| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Polyesterem předbarvený hliníkový pásek PE je určen pro válcování venkovních lamel žaluzií, horizontálních stínících lamel, architektonických žaluzií a souvisejících venkovních prvků protisluneční ochrany, kde je pro kontinuální výrobu důležitá flexibilita povlaku, konzistentní barva, přesná šířka pásu a hladké hrany.
Současný výrobní sortiment zahrnuje hliníkové svitky a pásy o tloušťce od 0,024 do 2,00 mm s šířkou řezu od 15 do 2650 mm. Plné barvy, bílá, stříbrná, antracitově šedá, hnědá, efekty dřeva a zakázkové RAL nebo reference Pantone lze projednat podle zvoleného nátěrového systému.
U výrobců venkovních žaluzií by měla být specifikace materiálu přizpůsobena hotovému profilu lamel. Slitina a temperování, šířka plochého pásu, pružnost povlaku, poloměr ohybu, otřepy hran, barva, lesk a vnější expozice by proto měly být před hromadnou výrobou potvrzeny spíše než výběr materiálu pouze podle viditelné šířky hotové lamely žaluzie.
Produkt |
PE polyesterová předbarvená hliníková spirála a štěrbinový pásek pro lamely venkovních žaluzií a stínící žaluzie |
Typ povlaku |
PE polyesterový spirálový povlak |
Rozsah tloušťky |
0,024–2,00 mm dle uvedeného výrobního sortimentu; konečná dostupnost závisí na slitině, temperaci, šířce pásu a požadavcích na povrchovou úpravu |
Rozsah šířky řezu |
15–2650 mm dle uvedeného výrobního sortimentu; přesná šířka štěrbiny by měla odpovídat požadavku výrobce žaluzie na rovný materiál |
Slitina a stav slitiny |
Bude specifikováno podle profilu lamel, poloměru ohybu, požadované tuhosti a procesu válcování |
Referenční nátěr přední strany |
Nominální celkový nátěr 24 μm: 5 ±1,5 μm základní nátěr plus 19 ±1,3 μm vrchní nátěr podle stávající specifikace produktu |
Odkaz na lesk |
30 ±5 jednotek lesku při 60°, s uvedenou tolerancí šarže ±3 jednotky |
Referenční barva |
Bílá, stříbrná, antracitově šedá, hnědá, efekty dřeva, RAL , Pantone nebo schválená vlastní barva |
Reference barevné tolerance |
Stávající reference NCS S-7500-N: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 a ΔE*ab ≤1,0 za dohodnutých podmínek měření |
T-Bend Reference |
1T bez specifikovaného praskání podle stávající specifikace povlaku; podklad, směr ohybu, teplota a kritéria hodnocení by měla být dohodnuta |
Kvalita okrajů |
Minimalizované otřepy pro stabilní podávání rolí; číselné limity otřepů, šířky a prohnutí by měly být specifikovány tam, kde to výrobní linka vyžaduje |
Formát dodávky |
Svitky, řezané pásy nebo předřezané lišty podle požadavků objednávky |
Typické použití |
Lamely venkovních žaluzií, horizontální stínicí lamely, architektonické žaluzie a kompatibilní komponenty venkovních žaluzií |
Následující hodnoty jsou zachovány ze stávající specifikace produktu. Pokud je výsledek vyžadován pro smluvní přejímku, objednaná nátěrová chemie, hliníkový substrát, příprava vzorku, aktuální zkušební metoda a akceptační kritéria by měla být uvedena v nákupní specifikaci.
