PE Polyester förlackerad aluminiumremsor : Idealiskt råmaterial för exteriöra rullgardiner
Du är här: Hem » Produkter » PE Polyester förlackerad aluminiumremsor : Idealiskt råmaterial för yttre rullgardiner

belastning

Dela till:
Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
whatsapp delningsknapp
dela den här delningsknappen

PE Polyester förlackerad aluminiumremsor : Idealiskt råmaterial för exteriöra rullgardiner

Tillgänglighet:
Kvantitet:

PE Polyester förlackerad aluminiumremsor : Idealiskt råmaterial för exteriöra rullgardiner

PE polyester förmålad aluminiumremsa är designad för rullformning av exteriör persienner, horisontella skuggblad, arkitektoniska jalusier och relaterade exteriör solskyddskomponenter där beläggningsflexibilitet, konsekvent färg, exakt remsbredd och släta kanter är viktiga för kontinuerlig produktion.

Det nuvarande produktionssortimentet täcker aluminiumspolar och band från 0,024 till 2,00 mm tjocka med slitsbredder från 15 till 2650 mm. Solida färger, vitt, silver, antracitgrå, brunt, träkornseffekter och anpassade RAL eller Pantone-referenser kan diskuteras enligt det valda beläggningssystemet.

För tillverkare av yttergardiner bör materialspecifikationen anpassas till den färdiga lamellprofilen. Legering och härdning, plattbandsbredd, beläggningsflexibilitet, böjradie, kantgrad, färg, glans och exteriör exponering bör därför bekräftas före masstillverkning snarare än att välja material endast utifrån den färdiga persiennlistens bredd.

PE förlackerad aluminiumremsor Leveransspecifikationer

Produkt

PE polyester förmålad aluminiumspole och slitslist för utvändiga persienner och avskärmningsgaller

Beläggningstyp

PE polyesterspolbeläggning

Tjockleksområde

0,024–2,00 mm enligt det angivna produktionsområdet; slutgiltig tillgänglighet beror på legering, temperering, bandbredd och beläggningskrav

Spårbreddsområde

15–2650 mm enligt det listade produktionsområdet; Den exakta slitsbredden bör följa gardintillverkarens krav på platt lager

Legering och legeringstillstånd

Specificeras enligt lamellprofil, böjradie, erforderlig styvhet och rullformningsprocess

Front-Side Coating Referens

24 μm nominell total beläggning: 5 ±1,5 μm primer plus 19 ±1,3 μm topplack enligt befintlig produktspecifikation

Glansreferens

30 ±5 glansenheter vid 60°, med angiven batchtolerans på ±3 enheter

Färgreferens

Vit, silver, antracitgrå, brun, träfibereffekter, RAL , Pantone eller godkänd anpassad färg

Färgtoleransreferens

Befintlig NCS S-7500-N referens: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 och ΔE*ab ≤1,0 under de överenskomna mätförhållandena

T-böj referens

1T utan specificerad sprickbildning enligt befintlig beläggningsspecifikation; substrat, böjriktning, temperatur och utvärderingskriterier bör överenskommas

Kantkvalitet

Grader minimerade för stabil rullmatning; numeriska grad-, bredd- och cambergränser bör anges där produktionslinjen kräver det

Leveransformat

Spolar, slitslister eller färdigskuret lamelllager enligt beställningskrav

Typiskt användning

Exteriör persienner, horisontella skuggblad, arkitektoniska jalusier och kompatibla komponenter för yttre persienner

Framsida PE Polyesterbeläggningsprestanda

Följande värden behålls från den befintliga produktspecifikationen. Om ett resultat krävs för kontraktsgodkännande ska beställd beläggningskemi, aluminiumsubstrat, provberedning, aktuell testmetod och acceptanskriterier anges i inköpsspecifikationen.

Inga.

Testobjekt

Referenskrav

Testmetod / Inköpsanmärkning

1

Beläggningstjocklek

Totalt: 24 μm nominell
Primer: 5 ±1,5 μm
täckfärg : 19 ±1,3 μm

Ursprunglig referens: ASTM D1400. För nya specifikationer, använd en överenskommen aktuell torrfilmstjockleksmetod som är lämplig för icke-järnhaltigt aluminiumsubstrat.

