| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Shiriti prej alumini i paralyer me poliestër PE është projektuar për rrasa të jashtme veneciane me formë rrotullimi, tehe horizontale të hijes, grila arkitekturore dhe komponentë të jashtëm të lidhur me kontrollin e diellit, ku fleksibiliteti i veshjes, ngjyra e qëndrueshme, gjerësia e saktë e shiritit dhe skajet e lëmuara janë të rëndësishme për prodhimin e vazhdueshëm.
Gama aktuale e prodhimit mbulon bobinën dhe shiritin e aluminit nga 0,024 deri në 2,00 mm të trasha me gjerësi të prerjes nga 15 në 2650 mm. Ngjyrat e ngurta, të bardha, argjendi, gri antracit, kafe, efekte me kokrriza druri dhe referencat me porosi RAL ose Pantone mund të diskutohen sipas sistemit të zgjedhur të veshjes.
Për prodhuesit e jashtëm të verbër, specifikimi i materialit duhet të përputhet me profilin e përfunduar të pllakës. Për rrjedhojë, aliazhi dhe temperamenti, gjerësia e shiritit të sheshtë, fleksibiliteti i veshjes, rrezja e përkuljes, gërvishtja e skajit, ngjyra, shkëlqimi dhe ekspozimi i jashtëm duhet të konfirmohen përpara prodhimit masiv në vend që të zgjidhni materialin vetëm nga gjerësia e dukshme e pllakës së përfunduar të verbër.
Produkti |
PE spirale alumini të lyer paraprakisht me poliester dhe shirit të çarë për rrasa të jashtme të verbër dhe grila hijezuese |
Lloji i veshjes |
PE shtresë spirale poliester |
Gama e trashësisë |
0,024–2,00 mm sipas gamës së prodhimit të listuar; disponueshmëria përfundimtare varet nga aliazhi, temperamenti, gjerësia e shiritit dhe kërkesat e veshjes |
Gama e gjerësisë së prerjes |
15–2650 mm sipas gamës së prodhimit të listuar; gjerësia e saktë e çarjes duhet të ndjekë kërkesat e prodhuesit të verbër për aksione të sheshta |
Aliazh & gjendja e aliazhit |
Për t'u specifikuar sipas profilit të pllakës, rrezes së përkuljes, ngurtësisë së kërkuar dhe procesit të formimit të rrotullës |
Referenca e veshjes në anën e përparme |
Veshje totale nominale 24 μm: primer 5 ±1,5 μm plus shtresë e sipërme 19 ±1,3 μm sipas specifikimeve ekzistuese të produktit |
Referenca e shkëlqimit |
30 ± 5 njësi shkëlqimi në 60°, me tolerancë të listuar në grup prej ±3 njësi |
Referenca e ngjyrave |
Efekte të bardha, argjendi, gri antracit, kafe, kokrriza druri, RAL , Pantone ose ngjyra e miratuar me porosi |
Referenca e tolerancës së ngjyrave |
Referenca ekzistuese NCS S-7500-N: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 dhe ΔE*ab ≤1,0 sipas kushteve të matjes të dakorduara |
Referenca T-Bend |
1T pa plasaritje të specifikuar sipas specifikimeve ekzistuese të veshjes; Substrati, drejtimi i përkuljes, temperatura dhe kriteret e vlerësimit duhet të bien dakord |
Cilësia e skajit |
Gërshërët e minimizuara për ushqim të qëndrueshëm të rrotullës; kufijtë numerikë të gërshërëve, gjerësisë dhe kamerës duhet të specifikohen aty ku i kërkon linja e prodhimit |
Formati i furnizimit |
Bobina, shirita të çarë ose aksione të prera paraprake sipas kërkesave të porosisë |
Tipike aplikim |
Pllakë të jashtme veneciane të verbër, tehe horizontale hijezuese, grila arkitekturore dhe komponentë të pajtueshëm të verbër të jashtëm |
Vlerat e mëposhtme ruhen nga specifikimi ekzistues i produktit. Kur kërkohet një rezultat për pranimin kontraktual, kimia e porositur e veshjes, nënshtresa e aluminit, përgatitja e mostrës, metoda aktuale e provës dhe kriteret e pranimit duhet të deklarohen në specifikimin e blerjes.
