| sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
PE Dải nhôm sơn sẵn bằng polyester được thiết kế để tạo hình các thanh rèm venetian bên ngoài, tấm che nắng ngang, cửa chớp kiến trúc và các bộ phận chống nắng bên ngoài có liên quan, trong đó tính linh hoạt của lớp phủ, màu sắc nhất quán, chiều rộng dải chính xác và các cạnh nhẵn là rất quan trọng để sản xuất liên tục.
Phạm vi sản xuất hiện tại bao gồm cuộn và dải nhôm có độ dày từ 0,024 đến 2,00 mm với chiều rộng rạch từ 15 đến 2650 mm. Các màu đơn sắc, trắng, bạc, xám antraxit, nâu, hiệu ứng vân gỗ và các tham chiếu RAL hoặc Pantone tùy chỉnh có thể được thảo luận theo hệ thống phủ đã chọn.
Đối với các nhà sản xuất rèm ngoại thất, thông số kỹ thuật của vật liệu phải phù hợp với cấu hình thanh gỗ hoàn thiện. Do đó, hợp kim và nhiệt độ, chiều rộng dải phẳng, độ linh hoạt của lớp phủ, bán kính uốn cong, vệt cạnh, màu sắc, độ bóng và độ phơi sáng bên ngoài phải được xác nhận trước khi sản xuất hàng loạt thay vì chỉ chọn vật liệu theo chiều rộng có thể nhìn thấy của thanh rèm hoàn thiện.
Sản phẩm |
PE cuộn nhôm sơn sẵn polyester và dải khe cho rèm và lam che nắng bên ngoài |
Loại lớp phủ |
PE lớp phủ cuộn polyester |
Phạm vi độ dày |
0,024–2,00 mm theo phạm vi sản xuất được liệt kê; tính sẵn có cuối cùng phụ thuộc vào hợp kim, nhiệt độ, chiều rộng dải và yêu cầu lớp phủ |
Phạm vi chiều rộng rạch |
15–2650 mm theo phạm vi sản xuất được liệt kê; chiều rộng khe chính xác phải tuân theo yêu cầu về phôi phẳng của nhà sản xuất rèm |
Hợp kim & trạng thái hợp kim |
Được chỉ định theo cấu hình thanh, bán kính uốn cong, độ cứng yêu cầu và quá trình tạo hình cuộn |
Tham khảo lớp phủ mặt trước |
Tổng lớp phủ danh nghĩa 24 μm: lớp sơn lót 5 ±1,5 μm cộng với lớp phủ ngoài 19 ±1,3 μm theo thông số kỹ thuật của sản phẩm hiện có |
Tham khảo độ bóng |
30 ±5 đơn vị độ bóng ở 60°, với dung sai lô được liệt kê là ±3 đơn vị |
Tham chiếu màu |
Các hiệu ứng màu trắng, bạc, xám antraxit, nâu, vân gỗ, RAL, Pantone hoặc màu tùy chỉnh được phê duyệt |
Tham chiếu dung sai màu |
Tham chiếu NCS S-7500-N hiện có: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 và ΔE*ab ≤1,0 trong các điều kiện đo đã thỏa thuận |
Tham khảo T-Bend |
1T không có vết nứt cụ thể theo thông số kỹ thuật lớp phủ hiện có; chất nền, hướng uốn cong, nhiệt độ và các tiêu chí đánh giá phải được thống nhất |
Chất lượng cạnh |
Các gờ được giảm thiểu để nạp cuộn ổn định; Các giới hạn về số lượng, chiều rộng và độ cong phải được chỉ định khi dây chuyền sản xuất yêu cầu chúng |
Định dạng cung cấp |
Cuộn, dải xẻ hoặc phôi cắt sẵn theo yêu cầu đặt hàng |
Điển hình ứng dụng |
Thanh rèm venetian bên ngoài, tấm che nắng ngang, cửa chớp kiến trúc và các bộ phận rèm bên ngoài tương thích |
Các giá trị sau được giữ lại từ thông số kỹ thuật của sản phẩm hiện có. Trong trường hợp cần có kết quả để chấp nhận theo hợp đồng thì hóa chất phủ theo yêu cầu, chất nền nhôm, chuẩn bị mẫu thử, phương pháp thử nghiệm hiện tại và tiêu chí chấp nhận phải được nêu rõ trong thông số kỹ thuật mua hàng.
