Bobina de aluminiu prevopsită 3003 vs 3105 pentru jgheaburi și burlane: un ghid EN 612

O bobină de jgheab poate arăta perfect acceptabilă în timp ce se află încă pe palet și eșuează imediat ce ajunge la formatorul ruloului. Problemele tipice includ unda de margine, alimentare inconsecventă, crăparea vopselei în jurul razelor strânse, variația de culoare între loturi și semnele cauzate de înfășurarea slabă a bobinei. Pentru un producător de sisteme de apă pluvială, aliajul corect este doar punctul de plecare.

AA3003 și AA3105 sunt ambele utilizate pe scară largă pentru jgheaburi, conducte de scurgere și componente pentru linia acoperișului. Ele aparțin familiei aluminiu-mangan, oferă o bună rezistență la coroziune și pot fi furnizate în temperatură formabilă. Diferențele lor practice contează atunci când o fabrică încearcă să echilibreze viteza liniei, rigiditatea profilului și fiabilitatea formării.

În cazul în care aluminiul acoperit este utilizat într-un sistem de drenaj de acoperiș

Aceeași familie de materiale poate fi transformată în:

•  jgheaburi semirotunde și cutie;

•  burlane rotunde, pătrate sau dreptunghiulare;

•  coturi și secțiuni offset;

•  prize, capete opritoare și capace conectori;

•  capace de fascie, capote și sclipitoare;

•  accesorii pentru linia acoperișului de culoare asortată.

Asociația europeană de acoperire a bobinei notează că metalul prevopsit este utilizat pe scară largă pentru jgheaburi și conducte de scurgere și că o acoperire adecvată pe partea interioară poate îmbunătăți durabilitatea. De asemenea, subliniază valoarea utilizării unui produs acoperit consistent pe acoperiș, placare și componente de apă de ploaie, unde intemperii și culoarea uniforme sunt importante.

AA3003: alegerea de deformare de încredere

AA3003 este adesea selectat atunci când ductilitatea și formarea necomplicată sunt principalele priorități. Într-o temperatură adecvată, funcționează bine pentru profile curbe de jgheaburi și conducte de scurgere cu stații multiple de formare. Este, de asemenea, un material de bază practic pentru componentele care vor fi pliate, cusute sau modelate local după formarea ruloului.

Pentru cumpărătorii care se schimbă de la un alt furnizor, 3003 este adesea clasa mai ușor de testat, deoarece multe seturi de scule existente și modele de profil sunt deja familiarizate cu comportamentul său de formare.

Motivele tipice pentru a specifica 3003 includ:

•  rulare fiabilă pentru geometrii standard de jgheab;

•  rezistență bună la coroziunea atmosferică normală;

•  un echilibru util între ductilitate și stabilitatea profilului finit;

•  disponibilitate largă în temperatură comună a produselor de construcție.

AA3105: util atunci când este necesară o rezistență suplimentară

AA3105 conține magneziu în plus față de mangan și este ales în mod obișnuit atunci când profilul finit necesită o rezistență ceva mai mare, păstrând în același timp formabilitatea lucrabilă. Poate fi potrivit pentru conducte de scurgere, profile de cutie și componente lungi în care păstrarea formei și rigiditatea de manipulare sunt importante.

Cu toate acestea, temperatură trebuie să fie potrivită cu geometria sculei. Trecerea la un material mai dur, fără o încercare de linie, poate crea retur sau stres de acoperire la un pliu strâns. Un cumpărător ar trebui să compare nu numai numele aliajelor, ci și gamele de proprietăți mecanice și rezultatele reale ale profilului.

Motivele tipice pentru a specifica 3105 includ:

•  rigiditate îmbunătățită pentru unele profile;

•  bună performanţă la rularea continuă atunci când tempera este corect selectată;

•  adecvare pentru componentele anvelopei clădirii expuse în aer liber;

•  aprovizionare uniformă cu vopsea colorată pentru sisteme coordonate de acoperiș.

3003 sau 3105: ce ar trebui să aleagă o fabrică?

Alegeți 3003 atunci când profilul are curbe solicitante, procesul curent este sensibil la retur sau obiectivul principal este formabilitatea iertatoare. Luați în considerare 3105 atunci când componenta finită are nevoie de mai multă rigiditate sau când este deja clasa validată pe linia clientului.

Aceasta nu este o decizie care ar trebui luată doar dintr-o fișă de date. Trimiteți furnizorului un desen, numărul și severitatea aproximativă a stațiilor de formare, detaliile cusăturii și starea curentă. O scurtă bobină de probă poate dezvălui mai mult decât o descriere amplă „de calitate a jgheabului”.

Acoperire PE, HDP sau PVDF?

Sistemul de acoperire trebuie să reflecte clima, culoarea și poziționarea comercială a jgheabului finit.

Poliesterul (PE)  este o opțiune rentabilă pentru sistemele standard rezidențiale și comerciale ușoare. Oferă o gamă largă de culori și un comportament bun la formare atunci când formularea de acoperire este proiectată pentru formarea prin rulou.