Žádný. |
Testovací položka |
Referenční požadavek |
Zkušební metoda / Poznámka k nákupu |
|---|---|---|---|
1 |
Tloušťka povlaku |
Celkem: 24 μm nominální |
Původní reference: ASTM D1400. Pro nové specifikace použijte dohodnutou aktuální metodu tloušťky suchého filmu vhodnou pro substrát z neželezného hliníku. |
2 |
Lesk při 60° |
30 ±5 jednotek lesku |
ASTM D523 podle stávající specifikace |
3 |
Barva — reference NCS S-7500-N |
ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 |
ASTM reference D2244; měl by být dohodnut hlavní vzorek, barevný prostor, osvětlovací prostředek, pozorovatel a geometrie přístroje |
4 |
Tvrdost tužky |
Minimálně F |
ASTM D3363 podle stávající specifikace |
5 |
Odolnost proti nárazu |
Žádné praskliny při uvedených referenčních podmínkách 10 N·m/mm |
ASTM odkaz D2794; nastavení nárazu, energie, tloušťka vzorku a hlášená jednotka by měly být potvrzeny před smluvním použitím |
6 |
Baňkování / přilnavost povlaku |
Žádná ztráta barvy při hloubení 4 mm |
EN ISO 1520 podle stávající specifikace |
7 |
Flexibilita T-ohybu |
1T bez specifikovaného praskání |
ASTM reference D4145; směr ohybu, stav podkladu a teplota vzorku by měly být dohodnuty |
8 |
Zrychlená expozice UV záření |
Referenční 1000 h |
Původní specifikace uvádí ASTM G53. Pro nové objednávky použijte dohodnutou současnou fluorescenční-UV expoziční metodu a definovaný expoziční cyklus. |
9 |
Přirozené zvětrávání |
Florida expozice: 3 roky |
Stávající reference: Florida 45° jižní orientace; tam, kde je to požadováno, by měl být dohodnut úplný protokol expozice a hodnocení |
10 |
Odolnost proti postřiku solí |
1008 h neutrální solný sprej / 504 h solný sprej s kyselinou octovou reference |
ASTM Reference B117 pro neutrální solnou mlhu. Původní odkaz ASTM okyselené soli B287 je historický; v případě potřeby použijte dohodnutou současnou metodu okyseleného solného postřiku. |
11 |
Ponoření do vody |
1000 h při 40°C |
ASTM D870 s dohodnutými kritérii pro přípravu vzorků a hodnocení |
Tyto referenční hodnoty by neměly být interpretovány jako automatická certifikace pro každou slitinu, barvu, úroveň lesku nebo výrobní šarži. Pokud je pro projekt vyžadován výsledek povětrnostních vlivů, pružnosti, adheze nebo koroze, zahrňte jej do specifikace objednávky a potvrďte příslušný protokol o zkoušce výroby.
Pás venkovní žaluzie se běžně převádí z plochého materiálu na profilovanou lamelu. V závislosti na provedení rolety může pás projít několika válcovacími stanicemi, které postupně vytvářejí zakřivení, zesílení hran, lemy nebo jiné profilové prvky.
Povlak proto musí tolerovat skutečné deformační namáhání bez nepřijatelného praskání nebo ztráty adheze. Uvedená referenční hodnota ohybu 1T je užitečná jako počáteční indikátor pružnosti povlaku, ale nenahrazuje výrobní zkoušku s použitím zamýšlené slitiny, měřidla, geometrie lamel a tvářecího zařízení.
Venkovní žaluzie mohou používat zakřivené profily ve tvaru C, ve tvaru Z, ve tvaru S nebo proprietární lamelové profily. Šířka plochého pásu by proto měla být vypočítána ze skutečného průřezu spíše než vybrána pouze z viditelné šířky hotové lamely.
Pevné poloměry a ohýbané hrany kladou větší tlak na hliník a lakový film. Pokud profil obsahuje těsné ohyby nebo lemy, měla by být teplota podkladu a pružnost nátěru hodnoceny společně.
Povrchy rolí, vodítka a přenosové zařízení by měly být čisté a správně vyrovnané. Znečištěné nebo poškozené nástroje mohou poznamenat povlakovaný pás, i když samotná barva splňuje specifikované požadavky na tvrdost a pružnost.
Pošlete svůj nákres profilu žaluzie
Neexistuje žádná hliníková slitina nebo tempera, která by byla správná pro každou venkovní žaluzii. Stav materiálu by měl být zvolen podle tloušťky pásu, hotového profilu, požadované tuhosti lamel, poloměru tváření a válcovací linky zákazníka.
V případě, že slitina a tvrdost již byly validovány výrobcem rolety, uveďte je přímo v poptávce. U nového profilu poskytněte výkres příčného řezu a mechanické požadavky, aby bylo možné před výrobou zkontrolovat stav materiálu.
Měkčí nebo lépe tvarovatelný stav může snížit riziko praskání v úzkých ohybech, ale může zajistit nižší konečnou tuhost. Tvrdší stav může zvýšit tuhost, ale může vyžadovat větší poloměry tváření.
Konečná tuhost závisí na slitině, tvrdosti, tloušťce kovu a průřezu lamel. Samotná tloušťka materiálu by neměla být použita k předpovědi odolnosti kompletní venkovní žaluzie proti větru.
