PE Polüester eelvärvitud alumiiniumribad : ideaalne tooraine välimiste ruloode jaoks

PE polüestervärviga eelvärvitud alumiiniumriba on ette nähtud välimiste rulooliistude, horisontaalsete varjundite, arhitektuursete ribide ja nendega seotud väliste päikesekaitsekomponentide rullvormimiseks, mille puhul on pideva tootmise jaoks olulised katte paindlikkus, ühtlane värv, riba täpne laius ja siledad servad.

Praegune tootevalik hõlmab 0,024–2,00 mm paksuseid alumiiniumrulle ja -ribasid, lõikelaiustega 15–2650 mm. Ühtseid värve, valget, hõbedast, antratsiithalli, pruuni, puidusüüefekte ja kohandatud RAL või Pantone viiteid saab arutada vastavalt valitud kattesüsteemile.

Väliskardinate tootjate puhul tuleks materjali spetsifikatsioon sobitada valmis liistprofiiliga. Sulam ja karastus, lameda riba laius, katte paindlikkus, painderaadius, servade jäme, värv, läige ja välispind tuleks seetõttu kinnitada enne masstootmist, mitte valida materjali ainult valmis rulooriba nähtava laiuse järgi.

PE eelvärvitud alumiiniumribad Tarne spetsifikatsioonid

Esikülje PE polüesterkatte toimivus

Järgmised väärtused on säilinud olemasolevast toote spetsifikatsioonist. Kui lepingulise vastuvõtmise jaoks on vaja tulemust, tuleb tellitud kattekeemia, alumiiniumist aluspind, proovi ettevalmistamine, kehtiv katsemeetod ja aktsepteerimiskriteeriumid märkida ostu spetsifikatsioonis.

Neid kontrollväärtusi ei tohiks tõlgendada iga sulami, värvi, läiketaseme või tootmispartii automaatse sertifitseerimisena. Kui projekti jaoks on vaja ilmastiku, painduvuse, nakkumise või korrosiooni tulemust, lisage see tellimuse spetsifikatsioonile ja kinnitage kohaldatav tootmiskatse aruanne.

Miks on rulooliistude katte paindlikkus oluline?

Välimine rulooriba muudetakse tavaliselt lamedast ribast profiilliistuks. Olenevalt ruloo konstruktsioonist võib riba läbida mitu rullvormimisjaama, mis loovad järk-järgult kumeruse, servatugevduse, äärised või muud profiiliomadused.

Seetõttu peab kattekiht taluma tegelikku vormimispinget ilma lubamatute pragude või adhesiooni kadumiseta. Loetletud 1T paindeviide on kasulik esialgse pinnakatte paindlikkuse indikaatorina, kuid see ei asenda tootmiskatset, kus kasutatakse ettenähtud sulamit, gabariidi, liistude geomeetriat ja vormimisseadmeid.

Liistu profiili geomeetria

Välised rulood võivad kasutada kumerat, C-kujulist, Z-kujulist, S-kujulist või patenteeritud liistu profiile. Lameda riba laius tuleks seetõttu arvutada tegeliku ristlõike järgi, mitte valida ainult valmis liistude nähtava laiuse järgi.

Painde raadius

Tihedad raadiused ja volditud servad panevad alumiinium- ja värvikilele suurema koormuse. Kui profiil sisaldab tihedaid painutusi või ääriseid, tuleks aluspinna temperamenti ja katte painduvust hinnata koos.

Korduv rullvormimiskontakt

Rullpinnad, juhikud ja ülekandeseadmed peavad olema puhtad ja õigesti joondatud. Saastunud või kahjustatud tööriistad võivad kaetud ribale märgistada isegi siis, kui värv ise vastab kindlaksmääratud kõvaduse ja painduvuse nõuetele.

Saatke oma pimeprofiili joonis

Sulami ja sulami olek valik välise rulooriba jaoks

Pole olemas ühte alumiiniumisulamit või temperamenti, mis sobiks iga välise ruloo jaoks. Materjali seisukord tuleks valida vastavalt riba paksusele, viimistletud profiilile, nõutavale liistu jäikusele, vormimisraadiusele ja kliendi valtsimisjoonele.

