys;

•  hyödyllinen tasapaino sitkeyden ja valmiin profiilin vakauden välillä;

•  laaja saatavuus yleisissä rakennustuotteissa.

AA3105: hyödyllinen, kun tarvitaan lisävoimaa

AA3105 sisältää mangaanin lisäksi magnesiumia, ja se valitaan yleisesti, kun valmis profiili tarvitsee hieman suurempaa lujuutta säilyttäen samalla työstettävyyden. Se voi sopia hyvin syöksyputkiin, laatikkoprofiileihin ja pitkiin komponentteihin, joissa muodon säilyttäminen ja käsittelyn jäykkyys ovat tärkeitä.

Temperointi on kuitenkin sovitettava työkalun geometriaan. Kovempaan materiaaliin siirtyminen ilman siimakoetta voi aiheuttaa takaiskun tai pinnoitteen jännityksen tiukassa taitteessa. Ostajan tulee vertailla metalliseosten nimien lisäksi myös mekaanisten ominaisuuksien vaihteluväliä ja todellisia profiilituloksia.

Tyypillisiä syitä 3105:n määrittämiseen ovat:

•  joidenkin profiilien parannettu jäykkyys;

•  hyvä suorituskyky jatkuvassa rullamuovauksessa, kun temperointi on oikein valittu;

•  soveltuvuus ulkona oleviin vaippakomponentteihin;

•  yhtenäinen väripinnoitettu tarjonta koordinoiduille kattojärjestelmille.

3003 vai 3105: kumpi tehtaan tulisi valita?

Valitse 3003, kun profiilissa on vaativat käyrät, nykyinen prosessi on herkkä takaisinjoustukselle tai päätavoitteena on anteeksiantava muovattavuus. Harkitse 3105:tä, kun valmis komponentti tarvitsee lisää jäykkyyttä tai kun se on jo asiakkaan linjalla validoitu laatu.

Tämä ei ole päätös, jonka pitäisi tehdä pelkän tietolomakkeen perusteella. Lähetä toimittajalle piirustus, muovausasemien lukumäärä ja likimääräinen vakavuus, saumatiedot ja nykyinen temperointi. Lyhyt koekela voi paljastaa enemmän kuin laajan 'kourutason' kuvauksen.

PE-, HDP- tai PVDF-pinnoite?

Pinnoitejärjestelmän tulee heijastaa valmiin kourun ilmastoa, väriä ja kaupallista sijaintia.

Polyesteri (PE)  on kustannustehokas vaihtoehto tavallisiin asuin- ja kevyisiin kaupallisiin järjestelmiin. Se tarjoaa laajan värivalikoiman ja hyvän muovauskäyttäytymisen, kun pinnoitekoostumus on suunniteltu rullamuovaukseen.

Korkean kestävyyden polyesteriä (HDP)  voidaan harkita, jos vaaditaan parempaa kestävyyttä ulkona siirtymättä fluoripolymeerispesifikaatioon.

PVDF  arvioidaan yleensä vaativiin ulkoprojekteihin, korkeaan UV-altistukseen tai pitkäaikaisiin värinkestovaatimuksiin. Lopullinen suorituskyky riippuu koko pinnoitusjärjestelmästä, mukaan lukien esikäsittely, pohjamaali, pintamaali, kovettuminen ja taustamaali – ei pelkästään hartsin nimestä.

Kourujen kääntöpuolta ei pidä jättää huomiotta. Kondensoituminen ja seisova kosteus voivat vaikuttaa sisäpintaan. Takakerroksen tyyppi ja paksuus tulee kirjoittaa tilaukseen sen sijaan, että se jätettäisiin määrittelemättömäksi tehdasasetukseksi.

Mitä EN 612 merkitsee - ja ei - kelan ostajalle

DIN EN 612:2005  kattaa räystäskourut, joissa on helmijäykistetty etuosa ja saumatut metallilevystä valmistetut sadevesiputket. Se koskee valmista kouru- ja syöksyputkituotetta. Se ei korvaa tulevan alumiinikelan ostotietoja.

Itse kelan osalta eurooppalaiset ostajat voivat viitata myös standardiin EN 1396 kierrepinnoitetuille alumiinilevyille ja -nauhoille, EN 573-3 kemiallisille koostumuksille ja asiaankuuluville EN 485 -vaatimuksille muokatulle alumiinilevylle ja -nauhalle. Pinnoiteominaisuudet voidaan testata EN 13523 -sarjan avulla.