Stabilní rozměry štěrbinových pásků jsou důležité pro automatizovanou výrobu žaluzií. Přílišné změny šířky mohou změnit geometrii hotového profilu nebo narušit vodítka pro válcování.
Otřepy hran by měly být také kontrolovány, protože ostré nebo nekonzistentní hrany mohou ovlivnit podávání, zvýšit opotřebení nástrojů a způsobit problémy s manipulací. Stávající informace o výrobku uvádějí, že otřepy hran jsou minimalizovány, ale výrobci požadující číselný limit by měli specifikovat maximální povolenou výšku otřepů.
Poskytněte požadovanou šířku plochého pásu a toleranci založenou na tvarovací linii, nikoli pouze na konečném viditelném rozměru lamely.
Tam, kde se dlouhé úzké pásy provádějí nepřetržitě automatizovaným zařízením, může nadměrné prohnutí způsobit problémy se sledováním. Pokud je to pro výrobní linku kritické, mělo by být zahrnuto numerické omezení prohnutí.
Důsledné navíjení a zarovnání hran pomáhají snížit problémy s podáváním a poškození povrchu. Hmotnost cívky, vnější průměr a směr vinutí by měly být v případě potřeby přizpůsobeny odvíječce zákazníka.
PE v tomto produktu označuje polyesterový nátěrový systém. Polyester může poskytnout cenově výhodnou kombinaci barvy, pružnosti nátěru a vnějšího výkonu tam, kde zvolené složení splňuje skutečné požadavky na expozici.
Faktor výběru |
PE Polyester |
PVDF / Systém s vyšší odolností |
Primární umístění |
Cenově výhodný nátěr pro kompatibilní aplikace žaluzií a stínění |
Zvažte, kde projekt vyžaduje náročnější vnější povětrnostní vlastnosti |
Tváření |
Může poskytnout dobrou flexibilitu, když je formulován pro válcovaný pás |
Musí být také vybrán a testován pro skutečný požadavek na tvarování lamel |
Vystavení UV záření |
Vhodnost závisí na složení polyesteru, pigmentu, barvě a expozici |
Běžně hodnoceno pro náročnější venkovní expozici, v závislosti na specifikovaném nátěrovém systému |
Zachování barvy |
Musí být zakoupen v souladu s požadovanými kritérii povětrnostními vlivy a změnou barvy |
Musí být také definováno prostřednictvím specifikace projektového nátěru spíše než univerzálního tvrzení o životnosti |
Nejlepší metoda výběru |
Porovnejte expozici UV záření, vlhkost, pobřežní sůl, průmyslovou atmosféru, orientaci lamel, barvu, náročnost tvarování, životnost projektu a rozpočet |
|
Žádná ze skupin povlaků by neměla být vybírána pouze z obecného počtu let provozu. Skutečný vnější vzhled závisí na předúpravě, složení nátěru, pigmentu, tloušťce filmu, směru expozice, klimatu, znečištění, údržbě a kvalitě výroby.
Ke komunikaci cílové barvy lze použít odkazy RAL a Pantone. U venkovních architektonických žaluzií, kde je důležité těsné přizpůsobení, se doporučuje schválení podle fyzického výrobního vzorku.
Stávající tabulka povlaků používá NCS S-7500-N s ΔE*ab ≤1,0 jako referenční specifikaci kontroly barvy. Ostatní barvy by měly mít vlastní schválenou předlohu a toleranci tam, kde je vyžadována numerická kontrola barev.
Stávající reference je 30 ±5 jednotek lesku při 60°. Matný, polomatný nebo jiný lesk by měly být dohodnuty před výrobou, pokud architektonický návrh vyžaduje jiný vzhled povrchu.
Je-li to možné, lze diskutovat o povrchové úpravě dřeva. Exteriérová vhodnost pro skutečný dekorativní systém by měla být potvrzena, protože potištěné nebo vzorované povrchy mohou mít odlišné vlastnosti vůči povětrnostním vlivům než standardní jednobarevné polyesterové nátěry.
Vyžádejte si vlastní vzorek barvy
Lamely venkovních žaluzií mohou být dlouhodobě vystaveny přímému slunečnímu záření. Tam, kde je důležité zachování barvy a lesku, specifikujte požadovanou zrychlenou nebo přirozenou zkoušku zvětrávání a limity přijatelnosti, spíše než se spoléhat na obecné prohlášení, že nátěr je odolný vůči UV záření.