Kui rulootootja on sulami ja karastuse juba kinnitanud, lisage need otse päringusse. Uue profiili jaoks esitage ristlõike joonis ja mehaanilised nõuded, et materjali seisukorda saaks enne tootmist üle vaadata.

Vormitavus

Pehmem või vormitavam seisund võib vähendada mõranemisohtu kitsastes kurvides, kuid võib anda väiksema jäikuse. Raskem seisund võib suurendada jäikust, kuid võib nõuda suuremaid vormimisraadiusi.

Viimistletud liistude jäikus

Valmis jäikus sõltub sulamist, temperamendist, metalli paksusest ja liistude ristlõikest. Täieliku välisruloo tuuletakistuse ennustamiseks ei tohiks kasutada ainult materjali paksust.

täppispikilõikus ja serva kvaliteet

Automatiseeritud ruloode tootmiseks on olulised stabiilsed piluriba mõõtmed. Liigne laiuse kõikumine võib muuta valmis profiili geomeetriat või segada rullvormimisjuhikuid.

Samuti tuleks kontrollida servade murdumist, kuna teravad või ebaühtlased servad võivad mõjutada etteandmist, suurendada tööriistade kulumist ja tekitada käsitsemisprobleeme. Olemasolevas tooteteabes on kirjas, et servade jämedused on minimeeritud, kuid numbrilist piirangut nõudvad tootjad peaksid määrama maksimaalse lubatud servakõrguse.

laiustolerants

Esitage nõutav lameda riba laius ja tolerants, mis põhineb vormimisjoonel, mitte ainult lõplikul nähtaval liistude mõõtmel.

Camber

Kui pikad kitsad ribad jooksevad pidevalt läbi automatiseeritud seadmete, võib liigne kumerus põhjustada jälgimisprobleeme. Kui see on tootmisliini jaoks kriitiline, tuleks lisada numbriline kumeruse piirang.

Pooli mähis

Järjepidev mähis ja servade joondamine aitavad vähendada söötmisprobleeme ja pinnakahjustusi. Rulli kaal, välisläbimõõt ja mähise suund tuleks vajaduse korral kohandada kliendi lahtirullijaga.

Väliste ruloode PE polüesterkate vs. PVDF

Selle toote puhul viitab PE polüesterkattesüsteemile. Polüester võib pakkuda kulutõhusat värvi, katte paindlikkuse ja välise toimivuse kombinatsiooni, kui valitud koostis vastab tegelikule kokkupuutenõuetele.

Kumbagi katteperekonda ei tohiks valida ainult üldise kasutusaastate arvu hulgast. Tegelik välisilme sõltub eeltöötlusest, katte koostisest, pigmendist, kile paksusest, kokkupuute suunast, kliimast, saastatusest, hooldusest ja tootmiskvaliteedist.

Värvi ja läike kontroll

RAL ja Pantone Colors

Sihtvärvi edastamiseks saab kasutada viiteid RAL ja Pantone. Väliste arhitektuursete ruloode puhul, mille tihe sobitamine on oluline, on soovitatav kinnitada füüsilise tootmisnäidise alusel.

NCS S-7500-N viide

Olemasolev kattetabel kasutab värvikontrolli võrdlusspetsifikatsioonina NCS S-7500-N, mille ΔE*ab ≤1,0. Teistel värvidel peaks olema oma heakskiidetud põhiväärtus ja tolerants, kui on vaja numbrilist värvijuhtimist.

Läige

Olemasolev viide on 30 ±5 läikeühikut 60° nurga all. Matid, poolmatid või muud läikivad sihtmärgid tuleks enne tootmist kokku leppida, kui arhitektuurne projekt eeldab erinevat pinna välimust.

Puidutera efektid

Võimaluse korral saab arutada puidusüüga viimistlust. Välist sobivust tuleks tegeliku dekoratiivsüsteemi jaoks kinnitada, kuna trükitud või mustrilistel pindadel võivad ilmastikunähtused erineda tavaliste ühevärviliste polüesterkatete omast.