KHÔNG. |
Mục kiểm tra |
Yêu cầu tham khảo |
Phương pháp kiểm tra / Lưu ý mua hàng |
|---|---|---|---|
1 |
độ dày lớp phủ |
Tổng cộng: 24 μm danh nghĩa |
Tài liệu tham khảo gốc: ASTM D1400. Đối với các thông số kỹ thuật mới, hãy sử dụng phương pháp độ dày màng khô hiện tại đã được thống nhất phù hợp với chất nền nhôm màu. |
2 |
Độ bóng ở 60° |
30 ±5 đơn vị |
ASTM D523 theo quy cách hiện có |
3 |
Màu sắc — Tham khảo NCS S-7500-N |
ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 |
ASTM Tham chiếu D2244; mẫu chính, không gian màu, nguồn sáng, người quan sát và hình dạng thiết bị phải được thống nhất |
4 |
Độ cứng của bút chì |
F tối thiểu |
ASTM D3363 theo thông số kỹ thuật hiện có |
5 |
Chống va đập |
Không có vết nứt ở điều kiện tham chiếu 10 N·m/mm được liệt kê |
ASTM Tham chiếu D2794; thiết lập tác động, năng lượng, độ dày mẫu và đơn vị được báo cáo phải được xác nhận trước khi sử dụng theo hợp đồng |
6 |
Độ bám dính giác/lớp phủ |
Không bị mất sơn khi uốn 4 mm |
EN ISO 1520 theo đặc điểm kỹ thuật hiện có |
7 |
Độ linh hoạt uốn cong chữ T |
1T không có vết nứt cụ thể |
ASTM tham chiếu D4145; hướng uốn, điều kiện nền và nhiệt độ mẫu phải được thống nhất |
8 |
Tiếp xúc với tia UV tăng tốc |
Tham chiếu 1000 giờ |
Danh sách thông số kỹ thuật gốc ASTM G53. Đối với các đơn đặt hàng mới, hãy sử dụng phương pháp phơi nhiễm huỳnh quang-UV hiện tại đã được thống nhất và chu kỳ phơi nhiễm xác định. |
9 |
Phong hóa tự nhiên |
Phơi nhiễm ở Florida: 3 năm |
Tham chiếu hiện tại: Florida 45° hướng về phía nam; giao thức đánh giá và tiếp xúc hoàn chỉnh phải được thống nhất khi cần thiết |
10 |
Khả năng chống phun muối |
1008 h phun muối trung tính / 504 h phun muối axit axetic tham chiếu |
ASTM Tài liệu tham khảo B117 cho phun muối trung tính. Tham chiếu muối axit hóa B287 ban đầu ASTM là lịch sử; sử dụng phương pháp phun muối axit hóa hiện tại đã được thống nhất nếu cần. |
11 |
Ngâm nước |
1000 h ở 40°C |
ASTM D870 với tiêu chí đánh giá và chuẩn bị mẫu đã thống nhất |
Các giá trị tham chiếu này không được hiểu là chứng nhận tự động cho mọi hợp kim, màu sắc, mức độ bóng hoặc lô sản xuất. Nếu dự án cần kết quả về thời tiết, tính linh hoạt, độ bám dính hoặc ăn mòn, hãy đưa kết quả đó vào thông số kỹ thuật đặt hàng và xác nhận báo cáo thử nghiệm sản xuất hiện hành.
Dải mù bên ngoài thường được chuyển đổi từ dạng phẳng thành dạng thanh định hình. Tùy thuộc vào thiết kế rèm, dải có thể đi qua một số trạm tạo hình cuộn để dần dần tạo ra độ cong, gia cố cạnh, viền hoặc các đặc điểm biên dạng khác.
