| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
PE aluminijska traka prethodno obojena poliesterom dizajnirana je za oblikovanje vanjskih letvica venecijanera, horizontalnih lamela za zasjenjenje, arhitektonskih rešetki i srodnih vanjskih komponenti za zaštitu od sunca gdje su fleksibilnost premaza, postojana boja, precizna širina trake i glatki rubovi važni za kontinuiranu proizvodnju.
Trenutačni proizvodni asortiman pokriva aluminijske kolute i trake debljine od 0,024 do 2,00 mm sa širinom proreza od 15 do 2650 mm. Jednobojne boje, bijela, srebrna, antracit siva, smeđa, efekti zrna drveta i prilagođene RAL ili reference Pantone mogu se raspravljati u skladu s odabranim sustavom premaza.
Za proizvođače vanjskih sjenila, specifikacija materijala treba biti usklađena s gotovim profilom letvice. Leguru i temperaturu, širinu ravne trake, fleksibilnost premaza, radijus savijanja, neravnine rubova, boju, sjaj i vanjsku izloženost stoga treba potvrditi prije masovne proizvodnje, a ne birati materijal samo prema vidljivoj širini gotove slijepe letvice.
Proizvod |
PE aluminijska zavojnica i prorezana traka prebojana poliesterom za vanjske sjenila i rešetke za zasjenjenje |
Vrsta premaza |
PE premaz od poliestera |
Raspon debljine |
0,024–2,00 mm prema navedenom asortimanu proizvodnje; konačna dostupnost ovisi o leguri, temperamentu, širini trake i zahtjevu za premazom |
Raspon širine rezanja |
15–2650 mm prema navedenom asortimanu proizvodnje; točna širina proreza trebala bi slijediti zahtjeve proizvođača zastora za ravne zalihe |
Legura & stanje legure |
Određuje se prema profilu letvice, polumjeru savijanja, potrebnoj krutosti i procesu valjanja |
Referenca premaza s prednje strane |
24 μm nazivni ukupni premaz: 5 ±1,5 μm temeljni premaz plus 19 ±1,3 μm završni premaz prema postojećoj specifikaciji proizvoda |
Referenca sjaja |
30 ±5 jedinica sjaja na 60°, s navedenom tolerancijom serije od ±3 jedinice |
Referenca boja |
Bijela, srebrna, antracit siva, smeđa, efekti drva, RAL , Pantone ili odobrena prilagođena boja |
Referenca tolerancije boja |
Postojeća referenca NCS S-7500-N: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 i ΔE*ab ≤1,0 pod dogovorenim uvjetima mjerenja |
Referenca T-zavoja |
1T bez specificiranih pukotina prema postojećoj specifikaciji premaza; potrebno je dogovoriti podlogu, smjer savijanja, temperaturu i kriterije ocjenjivanja |
Kvaliteta rubova |
Neravnine su smanjene na minimum za stabilno uvlačenje role; numerička ograničenja neravnina, širine i nagiba trebaju biti specificirana tamo gdje ih proizvodna linija zahtijeva |
Format ponude |
Zavojnice, prorezane trake ili prethodno izrezane letvice prema zahtjevima narudžbe |
Tipično primjena |
Lamele za vanjske venecijanere, horizontalne lamele za sjenila, arhitektonske žaluzine i kompatibilne komponente vanjskih zavjesa |
Sljedeće vrijednosti zadržane su iz postojeće specifikacije proizvoda. Ako je rezultat potreban za ugovorno prihvaćanje, naručena kemija premaza, aluminijska podloga, priprema uzorka, trenutna metoda ispitivanja i kriteriji prihvaćanja trebaju biti navedeni u kupovnoj specifikaciji.