Küsige kohandatud värvinäidist

Nõuded välisilmastikule

UV-kiirgus

Välimised rulooliistud võivad saada pikaajalist otsest päikesevalgust. Kui värvi ja läike säilitamine on olulised, täpsustage nõutud kiirendatud või loomuliku ilmastikukatse ja aktsepteerimispiirid, selle asemel, et tugineda üldisele väitele, et kate on UV-kindel.

Ranniku kokkupuude

Rannikupaigaldised nõuavad soolade sadestumist, katmata piluservi, kinnitusvahendeid, kokkupuudet teiste metallidega, drenaaži ja hooldust. Laboratoorseid soolapihustustulemusi ei tohiks otse teisendada garanteeritud aastate arvuks põllul.

Tööstus- ja linnakeskkond

Reostus, õhus levivad kemikaalid ja sagedane puhastamine võivad mõjutada katte välimust. Esitage eeldatav keskkond, kuhu ruloosüsteem paigaldatakse, kui kokkupuude on tõsisem kui tüüpiline sisemaa ehitusrakendus.

Väliskardinate jõudlus sõltub kogu süsteemist

Eelvärvitud alumiiniumriba on liistude valmistamiseks kasutatav tooraine. Varjutuse tõhusus, päikesekaitse, tuuletakistus, töömüra, maksimaalne ruloo suurus ja mootoriga ühilduvus on pigem valmis välise ruloosüsteemi omadused, mitte ainult lame alumiiniumriba.

Päikesevarjutus

Välisrulood võivad otsese päikesekiirguse kinni püüda enne, kui see jõuab klaasini, kuid tegelik varjutus sõltub liistude laiusest, kõverusest, vahekaugusest, kaldenurgast, pinna värvist, akna orientatsioonist ja klaaside omadustest.

Soojusjõudlus

Õhuke alumiiniumriba ei ole soojusisolatsioonimaterjal. Päikese soojuskasvu vähendamine saavutatakse täieliku välise varjutussüsteemiga, samas kui hoone välispiirete soojusisolatsiooni tagab sein, klaasid ja isolatsioonisüsteem.

Töömüra

Müra sõltub liistude profiilist, juhikutest, redeli lintidest, sisetükkidest, ajamimehhanismist, tuulest ja paigaldusest. Kummist või polümeerist sisestused võivad sobivates süsteemides kontaktmüra vähendada, kuid alumiiniumribale endale ei tohiks omistada kindlat akustilist väärtust.

Mootoriga ruloosüsteemid

Eelvärvitud alumiiniumliistud võivad olla osa mootoriga välisruloodest. Mootori võimsuse, ruloode maksimaalsed mõõtmed, liikumispiirangud, juhtimisloogika ja tuulekaitse funktsioonid peab määrama kogu ruloosüsteemi tootja.

Tuulekindlus

Tuuletakistus sõltub liistude ristlõikest, materjali seisukorrast, külgjuhikutest, kinnitusdetailidest, töömehhanismist, kasutatavatest mõõtmetest ja paigaldusest. Ainuüksi riba paksus ei anna tuulekoormuse hinnangut.

Tüüpiline rakendus

Välimised ruloode liistud

PE eelvärvitud riba saab rullida kokkusobivateks välisteks rulooliistudeks, kus aluspind, katte paindlikkus ja välised ilmastikutingimused vastavad valmis rulookujundusele.

Horisontaalsed välisrulood

Materjali saab kasutada reguleeritavate horisontaalsete liistude jaoks, mis on mõeldud otsese päikese- ja päevavalguse juhtimiseks ühilduvates hoonete varjutussüsteemides.

Arhitektuurne varjualune Louvres

Eelvärvitud riba saab hinnata vormitud lamellkomponentide suhtes, mille materjali mõõt, ristlõige ja kandekonstruktsioon tagavad projekti jaoks vajaliku jäikuse.

Ühilduvad ruloo- ja varjutuskomponendid

Kui profiili- ja pinnakattenõuded on tehniliselt kinnitatud, on võimalik tarnida ka piludega eelvärvitud riba.