Nr. |
Artikull testues |
Kërkesa e referencës |
Metoda e testimit / Shënim i blerjes |
|---|---|---|---|
1 |
Trashësia e veshjes |
Gjithsej: 24 μm |
Referenca origjinale: ASTM D1400. Për specifikimet e reja, përdorni një metodë aktuale të trashësisë së shtresës së thatë të miratuar, e përshtatshme për nënshtresën e aluminit me ngjyra. |
2 |
Shkëlqim në 60° |
30 ±5 njësi shkëlqimi |
ASTM D523 sipas specifikimeve ekzistuese |
3 |
Ngjyra — Referenca NCS S-7500-N |
ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 |
ASTM Referenca D2244; Mostra kryesore, hapësira e ngjyrave, gjeometria e ndriçuesit, vëzhguesi dhe instrumenti duhet të bien dakord |
4 |
Fortësia e lapsit |
Minimumi F |
ASTM D3363 sipas specifikimeve ekzistuese |
5 |
Rezistenca ndaj ndikimit |
Nuk ka plasaritje në gjendjen e referencës së listuar 10 N·m/mm |
ASTM Referenca D2794; konfigurimi i ndikimit, energjia, trashësia e kampionit dhe njësia e raportuar duhet të konfirmohen përpara përdorimit kontraktual |
6 |
Ngjitja e kupave / veshjes |
Nuk ka humbje të bojës në kupa 4 mm |
EN ISO 1520 sipas specifikimeve ekzistuese |
7 |
Fleksibilitet T-lak |
1T pa plasaritje të specifikuar |
ASTM Referenca D4145; drejtimi i përkuljes, gjendja e nënshtresës dhe temperatura e kampionit duhet të bien dakord |
8 |
Ekspozimi i përshpejtuar UV |
Referencë 1000 orë |
Listat origjinale të specifikimeve ASTM G53. Për porositë e reja, përdorni metodën aktuale të ekspozimit fluoreshente-UV dhe ciklin e përcaktuar të ekspozimit. |
9 |
Moti natyror |
Ekspozimi në Florida: 3 vjet |
Referenca ekzistuese: Ekspozimi i Floridës 45° nga jugu; ekspozimi i plotë dhe protokolli i vlerësimit duhet të miratohet aty ku kërkohet |
10 |
Rezistencë ndaj spërkatjes së kripës |
1008 orë spërkatje kripe neutrale / 504 orë referencë për spërkatjen e kripës me acid acetik |
ASTM Referencë B117 për spërkatje me kripë neutrale. Referenca origjinale ASTM B287 me kripë të acidifikuar është historike; përdorni një metodë aktuale të spërkatur me kripë të acidifikuar, ku kërkohet. |
11 |
Zhytje në ujë |
1000 orë në 40°C |
ASTM D870 me kritere të miratuara të përgatitjes dhe vlerësimit të mostrës |
Këto vlera referencë nuk duhet të interpretohen si certifikim automatik për çdo aliazh, ngjyrë, nivel shkëlqimi ose grumbull prodhimi. Nëse për projektin kërkohet një rezultat gërryerjeje, fleksibiliteti, ngjitjeje ose korrozioni, përfshijeni atë në specifikimin e porosisë dhe konfirmoni raportin e zbatueshëm të testit të prodhimit.
Shiriti i jashtëm i verbër normalisht konvertohet nga stoku i sheshtë në një rrasë të profilizuar. Në varësi të modelit të verbër, shiriti mund të kalojë nëpër disa stacione të formimit të rrotullave që në mënyrë progresive krijojnë lakim, përforcim buzësh, buzë ose veçori të tjera të profilit.