2

Glans vid 60°

30 ±5 glansenheter
Batchtolerans: ±3 enheter

ASTM D523 enligt befintlig specifikation

3

Färg — NCS S-7500-N referens

ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7
ΔE*ab ≤1,0

ASTM D2244 referens; masterprov, färgrymd, belysningskälla, observatör och instrumentgeometri bör överenskommas

4

Blyertshårdhet

Minsta F

ASTM D3363 enligt befintlig specifikation

5

Slaghållfasthet

Inga sprickor vid det angivna referensförhållandet 10 N·m/mm

ASTM D2794 referens; slaginställning, energi, provtjocklek och rapporterad enhet bör bekräftas innan kontraktsenlig användning

6

Koppning/beläggningsvidhäftning

Ingen färgförlust vid 4 mm koppning

EN ISO 1520 enligt befintlig specifikation

7

T-böj flexibilitet

1T utan specificerad sprickbildning

ASTM D4145 referens; böjriktning, underlagets skick och provets temperatur bör överenskommas

8

Accelererad UV-exponering

1000 h referens
Glansretention ≥10 %
ΔE*ab ≤5

Originalspecifikationslistor ASTM G53. För nya beställningar, använd en överenskommen aktuell fluorescerande-UV-exponeringsmetod och definierad exponeringscykel.

9

Naturlig vittring

Florida exponering: 3 år
Glansretention ≥80 %
ΔE*ab ≤5

Befintlig referens: Florida 45° söderläge exponering; fullständigt exponerings- och utvärderingsprotokoll bör överenskommas där så krävs

10

Beständighet mot saltstänk

1008 h neutral saltspray / 504 h ättiksyra saltsprayreferens
Ingen specificerad blåsbildning

ASTM B117 referens för neutral saltspray. Den ursprungliga ASTM B287 surgjort salt referensen är historisk; använd en överenskommen aktuell surgjort saltsprejmetod vid behov.

11

Vattennedsänkning

1000 h vid 40°C
Inga specificerade blåsor
Max 0,5 mm krypning

ASTM D870 med överenskomna provberednings- och utvärderingskriterier

Dessa referensvärden ska inte tolkas som automatisk certifiering för varje legering, färg, glansnivå eller tillverkningssats. Om ett vittrings-, flexibilitets-, vidhäftnings- eller korrosionsresultat krävs för projektet, inkludera det i orderspecifikationen och bekräfta tillämplig produktionstestrapport.

Varför beläggningsflexibilitet är viktigt för persienner

Exteriör blindlist omvandlas normalt från plan lager till en profilerad lamell. Beroende på gardindesignen kan remsan passera genom flera rullformningsstationer som successivt skapar krökning, kantförstärkning, fållar eller andra profildetaljer.

Beläggningen måste därför tåla den faktiska formningspåkänningen utan oacceptabel sprickbildning eller förlust av vidhäftning. Den listade 1T-böjningsreferensen är användbar som en initial beläggningsflexibilitetsindikator, men den ersätter inte ett produktionsförsök med den avsedda legeringen, tjockleken, lamellgeometrin och formningsutrustningen.

Lamellprofilgeometri

Exteriör persienner kan använda böjda, C-formade, Z-formade, S-formade eller proprietära lamellprofiler. Plattbandsbredd bör därför beräknas från det faktiska tvärsnittet snarare än att väljas endast från den synliga bredden på den färdiga lamellen.

Böj radie

Snäva radier och vikta kanter belastar aluminium och färgfilmen större. Om profilen innehåller snäva böjar eller fållar, bör underlagets temperament och beläggningsflexibiliteten utvärderas tillsammans.

Upprepad rullformningskontakt

Rullytor, styrningar och överföringsutrustning ska vara rena och korrekt inriktade. Förorenade eller skadade verktyg kan märka en belagd remsa även när själva färgen uppfyller de specificerade hårdhets- och flexibilitetskraven.