Kvaliteedikontroll enne pimeplaadi tootmist

Kontrollige sulamit ja sulami olek

Kinnitage enne tootmist kindlaksmääratud sulam ja karastus kinnitatud liistude profiili suhtes, kuna aluspinna seisund mõjutab paindekäitumist, tagasitõmbumist ja viimistletud jäikust.

Kontrollige riba paksust

Kontrollige metalli paksust ja tolerantsi ruloo tootja joonise suhtes. Gabariidi muutus võib mõjutada profiili geomeetriat ja viimistletud liistude jäikust.

Kontrollige lameda riba laiust

Mõõtke pilu laius enne rulli moodustamist ja veenduge, et see vastaks kinnitatud lamematerjali mõõtmetele, mitte ainult liistu nimilaiusele.

Kontrollige pilude servi

Kontrollige jämedust, servakahjustusi ja liigset kumerust, kui need omadused mõjutavad automaatset söötmist või valmis liistu välimust.

Kinnitage kattekihi paksus

Kui on ette nähtud 24 μm nimikatte konstruktsioon, kontrollige kohaldatavat kuiva kile paksust, kasutades kokkulepitud voolu meetodit.

Kontrollige värvi ja läiget

Enne rulli vormimist võrrelge tootmismaterjali kinnitatud värvi- ja läikestandardiga, eriti kui ühes projektis kasutatakse mitut rulli.

Käivitage tootmise moodustamise prooviversioon

Uue liistprofiili või uue kattesüsteemi jaoks laske esinduslik materjal läbi ettenähtud tootmisseadmete ja kontrollige valmisprofiili värvi pragude, kihistumise, kriimustuste, mõõtmete muutuste ja tagasitõmbumise suhtes.

Kuidas määrata välimiste ruloode jaoks PE alumiiniumribad

1. Esitage liistude profiili joonis

Esitage valmis liistude ristlõige, nähtav laius, painderaadiused, servavoldid, äärised, augud ja muud profiili omadused, mis mõjutavad vajalikku tasapinna laiust ja vormimispinget.

2. Määrake sulam ja sulami olek

Märkige heakskiidetud sulam ja karastus, kui need on juba määratletud. Uue liistude konstruktsiooni jaoks esitage materjali ülevaatamiseks vajalik jäikus ja vormimisteave.

3. Määrake metalli paksus

Loetletud tootmisvahemik on 0,024–2,00 mm. Lõplik teostatavus sõltub sulamist, temperamendist, laiusest, kattest ja liistude kavandatud geomeetriast.

4. Määrake lameda riba laius

Nimetatud lõikevahemik on 15–2650 mm. Esitage täpne vormimisjoone poolt nõutav laius koos laiuse tolerantsiga, servade jämeduse ja kaldepiiridega, kui see on vajalik.

5. Määratlege PE polüesterkate

Märkige nõutav polüesterkatte konstruktsioon, katte paksus, esi- ja tagapinna nõuded ning kõik lepingulised T-painde, kõvaduse, nakkumise või ilmastikutingimuste kriteeriumid.

6. Kinnitage värv ja läige

Esitage RAL , Pantone, NCS või füüsiline värviviide koos nõutava läikega. Kasutage füüsilist põhinäidist, kus täpne arhitektuurne sobitamine on oluline.

7. Märkige väliskeskkond

Tehke kindlaks sisemaa, rannikuala, tööstuslik või muu kokkupuude koos UV-, niiskus- ja korrosiooninõuetega, et katte spetsifikatsiooni oleks võimalik kavandatud keskkonna jaoks üle vaadata.

8. Määrake mähise konfiguratsioon

Esitage nõutav pooli kaal, siseläbimõõt, välisläbimõõt ja mähise suund, kui need parameetrid on piiratud kliendi lahtirullimise või automaatse tootmisliiniga.

9. Määratlege nõutavad testiaruanded

Märkige enne tootmist kõik nõutavad kattekihi paksus, läige, värvus, kõvadus, T-kujuline painutus, kihilisus, UV-kiirgus, loodusliku ilmastikukindlus, soolapihustus või vees kastmine.