Prandaj, veshja duhet të tolerojë tendosjen aktuale të formimit pa çarje të papranueshme ose humbje të ngjitjes. Referenca e listuar e kthesës 1T është e dobishme si një tregues fillestar i fleksibilitetit të veshjes, por nuk zëvendëson një provë prodhimi duke përdorur aliazhin e synuar, matësin, gjeometrinë e pllakës dhe pajisjet e formimit.
Blindat e jashtme veneciane mund të përdorin profile të lakuara, në formë C, në formë Z, në formë S ose profile të pronarit. Prandaj, gjerësia e shiritit të sheshtë duhet të llogaritet nga seksioni kryq aktual në vend që të zgjidhet vetëm nga gjerësia e dukshme e pllakës së përfunduar.
Rrezet e ngushta dhe skajet e palosura bëjnë tendosje më të madhe në filmin e aluminit dhe bojës. Aty ku profili përmban kthesa ose buzë të ngushta, temperamenti i nënshtresës dhe fleksibiliteti i veshjes duhet të vlerësohen së bashku.
Sipërfaqet e rrotullave, udhëzuesit dhe pajisjet e transferimit duhet të jenë të pastra dhe të rreshtuara saktë. Veglat e kontaminuara ose të dëmtuara mund të shënojnë një shirit të veshur edhe kur vetë boja plotëson kërkesat e specifikuara të fortësisë dhe fleksibilitetit.
Dërgo vizatimin e profilit të slatit të verbër
Nuk ka asnjë aliazh të vetëm alumini ose temperament që është i saktë për çdo blind të jashtëm. Gjendja e materialit duhet të zgjidhet sipas trashësisë së shiritit, profilit të përfunduar, ngurtësisë së kërkuar të pllakës, rrezes së formimit dhe linjës së rrotullimit të klientit.
Kur aliazhi dhe temperamenti janë vërtetuar tashmë nga prodhuesi i verbër, përfshijini ato drejtpërdrejt në kërkesë. Për një profil të ri, jepni një vizatim të prerjes tërthore dhe kërkesat mekanike në mënyrë që gjendja materiale të mund të rishikohet përpara prodhimit.
Një gjendje më e butë ose më e formueshme mund të zvogëlojë rrezikun e plasaritjes në kthesat e ngushta, por mund të sigurojë më pak ngurtësi të përfunduar. Një gjendje më e vështirë mund të rrisë ngurtësinë, por mund të kërkojë rreze më të mëdha formimi.
Ngurtësia e përfunduar varet nga aliazhi, temperamenti, trashësia e metalit dhe seksioni kryq i pllakës. Trashësia e materialit nuk duhet të përdoret vetëm për të parashikuar rezistencën e erës së blindës së plotë të jashtme.
Dimensionet e qëndrueshme të shiritit të çarë janë të rëndësishme për prodhimin e automatizuar të verbërve. Ndryshimi i tepërt i gjerësisë mund të ndryshojë gjeometrinë e profilit të përfunduar ose të ndërhyjë në udhëzuesit e formimit të rrotullave.
Gërshëria e skajit duhet gjithashtu të kontrollohet sepse skajet e mprehta ose të paqëndrueshme mund të ndikojnë në ushqyerjen, të rrisin konsumin e veglave dhe të krijojnë probleme me trajtimin. Informacioni ekzistues i produktit thotë se gërvishtjet e skajeve janë minimizuar, por prodhuesit që kërkojnë një kufi numerik duhet të specifikojnë lartësinë maksimale të lejueshme të gropës.
Siguroni gjerësinë dhe tolerancën e kërkuar të shiritit të sheshtë bazuar në vijën e formimit dhe jo vetëm në dimensionin përfundimtar të dukshëm të pllakës.
Aty ku shiritat e gjatë të ngushtë ushqehen vazhdimisht përmes pajisjeve të automatizuara, kamerja e tepërt mund të shkaktojë probleme gjurmimi. Një kufi numerik i kamerës duhet të përfshihet kur është kritik për linjën e prodhimit.