Do đó, lớp phủ phải chịu được biến dạng hình thành thực tế mà không bị nứt hoặc mất độ bám dính ở mức không thể chấp nhận được. Tham chiếu uốn cong 1T được liệt kê rất hữu ích như một chỉ báo về độ linh hoạt của lớp phủ ban đầu, nhưng nó không thay thế thử nghiệm sản xuất bằng cách sử dụng hợp kim, thước đo, hình dạng thanh và thiết bị tạo hình dự định.
Rèm venetian bên ngoài có thể sử dụng các dạng thanh cong, hình chữ C, hình chữ Z, hình chữ S hoặc thanh độc quyền. Do đó, chiều rộng dải phẳng phải được tính từ mặt cắt ngang thực tế thay vì chỉ được chọn từ chiều rộng nhìn thấy được của thanh gỗ đã hoàn thiện.
Bán kính chật và các cạnh gấp gây áp lực lớn hơn lên màng nhôm và sơn. Khi biên dạng có những chỗ uốn cong hoặc viền chặt, thì độ bền của chất nền và độ linh hoạt của lớp phủ phải được đánh giá cùng nhau.
Bề mặt cuộn, thanh dẫn hướng và thiết bị vận chuyển phải sạch sẽ và căn chỉnh chính xác. Dụng cụ bị nhiễm bẩn hoặc hư hỏng có thể đánh dấu dải phủ ngay cả khi bản thân lớp sơn đáp ứng các yêu cầu về độ cứng và độ linh hoạt đã chỉ định.
Gửi bản vẽ hồ sơ Blind Slat của bạn
Không có hợp kim nhôm hoặc chất liệu nào phù hợp cho mọi loại rèm ngoại thất. Điều kiện vật liệu phải được lựa chọn theo độ dày dải, biên dạng hoàn thiện, độ cứng của thanh yêu cầu, bán kính tạo hình và đường tạo hình cuộn của khách hàng.
Trong trường hợp hợp kim và nhiệt độ đã được nhà sản xuất mù xác nhận, hãy đưa chúng trực tiếp vào yêu cầu. Đối với một biên dạng mới, hãy cung cấp bản vẽ mặt cắt và các yêu cầu cơ khí để có thể xem xét tình trạng vật liệu trước khi sản xuất.
Điều kiện mềm hơn hoặc dễ tạo hình hơn có thể làm giảm nguy cơ nứt ở những chỗ uốn cong nhưng có thể mang lại độ cứng hoàn thiện kém hơn. Trạng thái cứng hơn có thể làm tăng độ cứng nhưng có thể yêu cầu bán kính tạo hình lớn hơn.
Độ cứng hoàn thiện phụ thuộc vào hợp kim, nhiệt độ, độ dày kim loại và mặt cắt ngang của thanh. Không nên chỉ sử dụng độ dày vật liệu để dự đoán khả năng cản gió của rèm bên ngoài hoàn chỉnh.
Kích thước dải khe ổn định rất quan trọng đối với sản xuất rèm tự động. Sự thay đổi chiều rộng quá mức có thể thay đổi hình dạng biên dạng đã hoàn thiện hoặc cản trở các thanh dẫn hướng tạo hình cuộn.
Lưỡi dao cũng cần được kiểm soát vì các cạnh sắc hoặc không đồng đều có thể ảnh hưởng đến việc cấp liệu, làm tăng độ mài mòn của dụng cụ và gây ra các vấn đề khi xử lý. Thông tin sản phẩm hiện có nêu rõ rằng các gờ ở cạnh được giảm thiểu nhưng các nhà sản xuất yêu cầu giới hạn về số lượng phải chỉ định chiều cao gờ tối đa cho phép.
Cung cấp chiều rộng và dung sai của dải phẳng cần thiết dựa trên đường tạo hình thay vì chỉ kích thước thanh cuối cùng có thể nhìn thấy được.
Khi các dải dài hẹp được nạp liên tục qua thiết bị tự động, độ cong quá mức có thể gây ra các vấn đề về theo dõi. Nên đưa vào giới hạn độ cong bằng số khi nó quan trọng đối với dây chuyền sản xuất.
Căn chỉnh cuộn dây và cạnh nhất quán giúp giảm các vấn đề cấp liệu và hư hỏng bề mặt. Trọng lượng cuộn dây, đường kính ngoài và hướng cuộn dây phải phù hợp với bộ tháo cuộn của khách hàng khi cần thiết.