Ne. |
Ispitni predmet |
Referentni zahtjev |
Metoda testiranja / Napomena o kupnji |
|---|---|---|---|
1 |
Debljina premaza |
Ukupno: 24 μm nominalni |
Izvorna referenca: ASTM D1400. Za nove specifikacije upotrijebite dogovorenu metodu debljine suhog filma prikladnu za podlogu od obojenog aluminija. |
2 |
Sjaj na 60° |
30 ±5 jedinica sjaja |
ASTM D523 prema postojećoj specifikaciji |
3 |
Boja — referenca NCS S-7500-N |
ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 |
ASTM D2244 referenca; glavni uzorak, prostor boja, svjetlo, promatrač i geometrija instrumenta trebaju biti dogovoreni |
4 |
Tvrdoća olovke |
Minimalno F |
ASTM D3363 prema postojećoj specifikaciji |
5 |
Otpornost na udarce |
Nema pukotina pri navedenih referentnih uvjeta od 10 N·m/mm |
ASTM D2794 referenca; prije ugovorne uporabe treba potvrditi postavku udarca, energiju, debljinu uzorka i prijavljenu jedinicu |
6 |
Prianjanje čaša / premaza |
Nema gubitka boje na 4 mm čašice |
EN ISO 1520 prema postojećoj specifikaciji |
7 |
Fleksibilnost T-zavoja |
1T bez specificiranih pukotina |
ASTM D4145 referenca; treba dogovoriti smjer savijanja, stanje podloge i temperaturu uzorka |
8 |
Ubrzano izlaganje UV zračenju |
1000 h referenca |
Popisi izvornih specifikacija ASTM G53. Za nove narudžbe upotrijebite dogovorenu trenutnu metodu izlaganja fluorescentnom UV zračenju i definirani ciklus izlaganja. |
9 |
Prirodno trošenje |
Izloženost Floridi: 3 godine |
Postojeća referenca: Florida 45° okrenuta prema jugu; potrebno je dogovoriti kompletno izlaganje i protokol procjene |
10 |
Otpornost na slani sprej |
1008 h neutralni slani sprej / 504 h referenca octeno-kiselog slanog spreja |
ASTM B117 referenca za neutralni slani sprej. Izvorna referenca ASTM B287 zakiseljene soli je povijesna; upotrijebite dogovorenu metodu zakiseljenog slanog spreja gdje je potrebno. |
11 |
Potapanje u vodu |
1000 h na 40°C |
ASTM D870 s dogovorenom pripremom uzorka i kriterijima ocjenjivanja |
Ove referentne vrijednosti ne treba tumačiti kao automatsku certifikaciju za svaku leguru, boju, razinu sjaja ili proizvodnu seriju. Ako je za projekt potreban rezultat na vremenske uvjete, fleksibilnost, prianjanje ili koroziju, uključite to u specifikaciju narudžbe i potvrdite primjenjivo izvješće o proizvodnom ispitivanju.
Vanjska sjenila obično se pretvaraju iz ravnog štoka u profiliranu letvicu. Ovisno o dizajnu sjenila, traka može proći kroz nekoliko stanica za valjanje koje postupno stvaraju zakrivljenost, pojačanje rubova, rubove ili druge značajke profila.
Premaz stoga mora tolerirati stvarnu deformaciju bez neprihvatljivog pucanja ili gubitka prianjanja. Navedena referenca savijanja od 1T korisna je kao početni indikator fleksibilnosti premaza, ali ne zamjenjuje probnu proizvodnju korištenjem predviđene legure, mjerača, geometrije letvice i opreme za oblikovanje.
Vanjske venecijaneri mogu koristiti zakrivljene profile, u obliku slova C, u obliku slova Z, u obliku slova S ili posebne letvice. Širina ravne trake stoga bi se trebala izračunati iz stvarnog poprečnog presjeka, a ne odabrati samo iz vidljive širine gotove letvice.
Uski radijusi i presavijeni rubovi stvaraju veći pritisak na aluminij i sloj boje. Tamo gdje profil ima uske zavoje ili rubove, stanje podloge i fleksibilnost premaza treba procijeniti zajedno.