Mbështjellja e qëndrueshme dhe shtrirja e skajeve ndihmojnë në reduktimin e problemeve të ushqyerjes dhe dëmtimit të sipërfaqes. Pesha e mbështjelljes, diametri i jashtëm dhe drejtimi i mbështjelljes duhet të përputhen me çmbështjellësin e klientit kur është e nevojshme.
PE në këtë produkt i referohet një sistemi veshjeje poliesteri. Poliesteri mund të sigurojë një kombinim me kosto efektive të ngjyrës, fleksibilitetit të veshjes dhe performancës së jashtme ku formulimi i zgjedhur plotëson kërkesat aktuale të ekspozimit.
Faktori i përzgjedhjes |
PE Poliestër |
PVDF / Sistemi me qëndrueshmëri më të lartë |
Pozicionimi primar |
Veshje me kosto efektive për aplikime të pajtueshme të verbër dhe hije |
Merrni parasysh se ku projekti kërkon performancë më të kërkuar të motit të jashtëm |
Formimi |
Mund të sigurojë fleksibilitet të mirë kur formulohet për shirita të formuar në rrotull |
Duhet gjithashtu të zgjidhet dhe të testohet për kërkesën aktuale të formimit të pllakës |
Ekspozimi UV |
Përshtatshmëria varet nga formulimi i poliesterit, pigmenti, ngjyra dhe ekspozimi |
Zakonisht vlerësohet për ekspozim të jashtëm më të kërkuar, në varësi të sistemit të specifikuar të veshjes |
Ruajtja e ngjyrave |
Duhet të blihet sipas kritereve të kërkuara të motit dhe ndryshimit të ngjyrës |
Duhet gjithashtu të përcaktohet përmes specifikimit të veshjes së projektit në vend të një pretendimi universal të jetëgjatësisë |
Metoda më e mirë e përzgjedhjes |
Krahasoni ekspozimin UV, lagështinë, kripën bregdetare, atmosferën industriale, orientimin e pllakës, ngjyrën, ashpërsinë e formimit, jetëgjatësinë e projektit dhe buxhetin |
|
Asnjëra nga familjet e veshjeve nuk duhet të zgjidhet vetëm nga një numër i përgjithshëm i viteve të shërbimit. Pamja aktuale e jashtme varet nga trajtimi paraprak, formulimi i veshjes, pigmenti, trashësia e filmit, drejtimi i ekspozimit, klima, ndotja, mirëmbajtja dhe cilësia e prodhimit.
Referencat RAL dhe Pantone mund të përdoren për të komunikuar një ngjyrë të synuar. Për blindat arkitekturore të jashtme ku përputhja e ngushtë është e rëndësishme, rekomandohet miratimi ndaj një kampioni të prodhimit fizik.
Tabela ekzistuese e veshjes përdor NCS S-7500-N me ΔE*ab ≤1.0 si një specifikim referencë për kontrollin e ngjyrave. Ngjyrat e tjera duhet të kenë masterin dhe tolerancën e tyre të miratuar ku kërkohet kontroll numerik i ngjyrave.
Referenca ekzistuese është 30 ±5 njësi shkëlqimi në 60°. Synimet mat, gjysmë-mat ose të tjera me shkëlqim duhet të bien dakord përpara prodhimit nëse dizajni arkitektonik kërkon një pamje të ndryshme të sipërfaqes.
Përfundimet me grurë druri mund të diskutohen aty ku është e mundur. Përshtatshmëria e jashtme duhet të konfirmohet për sistemin aktual dekorativ, sepse sipërfaqet e printuara ose të modeluara mund të kenë karakteristika të ndryshme të motit nga veshjet standarde të poliesterit me ngjyra të ngurta.
Kërkoni një mostër ngjyre të personalizuar
Shiritat e jashtëm të verbër mund të marrin rrezet e diellit direkte për një kohë të gjatë. Aty ku ruajtja e ngjyrës dhe shkëlqimit janë të rëndësishme, specifikoni testin e kërkuar të përshpejtuar ose natyror dhe kufijtë e pranimit në vend që të mbështeteni në një deklaratë të përgjithshme që veshja është rezistente ndaj rrezeve ultraviolet.