Skicka din Blind Lat Profil Ritning

Val av legering och legeringstillstånd för exteriör blindlist

Det finns ingen enskild aluminiumlegering eller temperament som är korrekt för varje yttre persienn. Materialtillståndet bör väljas efter remstjocklek, färdig profil, erforderlig lamellstyvhet, formradie och kundens valsformningslinje.

Om legeringen och temperamentet redan har validerats av persienntillverkaren, inkludera dem direkt i förfrågan. För en ny profil, tillhandahåll en tvärsnittsritning och mekaniska krav så att materialtillståndet kan ses över innan produktion.

Formbarhet

Ett mjukare eller mer formbart tillstånd kan minska risken för sprickbildning vid snäva kurvor, men kan ge mindre färdig styvhet. Ett hårdare tillstånd kan öka styvheten men kan kräva större formningsradier.

Färdig lamellstyvhet

Färdig styvhet beror på legering, härdning, metalltjocklek och lamelltvärsnitt. Enbart materialtjocklek bör inte användas för att förutsäga vindmotståndet för den kompletta yttre persiennen.

precisionsslitsning och Edge Quality

Stabila spaltlistdimensioner är viktiga för automatiserad persiennproduktion. Överdriven breddvariation kan ändra den färdiga profilens geometri eller störa rullformningsstyrningarna.

Kantgrad bör också kontrolleras eftersom vassa eller inkonsekventa kanter kan påverka matningen, öka verktygsslitaget och skapa hanteringsproblem. Den befintliga produktinformationen anger att kantgrader minimeras, men tillverkare som kräver en numerisk gräns bör ange maximal tillåten gradhöjd.

breddtolerans

Ange önskad bredd och tolerans för platt remsa baserat på formningslinjen snarare än bara den slutliga synliga lamelldimensionen.

Camber

Där långa smala remsor matas kontinuerligt genom automatiserad utrustning, kan överdriven camber orsaka spårningsproblem. En numerisk cambergräns bör inkluderas när den är kritisk för produktionslinjen.

Spolelindning

Konsekvent lindning och kantinriktning hjälper till att minska matningsproblem och ytskador. Spolens vikt, ytterdiameter och lindningsriktning bör vid behov anpassas till kundens avrullare.

PE Polyesterbeläggning kontra PVDF för yttre persienner

PE i denna produkt hänvisar till ett polyesterbeläggningssystem. Polyester kan ge en kostnadseffektiv kombination av färg, beläggningsflexibilitet och exteriör prestanda där den valda formuleringen uppfyller det faktiska exponeringskravet.

Urvalsfaktor

PE Polyester

PVDF / System med högre hållbarhet

Primär positionering

Kostnadseffektiv beläggning för kompatibla persienner och skuggtillämpningar

Fundera på var projektet kräver mer krävande yttre väderprestanda

Formning

Kan ge god flexibilitet när den är formulerad för rullformad remsa

Måste också väljas och testas för det faktiska lamellformningskravet

UV-exponering

Lämpligheten beror på polyestersammansättning, pigment, färg och exponering

Utvärderas vanligtvis för mer krävande exteriör exponering, med förbehåll för det specificerade beläggningssystemet

Färgretention

Måste köpas mot de erforderliga vittrings- och färgändringskriterierna

Måste också definieras genom projektbeläggningsspecifikationen snarare än ett universellt livslängdsanspråk

Bästa urvalsmetoden

Jämför UV-exponering, luftfuktighet, kustsalt, industriell atmosfär, lamellorientering, färg, formningsgrad, projektlivslängd och budget

Ingendera beläggningsfamiljen bör endast väljas från ett generiskt antal tjänsteår. Faktiskt yttre utseende beror på förbehandling, beläggningssammansättning, pigment, filmtjocklek, exponeringsriktning, klimat, föroreningar, underhåll och produktionskvalitet.

Färg- och glanskontroll

RAL och Pantone-färger

RAL och Pantone-referenser kan användas för att kommunicera en målfärg. För exteriör arkitektoniska persienner där nära matchning är viktigt rekommenderas godkännande mot ett fysiskt produktionsprov.