Käytännössä kourujen valmistajan tulee kertoa kelojen toimittajalle, mitä lopputuotteen standardia noudatetaan, ja sitten määritellä sen saavuttamiseksi tarvittavat saapuvan materiaalin ominaisuudet.

Ding'angin räystäskourujen syöttövaihtoehdot

Ding'angin tarvikkeita AA3003 väripinnoitettu alumiinikela kouruille  ja AA3105-H24 pinnoitettu alumiini kourujen tuotantoon.

Tyypillisiä projektivaihtoehtoja ovat:

•  3003 tai 3105 alumiinisubstraatti;

•  profiilin ympärille valitut muotoiltavat temperit;

•  noin 0,3–1,2 mm metallin paksuus, hankkeen arvioinnin kohteena;

•  PE-, HDP- tai PVDF-pinnoite sovitun erittelyn mukaan;

•  matta, puolikiiltävä tai kiiltävä ulkonäkö;

•  RAL-, Pantone- tai näytepohjainen värisovitus;

•  peruskelat tai nauharako tuotantolinjaa varten;

•  suojapakkaus silmästä seinään tai silmästä taivaaseen.

Nämä arvot kuvaavat saatavilla olevaa tuotealustaa, eivät yleistä kouruspesifikaatiota. Lopulliset toleranssit, pinnoitteen paksuus ja testikriteerit tulee kirjoittaa ostotilaukseen ja vahvistaa hyväksytyssä näytteessä.

Viisi tarkistusta ennen uuden kelan hyväksymistä

1. Käytä tarpeeksi materiaalia normaalin linjanopeuden saavuttamiseksi sen sijaan, että muodostaisit vain lyhyen käsin syötettävän näytteen.

2. Tarkista suurennuksella tiukimmat mutkat ja saumat pinnoitteen halkeamien tai irtoamisen varalta.

3. Mittaa profiilin mitat ja joustavuus kokeen alussa, keskellä ja lopussa.

4. Vertaa väriä ja kiiltoa säädetyssä valaistuksessa hyväksyttyyn mestariin.

5. Tarkasta sisäpinta, raon reunat, kelan teleskooppi ja pakkaus kuljetuksen jälkeen.

Usein kysytyt kysymykset

Onko 3003 pehmeämpi kuin 3105?

Yleisenä suuntauksena 3003 valitaan usein helpomman muovauksen vuoksi ja 3105 jonkin verran suuremman lujuuden vuoksi. Lämpötila ja todelliset mekaanisten ominaisuuksien rajat voivat olla tärkeämpiä kuin lejeeringin nimi, joten vertaa koko eritelmää.

Tarvitaanko PVDF jokaiseen eurooppalaiseen vesikouruun?

Ei. Monet kourujärjestelmät käyttävät polyesteripinnoitteita menestyksekkäästi. PVDF tai muu kestävämpi järjestelmä voi olla perusteltua valmiin järjestelmän altistuskategorian, värin säilyvyysvaatimuksen tai takuustrategian vuoksi.

Voiko Dingang toimittaa pieniä rakoja kourukoneisiin?

Dingang voi toimittaa emokelaa ja mukautettuja rakojen leveyksiä. Anna vaadittu nauhan leveys, sisähalkaisija, suurin ulkohalkaisija, kelan paino ja käämityksen suunta, jotta pakkaus- ja leikkaussuunnitelma voidaan vahvistaa.

Voiko toimittaja todistaa, että valmis kouruni on EN 612 -standardin mukainen?

Valmiin kourujen valmistaja vastaa tuotteensa vaatimustenmukaisuudesta. Kelan toimittaja voi toimittaa sovitut saapuvat materiaalit ja testitulokset, jotka tukevat valmistajan validointia.

Pyydä linjakokeilumäärittely

Lähetä Ding'angille kouru- tai syöksyputken piirustus, nykyinen seos ja lämpötila, paksuus, nauhan leveys, väri, pinnoitusjärjestelmä ja vuositilavuus. Tarkistamme hakemuksen ja teemme koekelaehdotuksen tuotantolinjallesi.