Instalimet bregdetare kërkojnë marrjen në konsideratë të depozitimit të kripës, skajeve të hapura të çarjeve, lidhësve, kontaktit me metale të tjera, kullimit dhe mirëmbajtjes. Rezultatet e spërkatjes së kripës në laborator nuk duhet të konvertohen drejtpërdrejt në një numër të garantuar vitesh në terren.
Ndotja, kimikatet e ajrit dhe pastrimi i shpeshtë mund të ndikojnë në pamjen e veshjes. Siguroni mjedisin e pritur ku do të instalohet sistemi i verbër nëse ekspozimi është më i rëndë se një aplikim tipik i ndërtesave në brendësi.
Shiriti i paralyer alumini është lënda e parë që përdoret për të prodhuar një llak. Efikasiteti i hijes, kontrolli diellor, rezistenca e erës, zhurma e funksionimit, madhësia maksimale e blindave dhe përputhshmëria e motorit janë karakteristika të sistemit të përfunduar të blindave të jashtme dhe jo vetëm të shiritit të sheshtë të aluminit.
Blindat e jashtme mund të kapin rrezatimin e drejtpërdrejtë diellor përpara se të arrijë xhamin, por performanca aktuale e hijes varet nga gjerësia e pllakës, lakimi, hapësira, këndi i animit, ngjyra e sipërfaqes, orientimi i dritares dhe karakteristikat e xhamit.
Rripi i hollë alumini nuk është një material termoizolues. Reduktimi i fitimit të nxehtësisë diellore arrihet përmes rregullimit të plotë të hijes së jashtme, ndërsa izolimi termik i ndërtesës sigurohet nga muri, lustrimi dhe sistemi i izolimit.
Zhurma varet nga profili i pllakës, udhëzuesit, shiritat e shkallëve, futjet, mekanizmi i makinës, era dhe instalimi. Futjet prej gome ose polimer mund të zvogëlojnë zhurmën e kontaktit në sisteme të përshtatshme, por asnjë vlerë akustike fikse nuk duhet t'i atribuohet vetë shiritit të aluminit.
Pllakat e paralyera prej alumini mund të jenë pjesë e blindave të jashtme të motorizuara. Kapaciteti i motorit, dimensionet maksimale të blindave, kufijtë e udhëtimit, logjika e kontrollit dhe funksionet e sigurisë nga era duhet të përcaktohen nga prodhuesi i plotë i sistemit të blindave.
Rezistenca ndaj erës varet nga seksioni kryq i pllakës, gjendja e materialit, udhëzuesit anësor, lidhësit, mekanizmi i funksionimit, dimensionet e vendosura dhe instalimi. Vetëm trashësia e shiritit nuk siguron një vlerësim të ngarkesës së erës.
PE shiriti i lyer paraprakisht mund të formohet në formë rrotullimi në shirita të jashtëm të përputhshëm veneciane, ku kërkesat e nënshtresës, fleksibilitetit të veshjes dhe motit të jashtëm përputhen me modelin e përfunduar të blindit.
Materiali mund të përdoret për rrasa horizontale të rregullueshme të destinuara për të menaxhuar rrezet e diellit direkte dhe dritën e ditës në sistemet e pajtueshme të hijes së ndërtesave.
Shiriti i lyer paraprakisht mund të vlerësohet për komponentët e grilave të formuara ku matësi i materialit, seksioni kryq dhe struktura mbështetëse ofrojnë ngurtësinë e kërkuar për projektin.
Shiriti i paralyer me çarje mund të ofrohet gjithashtu për përbërës të formuar të pajtueshëm të përdorur në montimet e jashtme të hijes kur kërkesat e profilit dhe të veshjes janë konfirmuar teknikisht.
Konfirmoni aliazhin dhe temperamentin e specifikuar kundrejt profilit të aprovuar të pllakës përpara prodhimit, sepse gjendja e nënshtresës ndikon në sjelljen e përkuljes, kthimin e sustës dhe ngurtësinë e përfunduar.
