PE Полиестер претходно обоен алуминиумски ленти : идеална суровина за надворешни ролетни

PE алуминиумската лента претходно обоена со полиестер е дизајнирана за надворешни летви за ролетни, хоризонтални лопатки за засенчување, архитектонски решетки и поврзани надворешни компоненти за контрола на сонце каде што флексибилноста на облогата, конзистентната боја, прецизната ширина на лентата и мазните рабови се важни за континуирано производство.

Тековниот опсег на производство опфаќа алуминиумски серпентина и лента со дебелина од 0,024 до 2,00 mm со ширина на процепите од 15 до 2650 mm. Цврсти бои, бела, сребрена, антрацитно сива, кафеава, ефекти од дрво и прилагодени референци RAL или Pantone може да се дискутираат според избраниот систем за обложување.

За производителите на надворешни ролетни, спецификацијата на материјалот треба да се усогласи со готовиот профил на летви. Легурата и темпераментот, ширината на рамната лента, флексибилноста на облогата, радиусот на свиткување, рабовите на рабовите, бојата, сјајот и надворешната експозиција затоа треба да се потврдат пред масовното производство, наместо да се избира материјал само со видливата ширина на готовата слепа летва.

PE претходно обоен алуминиумски ленти Спецификации за снабдување

Предна страна PE Изведба на полиестерски слој

Следниве вредности се задржани од постојната спецификација на производот. Онаму каде што е потребен резултат за договорно прифаќање, нарачаната хемија на облогата, алуминиумската подлога, подготовката на примерокот, тековниот метод на тестирање и критериумите за прифаќање треба да се наведат во спецификацијата за купување.

Овие референтни вредности не треба да се толкуваат како автоматско сертифицирање за секоја легура, боја, ниво на сјај или производна серија. Ако за проектот е потребен резултат на атмосферски влијанија, флексибилност, адхезија или корозија, вклучете го во спецификацијата на нарачката и потврдете го применливиот извештај за тест за производство.

Зошто флексибилноста на облогата е важна за слепите летви

Надворешната слепа лента вообичаено се претвора од рамна маса во профилирана летва. Во зависност од слепиот дизајн, лентата може да помине низ неколку станици за формирање на тркалање кои прогресивно создаваат искривување, засилување на рабовите, рабови или други карактеристики на профилот.

Затоа, облогата мора да го толерира вистинското формирање на напрегање без неприфатливо пукање или губење на адхезијата. Наведената референца за свиткување 1T е корисна како почетен индикатор за флексибилност на облогата, но не ја заменува пробната проба со користење на наменетата легура, мерачот, геометријата на летвата и опремата за формирање.

Геометрија на профилот на летва

Надворешните венецијански ролетни може да користат закривени, C-облик, Z-облик, S-облик или сопственички летви профили. Ширината на рамната лента затоа треба да се пресметува од вистинскиот пресек наместо да се избира само од видливата ширина на завршената летва.

Радиус на свиткување

Затегнатите радиуси и преклопените рабови ставаат поголемо оптоварување на алуминиумската и бојата фолија. Онаму каде што профилот содржи тесни свиоци или рабови, темпераментот на подлогата и флексибилноста на облогата треба да се проценат заедно.

Повторен контакт за формирање на тркалање

Површините за ролни, водилките и опремата за пренос треба да бидат чисти и правилно порамнети. Загадениот или оштетен алат може да означи обложена лента дури и кога самата боја ги исполнува наведените барања за цврстина и флексибилност.

Испратете го вашиот цртеж на профилот на слепи летви

Избор на легура и состојба на легурата за надворешна слепа лента

Не постои единствена алуминиумска легура или темперамент што е точна за секоја надворешна ролетна. Состојбата на материјалот треба да биде избрана според дебелината на лентата, завршениот профил, потребната вкочанетост на летвата, радиусот на формирање и линијата за ролање на купувачот.