Pobřežní instalace vyžadují zvážení usazování soli, odkrytých okrajů štěrbin, spojovacích prvků, kontaktu s jinými kovy, odvodnění a údržby. Výsledky laboratorního solného postřiku by se neměly převádět přímo na garantovaný počet let v terénu.
Znečištění, chemikálie ve vzduchu a časté čištění mohou ovlivnit vzhled nátěru. Zajistěte očekávané prostředí, kde bude systém žaluzií instalován, pokud je expozice vážnější než typická aplikace ve vnitrozemí.
Předbarvený hliníkový pás je surovinou používanou k výrobě lamely. Účinnost stínění, protisluneční ochrana, odolnost proti větru, provozní hlučnost, maximální velikost žaluzie a motorická kompatibilita jsou vlastnosti hotového systému venkovních žaluzií spíše než samotný plochý hliníkový pás.
Venkovní žaluzie dokážou zachytit přímé sluneční záření ještě před tím, než se dostane na zasklení, ale skutečný výkon stínění závisí na šířce lamel, zakřivení, rozteči, úhlu sklonu, barvě povrchu, orientaci okna a vlastnostech zasklení.
Tenký hliníkový pásek není tepelně izolační materiál. Snížení solárního tepelného zisku je dosaženo kompletním uspořádáním vnějšího stínění, zatímco tepelnou izolaci budovy zajišťuje stěna, zasklení a izolační systém.
Hlučnost závisí na profilu lamel, vodících lištách, žebříkových páskách, vložkách, hnacím mechanismu, větru a instalaci. Pryžové nebo polymerové vložky mohou ve vhodných systémech snížit kontaktní hluk, ale samotnému hliníkovému pásu by neměla být připisována žádná pevná akustická hodnota.
Součástí motorizovaných venkovních žaluzií mohou být i lakované hliníkové lamely. Výkon motoru, maximální rozměry rolety, limity zdvihu, logiku ovládání a funkce ochrany proti větru musí určit výrobce kompletního systému rolety.
Odolnost proti větru závisí na průřezu lamel, stavu materiálu, bočních vedeních, upevňovacích prvcích, ovládacím mechanismu, rozmístěných rozměrech a instalaci. Samotná tloušťka pásu neposkytuje hodnocení zatížení větrem.
Předlakovaný pás PE lze válcováním tvarovat do kompatibilních lamel venkovních žaluzií, kde substrát, flexibilita povlaku a požadavky na vnější povětrnostní vlivy odpovídají konečnému designu žaluzie.
Materiál lze použít pro nastavitelné horizontální lamely určené pro řízení přímého slunečního a denního světla v kompatibilních systémech stínění budov.
Předem natřený pás lze hodnotit u tvarovaných žaluziových komponentů, kde rozměr materiálu, průřez a nosná konstrukce poskytují požadovanou tuhost pro projekt.
Pro kompatibilní tvarované díly používané v sestavách venkovního stínění lze dodat také štěrbinový předlakovaný pás, pokud jsou požadavky na profil a povrchovou úpravu technicky potvrzeny.
Před výrobou ověřte specifikovanou slitinu a temperování se schváleným profilem lamel, protože stav podkladu ovlivňuje chování při ohybu, odpružení a konečnou tuhost.
Ověřte tloušťku kovu a toleranci podle výkresu výrobce rolety. Změna rozchodu může ovlivnit geometrii profilu a konečnou tuhost lamel.
Změřte šířku štěrbiny před tvářením role a potvrďte, že se shoduje se schváleným rozměrem plochého materiálu, nikoli pouze s nominální šířkou hotové lamely.
Zkontrolujte otřepy, poškození hran a nadměrné prohnutí tam, kde tyto vlastnosti ovlivňují automatické podávání nebo vzhled hotové lamely.
Tam, kde je specifikována nominální konstrukce povlaku 24 μm, ověřte použitelnou tloušťku suchého filmu pomocí dohodnuté aktuální metody.
Porovnejte výrobní materiál se schválenou referenční barvou a leskem před tvářením role, zvláště když bude na stejném projektu použito několik svitků.
Pro nový profil lamel nebo nový nátěrový systém nechte projít reprezentativní materiál zamýšleným výrobním zařízením a zkontrolujte hotový profil na praskání laku, delaminaci, škrábance, rozměrové odchylky a odpružení.