Površine valjaka, vodilice i oprema za prijenos moraju biti čisti i pravilno poravnati. Kontaminirani ili oštećeni alati mogu obilježiti presvučenu traku čak i kada sama boja zadovoljava specificirane zahtjeve tvrdoće i fleksibilnosti.
Pošaljite svoj crtež profila slijepih letvica
Ne postoji niti jedna aluminijska legura ili stanje koje je ispravno za svaku vanjsku roletu. Stanje materijala treba odabrati prema debljini trake, gotovom profilu, potrebnoj krutosti letvice, radijusu oblikovanja i liniji valjanja kupca.
Ako je leguru i temperaturu već potvrdio proizvođač sjenila, uključite ih izravno u upit. Za novi profil dostavite crtež presjeka i mehaničke zahtjeve kako bi se stanje materijala moglo pregledati prije proizvodnje.
Mekše ili bolje oblikovano stanje može smanjiti rizik od pucanja pri uskim zavojima, ali može pružiti manju završnu krutost. Teži uvjeti mogu povećati krutost, ali mogu zahtijevati veće radijuse oblikovanja.
Završena krutost ovisi o leguri, stanju, debljini metala i poprečnom presjeku letvice. Sama debljina materijala ne bi se trebala koristiti za predviđanje otpora vjetra cijele vanjske rolete.
Stabilne dimenzije prorezne trake važne su za automatiziranu proizvodnju sjenila. Prekomjerna varijacija širine može promijeniti gotovu geometriju profila ili smetati vodilicama za valjanje.
Rubne oštrice također treba kontrolirati jer oštri ili nedosljedni rubovi mogu utjecati na uvlačenje, povećati trošenje alata i stvoriti probleme pri rukovanju. Postojeće informacije o proizvodu navode da su neravnine na rubovima svedene na najmanju moguću mjeru, ali proizvođači koji zahtijevaju brojčano ograničenje trebaju navesti najveću dopuštenu visinu neravnina.
Osigurajte potrebnu širinu ravne trake i toleranciju na temelju linije oblikovanja, a ne samo konačne vidljive dimenzije letvice.
Tamo gdje se duge uske trake kontinuirano dodaju kroz automatiziranu opremu, preveliki nagib može uzrokovati probleme s praćenjem. Numeričko ograničenje nagnutosti treba uključiti kada je kritično za proizvodnu liniju.
Dosljedno namotavanje i poravnanje rubova pomažu u smanjenju problema s uvlačenjem i oštećenja površine. Težina zavojnice, vanjski promjer i smjer namotavanja trebaju biti usklađeni s klijentovim odmotavačem, gdje je to potrebno.
PE u ovom proizvodu odnosi se na sustav premaza od poliestera. Poliester može pružiti ekonomičnu kombinaciju boje, fleksibilnosti premaza i vanjske izvedbe gdje odabrana formulacija zadovoljava zahtjeve stvarne izloženosti.
Faktor odabira |
PE Poliester |
PVDF / Sustav veće izdržljivosti |
Primarno pozicioniranje |
Isplativi premaz za kompatibilne primjene sjenila i sjenila |
Razmotrite gdje projekt zahtijeva zahtjevnije vanjske vremenske uvjete |
Formiranje |
Može pružiti dobru fleksibilnost kada je formuliran za valjanu traku |
Također se mora odabrati i testirati prema stvarnim zahtjevima za oblikovanje letvice |
UV izlaganje |
Prikladnost ovisi o formulaciji poliestera, pigmentu, boji i izloženosti |
Obično se procjenjuje za zahtjevniju vanjsku izloženost, ovisno o navedenom sustavu premaza |
Zadržavanje boje |
Mora se kupiti u skladu s kriterijima vremenskih uvjeta i promjene boje |
Također se mora definirati kroz specifikaciju premaza projekta, a ne univerzalnu tvrdnju o vijeku trajanja |
Najbolja metoda odabira |
Usporedite izloženost UV zračenju, vlažnost, obalnu sol, industrijsku atmosferu, orijentaciju letvica, boju, ozbiljnost oblikovanja, životni vijek projekta i proračun |
|
Nijedna obitelj premaza ne bi se trebala birati samo na temelju općeg broja godina rada. Stvarni vanjski izgled ovisi o prethodnoj obradi, formulaciji premaza, pigmentu, debljini filma, smjeru izlaganja, klimi, onečišćenju, održavanju i kvaliteti proizvodnje.