Кога легурата и темпераментот се веќе потврдени од страна на слепиот производител, вклучете ги директно во барањето. За нов профил, наведете цртеж на пресек и механички барања за да може да се прегледа материјалната состојба пред производството.

Формливост

Помека или пооформлива состојба може да го намали ризикот од пукање при тесни свиоци, но може да обезбеди помала завршена цврстина. Потешка состојба може да ја зголеми вкочанетоста, но може да бара поголеми радиуси на формирање.

Завршена ригидност на летви

Завршената цврстина зависи од легура, темперамент, дебелина на метал и пресек на летва. Само дебелината на материјалот не треба да се користи за да се предвиди отпорноста на ветерот на целосната надворешна ролетна.

прецизно надолжно сечење и квалитет на работ

Стабилните димензии на процепите се важни за автоматско производство на слепи. Прекумерната варијација на ширината може да ја промени геометријата на готовиот профил или да се меша со водилките за формирање на ролна.

Треба да се контролира и брусењето на рабовите бидејќи остри или неконзистентни рабови може да влијаат на хранењето, да го зголемат абењето на алатот и да создадат проблеми при ракувањето. Постојните информации за производот наведуваат дека рабовите на рабовите се минимизирани, но производителите кои бараат нумеричка граница треба да ја специфицираат максималната дозволена висина на брусите.

толеранција на ширина

Обезбедете ја потребната ширина на рамна лента и толеранција врз основа на линијата за формирање, а не само на конечната видлива димензија на летвата.

Камбер

Онаму каде што долгите тесни ленти непрекинато се хранат преку автоматизирана опрема, прекумерното извиткување може да предизвика проблеми со следењето. Треба да се вклучи нумеричка граница на заобленоста кога е критична за производната линија.

Намотување на калем

Постојаното намотување и усогласувањето на рабовите помагаат да се намалат проблемите со хранењето и оштетувањата на површината. Тежината на серпентина, надворешниот дијаметар и насоката на намотување треба да се совпаѓаат со одмотувачот на купувачот каде што е потребно.

PE Полиестерска облога наспроти PVDF за надворешни ролетни

PE во овој производ се однесува на полиестерски систем за обложување. Полиестерот може да обезбеди исплатлива комбинација на боја, флексибилност на облогата и надворешни перформанси каде што избраната формулација ги задоволува вистинските барања за изложеност.

Ниту едно семејство на облоги не треба да се избира само од генерички број на години на работа. Вистинскиот надворешен изглед зависи од предтретманот, формулацијата на облогата, пигментот, дебелината на филмот, насоката на изложеност, климата, загадувањето, одржувањето и квалитетот на производството.

Контрола на боја и сјај

RAL и Pantone Colors

Референците RAL и Pantone може да се користат за да се пренесе целната боја. За надворешни архитектонски ролетни каде што е важно блиското совпаѓање, се препорачува одобрение за примерок од физичко производство.

Референца NCS S-7500-N

Постоечката табела за обложување користи NCS S-7500-N со ΔE*ab ≤1.0 како референтна спецификација за контрола на бојата. Останатите бои треба да имаат свој одобрен господар и толеранција каде што е потребна нумеричка контрола на бојата.

Сјај

Постоечката референца е 30 ±5 единици за сјај на 60°. Пред производството треба да се договорат мат, полумат или други цели за сјај ако архитектонскиот дизајн бара различен изглед на површината.

Ефекти од дрво-жито

Онаму каде што е достапно може да се разговара за завршетоци од дрво. Соодветноста на надворешноста треба да се потврди за вистинскиот декоративен систем бидејќи печатените или шарените површини може да имаат различни карактеристики на атмосферски влијанија од стандардните полиестерски премази со цврста боја.