PE trong sản phẩm này đề cập đến hệ thống phủ polyester. Polyester có thể mang lại sự kết hợp hiệu quả về mặt chi phí giữa màu sắc, độ linh hoạt của lớp phủ và hiệu suất bên ngoài trong đó công thức được chọn đáp ứng yêu cầu phơi nhiễm thực tế.
Yếu tố lựa chọn |
PE Polyester |
PVDF / Hệ thống có độ bền cao hơn |
Định vị chính |
Lớp phủ tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng rèm và che nắng tương thích |
Xem xét nơi dự án yêu cầu hiệu suất chịu thời tiết bên ngoài khắt khe hơn |
hình thành |
Có thể mang lại sự linh hoạt tốt khi được tạo thành cho dải dạng cuộn |
Cũng phải được lựa chọn và kiểm tra theo yêu cầu tạo thanh thực tế |
Tiếp xúc với tia cực tím |
Sự phù hợp phụ thuộc vào công thức polyester, sắc tố, màu sắc và độ tiếp xúc |
Thường được đánh giá cho khả năng tiếp xúc bên ngoài đòi hỏi khắt khe hơn, tùy thuộc vào hệ thống lớp phủ được chỉ định |
Giữ màu |
Phải được mua theo tiêu chí thay đổi màu sắc và thời tiết bắt buộc |
Cũng phải được xác định thông qua đặc điểm kỹ thuật lớp phủ của dự án thay vì yêu cầu về tuổi thọ chung |
Phương pháp lựa chọn tốt nhất |
So sánh mức độ tiếp xúc với tia cực tím, độ ẩm, muối ven biển, không khí công nghiệp, hướng của phiến đá, màu sắc, mức độ hình thành, tuổi thọ dự án và ngân sách |
|
Không nên chọn họ lớp phủ chỉ từ số năm sử dụng chung. Hình dáng bên ngoài thực tế phụ thuộc vào tiền xử lý, công thức lớp phủ, sắc tố, độ dày màng, hướng tiếp xúc, khí hậu, ô nhiễm, bảo trì và chất lượng sản xuất.
Tham chiếu RAL và Pantone có thể được sử dụng để truyền đạt màu mục tiêu. Đối với rèm kiến trúc bên ngoài, nơi mà sự kết hợp chặt chẽ là quan trọng, nên phê duyệt mẫu sản xuất thực tế.
Bảng phủ hiện tại sử dụng NCS S-7500-N với ΔE*ab 1.0 làm thông số kiểm soát màu tham chiếu. Các màu khác phải có màu gốc và dung sai được phê duyệt riêng khi cần kiểm soát màu bằng số.
Tham chiếu hiện tại là 30 ±5 đơn vị độ bóng ở 60°. Các mục tiêu mờ, bán mờ hoặc độ bóng khác phải được thống nhất trước khi sản xuất nếu thiết kế kiến trúc yêu cầu hình thức bề mặt khác.
Việc hoàn thiện vân gỗ có thể được thảo luận nếu có. Sự phù hợp bên ngoài phải được xác nhận đối với hệ thống trang trí thực tế vì các bề mặt được in hoặc có hoa văn có thể có các đặc tính thời tiết khác với lớp phủ polyester đồng màu tiêu chuẩn.
Các thanh rèm bên ngoài có thể nhận được ánh sáng mặt trời trực tiếp kéo dài. Trong trường hợp việc duy trì màu sắc và độ bóng là quan trọng, hãy chỉ định các giới hạn chấp nhận và thử nghiệm thời tiết tự nhiên hoặc tăng tốc theo yêu cầu thay vì dựa vào tuyên bố chung rằng lớp phủ có khả năng chống tia cực tím.
Việc lắp đặt ven biển yêu cầu phải xem xét đến sự lắng đọng muối, các cạnh khe hở, ốc vít, tiếp xúc với các kim loại khác, hệ thống thoát nước và bảo trì. Kết quả phun muối trong phòng thí nghiệm không nên được chuyển đổi trực tiếp thành số năm đảm bảo trên thực địa.