Tellimine ja pakkimine ekspordiks

Teave pakkumise tegemiseks

Täpse hinnapakkumise saamiseks esitage pimeda kasutusala, sulam ja temperament, kui see on täpsustatud, alumiiniumi paksus, lameda riba täpne laius, liistprofiili joonis, PE polüesterkatte nõue, värviviide, läige, katte toimivusnõuded, vajaduse korral servade murdumise või kumeruse piirangud, mähise konfiguratsioon, tarnevorm, nõutav kogus, pakkimine.

Uue rulooprofiili puhul võib esindusliku joonise ja rullvormimisliini kohta teabe esitamine aidata enne hulgitootmist kinnitada riba laiust, katte paindlikkust ja materjali seisukorda.

Korduma kippuvad küsimused

Mis on PE polüestervärviga eelvärvitud alumiiniumriba?

See on alumiiniumist mähis või piluriba, mida on eelnevalt töödeldud ja pidevalt kaetud polüestervärvisüsteemiga, enne kui see tarnitakse allavoolu rulooribadeks ja nendega seotud komponentideks vormimiseks.

Kas PE tähendab selle toote puhul polüetüleeni või polüestrit?

Selle toote puhul viitab PE polüestervärvile, mida kasutatakse eelnevalt värvitud alumiiniumspiraaliga kattekihis. Seda ei tohiks segi ajada polüetüleenist kaitsekile või polüetüleenlaminaadiga.

Kas PE -kattega alumiinium sobib välisruloodeks?

See võib olla sobiv, kui polüesterkoostis ja määratud ilmastikukindlus vastavad kavandatud väliskeskkonnale. Tugevam UV-kiirgus, rannikuala või tööstuslik kokkupuude võib vajada teistsugust kattesüsteemi.

Milline on saadaolev paksusvahemik?

Praegune loetletud tootmisvahemik on 0,024–2,00 mm. Lõplik saadavus sõltub sulamist, temperamendist, kattest, riba laiusest ja vormimisnõuetest.

Millised pilu laiused on saadaval?

Loetletud lõikamisvahemik on 15–2650 mm. Lameda riba täpne laius tuleks arvutada lõpliku liistude profiili ja tootmisliini nõuete põhjal.

Mis katte paksus on määratud?

Olemasolevas esikülje spetsifikatsioonis on katte nimipaksus 24 μm, mis koosneb ligikaudu 5 ±1,5 μm krundist ja 19 ± 1,3 μm pealisvärvist.

Kas ASTM D1400 on endiselt praegune kattekihi paksuse määramise meetod?

Algne toote spetsifikatsioon viitab ASTM D1400-le. Uute ostuspetsifikatsioonide jaoks kasutage kokkulepitud praegust kuiva kile paksuse mõõtmismeetodit, mis sobib värviliste alumiiniumist aluspindade jaoks.

Mida tähendab 1T T-pain?

See on kattekihi paindlikkuse nõue, mida kasutatakse värvi käitumise hindamiseks painutamisel. Lepingulise testimise jaoks tuleks määratleda aluspind, paindesuund, proovi temperatuur ja läbimise/mittetavuse kriteeriumid.

Kas 1T test tagab, et kate peab vastu iga pimeprofiili?

Ei. Tegelik vormimise raskusaste sõltub profiili geomeetriast, alumiiniumi temperatuurist, riba paksusest, painderaadiusest ja tootmistööriistadest. Uute profiilide puhul on soovitatav esinduslik rullvormimiskatse.

Kas kohandatud RAL ja Pantone värve saab tarnida?

RAL , Pantone'i ja kohandatud värvide sobitamist saab arutada vastavalt kattesüsteemi teostatavusele. Kriitilise arhitektuurilise värvi sobitamiseks on soovitatav kasutada füüsilist põhinäidist.

Kas puidusüüga viimistlus on saadaval?

Olemasolevates tootevalikutes sisalduvad puidusüüefektid. Enne kasutamist tuleb täpse dekoratiivse viimistluse jaoks kinnitada sobivus välimisele ilmastikukindlusele.

Mis on loetletud läikeaste?