Poskytněte hotový průřez lamel, viditelnou šířku, poloměry ohybu, ohyby hran, lemy, otvory a další profilové prvky, které ovlivňují požadovanou šířku plochého materiálu a deformaci při tváření.
Uveďte schválenou slitinu a temperování, pokud již byly definovány. Pro nový design lamel poskytněte požadované informace o tuhosti a tvarování pro kontrolu materiálu.
Uvedený výrobní rozsah je 0,024–2,00 mm. Konečná proveditelnost závisí na slitině, tvrdosti, šířce, povlaku a zamýšlené geometrii lamel.
Uvedený rozsah dělení je 15–2650 mm. V případě potřeby uveďte přesnou šířku požadovanou tvarovací linkou spolu s tolerancí šířky, otřepů na hraně a vyklenutím.
Uveďte požadovanou konstrukci polyesterového povlaku, tloušťku povlaku, požadavky na přední a zadní povrch a všechna smluvní kritéria ohybu T, tvrdosti, přilnavosti nebo povětrnostních vlivů.
Poskytněte RAL , Pantone, NCS nebo fyzickou referenci barvy spolu s požadovaným leskem. Použijte fyzický vzorový vzorek tam, kde je důležitá přesná architektonická shoda.
Identifikujte vnitrozemskou, pobřežní, průmyslovou nebo jinou expozici spolu s požadavky na UV záření, vlhkost a korozi, aby mohla být specifikace nátěru přezkoumána pro zamýšlené prostředí.
Uveďte požadovanou hmotnost svitku, vnitřní průměr, vnější průměr a směr vinutí tam, kde jsou tyto parametry omezeny odvíječem nebo automatickou výrobní linkou zákazníka.
Před výrobou uveďte všechny požadované požadavky na tloušťku, lesk, barvu, tvrdost, T-ohyb, baňkování, UV, přirozené zvětrávání, solný sprej nebo ponoření do vody.
Minimální objednané množství |
2–5 metrických tun na specifikaci podle stávajících informací o produktu |
Požadované podrobnosti dotazu |
Slitina a temperování, tloušťka, šířka, typ povlaku a barva; Doporučuje se také výkres lamelového profilu, lesk a zkušební požadavky |
Formát dodávky |
Svitky, pásy nebo lišty podle potřeby |
Materiál jádra / Průměr |
Papírové jádro, 405 mm / 505 mm |
Vnější balení |
Kartonová ochrana s dřevěnými paletami a kluzáky pro vhodnou námořní přepravu |
Reference dodávky |
Přibližně 25 dní po uložení nebo L/C podle stávajících informací o produktu; konečná dodací lhůta závisí na specifikaci a množství |
Pro přesnou cenovou nabídku prosím uveďte aplikaci na slepo, slitinu a temperaci, pokud jsou specifikovány, tloušťku hliníku, přesnou šířku plochého pásu, nákres lamelového profilu, požadavek na polyesterový povlak PE , referenční barvu, lesk, požadavky na provedení povlaku, limity otřepů na hraně nebo prohnutí, je-li to požadováno, konfiguraci cívky, formát dodávky, množství, požadavky na balení a místo určení.
U nového slepého profilu může poskytnutí reprezentativního výkresu a informací o válcovací lince pomoci potvrdit šířku pásu, flexibilitu povlaku a stav materiálu před hromadnou výrobou.
Jedná se o hliníkový svitek nebo řezaný pás, který byl předběžně upraven a nepřetržitě potažen polyesterovým nátěrovým systémem před dodáním k následnému tvarování do lamel a souvisejících součástí.
U tohoto produktu PE označuje polyesterovou barvu používanou v předbarveném hliníkovém spirálovém povlaku. Nesmí být zaměňována s polyetylenovou ochrannou fólií nebo polyetylenovým laminátem.
Může být vhodný, když složení polyesteru a specifikovaná odolnost vůči povětrnostním vlivům odpovídá zamýšlenému vnějšímu prostředí. Silnější UV, pobřežní nebo průmyslová expozice může vyžadovat jiný nátěrový systém.
Aktuální uvedený výrobní rozsah je 0,024–2,00 mm. Konečná dostupnost závisí na slitině, temperaci, povlaku, šířce pásu a požadavcích na tvarování.
Uvedený rozsah dělení je 15–2650 mm. Přesná šířka plochého pásu by měla být vypočtena z konečného profilu lamel a požadavků na výrobní linku.