Ô nhiễm, hóa chất trong không khí và vệ sinh thường xuyên có thể ảnh hưởng đến vẻ ngoài của lớp phủ. Cung cấp môi trường dự kiến để lắp đặt hệ thống rèm nếu mức độ phơi nhiễm nghiêm trọng hơn so với ứng dụng xây dựng nội địa điển hình.
Dải nhôm sơn sẵn là nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất thanh gỗ. Hiệu quả che nắng, kiểm soát năng lượng mặt trời, cản gió, tiếng ồn khi vận hành, kích thước rèm tối đa và khả năng tương thích với động cơ là những đặc tính của hệ thống rèm ngoại thất hoàn thiện chứ không chỉ riêng dải nhôm phẳng.
Rèm bên ngoài có thể chặn bức xạ mặt trời trực tiếp trước khi nó chạm tới kính, nhưng hiệu suất che nắng thực tế phụ thuộc vào chiều rộng của thanh gỗ, độ cong, khoảng cách, góc nghiêng, màu bề mặt, hướng cửa sổ và đặc điểm của kính.
Dải nhôm mỏng không phải là vật liệu cách nhiệt. Việc giảm mức hấp thụ nhiệt từ mặt trời đạt được thông qua việc bố trí che nắng hoàn chỉnh bên ngoài, trong khi lớp cách nhiệt của lớp vỏ tòa nhà được cung cấp bởi tường, kính và hệ thống cách nhiệt.
Tiếng ồn phụ thuộc vào biên dạng thanh, thanh dẫn hướng, băng thang, vật chèn, cơ cấu truyền động, gió và lắp đặt. Các miếng chèn bằng cao su hoặc polyme có thể làm giảm tiếng ồn tiếp xúc trong các hệ thống phù hợp, nhưng bản thân dải nhôm không có giá trị âm thanh cố định.
Những thanh nhôm sơn sẵn có thể tạo thành một phần của rèm ngoại thất có động cơ. Công suất động cơ, kích thước rèm tối đa, giới hạn hành trình, logic điều khiển và chức năng an toàn gió phải được xác định bởi nhà sản xuất hệ thống rèm hoàn chỉnh.
Sức cản của gió phụ thuộc vào mặt cắt ngang của thanh, tình trạng vật liệu, dẫn hướng bên, ốc vít, cơ chế vận hành, kích thước triển khai và lắp đặt. Chỉ độ dày dải không cung cấp đánh giá tải trọng gió.
PE dải sơn sẵn có thể được cuộn thành các thanh rèm venetian bên ngoài tương thích, nơi mà chất nền, độ linh hoạt của lớp phủ và các yêu cầu về thời tiết bên ngoài phù hợp với thiết kế rèm hoàn thiện.
Vật liệu này có thể được sử dụng làm các thanh ngang có thể điều chỉnh được nhằm quản lý ánh sáng mặt trời trực tiếp và ánh sáng ban ngày trong các hệ thống che nắng tương thích của tòa nhà.
Dải sơn trước có thể được đánh giá cho các bộ phận cửa chớp định hình trong đó thước đo vật liệu, mặt cắt ngang và kết cấu đỡ mang lại độ cứng cần thiết cho dự án.
Dải sơn sẵn có khe cũng có thể được cung cấp cho các bộ phận tạo hình tương thích được sử dụng trong các cụm che nắng bên ngoài khi các yêu cầu về mặt cắt và lớp phủ đã được xác nhận về mặt kỹ thuật.
Xác nhận hợp kim được chỉ định và nhiệt độ so với cấu hình thanh đã được phê duyệt trước khi sản xuất vì điều kiện nền ảnh hưởng đến đặc tính uốn, độ đàn hồi và độ cứng hoàn thiện.
Xác minh độ dày và dung sai của kim loại so với bản vẽ của nhà sản xuất rèm. Sự thay đổi về thước đo có thể ảnh hưởng đến hình dạng biên dạng và độ cứng của thanh hoàn thiện.