RAL i Pantone reference mogu se koristiti za priopćavanje ciljane boje. Za vanjske arhitektonske sjenila gdje je blisko podudaranje važno, preporučuje se odobrenje prema uzorku fizičke proizvodnje.
Postojeća tablica premaza koristi NCS S-7500-N s ΔE*ab ≤1,0 kao referentnu specifikaciju kontrole boje. Druge boje trebaju imati vlastitu odobrenu glavnu i toleranciju gdje je potrebna numerička kontrola boje.
Postojeća referenca je 30 ±5 jedinica sjaja na 60°. Mat, polumat ili drugi ciljni sjaj treba dogovoriti prije proizvodnje ako arhitektonski dizajn zahtijeva drugačiji izgled površine.
Može se raspravljati o završnim obradama drvenog zrna gdje su dostupne. Vanjska prikladnost treba biti potvrđena za stvarni dekorativni sustav jer površine s tiskanim uzorcima ili uzorcima mogu imati različite karakteristike otpornosti na vremenske uvjete od standardnih jednobojnih poliesterskih premaza.
Zatražite prilagođeni uzorak boje
Vanjske slijepe lamele mogu biti izložene dugotrajnoj izravnoj sunčevoj svjetlosti. Tamo gdje su zadržavanje boje i sjaja važni, navedite potrebno ubrzano ili prirodno ispitivanje vremenskih utjecaja i granice prihvatljivosti umjesto da se oslanjate na opću izjavu da je premaz otporan na UV zračenje.
Obalne instalacije zahtijevaju razmatranje taloženja soli, izloženih rubova proreza, spojnih elemenata, kontakta s drugim metalima, odvodnje i održavanja. Laboratorijski rezultati slanog spreja ne bi se trebali izravno pretvarati u zajamčeni broj godina na terenu.
Onečišćenje, kemikalije u zraku i često čišćenje mogu utjecati na izgled premaza. Osigurajte očekivano okruženje u kojem će se sustav zasjenila postaviti ako je izloženost ozbiljnija od tipične primjene unutarnje zgrade.
Prethodno obojena aluminijska traka je sirovina koja se koristi za proizvodnju letvice. Učinkovitost zasjenjenja, kontrola sunca, otpornost na vjetar, radna buka, maksimalna veličina sjenila i kompatibilnost motora svojstva su gotovog sustava vanjskih sjenila, a ne samo ravne aluminijske trake.
Vanjske sjenila mogu presresti izravno sunčevo zračenje prije nego ono dospije do stakla, ali stvarna učinkovitost zasjenjenja ovisi o širini letvice, zakrivljenosti, razmaku, kutu nagiba, boji površine, orijentaciji prozora i karakteristikama ostakljenja.
Tanka aluminijska traka nije toplinski izolacijski materijal. Smanjenje sunčevog toplinskog dobitka postiže se kompletnim vanjskim uređenjem zasjenjenja, dok se toplinska izolacija ovojnice zgrade osigurava sustavom zidova, ostakljenja i izolacije.
Buka ovisi o profilu letvice, vodilicama, trakama za ljestve, umetcima, pogonskom mehanizmu, vjetru i instalaciji. Gumeni ili polimerni umeci mogu smanjiti kontaktnu buku u odgovarajućim sustavima, ali samoj aluminijskoj traci ne treba pripisivati fiksnu akustičnu vrijednost.
Unaprijed obojene aluminijske letvice mogu biti dio motoriziranih vanjskih sjenila. Kapacitet motora, maksimalne dimenzije sjenila, ograničenja hoda, upravljačku logiku i sigurnosne funkcije od vjetra mora odrediti proizvođač cjelokupnog sustava sjenila.
