Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2026-08-14 Asal: tapak
3003 vs 3105 Gegelung Aluminium Pracat untuk Parit dan Paip Bawah: Panduan EN 612
Gegelung longkang boleh kelihatan dengan sempurna diterima semasa ia masih berada di atas palet dan gagal sebaik sahaja ia mencapai bekas gulungan. Masalah biasa termasuk gelombang tepi, suapan tidak konsisten, cat retak di sekitar jejari ketat, variasi warna antara kelompok dan tanda yang disebabkan oleh lilitan gegelung yang lemah. Bagi pengeluar sistem air hujan, aloi yang betul hanyalah titik permulaan.
AA3003 dan AA3105 digunakan secara meluas untuk longkang, paip bawah dan komponen bumbung. Ia tergolong dalam keluarga aluminium-mangan, menawarkan rintangan kakisan yang baik dan boleh dibekalkan dalam suhu yang boleh dibentuk. Perbezaan praktikal mereka penting apabila kilang cuba mengimbangi kelajuan talian, kekakuan profil dan membentuk kebolehpercayaan.
Keluarga material yang sama boleh ditukar menjadi:
• longkang separuh bulat dan kotak;
• paip bawah bulat, persegi atau segi empat tepat;
• bahagian siku dan offset;
• alur keluar, hujung henti dan penutup penyambung;
• penutup fascia, coping dan kilat;
• aksesori garis bumbung yang dipadankan dengan warna.
Persatuan Salutan Gegelung Eropah menyatakan bahawa logam pracat digunakan secara meluas untuk longkang dan paip bawah dan salutan sisi dalaman yang sesuai boleh meningkatkan ketahanan. Ia juga menunjukkan nilai menggunakan produk bersalut yang konsisten merentasi bumbung, pelapisan dan komponen air hujan, di mana luluhawa dan warna seragam adalah penting.
AA3003 sering dipilih apabila kemuluran dan pembentukan gulungan yang tidak rumit adalah keutamaan utama. Dalam keadaan yang sesuai, ia berfungsi dengan baik untuk profil longkang melengkung dan paip bawah dengan berbilang stesen pembentukan. Ia juga merupakan bahan asas praktikal untuk komponen yang akan dilipat, dijahit atau berbentuk tempatan selepas membentuk gulungan.
Bagi pembeli yang bertukar daripada pembekal lain, 3003 selalunya merupakan gred yang lebih mudah untuk dicuba kerana banyak set alat dan reka bentuk profil sedia ada sudah biasa dengan gelagat pembentukannya.
Sebab biasa untuk menentukan 3003 termasuk:
• pembentukan gulungan yang boleh dipercayai untuk geometri longkang standard;
• rintangan yang baik terhadap kakisan atmosfera biasa;
• keseimbangan yang berguna antara kemuluran dan kestabilan profil siap;
• ketersediaan luas dalam perangai produk bangunan biasa.
AA3105 mengandungi magnesium sebagai tambahan kepada mangan dan biasanya dipilih apabila profil siap memerlukan kekuatan yang agak tinggi sambil mengekalkan kebolehbentukan yang boleh digunakan. Ia boleh sesuai untuk paip bawah, profil kotak dan komponen panjang di mana pengekalan bentuk dan kekakuan pengendalian adalah penting.
Walau bagaimanapun, perangai mesti dipadankan dengan geometri alat. Beralih kepada bahan yang lebih keras tanpa percubaan garisan boleh menghasilkan tekanan springback atau salutan pada lipatan yang ketat. Pembeli harus membandingkan bukan sahaja nama aloi tetapi juga julat sifat mekanikal dan hasil profil sebenar.
Sebab biasa untuk menentukan 3105 termasuk:
• kekakuan yang lebih baik untuk beberapa profil;
• prestasi yang baik dalam pembentukan gulungan berterusan apabila perangai dipilih dengan betul;
• kesesuaian untuk komponen bangunan-sampul surat yang terdedah di luar;
• bekalan bersalut warna yang konsisten untuk sistem bumbung yang diselaraskan.
Pilih 3003 apabila profil mempunyai lengkung yang menuntut, proses semasa adalah sensitif kepada springback, atau objektif utama adalah memaafkan kebolehbentukan. Pertimbangkan 3105 apabila komponen siap memerlukan lebih ketegaran atau apabila ia sudah pun gred yang disahkan pada talian pelanggan.
Ini bukan keputusan yang harus dibuat dari helaian data sahaja. Hantarkan lukisan kepada pembekal, bilangan dan anggaran keterukan stesen pembentukan, butiran jahitan dan perangai semasa. Gegelung percubaan pendek boleh mendedahkan lebih daripada penerangan 'gred selokan' yang luas.
Sistem salutan harus mencerminkan iklim, warna dan kedudukan komersial longkang siap.
Poliester (PE) ialah pilihan kos efektif untuk kediaman standard dan sistem komersial ringan. Ia menawarkan julat warna yang luas dan tingkah laku pembentukan yang baik apabila formulasi salutan direka untuk membentuk gulungan.
Poliester ketahanan tinggi (HDP) boleh dipertimbangkan apabila ketahanan luar yang dipertingkatkan diperlukan tanpa beralih kepada spesifikasi fluoropolimer.