Побарајте приспособен примерок во боја

Барања за надворешни временски услови

УВ изложеност

Надворешните слепи летви може да добиваат долготрајна директна сончева светлина. Онаму каде што се важни задржувањето на бојата и сјајот, наведете ги потребните забрзани или природни атмосферски тестови и ограничувања за прифаќање наместо да се потпирате на генеричка изјава дека облогата е отпорна на УВ.

Изложеност на крајбрежјето

Крајбрежните инсталации бараат разгледување на таложење на сол, изложени рабови на цепнатинки, прицврстувачи, контакт со други метали, одводнување и одржување. Резултатите од лабораториското прскање со сол не треба директно да се претвораат во гарантиран број години на терен.

Индустриски и урбани средини

Загадувањето, хемикалиите во воздухот и честото чистење може да влијаат на изгледот на облогата. Обезбедете го очекуваното опкружување каде што ќе се инсталира слепиот систем ако изложеноста е потешка од типична апликација за внатрешни згради.

Изведбата на надворешните слепи зависи од комплетниот систем

Претходно обоена алуминиумска лента е суровина што се користи за производство на летва. Ефикасноста на засенчување, сончевата контрола, отпорноста на ветерот, работната бучава, максималната големина на ролетната и компатибилноста на моторот се својства на готовиот надворешен систем на ролетни наместо само на рамната алуминиумска лента.

Сончево засенчување

Надворешните ролетни можат да го пресретнат директното сончево зрачење пред да стигне до застаклувањето, но вистинската изведба на засенчување зависи од ширината на летвата, заобленоста, растојанието, аголот на навалување, бојата на површината, ориентацијата на прозорците и карактеристиките на застаклувањето.

Термички перформанси

Тенка алуминиумска лента не е термоизолационен материјал. Намалувањето на сончевата топлинска добивка се постигнува преку комплетната надворешна поставеност на засенчување, додека топлинската изолација на зградата е обезбедена од ѕидот, застаклувањето и системот за изолација.

Работен шум

Бучавата зависи од профилот на летвата, водилките, лентите за скали, влошките, механизмот за возење, ветерот и инсталацијата. Гумените или полимерните влошки може да го намалат шумот од контактот во соодветните системи, но не треба да се припишува фиксна акустична вредност на самата алуминиумска лента.

Моторизирани системи за слепи

Претходно обоените алуминиумски летви можат да бидат дел од моторизираните надворешни ролетни. Капацитетот на моторот, максималните димензии на ролетните, ограничувањата на патувањето, контролната логика и безбедносните функции од ветерот мора да ги определи комплетниот производител на системот за ролетни.

Отпорност на ветер

Отпорот на ветерот зависи од пресекот на летвата, материјалната состојба, страничните водилки, прицврстувачите, механизмот за работа, распоредените димензии и инсталацијата. Дебелината на лентата сама по себе не обезбедува оценка за оптоварување на ветерот.

Типично примена

Надворешни венецијански летви

PE претходно бојадисаната лента може да се рола формира во компатибилни надворешни летви за ролетни каде што подлогата, флексибилноста на облогата и барањата за надворешни атмосферски влијанија одговараат на готовиот дизајн на ролетните.

Хоризонтални надворешни ролетни

Материјалот може да се користи за прилагодливи хоризонтални летви наменети за управување со директна сончева светлина и дневна светлина во компатибилни системи за засенчување на згради.

Архитектонско засенчување Лувр

Претходно обоената лента може да се процени за формираните компоненти на луврот каде што мерачот на материјалот, пресекот и потпорната структура ја обезбедуваат потребната цврстина за проектот.

Компатибилни компоненти за слепи и засенчување

Исто така, може да се набави и прелиена лента за компатибилни формирани компоненти што се користат во склоповите за надворешно засенчување кога барањата за профилот и облогата се технички потврдени.

Проверки на квалитетот пред производство на слепи летви

Потврдете ја легура и состојба на легурата

Потврдете ја наведената легура и темпераментот во однос на одобрениот профил на летви пред производството бидејќи состојбата на подлогата влијае на однесувањето на свиткување, навртувањето на пролетта и на завршената вкочанетост.