Verifikoni trashësinë dhe tolerancën e metalit ndaj vizatimit të verbër të prodhuesit. Një ndryshim në matës mund të ndikojë në gjeometrinë e profilit dhe ngurtësinë e pllakës së përfunduar.
Matni gjerësinë e çarjes përpara formimit të rrotullës dhe konfirmoni se përputhet me dimensionin e aprovuar të shtresës së sheshtë dhe jo vetëm me gjerësinë nominale të pllakës së përfunduar.
Kontrolloni gërvishtjen, dëmtimin e skajit dhe kamerën e tepërt ku këto karakteristika ndikojnë në ushqimin automatik ose pamjen e pllakës së përfunduar.
Aty ku specifikohet konstruksioni i veshjes nominale 24 μm, verifikoni trashësinë e aplikueshme të shtresës së thatë duke përdorur metodën e rrymës së rënë dakord.
Krahasoni materialin e prodhimit me referencën e miratuar të ngjyrës dhe shkëlqimit përpara formimit të rrotullës, veçanërisht kur do të përdoren disa bobina në të njëjtin projekt.
Për një profil të ri të pllakës ose një sistem të ri veshjeje, kaloni materialin përfaqësues përmes pajisjeve të prodhimit të synuar dhe inspektoni profilin e përfunduar për plasaritje të bojës, delamination, gërvishtje, ndryshime dimensionale dhe kthim prapa.
Siguroni seksionin kryq të pllakës së përfunduar, gjerësinë e dukshme, rrezet e përkuljes, palosjet e skajeve, skajet, vrimat dhe veçoritë e tjera të profilit që ndikojnë në gjerësinë e kërkuar të stokut të sheshtë dhe tendosjen e formimit.
Tregoni lidhjen dhe temperamentin e miratuar aty ku është përcaktuar tashmë. Për një dizajn të ri të pllakës, siguroni ngurtësinë e kërkuar dhe informacionin e formimit për rishikimin e materialit.
Gama e listuar e prodhimit është 0,024-2,00 mm. Fizibiliteti përfundimtar varet nga aliazhi, temperamenti, gjerësia, veshja dhe gjeometria e synuar e pllakës.
Gama e listuar e prerjes është 15-2650 mm. Jepni gjerësinë e saktë të kërkuar nga linja e formimit së bashku me tolerancën e gjerësisë, kufijtë e buzës dhe kamerës kur është e nevojshme.
Tregoni konstruksionin e kërkuar të veshjes së poliesterit, trashësinë e veshjes, kërkesat e sipërfaqes së përparme dhe të pasme dhe çdo kriter kontraktual të kthesës T, fortësisë, ngjitjes ose motit.
Jepni një referencë ngjyrash RAL , Pantone, NCS ose fizike së bashku me shkëlqimin e kërkuar. Përdorni një mostër kryesore fizike ku përputhja e saktë arkitekturore është e rëndësishme.
Identifikoni ekspozimin në brendësi, bregdetar, industrial ose të tjera, së bashku me kërkesat UV, lagështia dhe korrozioni, në mënyrë që specifikimi i veshjes të mund të rishikohet për mjedisin e synuar.
Jepni peshën e kërkuar të spirales, diametrin e brendshëm, diametrin e jashtëm dhe drejtimin e mbështjelljes ku këto parametra janë të kufizuara nga linja e prodhimit automatik të klientit.
Tregoni çdo kërkesë të kërkuar të veshjes për trashësinë, shkëlqimin, ngjyrën, fortësinë, kthesën T, mbushjen, UV, motin natyral, spërkatjen me kripë ose zhytjen në ujë përpara prodhimit.