NCS S-7500-N Referens

Den befintliga beläggningstabellen använder NCS S-7500-N med ΔE*ab ≤1,0 som referens för färgkontroll. Övriga färger bör ha en egen godkänd master och tolerans där numerisk färgkontroll krävs.

Glans

Den befintliga referensen är 30 ±5 glansenheter vid 60°. Matta, halvmatta eller andra glansmål bör överenskommas före produktion om den arkitektoniska utformningen kräver ett annat ytutseende.

Effekter av träkorn

Träfiberfinish kan diskuteras där det finns tillgängligt. Exteriör lämplighet bör bekräftas för det faktiska dekorativa systemet eftersom tryckta eller mönstrade ytor kan ha andra väderegenskaper jämfört med vanliga enfärgade polyesterbeläggningar.

Begär ett anpassat färgprov

Exteriör väderkrav

UV-exponering

Exteriör persienner kan få långvarigt direkt solljus. Där färg- och glansretention är viktigt, specificera de erforderliga accelererade eller naturliga väderförhållandena och acceptansgränserna snarare än att förlita sig på ett allmänt uttalande om att beläggningen är UV-beständig.

Kustexponering

Kustanläggningar kräver hänsyn till saltavlagring, exponerade spaltkanter, fästelement, kontakt med andra metaller, dränering och underhåll. Laboratoriesalt-sprayresultat bör inte omvandlas direkt till ett garanterat antal år i fält.

Industri- och stadsmiljöer

Föroreningar, luftburna kemikalier och frekvent rengöring kan påverka beläggningens utseende. Tillhandahåll den förväntade miljön där blindsystemet kommer att installeras om exponeringen är allvarligare än en typisk byggnad i inlandet.

Exteriör jalusiprestanda beror på det kompletta systemet

Färdigmålad aluminiumremsa är råvaran som används för att tillverka en lamell. Skuggningseffektivitet, solskydd, vindmotstånd, driftsljud, maximal persiennstorlek och motorkompatibilitet är egenskaperna hos det färdiga yttre persiennsystemet snarare än den platta aluminiumlisten ensam.

Solskydd

Exteriör persienner kan fånga upp direkt solstrålning innan den når glaset, men faktisk skuggningsprestanda beror på lamellbredd, krökning, avstånd, lutningsvinkel, ytfärg, fönsterorientering och glasegenskaper.

Termisk prestanda

Tunn aluminiumremsa är inte ett värmeisoleringsmaterial. Reducering av solvärmevinsten uppnås genom det kompletta externa skuggningsarrangemanget, medan byggnadsskalets värmeisolering tillhandahålls av väggen, glaset och isoleringssystemet.

Driftljud

Ljudet beror på lamellprofil, styrningar, stegtejper, insatser, drivmekanism, vind och installation. Gummi- eller polymerinsatser kan minska kontaktljud i lämpliga system, men inget fast akustiskt värde ska tillskrivas själva aluminiumlisten.

Motoriserade persiennsystem

Förmålade aluminiumlameller kan utgöra en del av motoriserade yttre persienner. Motorkapacitet, maximala persienndimensioner, rörelsegränser, styrlogik och vindsäkerhetsfunktioner måste bestämmas av hela persiennsystemets tillverkare.

Vindmotstånd

Vindmotståndet beror på lamelltvärsnitt, materialtillstånd, sidostyrningar, fästelement, manövermekanism, utplacerade dimensioner och installation. Enbart remstjocklek ger ingen vindbelastningsklassning.

Typiskt användning

Exteriör persienner

PE förmålad remsa kan rullformas till kompatibla externa persienner där underlag, beläggningsflexibilitet och yttre väderkrav matchar den färdiga persienndesignen.

Horisontella yttre persienner

Materialet kan användas för justerbara horisontella lameller avsedda att klara av direkt solljus och dagsljus i kompatibla byggnadsavskärmningssystem.

Arkitektoniska skuggningsgaller

Förmålad remsa kan utvärderas för formade bländskyddskomponenter där materialmått, tvärsnitt och bärande struktur ger erforderlig styvhet för projektet.