Đo chiều rộng khe trước khi tạo hình cuộn và xác nhận nó phù hợp với kích thước phôi phẳng đã được phê duyệt thay vì chỉ chiều rộng thanh thành phẩm danh nghĩa.
Kiểm tra gờ, hư hỏng cạnh và độ cong quá mức trong đó các đặc điểm này ảnh hưởng đến quá trình nạp tự động hoặc hình thức bên ngoài của thanh thành phẩm.
Trong trường hợp quy định kết cấu lớp phủ danh nghĩa 24 μm, hãy kiểm tra độ dày màng khô có thể áp dụng bằng phương pháp dòng điện đã thỏa thuận.
So sánh vật liệu sản xuất với tham chiếu màu sắc và độ bóng đã được phê duyệt trước khi tạo hình cuộn, đặc biệt khi sử dụng nhiều cuộn dây trên cùng một dự án.
Đối với một thanh profile mới hoặc một hệ thống phủ mới, hãy chạy vật liệu đại diện thông qua thiết bị sản xuất dự định và kiểm tra profile hoàn thiện xem có vết nứt sơn, bong tróc, trầy xước, biến đổi kích thước và đàn hồi hay không.
Cung cấp mặt cắt ngang thanh đã hoàn thiện, chiều rộng có thể nhìn thấy, bán kính uốn cong, nếp gấp cạnh, đường viền, lỗ và các đặc điểm biên dạng khác ảnh hưởng đến chiều rộng phôi phẳng cần thiết và biến dạng tạo hình.
Nêu rõ hợp kim và nhiệt độ đã được phê duyệt ở nơi đã được xác định. Đối với thiết kế thanh mới, hãy cung cấp thông tin về độ cứng và hình dạng cần thiết để xem xét vật liệu.
Phạm vi sản xuất được liệt kê là 0,024–2,00 mm. Tính khả thi cuối cùng phụ thuộc vào hợp kim, nhiệt độ, chiều rộng, lớp phủ và hình dạng tấm dự định.
Phạm vi rạch được liệt kê là 15–2650 mm. Cung cấp chiều rộng chính xác theo yêu cầu của đường tạo hình cùng với dung sai chiều rộng, giới hạn vệt cạnh và độ cong khi cần thiết.
Nêu rõ cấu trúc lớp phủ polyester cần thiết, độ dày lớp phủ, các yêu cầu về bề mặt trước và sau và mọi tiêu chí về độ uốn cong, độ cứng, độ bám dính hoặc thời tiết theo hợp đồng.
Cung cấp tham chiếu màu RAL, Pantone, NCS hoặc vật lý cùng với độ bóng cần thiết. Sử dụng mẫu vật lý tổng thể trong đó việc kết hợp kiến trúc chính xác là quan trọng.
Xác định các yêu cầu về tiếp xúc trong đất liền, ven biển, công nghiệp hoặc các nơi khác cùng với các yêu cầu về tia cực tím, độ ẩm và ăn mòn để có thể xem xét thông số kỹ thuật của lớp phủ cho môi trường dự định.
Cung cấp trọng lượng cuộn dây cần thiết, đường kính trong, đường kính ngoài và hướng cuộn dây trong đó các thông số này bị giới hạn bởi dây chuyền sản xuất tự động hoặc dây chuyền sản xuất tự động của khách hàng.
Nêu rõ mọi yêu cầu về độ dày lớp phủ, độ bóng, màu sắc, độ cứng, uốn cong chữ T, uốn cong, tia cực tím, thời tiết tự nhiên, phun muối hoặc ngâm nước trước khi sản xuất.