Sasia minimale e porosisë |
2–5 tonë metrikë për specifikim sipas informacionit ekzistues të produktit |
Detajet e kërkuara të hetimit |
Lidhja dhe temperamenti, trashësia, gjerësia, lloji dhe ngjyra e veshjes; Rekomandohen gjithashtu kërkesat për vizatim të profilit të pllakës, shkëlqim dhe test |
Formati i furnizimit |
Bobina, shirita ose aksione rrase sipas nevojës |
Materiali bërthamë / Diametri |
Bërthama letre, 405 mm / 505 mm |
Paketimi i jashtëm |
Mbrojtje kartoni me paleta druri dhe mbajtëse për transport të përshtatshëm në oqean |
Referenca e dorëzimit |
Përafërsisht 25 ditë pas depozitimit ose L/C sipas informacionit ekzistues të produktit; koha përfundimtare e prodhimit varet nga specifikimi dhe sasia |
Për një kuotim të saktë, ju lutemi jepni aplikimin verbër, aliazhin dhe temperamentin nëse specifikohet, trashësinë e aluminit, gjerësinë e saktë të shiritit të sheshtë, vizatimin e profilit të rrafshët, PE kërkesën për veshjen e poliesterit, referencën e ngjyrës, shkëlqimin, kërkesat e performancës së veshjes, kufijtë e skajit ose të performancës së veshjes, kufijtë e borrës së skajit ose të kamerës, kufizimet e konfigurimit të skajit ose kamberit nëse kërkohet, kufizimet e konfigurimit të mbështjelljes së skajit ose mbështjelljes.
Për një profil të ri blind, ofrimi i një vizatimi përfaqësues dhe informacioni rreth linjës së formimit të rrotullës mund të ndihmojë në konfirmimin e gjerësisë së shiritit, fleksibilitetit të veshjes dhe gjendjes së materialit përpara prodhimit me shumicë.
Është mbështjellje alumini ose shirit i çarë që është trajtuar paraprakisht dhe është veshur vazhdimisht me një sistem bojë poliesteri përpara se të furnizohet për t'u formuar në rrjedhën e poshtme në shirita të verbër dhe përbërës të lidhur.
Për këtë produkt, PE i referohet bojës poliestër të përdorur në veshjen e bobinës së aluminit të lyer paraprakisht. Nuk duhet të ngatërrohet me film mbrojtës polietileni ose laminat polietileni.
Mund të jetë i përshtatshëm kur formulimi i poliesterit dhe performanca e specifikuar e motit përputhen me mjedisin e synuar të jashtëm. Ekspozimi më i rëndë UV, bregdetar ose industrial mund të kërkojë një sistem tjetër veshjeje.
Gama aktuale e prodhimit të listuar është 0,024–2,00 mm. Disponueshmëria përfundimtare varet nga aliazhi, temperamenti, veshja, gjerësia e shiritit dhe kërkesat e formimit.
Gama e listuar e prerjes është 15–2650 mm. Gjerësia e saktë e shiritit të sheshtë duhet të llogaritet nga profili përfundimtar i pllakës dhe kërkesat e linjës së prodhimit.
Specifikimi ekzistues i pjesës së përparme liston trashësinë totale nominale të veshjes 24 μm, e përbërë nga afro 5 ±1,5 μm astar dhe shtresë e sipërme 19 ±1,3 μm.
Referencat e specifikimeve origjinale të produktit ASTM D1400. Për specifikimet e reja të blerjeve, përdorni një metodë aktuale të matjes së trashësisë së shtresës së thatë të dakorduar, të përshtatshme për nënshtresat e aluminit me ngjyra.
Është një kërkesë referencë e fleksibilitetit të veshjes që përdoret për të vlerësuar sjelljen e bojës gjatë përkuljes. Për testimin kontraktual, duhet të përcaktohen nënshtresa, drejtimi i përkuljes, temperatura e kampionit dhe kriteret e kalimit/dështimit.
Jo. Ashpërsia aktuale e formimit varet nga gjeometria e profilit, temperamenti i aluminit, trashësia e shiritit, rrezja e përkuljes dhe vegla e prodhimit. Për profilet e reja rekomandohet një provë përfaqësuese e formimit të rrotullave.
RAL , Pantone dhe përputhja e ngjyrave me porosi mund të diskutohet sipas fizibilitetit të sistemit të veshjes. Një mostër fizike kryesore rekomandohet për përputhjen kritike të ngjyrave arkitektonike.