Проверете ја дебелината на лентата

Проверете ја дебелината и толеранцијата на металот во однос на цртежот на слепиот производител. Промената на мерачот може да влијае на геометријата на профилот и на цврстината на завршената летва.

Проверете ја ширината на рамната лента

Измерете ја ширината на процепот пред да се формира ролна и потврдете дека се совпаѓа со одобрената димензија на рамно место, а не само со номиналната ширина на завршената летва.

Проверете ги рабовите на процепите

Проверете ги брусите, оштетувањата на рабовите и прекумерната заобленост каде што овие карактеристики влијаат на автоматското напојување или на изгледот на готовата летва.

Потврди дебелина на премазот

Онаму каде што е наведена номиналната конструкција на облогата од 24 μm, проверете ја применливата дебелина на сува фолија користејќи го договорениот метод на струја.

Проверете ја бојата и сјајот

Споредете го производствениот материјал со одобрената референца за боја и сјај пред да се формира ролна, особено кога ќе се користат неколку намотки на истиот проект.

Водете проба за формирање на производство

За нов профил на летва или нов систем за обложување, поминете репрезентативен материјал низ наменетата производствена опрема и проверете го готовиот профил за пукање на бојата, раслојување, гребнатини, димензионални варијации и враќање на пролетта.

Како да се одреди PE алуминиумски ленти за надворешни ролетни

1. Обезбедете го цртежот на профилот на летва

Обезбедете го готовиот пресек на летвата, видливата ширина, радиусите на свиткување, наборите на рабовите, рабовите, дупките и другите карактеристики на профилот кои влијаат на потребната ширина на рамниот материјал и формирање на напрегање.

2. Наведете легура и состојба на легурата

Наведете ја одобрената легура и темперамент таму каде што е веќе дефинирано. За нов дизајн на летва, обезбедете ја потребната ригидност и информации за формирање за преглед на материјалот.

3. Наведете дебелина на металот

Наведениот опсег на производство е 0,024–2,00 mm. Конечната изводливост зависи од легурата, темпераментот, ширината, облогата и планираната геометрија на летвата.

4. Наведете Ширина на рамна лента

Наведениот опсег на сечење е 15–2650 mm. Обезбедете ја точната ширина што ја бара линијата за обликување заедно со толеранцијата на ширината, рабовите на рабовите и ограничувањата на камерата каде што е потребно.

5. Дефинирајте го полиестерскиот слој PE

Наведете ја потребната конструкција на полиестерската обвивка, дебелината на облогата, барањата за предната и задната површина и сите договорни критериуми за Т-свиткување, цврстина, адхезија или атмосферски влијанија.

6. Одобри боја и сјај

Обезбедете референца за RAL , Pantone, NCS или физичка боја заедно со потребниот сјај. Користете физички главен примерок каде што е важно точното архитектонско совпаѓање.

7. Наведете ја надворешната средина

Идентификувајте ја внатрешната, крајбрежната, индустриската или друга изложеност заедно со барањата за УВ, влажност и корозија за да може да се прегледа спецификацијата на облогата за предвидената средина.

8. Дефинирајте ја конфигурацијата на серпентина

Обезбедете ја потребната тежина на серпентина, внатрешен дијаметар, надворешен дијаметар и насока на намотување каде што овие параметри се ограничени од откачувачот или автоматската производна линија на купувачот.

9. Дефинирајте ги потребните извештаи за тестирање

Наведете ги сите потребни барања за дебелина на облогата, сјај, боја, цврстина, Т-свиткување, вендузи, УВ, природно атмосферски влијанија, прскање со сол или потопување во вода пред производството.

