Oluklar ve İniş Boruları için 3003 ve 3105 Hazır Boyalı Alüminyum Rulo: EN 612 Kılavuzu

Bir oluk bobini hala palet üzerindeyken son derece kabul edilebilir görünebilir ve rulo oluşturucuya ulaşır ulaşmaz arızalanabilir. Tipik sorunlar arasında kenar dalgası, tutarsız besleme, dar yarıçaplar etrafındaki boya çatlaması, partiler arasındaki renk farklılıkları ve zayıf bobin sarımından kaynaklanan izler yer alır. Bir yağmur suyu sistemi üreticisi için doğru alaşım yalnızca başlangıç ​​noktasıdır.

AA3003 ve AA3105'in her ikisi de oluklar, iniş boruları ve çatı hattı bileşenleri için yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum-manganez ailesine aittirler, iyi korozyon direnci sunarlar ve şekillendirilebilir temperlerde tedarik edilebilirler. Bir fabrika hat hızını, profil sertliğini ve şekillendirme güvenilirliğini dengelemeye çalışırken bunların pratik farklılıkları önemlidir.

Çatı drenaj sisteminde kaplamalı alüminyum kullanıldığında

Aynı malzeme ailesi aşağıdakilere dönüştürülebilir:

•  yarım yuvarlak ve kutu oluklar;

•  yuvarlak, kare veya dikdörtgen iniş boruları;

•  dirsekler ve ofset bölümleri;

•  çıkışlar, durdurma uçları ve konektör kapakları;

•  ön pano kaplamaları, kaplamalar ve eteklikler;

•  renk uyumlu tavan hattı aksesuarları.

Avrupa Rulo Kaplama Derneği, önceden boyanmış metalin oluklar ve iniş boruları için yaygın olarak kullanıldığını ve uygun bir iç yan kaplamanın dayanıklılığı artırabileceğini belirtiyor. Aynı zamanda, eşit hava koşullarının ve rengin önemli olduğu çatı kaplama, kaplama ve yağmur suyu bileşenlerinde tutarlı bir kaplamalı ürün kullanmanın değerine de dikkat çekiyor.

AA3003: güvenilir şekillendirme seçeneği

AA3003 genellikle süneklik ve karmaşık olmayan haddeleme şekillendirmenin ana öncelikler olduğu durumlarda seçilir. Uygun bir sıcaklıkta, kavisli oluk profilleri ve çoklu şekillendirme istasyonlu iniş boruları için iyi performans gösterir. Aynı zamanda rulo şekillendirme sonrasında katlanacak, eklenecek veya yerel olarak şekillendirilecek bileşenler için pratik bir temel malzemedir.

Başka bir tedarikçiden değişen alıcılar için, 3003 genellikle denemesi daha kolay bir kalitedir çünkü mevcut birçok takım seti ve profil tasarımı, onun şekillendirme davranışına zaten aşinadır.

3003'ü belirtmenin tipik nedenleri şunlardır:

•  standart oluk geometrileri için güvenilir rulo şekillendirme;

•  normal atmosferik korozyona karşı iyi direnç;

•  süneklik ve bitmiş profil stabilitesi arasında yararlı bir denge;

•  yaygın yapı ürünü temperlerinde geniş kullanılabilirlik.

AA3105: ek güç gerektiğinde kullanışlıdır

AA3105, manganeze ek olarak magnezyum da içerir ve genellikle bitmiş profilin işlenebilir şekillendirilebilirliği korurken biraz daha yüksek mukavemete ihtiyaç duyduğu durumlarda seçilir. Şekil tutma ve kullanım sertliğinin önemli olduğu iniş boruları, kutu profiller ve uzun bileşenler için iyi bir seçim olabilir.

Ancak temperin takım geometrisine uygun olması gerekir. Hat denemesi yapmadan daha sert bir malzemeye geçmek, sıkı katlamada geri esneme veya kaplama gerilimi yaratabilir. Bir alıcı yalnızca alaşım isimlerini değil aynı zamanda mekanik özellik aralıklarını ve gerçek profil sonuçlarını da karşılaştırmalıdır.

3105'i belirtmenin tipik nedenleri şunlardır:

•  bazı profiller için geliştirilmiş sertlik;

•  temper doğru seçildiğinde sürekli haddelemede iyi performans;

•  dış mekana maruz kalan bina kabuğu bileşenleri için uygunluk;

•  koordineli çatı sistemleri için tutarlı renkli kaplamalı besleme.

3003 veya 3105: Bir fabrika hangisini seçmeli?

Profilin zorlu eğrileri varsa, mevcut süreç geri esnemeye duyarlıysa veya ana amaç şekillendirilebilirliği bağışlamaksa 3003'ü seçin. Bitmiş bileşen daha fazla sertliğe ihtiyaç duyduğunda veya müşterinin hattında zaten onaylanmış kalite olduğunda 3105'i düşünün.

Bu yalnızca veri sayfasına göre verilmesi gereken bir karar değildir. Tedarikçiye bir çizim, şekillendirme istasyonlarının sayısını ve yaklaşık ciddiyetini, dikiş ayrıntılarını ve mevcut durumu gönderin. Kısa bir deneme bobini, geniş bir 'oluk derecesi' tanımından daha fazlasını ortaya çıkarabilir.

PE, HDP veya PVDF kaplama mı?

Kaplama sistemi bitmiş oluğun iklimini, rengini ve ticari konumunu yansıtmalıdır.

Polyester (PE),  standart konut ve hafif ticari sistemler için uygun maliyetli bir seçenektir. Kaplama formülasyonu rulo şekillendirme için tasarlandığında geniş bir renk yelpazesi ve iyi şekillendirme davranışı sunar.