PVDF biasanya dinilai untuk projek luaran yang menuntut, pendedahan UV yang tinggi atau keperluan pengekalan warna jangka panjang. Prestasi akhir bergantung pada sistem salutan yang lengkap, termasuk prarawatan, primer, lapisan atas, pengawetan dan lapisan belakang - bukan pada nama resin sahaja.
Untuk longkang, bahagian belakang tidak boleh diabaikan. Pemeluwapan dan kelembapan berdiri boleh menjejaskan permukaan dalam. Jenis dan ketebalan kot belakang hendaklah ditulis dalam susunan dan bukannya dibiarkan sebagai lalai kilang yang tidak ditentukan.
DIN EN 612:2005 meliputi longkang cucur atap dengan bahagian hadapan yang dikeraskan manik dan paip air hujan berjahit yang diperbuat daripada kepingan logam. Ia melibatkan produk longkang dan paip bawah yang telah siap. Ia tidak menggantikan spesifikasi pembelian untuk gegelung aluminium yang masuk.
Untuk gegelung itu sendiri, pembeli Eropah juga boleh merujuk kepada EN 1396 untuk kepingan dan jalur aluminium bersalut gegelung, EN 573-3 untuk komposisi kimia dan keperluan EN 485 yang berkaitan untuk kepingan dan jalur aluminium tempa. Sifat salutan boleh diuji menggunakan siri EN 13523.
Dari segi praktikal, pengeluar longkang harus memberitahu pembekal gegelung standard produk siap yang sedang diikuti, kemudian menentukan sifat bahan masuk yang diperlukan untuk mencapainya.
Bekal Ding'ang AA3003 gegelung aluminium bersalut warna untuk longkang bawah dan AA3105-H24 bersalut aluminium untuk pengeluaran longkang.
Pilihan projek biasa termasuk:
• Substrat aluminium 3003 atau 3105;
• perangai boleh dibentuk dipilih di sekeliling profil;
• kira-kira 0.3 hingga 1.2 mm ketebalan logam, tertakluk kepada semakan projek;
• Salutan PE, HDP atau PVDF mengikut spesifikasi yang dipersetujui;
• rupa matte, separa berkilat atau berkilat;
• Padanan warna berasaskan RAL, Pantone atau sampel;
• gegelung induk atau celah jalur untuk barisan pengeluaran;
• pembungkusan pelindung dalam orientasi mata-ke-dinding atau mata-ke-langit.
Nilai ini menerangkan platform produk yang tersedia, bukan spesifikasi longkang universal. Toleransi akhir, ketebalan salutan dan kriteria ujian hendaklah ditulis ke dalam pesanan pembelian dan disahkan pada sampel yang diluluskan.
1. Jalankan bahan yang mencukupi untuk mencapai kelajuan garisan biasa, dan bukannya membentuk hanya sampel yang disuap tangan pendek.
2. Periksa selekoh dan jahitan yang paling ketat di bawah pembesaran untuk mengesan keretakan salutan atau pisah.
3. Ukur dimensi profil dan springback pada permulaan, tengah dan akhir percubaan.
4. Bandingkan warna dan kilauan di bawah pencahayaan terkawal dengan induk yang diluluskan.
5. Periksa permukaan dalam, tepi celah, teleskop gegelung dan pembungkusan selepas pengangkutan.
Sebagai kecenderungan umum, 3003 sering dipilih untuk pembentukan yang lebih mudah dan 3105 untuk kekuatan yang agak lebih besar. Had sifat marah dan mekanikal sebenar mungkin lebih penting daripada nama aloi, jadi bandingkan spesifikasi lengkapnya.
Tidak. Banyak sistem longkang menggunakan salutan poliester dengan jayanya. PVDF atau sistem ketahanan lebih tinggi lain mungkin dibenarkan oleh kategori pendedahan, keperluan pengekalan warna atau strategi jaminan sistem siap.
Dingang boleh membekalkan gegelung induk dan lebar celah yang disesuaikan. Sediakan lebar jalur yang diperlukan, diameter dalam, diameter luar maksimum, berat gegelung dan orientasi belitan supaya pelan pembungkusan dan celahan boleh disahkan.
Pengilang longkang siap tetap bertanggungjawab ke atas pematuhan produknya. Pembekal gegelung boleh menyediakan dokumentasi bahan masuk yang dipersetujui dan keputusan ujian yang menyokong pengesahan pengeluar.
Hantarkan Ding'ang lukisan longkang atau paip bawah anda, aloi dan temperamen semasa, ketebalan, lebar jalur, warna, sistem salutan dan isipadu tahunan. Kami akan menyemak permohonan itu dan menyediakan cadangan gegelung percubaan untuk barisan pengeluaran anda.
Mengapa Salutan Mengelupas Cangkerang Robot Humanoid Di Bawah Getaran Frekuensi Tinggi?
5 Pengeluar & Pembekal Cadar Aluminium Anodized Terbaik pada 2026
Mengapa Helaian Aluminium Cermin Anod 1060 Diutamakan dalam Alat Pemeriksaan Semikonduktor?
Bagaimanakah Plat Aluminium Bersalut Bersalut UV Menghalang Calar pada Antara Muka Al Manusia-Mesin?
5 Pembekal Helaian Aluminium Anod Gangsa Terbaik untuk Projek Seni Bina & Fasad Jepun(2026)
Produk
Permohonan
Pautan pantas
Hubungi Kami