Otpornost na vjetar ovisi o presjeku letvice, stanju materijala, bočnim vodilicama, pričvrsnim elementima, pogonskom mehanizmu, postavljenim dimenzijama i ugradnji. Sama debljina trake ne daje ocjenu opterećenja vjetrom.
PE Prethodno obojena traka može se oblikovati u rolama u kompatibilne letvice vanjskih venecijanera gdje podloga, fleksibilnost premaza i zahtjevi za vanjske vremenske uvjete odgovaraju gotovom dizajnu sjenila.
Materijal se može koristiti za podesive vodoravne lamele namijenjene kontroli izravne sunčeve svjetlosti i dnevne svjetlosti u kompatibilnim sustavima zasjenjenja zgrada.
Prethodno obojena traka može se ocijeniti za oblikovane komponente žaluzina gdje veličina materijala, poprečni presjek i potporna struktura osiguravaju potrebnu krutost za projekt.
Prethodno obojena traka s prorezima također se može isporučiti za kompatibilne oblikovane komponente koje se koriste u vanjskim sklopovima zasjenjenja kada su tehnički potvrđeni zahtjevi za profil i premaz.
Provjerite specificiranu leguru i temperaturu prema odobrenom profilu letvice prije proizvodnje jer stanje podloge utječe na ponašanje pri savijanju, oprugu i gotovu krutost.
Provjerite debljinu metala i toleranciju prema nacrtu proizvođača zastora. Promjena širine može utjecati na geometriju profila i krutost gotove letvice.
Izmjerite širinu proreza prije oblikovanja u valjku i potvrdite da odgovara odobrenoj dimenziji ravnog materijala, a ne samo nominalnoj gotovoj širini letvice.
Provjerite neravnine, oštećenja rubova i pretjerano nagnutost gdje ove karakteristike utječu na automatsko uvlačenje ili izgled gotove letvice.
Ako je navedena nominalna konstrukcija premaza od 24 μm, provjerite primjenjivu debljinu suhog filma koristeći dogovorenu trenutnu metodu.
Usporedite proizvodni materijal s odobrenom referentnom bojom i sjajem prije oblikovanja u rolama, osobito kada će se na istom projektu koristiti nekoliko zavojnica.
Za novi letvičasti profil ili novi sustav premaza, provucite reprezentativni materijal kroz predviđenu proizvodnu opremu i pregledajte gotovi profil na pucanje boje, raslojavanje, ogrebotine, dimenzionalne varijacije i povratni povrat.
Osigurajte gotov presjek letvice, vidljivu širinu, polumjere savijanja, rubne nabore, porube, rupe i druge značajke profila koje utječu na potrebnu širinu ravnog materijala i naprezanje oblikovanja.
Navedite odobrenu leguru i stanje ako je već definirano. Za novi dizajn letvice, navedite potrebne informacije o krutosti i oblikovanju za pregled materijala.
Navedeni raspon proizvodnje je 0,024–2,00 mm. Konačna izvedivost ovisi o leguri, stanju, širini, premazu i željenoj geometriji letvice.
Navedeni raspon rezanja je 15–2650 mm. Navedite točnu širinu koju zahtijeva linija oblikovanja zajedno s tolerancijom širine, rubnim rubovima i granicama nagiba gdje je to potrebno.
Navedite potrebnu konstrukciju poliesterskog premaza, debljinu premaza, zahtjeve za prednju i stražnju površinu i sve ugovorne kriterije T-savijanja, tvrdoće, adhezije ili vremenskih uvjeta.
Navedite RAL , Pantone, NCS ili fizičku referencu boje zajedno sa potrebnim sjajem. Upotrijebite fizički glavni uzorak gdje je važno točno arhitektonsko podudaranje.