Olemasolev viide on 30 ±5 läikeühikut 60° juures, partii loetletud tolerantsiga ±3 ühikut. Teistest läiketasemetest võib enne tootmist arutada.

Kas ASTM G53 kasutatakse ikka veel UV-testimiseks?

Olemasolev tabel sisaldab ajaloolist ASTM G53 viidet. Uute spetsifikatsioonide jaoks kasutage kokkulepitud praegust fluorestsents-UV-kiirguse meetodit ja määrake lambi tüüp, tsükkel, kestus ja hindamiskriteeriumid.

Mida tähendab 3-aastane Florida ilmastikunäitaja?

Olemasolev spetsifikatsioon viitab kolmeaastasele Florida loomulikule kokkupuutele läike säilimisega ≥80% ja ΔE*ab ≤5. Kui see on nõutav, tuleks kinnitada kokkupuute suund, asukoht ja hindamisprotokoll.

Kas soolapihusti testimine tagab kindla välistingimustes kasutusea?

Ei. Soolapihustustestid annavad kindlaksmääratud tingimustel laboratoorse korrosiooni võrdlusaluse. Seda ei tohiks konverteerida otse garanteeritud välitööaastate arvuks.

Kas PE polüester on välimiste ruloode jaoks parem kui PVDF ?

Kumbki süsteem pole üldiselt parem. PE polüester võib olla kulutõhus ja paindlik valik sobivate kokkupuutetingimuste jaoks, samas kui nõudlikumad välisprojektid võivad vajada vastupidavamat katet. Valik peaks järgima tegelikku projekti spetsifikatsiooni.

Kas alumiiniumriba ise tagab soojusisolatsiooni?

Ei. Välisrulood võivad täieliku varjutussüsteemina vähendada päikese soojusenergiat, kuid õhuke alumiiniumriba on juhtiv materjal ja seda ei tohiks kirjeldada kui soojusisolatsiooni.

Kas see riba tagab ruloode vaiksema töö?

Ainult ribale ei saa omistada ühtegi fikseeritud müra vähendamist. Töömüra sõltub kogu rulookomplektist, juhikutest, sisetükkidest, lintidest, mootorist, tuulest ja paigaldusest.

Kas materjali saab kasutada mootoriga välisruloodes?

Seda saab kasutada liistude valmistamiseks ühilduvate mootoriga süsteemide jaoks, kuid mootori võimsuse ja süsteemi ühilduvuse määrab pigem kogu ruloo konstruktsioon, mitte ainult kaetud riba.

Kas materjal tagab 24 m² ruloo suuruse?

Ei. Maksimaalne pimeala sõltub liistude profiilist, juhikutest, ajamisüsteemist, tuulevajadusest, kinnitusest ja kogu tootja süsteemi konstruktsioonist. Alumiiniumriba üksi ei määra ruloo maksimaalset suurust.

Mis on minimaalne tellimuse kogus?

Olemasolevas tooteteabes on märgitud MOQ 2–5 tonni spetsifikatsiooni kohta.

Mis on tarneaeg?

Praegune tooteteave on umbes 25 päeva pärast tagatisraha või L/C-d. Tegelik tarneaeg sõltub sulamist, mõõtmetest, kattest, värvist, lõikamisnõudest ja tellimuse kogusest.

Millised mähisesüdamike suurused on saadaval?

Loetletud konfiguratsioonis kasutatakse 405 mm või 505 mm paberisüdamikke. Kinnitage nõutav siseläbimõõt ja mähise konfiguratsioon vastuvõtva tootmisliini suhtes.

Kuidas on materjal pakitud?

Olemasolev pakkimisteave määrab sobivaks ookeanitranspordiks puidust aluste ja jooksutorudega papi kaitse.

Millist teavet peaksin pakkumise jaoks esitama?

Esitage sulam ja karastus, paksus, lameda riba täpne laius, liistprofiili joonis, katte nõue, värviviide, läike, serva ja laiuse tolerantsid, nõutavad kattekatsed, mähise konfiguratsioon, tarnevorm, kogus, pakkimisnõuded ja sihtkoht.