Poliesterul de înaltă durabilitate (HDP)  poate fi luat în considerare acolo unde este necesară o durabilitate îmbunătățită în aer liber, fără a trece la o specificație de fluoropolimer.

PVDF  este în mod normal evaluat pentru proiecte exterioare solicitante, expunere mare la UV sau cerințe de reținere a culorii pe termen lung. Performanța finală depinde de sistemul complet de acoperire, inclusiv de pretratare, grund, strat superior, întărire și strat de spate - nu numai de numele rășinii.

Pentru un jgheab, reversul nu trebuie ignorat. Condensul și umezeala în picioare pot afecta suprafața interioară. Tipul și grosimea stratului din spate ar trebui să fie scrise în comandă, mai degrabă decât să fie lăsate ca valori implicite nespecificate din fabrică.

Ce înseamnă – și nu – EN 612 pentru cumpărătorul bobinei

DIN EN 612:2005  acoperă jgheaburi de streașină cu fronturi rigidizate cu mărgele și țevi de apă pluvială cusute din tablă metalică. Se referă la produsul finit pentru jgheab și burlan. Nu înlocuiește specificația de achiziție pentru bobina de aluminiu de intrare.

Pentru bobina în sine, cumpărătorii europeni se pot referi și la EN 1396 pentru foi și benzi de aluminiu acoperite cu bobine, EN 573-3 pentru compoziția chimică și cerințele relevante EN 485 pentru foi și benzi de aluminiu forjat. Proprietățile acoperirii pot fi testate folosind seria EN 13523.

În termeni practici, un producător de jgheaburi ar trebui să spună furnizorului de bobine care standard de produs finit este respectat, apoi să definească proprietățile materialului primit necesare pentru a-l atinge.

Opțiunile de aprovizionare cu jgheab-coil Ding'ang

Rechizite Ding'ang AA3003 bobină de aluminiu acoperită cu culoare pentru jgheaburi  și AA3105-H24 aluminiu acoperit pentru producția de jgheaburi.

Opțiunile tipice ale proiectului includ:

•  substrat din aluminiu 3003 sau 3105;

•  temperatură formabilă selectată în jurul profilului;

•  grosimea metalului de aproximativ 0,3 până la 1,2 mm, sub rezerva revizuirii proiectului;

•  Acoperire PE, HDP sau PVDF după specificație convenită;

•  aspect mat, semilucios sau lucios;

•  Potrivirea culorilor RAL, Pantone sau pe bază de mostre;

•  bobine părinte sau fantă de bandă pentru linia de producție;

•  ambalaj de protecție în orientare ochi pe perete sau ochi către cer.

Aceste valori descriu platforma de produs disponibilă, nu o specificație universală a jgheabului. Toleranțele finale, grosimea stratului de acoperire și criteriile de testare trebuie să fie înscrise în comanda de achiziție și confirmate pe proba aprobată.

Cinci verificări înainte de a aproba o bobină nouă

1. Rulați suficient material pentru a atinge viteza normală a liniei, în loc să formați doar o scurtă probă alimentată manual.

2. Inspectați cele mai strânse îndoituri și cusături sub mărire pentru a identifica fisurile de acoperire sau decupări.

3. Măsurați dimensiunile profilului și înapoi la începutul, mijlocul și sfârșitul probei.

4. Comparați culoarea și luciul la iluminare controlată cu masterul aprobat.

5. Verificați suprafața interioară, marginile fantelor, telescopul bobinei și ambalarea după transport.

Întrebări frecvente

Este 3003 mai moale decât 3105?

Ca tendință generală, 3003 este adesea selectat pentru o formare mai ușoară și 3105 pentru o rezistență ceva mai mare. Temperamentul și limitele reale ale proprietăților mecanice pot fi mai importante decât numele aliajului, deci comparați specificația completă.

Este PVDF necesar pentru fiecare jgheab european?

Nu. Multe sisteme de jgheaburi folosesc acoperiri de poliester cu succes. PVDF sau un alt sistem cu durabilitate mai mare poate fi justificat de categoria de expunere, cerința de păstrare a culorii sau strategia de garanție a sistemului finit.

Poate Dingang să furnizeze bobine mici pentru mașinile de jgheab?

Dingang poate furniza bobine părinte și lățimi personalizate de fante. Furnizați lățimea necesară benzii, diametrul interior, diametrul exterior maxim, greutatea bobinei și orientarea înfășurării, astfel încât planul de împachetare și tăiere să poată fi confirmat.

Furnizorul poate certifica că jgheabul meu finit este în conformitate cu EN 612?

Producătorul de jgheaburi finite rămâne responsabil pentru conformitatea produsului său. Furnizorul de bobine poate furniza documentația convenită privind materialele primite și rezultatele testelor care sprijină validarea producătorului.

Solicitați o specificație de încercare în linie

Trimiteți Ding'ang desenul pentru jgheab sau burlan, aliajul actual și temperatură, grosimea, lățimea benzii, culoarea, sistemul de acoperire și volumul anual. Vom examina aplicația și vom pregăti o propunere de bobină de probă pentru linia dvs. de producție.