Odredite unutarnju, obalnu, industrijsku ili drugu izloženost zajedno sa zahtjevima za UV, vlagom i korozijom kako bi se specifikacija premaza mogla pregledati za predviđeno okruženje.
Navedite potrebnu težinu zavojnice, unutarnji promjer, vanjski promjer i smjer namotavanja tamo gdje su ti parametri ograničeni kupčevim odmotavačem ili automatskom proizvodnom linijom.
Prije proizvodnje navedite sve potrebne zahtjeve u pogledu debljine premaza, sjaja, boje, tvrdoće, T-savijanja, čašice, UV-zračenja, prirodnih vremenskih uvjeta, slanog spreja ili uranjanja u vodu.
Minimalna količina za narudžbu |
2–5 metričkih tona po specifikaciji prema postojećim informacijama o proizvodu |
Potrebni detalji upita |
Legura i stanje, debljina, širina, vrsta i boja premaza; Također se preporučuju nacrt profila letvica, sjaj i zahtjevi za ispitivanje |
Format ponude |
Zavojnice, trake ili letvice prema potrebi |
Materijal jezgre / promjer |
Papirnata jezgra, 405 mm / 505 mm |
Vanjsko pakiranje |
Kartonska zaštita s drvenim paletama i vodilicama za prikladan oceanski prijevoz |
Referenca za isporuku |
Otprilike 25 dana nakon pologa ili L/C-a prema postojećim informacijama o proizvodu; konačno vrijeme isporuke ovisi o specifikaciji i količini |
Za točnu ponudu navedite slijepu primjenu, leguru i temperaturu ako je navedeno, debljinu aluminija, točnu širinu ravne trake, nacrt profila letvice, zahtjev za poliesterskim premazom PE , referentnu boju, sjaj, zahtjeve za performanse premaza, ograničenja rubova ili nagiba ako je potrebno, konfiguraciju zavojnice, format isporuke, količinu, zahtjev za pakiranje i odredište.
Za novi slijepi profil, pružanje reprezentativnog crteža i informacija o liniji za oblikovanje valjaka može pomoći u potvrdi širine trake, fleksibilnosti premaza i stanja materijala prije masovne proizvodnje.
To je aluminijska zavojnica ili prorezana traka koja je prethodno obrađena i kontinuirano premazana sustavom poliesterskih boja prije isporuke za daljnje oblikovanje u slijepe letvice i srodne komponente.
Za ovaj proizvod, PE se odnosi na poliestersku boju koja se koristi u prethodno obojenom premazu aluminijske spirale. Ne smije se brkati s polietilenskom zaštitnom folijom ili polietilenskim laminatom.
Može biti prikladan kada formulacija poliestera i specificirana izvedba vremenskih uvjeta odgovaraju predviđenom vanjskom okruženju. Jače UV, obalno ili industrijsko izlaganje može zahtijevati drugačiji sustav premaza.
Trenutačno navedeni proizvodni raspon je 0,024–2,00 mm. Konačna dostupnost ovisi o leguri, stanju, premazu, širini trake i zahtjevima za oblikovanje.
Navedeni raspon rezanja je 15–2650 mm. Točnu širinu ravne trake treba izračunati iz konačnog profila letvice i zahtjeva proizvodne linije.
Postojeća specifikacija prednje strane navodi nominalnu ukupnu debljinu premaza od 24 μm, koja se sastoji od približno 5 ±1,5 μm temeljnog premaza i 19 ±1,3 μm završnog premaza.
Izvorna specifikacija proizvoda upućuje na ASTM D1400. Za nove kupovne specifikacije upotrijebite dogovorenu metodu mjerenja debljine suhog filma prikladnu za podloge od obojenog aluminija.
To je referentni zahtjev za fleksibilnost premaza koji se koristi za procjenu ponašanja boje tijekom savijanja. Za ugovorno ispitivanje treba definirati podlogu, smjer savijanja, temperaturu uzorka i kriterije prolaznosti/nedovoljnosti.