Kompatibla persienner och skuggningskomponenter

Slits förmålad remsa kan även levereras för kompatibla formade komponenter som används i exteriörskuggningsmontage när profil- och beläggningskraven är tekniskt bekräftade.

Kvalitetskontroller före tillverkning av persienner

Verifiera Alloy och legeringstillstånd

Bekräfta den specificerade legeringen och härdningen mot den godkända lamellprofilen före produktion eftersom underlagets skick påverkar böjningsbeteende, återfjädring och färdig styvhet.

Kontrollera remstjockleken

Verifiera metalltjocklek och tolerans mot persienntillverkarens ritning. En förändring i mått kan påverka profilgeometrin och den färdiga lamellstyvheten.

Kontrollera Flat-Strip Width

Mät slitsbredden innan rullformning och kontrollera att den stämmer överens med den godkända platta dimensionen snarare än bara den nominella färdiga lamellbredden.

Inspektera slitskanter

Kontrollera grad, kantskador och överdriven välvning där dessa egenskaper påverkar den automatiska matningen eller utseendet på den färdiga lamellen.

Verifiera beläggningstjocklek

Om den nominella beläggningskonstruktionen på 24 μm är specificerad, verifiera den tillämpliga torrfilmstjockleken med den överenskomna strömmetoden.

Kontrollera färg och glans

Jämför produktionsmaterial med den godkända färg- och glansreferensen innan rullformning, särskilt när flera spolar ska användas på samma projekt.

Kör ett produktionsformningstest

För en ny lamellprofil eller ett nytt beläggningssystem, kör representativt material genom den avsedda produktionsutrustningen och inspektera den färdiga profilen för färgsprickor, delaminering, repor, dimensionsvariationer och återfjädring.

Så här anger du PE aluminiumremsor för yttre persienner

1. Tillhandahåll lamellprofilritningen

Tillhandahåll det färdiga lamelltvärsnittet, synlig bredd, böjradier, kantveck, fållar, hål och andra profilegenskaper som påverkar den erforderliga plattstockens bredd och formningsspänning.

2. Ange Alloy och legeringstillstånd

Ange godkänd legering och temperament där de redan har definierats. För en ny lamelldesign, tillhandahåll nödvändig styvhet och formningsinformation för materialgranskning.

3. Ange metalltjocklek

Det listade produktionsområdet är 0,024–2,00 mm. Den slutliga genomförbarheten beror på legering, härdning, bredd, beläggning och den avsedda lamellgeometrin.

4. Ange Flat-Strip Width

Det listade slitsområdet är 15–2650 mm. Tillhandahåll den exakta bredd som krävs av formningslinjen tillsammans med breddtolerans, kantgradnings- och välvningsgränser vid behov.

5. Definiera PE polyesterbeläggning

Ange erforderlig polyesterbeläggningskonstruktion, beläggningstjocklek, krav på främre och bakre yta och eventuella kontraktuella T-böjnings-, hårdhets-, vidhäftnings- eller väderförhållanden.

6. Godkänn färg och glans

Ange en RAL , Pantone, NCS eller fysisk färgreferens tillsammans med den önskade glansen. Använd ett fysiskt masterprov där exakt arkitektonisk matchning är viktig.

7. Ange den yttre miljön

Identifiera exponering i land, kust, industri eller annan exponering tillsammans med UV-, fukt- och korrosionskrav så att beläggningsspecifikationen kan ses över för den avsedda miljön.

8. Definiera spolkonfiguration

Ange önskad spolvikt, innerdiameter, ytterdiameter och lindningsriktning där dessa parametrar begränsas av kundens avrullare eller automatiska produktionslinje.

9. Definiera obligatoriska testrapporter

Ange eventuella krav på beläggningstjocklek, glans, färg, hårdhet, T-böjning, koppning, UV, naturligt väder, saltspray eller vattendoppning före produktion.