Efektet e kokrrave të drurit përfshihen në opsionet ekzistuese të produktit. Përshtatshmëria ndaj motit të jashtëm duhet të konfirmohet për përfundimin e saktë dekorativ përpara përdorimit.
Referenca ekzistuese është 30 ±5 njësi shkëlqimi në 60°, me një tolerancë të listuar të grupit prej ±3 njësi. Nivelet e tjera të shkëlqimit mund të diskutohen përpara prodhimit.
Tabela ekzistuese përmban referencën historike ASTM G53. Për specifikimet e reja, përdorni një metodë aktuale të miratuar të ekspozimit fluoreshente-UV dhe përcaktoni llojin, ciklin, kohëzgjatjen dhe kriteret e vlerësimit të llambës.
Specifikimi ekzistues referon tre vjet ekspozim natyral të Floridës me ruajtjen e shkëlqimit ≥80% dhe ΔE*ab ≤5. Aty ku kërkohet kjo, orientimi i ekspozimit, vendndodhja dhe protokolli i vlerësimit duhet të konfirmohen.
Jo. Testimi me spërkatje të kripës siguron një referencë laboratorike të korrozionit në kushte të përcaktuara. Ai nuk duhet të konvertohet drejtpërdrejt në një numër të garantuar të viteve të shërbimit në terren.
Asnjë sistem nuk është universalisht më i mirë. Poliesteri PE mund të jetë një opsion me kosto efektive dhe fleksibël për kushte të përshtatshme ekspozimi, ndërsa projektet e jashtme më të kërkuara mund të kërkojnë një shtresë me qëndrueshmëri më të lartë. Përzgjedhja duhet të ndjekë specifikimet aktuale të projektit.
Jo. Blindat e jashtme mund të zvogëlojnë fitimin e nxehtësisë diellore si një sistem i plotë i hijes, por shiriti i hollë alumini është një material përçues dhe nuk duhet të përshkruhet si izolim termik në vetvete.
Asnjë reduktim fiks i zhurmës nuk mund t'i atribuohet vetëm shiritit. Zhurma e funksionimit varet nga montimi i plotë i verbër, udhëzuesit, futjet, shiritat, motori, era dhe instalimi.
Mund të përdoret për të prodhuar rrasa për sisteme të pajtueshme të motorizuara, por kapaciteti i motorit dhe përputhshmëria e sistemit përcaktohen nga dizajni i plotë i verbër dhe jo vetëm nga shiriti i veshur.
Jo. Zona maksimale e verbër varet nga profili i pllakës, udhëzuesit, sistemi i drejtimit, kërkesat e erës, montimi dhe dizajni i plotë i sistemit të prodhuesit. Vetëm shiriti i aluminit nuk përcakton një madhësi maksimale të verbër.
Informacioni ekzistues i produktit liston një MOQ prej 2–5 tonësh metrikë për specifikim.
Informacioni aktual i produktit renditet afërsisht 25 ditë pas depozitimit ose L/C. Koha aktuale e prodhimit varet nga aliazhi, dimensionet, veshja, ngjyra, kërkesa për prerje dhe sasia e porosisë.
Konfigurimi i listuar përdor bërthama letre 405 mm ose 505 mm. Konfirmoni diametrin e kërkuar të brendshëm dhe konfigurimin e spirales në linjën e prodhimit marrës.
Informacioni ekzistues i paketimit specifikon mbrojtjen e kartonit me paleta dhe mbajtëse druri për transport të përshtatshëm në oqean.
Ju lutemi jepni aliazhin dhe temperamentin, trashësinë, gjerësinë e saktë të shiritit të sheshtë, vizatimin e profilit, kërkesat e veshjes, referencën e ngjyrave, shkëlqimin, skajet dhe gjerësinë e tolerancës, testet e kërkuara të veshjes, konfigurimin e spirales, formatin e furnizimit, sasinë, kërkesat e paketimit dhe destinacionin.
Produktet
aplikim
Lidhje të shpejta
Na kontaktoni