Ne. Stvarna ozbiljnost oblikovanja ovisi o geometriji profila, stanju aluminija, debljini trake, radijusu savijanja i proizvodnom alatu. Za nove profile preporučuje se reprezentativna proba valjanja.
RAL , Pantone i prilagođeno podudaranje boja može se raspravljati u skladu s izvedivošću sustava premaza. Fizički glavni uzorak preporučuje se za kritično arhitektonsko podudaranje boja.
Efekti drvenog zrna uključeni su u postojeće opcije proizvoda. Prikladnost za vanjske vremenske uvjete treba potvrditi za točnu dekorativnu završnu obradu prije uporabe.
Postojeća referenca je 30 ±5 jedinica sjaja na 60°, s navedenom tolerancijom serije od ±3 jedinice. Ostale razine sjaja mogu se dogovoriti prije proizvodnje.
Postojeća tablica sadrži povijesnu referencu ASTM G53. Za nove specifikacije upotrijebite dogovorenu trenutačnu metodu izlaganja fluorescentnim UV zrakama i definirajte vrstu žarulje, ciklus, trajanje i kriterije ocjenjivanja.
Postojeća specifikacija odnosi se na tri godine prirodnog izlaganja Floridi sa zadržavanjem sjaja ≥80% i ΔE*ab ≤5. Ako je to potrebno, potrebno je potvrditi orijentaciju izloženosti, mjesto i protokol procjene.
Ne. Ispitivanje slanim sprejom daje laboratorijsku referencu korozije pod definiranim uvjetima. Ne treba ga izravno pretvarati u zajamčeni broj godina terenske službe.
Niti jedan sustav nije univerzalno bolji. PE poliester može biti isplativa i fleksibilna opcija za odgovarajuće uvjete izloženosti, dok zahtjevniji vanjski projekti mogu zahtijevati premaz veće izdržljivosti. Odabir treba slijediti stvarnu specifikaciju projekta.
Ne. Vanjske sjenila mogu smanjiti dobitak sunčeve topline kao potpuni sustav zasjenjenja, ali tanka aluminijska traka je vodljivi materijal i ne treba je opisati kao toplinsku izolaciju.
Nikakvo fiksno smanjenje buke ne može se pripisati samo traci. Radna buka ovisi o kompletnom sklopu rolete, vodilicama, umetcima, trakama, motoru, vjetru i instalaciji.
Može se koristiti za proizvodnju letvica za kompatibilne motorizirane sustave, ali kapacitet motora i kompatibilnost sustava određeni su kompletnim dizajnom sjenila, a ne samo obloženom trakom.
Ne. Maksimalna slijepa površina ovisi o profilu lamela, vodilicama, pogonskom sustavu, zahtjevima za vjetar, montaži i kompletnom dizajnu sustava proizvođača. Sama aluminijska traka ne utvrđuje maksimalnu veličinu sjenila.
Postojeće informacije o proizvodu navode MOQ od 2-5 metričkih tona po specifikaciji.
Trenutačne informacije o proizvodu navode otprilike 25 dana nakon polaganja ili akreditiva. Stvarno vrijeme isporuke ovisi o leguri, dimenzijama, premazu, boji, zahtjevima za rezanje i količini narudžbe.
Navedena konfiguracija koristi papirnate jezgre od 405 mm ili 505 mm. Potvrdite potrebni unutarnji promjer i konfiguraciju svitka u odnosu na proizvodnu liniju za prijem.
Postojeće informacije o pakiranju specificiraju zaštitu kartona s drvenim paletama i vodilicama za prikladan oceanski prijevoz.
Navedite leguru i temperaturu, debljinu, točnu širinu ravne trake, nacrt profila letvice, zahtjev za premazivanjem, referentnu boju, sjaj, tolerancije rubova i širine, potrebna ispitivanja premaza, konfiguraciju zavojnice, format isporuke, količinu, zahtjeve pakiranja i odredište.
Proizvodi
primjena
Brze veze
Kontaktirajte nas