Yüksek dayanıklılığa sahip polyester (HDP),  floropolimer spesifikasyonuna geçmeden, dış mekanda daha iyi dayanıklılığın gerekli olduğu durumlarda düşünülebilir.

PVDF  normalde zorlu dış projeler, yüksek UV'ye maruz kalma veya uzun süreli renk koruma gereksinimleri için değerlendirilir. Nihai performans, yalnızca reçine ismine değil, ön işlem, astar, son kat, kürleme ve arka kaplama dahil olmak üzere kaplama sisteminin tamamına bağlıdır.

Oluk için arka taraf göz ardı edilmemelidir. Yoğuşma ve ayakta kalan nem iç yüzeyi etkileyebilir. Arka kaplama tipi ve kalınlığı, belirtilmemiş bir fabrika varsayılanı olarak bırakılmak yerine siparişe yazılmalıdır.

EN 612'nin bobin alıcısı için anlamı nedir ve ne anlama gelmez?

DIN EN 612:2005,  ön kısımları boncukla sertleştirilmiş saçak oluklarını ve metal sacdan yapılmış dikişli yağmur suyu borularını kapsar. Bitmiş oluk ve iniş borusu ürünü ile ilgilidir. Gelen alüminyum bobin için satın alma spesifikasyonunun yerine geçmez.

Avrupalı ​​alıcılar, bobinin kendisi için ayrıca bobin kaplı alüminyum levha ve şerit için EN 1396'ya, kimyasal bileşim için EN 573-3'e ve işlenmiş alüminyum levha ve şerit için ilgili EN 485 gerekliliklerine başvurabilirler. Kaplama özellikleri EN 13523 serisi kullanılarak test edilebilir.

Pratik anlamda, bir oluk üreticisinin bobin tedarikçisine hangi son ürün standardına uyulduğunu söylemesi ve ardından bunu başarmak için gereken gelen malzeme özelliklerini tanımlaması gerekir.

Ding'ang'ın oluk bobini besleme seçenekleri

Ding'ang malzemeleri Aşağı oluklar için AA3003 renk kaplı alüminyum bobin  ve Oluk üretimi için AA3105-H24 kaplamalı alüminyum.

Tipik proje seçenekleri şunları içerir:

•  3003 veya 3105 alüminyum alt tabaka;

•  profil etrafında seçilmiş şekillendirilebilir temperler;

•  proje incelemesine bağlı olarak yaklaşık 0,3 ila 1,2 mm metal kalınlığı;

•  Kararlaştırılan spesifikasyona göre PE, HDP veya PVDF kaplama;

•  mat, yarı parlak veya parlak görünüm;

•  RAL, Pantone veya örnek bazlı renk uyumu;

•  üretim hattı için ana bobinler veya şerit yarık;

•  göz-duvar veya göz-gök yönünde koruyucu ambalaj.

Bu değerler evrensel bir oluk spesifikasyonunu değil, mevcut ürün platformunu tanımlar. Nihai toleranslar, kaplama kalınlığı ve test kriterleri satın alma siparişine yazılmalı ve onaylanan numune üzerinde onaylanmalıdır.

Yeni bir bobini onaylamadan önce beş kontrol

1. Yalnızca elle beslenen kısa bir numune oluşturmak yerine, normal hat hızına ulaşmaya yetecek kadar malzeme çalıştırın.

2. Kaplama çatlakları veya kopmalar için en dar kıvrımları ve dikişleri büyütme altında inceleyin.

3. Denemenin başında, ortasında ve sonunda profil boyutlarını ve geri esnemeyi ölçün.

4. Kontrollü aydınlatma altında renk ve parlaklığı onaylı master ile karşılaştırın.

5. Taşıma sonrasında iç yüzeyi, yarık kenarlarını, bobin iç içe geçmişliğini ve ambalajını kontrol edin.

Sık sorulan sorular

3003, 3105'ten daha mı yumuşaktır?

Genel bir eğilim olarak, 3003 genellikle daha kolay şekillendirme için ve 3105 ise biraz daha fazla dayanıklılık için seçilir. Sertlik ve gerçek mekanik özellik sınırları alaşım adından daha önemli olabilir; bu nedenle spesifikasyonun tamamını karşılaştırın.

Avrupa'daki her oluk için PVDF gerekli midir?

Hayır. Birçok oluk sistemi polyester kaplamaları başarıyla kullanır. PVDF veya başka bir yüksek dayanıklılığa sahip sistem, bitmiş sistemin maruz kalma kategorisine, renk koruma gereksinimine veya garanti stratejisine göre gerekçelendirilebilir.

Dingang oluk makineleri için küçük yarık bobinler tedarik edebilir mi?

Dingang ana bobin ve özelleştirilmiş yarık genişlikleri tedarik edebilir. Paketleme ve dilme planının onaylanabilmesi için gerekli şerit genişliğini, iç çapı, maksimum dış çapı, rulo ağırlığını ve sarma yönünü sağlayın.

Tedarikçi, bitmiş oluğumun EN 612'ye uygun olduğunu belgeleyebilir mi?

Bitmiş oluk üreticisi, ürünün uygunluğundan sorumlu olmaya devam eder. Bobin tedarikçisi, üzerinde anlaşmaya varılan gelen malzeme belgelerini ve üreticinin doğrulamasını destekleyen test sonuçlarını sağlayabilir.

Hat deneme spesifikasyonu talep edin

Oluk veya iniş borusu çiziminizi, mevcut alaşımınızı ve temperinizi, kalınlığınızı, şerit genişliğinizi, renginizi, kaplama sisteminizi ve yıllık hacminizi Ding'ang'a gönderin. Başvurunuzu inceleyip üretim hattınız için deneme bobini teklifi hazırlayacağız.