Beställning och exportförpackning

Minsta orderkvantitet

2–5 ton per specifikation enligt befintlig produktinformation

Obligatoriska förfrågningsuppgifter

Legering och härdning, tjocklek, bredd, beläggningstyp och färg; Lamellprofilritning, glans och testkrav rekommenderas också

Leveransformat

Spolar, remsor eller lamellstock efter behov

Kärnmaterial / Diameter

Papperskärna, 405 mm / 505 mm

Yttre förpackning

Kartongskydd med träpallar och löpare för lämplig sjötransport

Leveransreferens

Cirka 25 dagar efter insättning eller L/C enligt befintlig produktinformation; slutlig ledtid beror på specifikation och kvantitet

Information att lämna för en offert

För en korrekt offert, vänligen ange rullgardinsapplikation, legering och härdning om specificerat, aluminiumtjocklek, exakt plan remsbredd, lamellprofilritning, PE polyesterbeläggningskrav, färgreferens, glans, beläggningsprestandakrav, kantgradnings- eller cambergränser om så krävs, spolkonfiguration, leveransformat och destinationskrav, kvantitet.

För en ny blindprofil kan en representativ ritning och information om rullformningslinjen hjälpa till att bekräfta remsbredd, beläggningsflexibilitet och materialtillstånd före bulkproduktion.

Vanliga frågor

Vad är PE polyester förmålad aluminiumremsa?

Det är aluminiumspiral eller slitsremsa som har förbehandlats och kontinuerligt belagts med ett polyesterfärgsystem innan det levereras för nedströmsformning till persienner och tillhörande komponenter.

Betyder PE polyeten eller polyester på denna produkt?

För denna produkt avser PE polyesterfärg som används i förmålad aluminiumspolbeläggning. Det ska inte förväxlas med polyetenskyddsfilm eller polyetenlaminat.

Är PE -belagd aluminium lämplig för yttre persienner?

Det kan vara lämpligt när polyestersammansättningen och specificerade väderegenskaper matchar den avsedda yttre miljön. Allvarligare UV-, kust- eller industriell exponering kan kräva ett annat beläggningssystem.

Vad är det tillgängliga tjockleksintervallet?

Det nuvarande angivna produktionsintervallet är 0,024–2,00 mm. Slutlig tillgänglighet beror på legering, härdning, beläggning, bandbredd och formningskrav.

Vilka spaltbredder finns tillgängliga?

Det listade slitsområdet är 15–2650 mm. Den exakta plattbandsbredden bör beräknas från den slutliga lamellprofilen och produktionslinjekravet.

Vilken beläggningstjocklek anges?

Den befintliga framsidans specifikation listar 24 μm nominell total beläggningstjocklek, bestående av cirka 5 ±1,5 μm primer och 19 ±1,3 μm topplack.

Är ASTM D1400 fortfarande den nuvarande beläggningstjockleksmetoden?

Den ursprungliga produktspecifikationen refererar till ASTM D1400. För nya inköpsspecifikationer, använd en överenskommen aktuell metod för mätning av torrfilmtjocklek som är lämplig för icke-järnhaltiga aluminiumsubstrat.

Vad betyder 1T T-böj?

Det är ett referenskrav på beläggningsflexibilitet som används för att utvärdera färgbeteende under böjning. För kontraktuell testning bör substratet, böjriktningen, provets temperatur och kriterierna godkänt/underkänd definieras.

Garanterar ett 1T-test att beläggningen kommer att överleva varje blindprofil?

Nej. Den faktiska formningsgraden beror på profilgeometri, aluminiumhärdning, remstjocklek, böjradie och produktionsverktyg. Ett representativt rullformningsförsök rekommenderas för nya profiler.

Kan anpassade RAL och Pantone-färger levereras?

RAL , Pantone och anpassad färgmatchning kan diskuteras beroende på beläggningssystemets genomförbarhet. Ett fysiskt masterprov rekommenderas för kritisk arkitektonisk färgmatchning.

Finns träfiberfinish tillgängliga?

Träkornseffekter ingår i befintliga produktalternativ. Exteriör väderpåverkan bör bekräftas för den exakta dekorativa finishen före användning.