Stávající specifikace přední strany uvádí nominální celkovou tloušťku nátěru 24 μm, sestávající z přibližně 5 ±1,5 μm základního nátěru a 19 ±1,3 μm vrchního nátěru.
Původní specifikace produktu odkazuje na ASTM D1400. Pro nové specifikace nákupu použijte dohodnutou aktuální metodu měření tloušťky suchého filmu vhodnou pro substráty z neželezného hliníku.
Jedná se o referenční požadavek na pružnost povlaku používaný k hodnocení chování barvy během ohýbání. Pro smluvní testování by měl být definován podklad, směr ohybu, teplota vzorku a kritéria vyhovění/nevyhovování.
Ne. Skutečná náročnost tváření závisí na geometrii profilu, temperování hliníku, tloušťce pásu, poloměru ohybu a výrobních nástrojích. Pro nové profily se doporučuje reprezentativní zkouška válcováním.
RAL , Pantone a přizpůsobení barev lze prodiskutovat podle proveditelnosti nátěrového systému. Pro kritickou architektonickou shodu barev se doporučuje fyzický vzorový vzorek.
Efekty dřeva jsou součástí stávajících možností produktu. Před použitím by měla být potvrzena vhodnost pro vnější povětrnostní vlivy pro přesný dekorativní povrch.
Stávající reference je 30 ±5 jednotek lesku při 60°, s uvedenou tolerancí šarže ±3 jednotky. Jiné úrovně lesku lze projednat před výrobou.
Stávající tabulka obsahuje historickou ASTM referenci G53. Pro nové specifikace použijte dohodnutou současnou fluorescenční metodu expozice UV záření a definujte typ lampy, cyklus, dobu trvání a hodnotící kritéria.
Stávající specifikace uvádí tři roky přirozené expozice na Floridě se zachováním lesku ≥80 % a ΔE*ab ≤5. Pokud je to požadováno, měla by být potvrzena orientace expozice, umístění a protokol hodnocení.
Ne. Testování v solné mlze poskytuje laboratorní referenci koroze za definovaných podmínek. Nemělo by se přímo převádět na garantovaný počet let služby v terénu.
Ani jeden systém není univerzálně lepší. Polyester PE může být cenově výhodnou a flexibilní volbou pro vhodné expoziční podmínky, zatímco náročnější exteriérové projekty mohou vyžadovat povlak s vyšší odolností. Výběr by se měl řídit aktuální specifikací projektu.
Ne. Venkovní žaluzie mohou snížit zisk slunečního tepla jako kompletní stínící systém, ale tenký hliníkový pásek je vodivý materiál a neměl by být sám o sobě popisován jako tepelná izolace.
Žádné pevné snížení šumu nelze připsat samotnému proužku. Provozní hluk závisí na kompletní montáži žaluzie, vedení, vložkách, páskách, motoru, větru a instalaci.
Lze jej použít k výrobě lamel pro kompatibilní motorizované systémy, ale kapacita motoru a kompatibilita systému jsou určeny spíše celkovým designem rolety než samotným potaženým pásem.
č. Maximální slepá plocha závisí na profilu lamel, vedení, systému pohonu, požadavcích na vítr, montáži a kompletním návrhu systému výrobce. Samotný hliníkový pás neurčuje maximální velikost rolety.
Stávající informace o produktu uvádějí MOQ 2–5 metrických tun na specifikaci.
Aktuální informace o produktu jsou uvedeny přibližně 25 dní po uložení nebo akreditivu. Skutečná dodací lhůta závisí na slitině, rozměrech, povlaku, barvě, požadavcích na řezání a objednaném množství.
Uvedená konfigurace používá papírová jádra 405 mm nebo 505 mm. Potvrďte požadovaný vnitřní průměr a konfiguraci cívky proti přijímající výrobní lince.
Stávající informace o balení specifikují ochranu lepenky pomocí dřevěných palet a kolejnic pro vhodnou námořní přepravu.
Uveďte slitinu a temperaci, tloušťku, přesnou šířku plochého pásu, výkres lamelového profilu, požadavek na povlak, referenční barvu, lesk, toleranci hran a šířky, požadované testy povlaku, konfiguraci cívky, formát dodávky, množství, požadavky na balení a místo určení.
Produkty
použití
Rychlé odkazy
Kontaktujte nás