Số lượng đặt hàng tối thiểu |
2–5 tấn mỗi thông số kỹ thuật theo thông tin sản phẩm hiện có |
Chi tiết yêu cầu bắt buộc |
Hợp kim và tính chất, độ dày, chiều rộng, loại lớp phủ và màu sắc; Các yêu cầu về bản vẽ mặt cắt, độ bóng và kiểm tra cũng được khuyến nghị |
Định dạng cung cấp |
Cuộn dây, dải hoặc đá phiến theo yêu cầu |
Vật liệu lõi / Đường kính |
Lõi giấy, 405 mm / 505 mm |
Bao bì bên ngoài |
Bảo vệ bìa giấy bằng pallet gỗ và đường ray để vận chuyển đường biển phù hợp |
Tài liệu tham khảo giao hàng |
Khoảng 25 ngày sau khi đặt cọc hoặc L/C theo thông tin sản phẩm hiện có; thời gian dẫn cuối cùng phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật và số lượng |
Để có báo giá chính xác, vui lòng cung cấp ứng dụng mù, hợp kim và nhiệt độ nếu được chỉ định, độ dày nhôm, chiều rộng dải phẳng chính xác, bản vẽ biên dạng thanh, yêu cầu lớp phủ polyester PE , tham chiếu màu sắc, độ bóng, yêu cầu hiệu suất lớp phủ, giới hạn góc cạnh hoặc độ cong nếu được yêu cầu, cấu hình cuộn dây, định dạng cung cấp, số lượng, yêu cầu đóng gói và điểm đến.
Đối với một profile mù mới, việc cung cấp bản vẽ đại diện và thông tin về dây chuyền tạo hình cuộn có thể giúp xác nhận chiều rộng dải, độ linh hoạt của lớp phủ và tình trạng vật liệu trước khi sản xuất số lượng lớn.
Đó là cuộn nhôm hoặc dải khe đã được xử lý trước và phủ liên tục bằng hệ thống sơn polyester trước khi được cung cấp để tạo thành các thanh rèm và các bộ phận liên quan ở phía sau.
Đối với sản phẩm này, PE dùng để chỉ sơn polyester được sử dụng trong lớp phủ cuộn nhôm sơn sẵn. Không nên nhầm lẫn nó với màng bảo vệ polyetylen hoặc màng polyetylen.
Nó có thể phù hợp khi công thức polyester và đặc tính chịu thời tiết được chỉ định phù hợp với môi trường bên ngoài dự kiến. Tiếp xúc với tia cực tím, ven biển hoặc công nghiệp nghiêm trọng hơn có thể yêu cầu một hệ thống phủ khác.
Phạm vi sản xuất được liệt kê hiện tại là 0,024–2,00 mm. Tính sẵn có cuối cùng phụ thuộc vào các yêu cầu về hợp kim, nhiệt độ, lớp phủ, chiều rộng dải và tạo hình.
Phạm vi rạch được liệt kê là 15–2650 mm. Chiều rộng dải phẳng chính xác phải được tính toán từ biên dạng thanh cuối cùng và yêu cầu của dây chuyền sản xuất.
Thông số kỹ thuật mặt trước hiện tại liệt kê tổng độ dày lớp phủ danh nghĩa là 24 μm, bao gồm lớp sơn lót khoảng 5 ± 1,5 μm và lớp phủ ngoài 19 ± 1,3 μm.
Thông số kỹ thuật ban đầu của sản phẩm tham chiếu ASTM D1400. Đối với các thông số kỹ thuật mua hàng mới, hãy sử dụng phương pháp đo độ dày màng khô hiện tại đã được thống nhất phù hợp với nền nhôm màu.
Đây là yêu cầu về tính linh hoạt của lớp phủ tham chiếu được sử dụng để đánh giá trạng thái sơn trong quá trình uốn. Đối với thử nghiệm theo hợp đồng, cần xác định chất nền, hướng uốn, nhiệt độ mẫu và các tiêu chí đạt/không đạt.
Không. Mức độ hình thành thực tế phụ thuộc vào hình dạng biên dạng, độ cứng của nhôm, độ dày dải, bán kính uốn cong và dụng cụ sản xuất. Nên thử tạo hình cuộn đại diện cho các biên dạng mới.
RAL, Pantone và kết hợp màu tùy chỉnh có thể được thảo luận tùy theo tính khả thi của hệ thống lớp phủ. Nên sử dụng mẫu vật lý tổng thể để kết hợp màu sắc kiến trúc quan trọng.
Hiệu ứng vân gỗ được bao gồm trong các tùy chọn sản phẩm hiện có. Sự phù hợp với thời tiết bên ngoài phải được xác nhận để hoàn thiện trang trí chính xác trước khi sử dụng.