Vilken är den listade glansnivån?

Den befintliga referensen är 30 ±5 glansenheter vid 60°, med en listad batchtolerans på ±3 enheter. Andra glansnivåer kan diskuteras innan tillverkning.

Används ASTM G53 fortfarande för UV-testning?

Den befintliga tabellen innehåller den historiska ASTM G53-referensen. För nya specifikationer, använd en överenskommen aktuell fluorescerande-UV-exponeringsmetod och definiera lamptyp, cykel, varaktighet och utvärderingskriterier.

Vad betyder den 3-åriga väderreferensen för Florida?

Den befintliga specifikationen hänvisar till tre års naturlig exponering i Florida med glansretention ≥80 % och ΔE*ab ≤5. Om detta krävs ska exponeringsorientering, placering och utvärderingsprotokoll bekräftas.

Garanterar saltspraytestning en specifik livslängd utomhus?

Nej. Saltspraytestning ger en laboratoriekorrosionsreferens under definierade förhållanden. Det bör inte omvandlas direkt till ett garanterat antal fälttjänstår.

Är PE polyester bättre än PVDF för yttre persienner?

Inget av systemen är allmänt sett bättre. PE polyester kan vara ett kostnadseffektivt och flexibelt alternativ för lämpliga exponeringsförhållanden, medan mer krävande exteriörprojekt kan kräva en beläggning med högre hållbarhet. Urvalet bör följa den faktiska projektspecifikationen.

Ger själva aluminiumlisten värmeisolering?

Nej. Utvändiga persienner kan minska solvärmevinsten som ett komplett skuggsystem, men tunn aluminiumremsa är ett ledande material och ska inte beskrivas som värmeisolering i sig.

Garanterar denna remsa tystare persienndrift?

Ingen fast bullerdämpning kan hänföras enbart till remsan. Driftljudet beror på den kompletta persiennenheten, styrningar, insatser, tejper, motor, vind och installation.

Kan materialet användas i motoriserade yttre persienner?

Den kan användas för att tillverka lameller för kompatibla motoriserade system, men motorkapacitet och systemkompatibilitet bestäms av den kompletta persienndesignen snarare än den belagda listen ensam.

Garanterar materialet en persiennstorlek på 24 m²?

Nej. Maximal blindarea beror på lamellprofil, styrningar, drivsystem, vindbehov, montering och tillverkarens kompletta systemdesign. Enbart aluminiumlisten fastställer inte en maximal persiennstorlek.

Vad är den minsta beställningskvantiteten?

Den befintliga produktinformationen listar en MOQ på 2–5 ton per specifikation.

Vad är referensleveranstiden?

Den aktuella produktinformationen listas cirka 25 dagar efter insättning eller L/C. Den faktiska ledtiden beror på legering, dimensioner, beläggning, färg, slitskrav och orderkvantitet.

Vilka spolkärnstorlekar finns tillgängliga?

Den angivna konfigurationen använder 405 mm eller 505 mm papperskärnor. Bekräfta den erforderliga innerdiametern och spolkonfigurationen mot den mottagande produktionslinjen.

Hur packas materialet?

Den befintliga förpackningsinformationen specificerar kartongskydd med träpallar och löpare för lämplig sjötransport.

Vilken information ska jag lämna för en offert?

Vänligen ange legering och härdning, tjocklek, exakt platt-bandsbredd, ritning av lamellprofil, krav på beläggning, färgreferens, glans, kant- och breddtoleranser, erforderliga beläggningstester, spolkonfiguration, leveransformat, kvantitet, förpackningskrav och destination.

Tidigare: 
Nästa: 

Produktkategori

Kontakta oss för att få din skräddarsydda aluminiumlösning

Vi hjälper dig att specificera och köpa det belagda aluminiumet du behöver, i tid och inom budget.

Produkter

användning

Snabblänkar

Följ oss

Kontakta oss

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Byggnad 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsu Province, Kina
    Chaoyang road, Konggang ekonomisk utvecklingsområde, Lianshui, Huai'an stad, Jiangsu, Kina
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.