Tham chiếu hiện tại là 30 ±5 đơn vị độ bóng ở 60°, với dung sai lô được liệt kê là ±3 đơn vị. Các mức độ bóng khác có thể được thảo luận trước khi sản xuất.
Bảng hiện có chứa tham chiếu G53 ASTM lịch sử. Đối với các thông số kỹ thuật mới, hãy sử dụng phương pháp tiếp xúc với huỳnh quang-UV hiện tại đã được thống nhất và xác định loại đèn, chu kỳ, thời lượng và tiêu chí đánh giá.
Thông số kỹ thuật hiện tại đề cập đến ba năm tiếp xúc tự nhiên ở Florida với khả năng duy trì độ bóng ≥80% và ΔE*ab 5. Khi điều này là bắt buộc, thì phải xác nhận hướng tiếp xúc, vị trí và quy trình đánh giá.
Không. Thử nghiệm phun muối cung cấp thông tin tham khảo về ăn mòn trong phòng thí nghiệm trong các điều kiện xác định. Nó không nên được chuyển đổi trực tiếp thành số năm phục vụ tại hiện trường được đảm bảo.
Không có hệ thống nào tốt hơn trên toàn cầu. PE polyester có thể là một lựa chọn linh hoạt và tiết kiệm chi phí cho các điều kiện tiếp xúc phù hợp, trong khi các dự án ngoại thất đòi hỏi khắt khe hơn có thể yêu cầu lớp phủ có độ bền cao hơn. Việc lựa chọn phải tuân theo đặc điểm kỹ thuật thực tế của dự án.
Không. Rèm bên ngoài có thể làm giảm mức hấp thụ nhiệt từ mặt trời như một hệ thống che nắng hoàn chỉnh, nhưng bản thân dải nhôm mỏng là vật liệu dẫn điện và bản thân nó không được coi là vật liệu cách nhiệt.
Không thể giảm tiếng ồn cố định chỉ nhờ dải này. Tiếng ồn khi vận hành phụ thuộc vào bộ phận lắp ráp hoàn chỉnh của rèm, thanh dẫn hướng, miếng chèn, băng keo, động cơ, gió và quá trình lắp đặt.
Nó có thể được sử dụng để sản xuất các thanh gỗ cho các hệ thống cơ giới tương thích, nhưng công suất động cơ và khả năng tương thích của hệ thống được xác định bởi thiết kế rèm hoàn chỉnh chứ không chỉ riêng dải phủ.
Không. Diện tích mù tối đa phụ thuộc vào biên dạng thanh, thanh dẫn hướng, hệ thống truyền động, yêu cầu về gió, cách lắp đặt và thiết kế hệ thống hoàn chỉnh của nhà sản xuất. Riêng dải nhôm không thiết lập được kích thước rèm tối đa.
Thông tin sản phẩm hiện có liệt kê MOQ từ 2–5 tấn cho mỗi thông số kỹ thuật.
Thông tin sản phẩm hiện tại liệt kê khoảng 25 ngày sau khi đặt cọc hoặc L/C. Thời gian sản xuất thực tế phụ thuộc vào hợp kim, kích thước, lớp phủ, màu sắc, yêu cầu cắt và số lượng đặt hàng.
Cấu hình được liệt kê sử dụng lõi giấy 405 mm hoặc 505 mm. Xác nhận đường kính bên trong và cấu hình cuộn dây cần thiết so với dây chuyền sản xuất tiếp nhận.
Thông tin đóng gói hiện tại quy định việc bảo vệ bìa giấy bằng pallet gỗ và đường ray để vận chuyển đường biển phù hợp.
Vui lòng cung cấp hợp kim và nhiệt độ, độ dày, chiều rộng dải phẳng chính xác, bản vẽ thanh, yêu cầu lớp phủ, tham chiếu màu sắc, độ bóng, dung sai cạnh và chiều rộng, kiểm tra lớp phủ bắt buộc, cấu hình cuộn dây, định dạng cung cấp, số lượng, yêu cầu đóng gói và điểm đến.
Các sản phẩm
Liên kết nhanh
Liên hệ với chúng tôi