Нарачување и извоз на пакување

Информации што треба да се обезбедат за понуда

За точна понуда, ве молиме наведете ја слепата апликација, легура и темперамент доколку е наведено, дебелина на алуминиум, точна ширина на рамна лента, цртеж на профилот на летва, PE барање за полиестерски слој, референца во боја, сјај, барања за изведба на облогата, рабови на раб или ограничувања на изведбата на облогата, ограничувања на рабовите на рабовите или камерните, доколку е потребно, дестинација на формат на калем, формат на намотка.

За нов профил на слепи, обезбедувањето репрезентативен цртеж и информации за линијата за формирање на ролна може да помогне да се потврди ширината на лентата, флексибилноста на облогата и состојбата на материјалот пред производството на големо.

Најчесто поставувани прашања

Што е PE полиестер претходно обоена алуминиумска лента?

Тоа е алуминиумски калем или пресечена лента што е претходно обработена и континуирано обложена со полиестерски систем за боја пред да биде испорачана за низводно формирање во слепи летви и сродни компоненти.

Дали PE значи полиетилен или полиестер на овој производ?

За овој производ, PE се однесува на полиестерска боја што се користи во претходно обоена алуминиумска обвивка. Не треба да се меша со полиетиленска заштитна фолија или полиетиленски ламинат.

Дали алуминиумот обложен со PE е погоден за надворешни ролетни?

Може да биде соодветен кога формулацијата на полиестер и специфицираните атмосферски перформанси се совпаѓаат со планираната надворешна средина. Потешката УВ, крајбрежна или индустриска изложеност може да бара различен систем за обложување.

Кој е расположливиот опсег на дебелина?

Тековниот наведен опсег на производство е 0,024–2,00 mm. Конечната достапност зависи од легурата, темпераментот, облогата, ширината на лентата и барањата за формирање.

Кои ширини на процепите се достапни?

Наведениот опсег на сечење е 15–2650 mm. Точната ширина на рамната лента треба да се пресмета од конечниот профил на летвата и барањата за производната линија.

Која дебелина на облогата е наведена?

Постоечката спецификација на предната страна наведува номинална вкупна дебелина на облогата од 24 μm, која се состои од приближно 5 ± 1,5 μm прајмер и 19 ± 1,3 μm горниот слој.

Дали ASTM D1400 сè уште е актуелниот метод за дебелина на облогата?

Оригиналната спецификација на производот упатува ASTM D1400. За нови спецификации за купување, користете договорен тековен метод за мерење на дебелината на сува фолија погоден за обоени алуминиумски подлоги.

Што значи 1T T-bend?

Тоа е услов за референтна флексибилност на облогата што се користи за да се оцени однесувањето на бојата за време на свиткување. За договорно тестирање, треба да се дефинираат подлогата, насоката на свиткување, температурата на примерокот и критериумите за поминување/неуспех.

Дали тестот 1T гарантира дека облогата ќе го преживее секој слеп профил?

Не. Вистинската сериозност на формирање зависи од геометријата на профилот, алуминиумскиот темперамент, дебелината на лентата, радиусот на свиткување и производниот алат. За нови профили се препорачува репрезентативно тестирање за формирање на ролна.

Дали може да се обезбедат приспособени бои RAL и Pantone?

RAL , Pantone и приспособеното совпаѓање на бои може да се дискутираат според изводливоста на системот за обложување. Се препорачува физички главен примерок за критичко совпаѓање на боите на архитектурата.

Дали се достапни завршни облоги од дрво?

Ефектите од дрво-зрнести се вклучени во постоечките опции на производи. Пред употреба треба да се потврди соодветноста на надворешните атмосферски влијанија за точната декоративна завршница.

Кое е наведеното ниво на сјај?

Постоечката референца е 30 ± 5 единици за сјај на 60°, со наведена толеранција на серија од ±3 единици. Пред производството може да се разговара за други нивоа на сјај.

Дали ASTM G53 сè уште се користи за UV тестирање?

Постоечката табела ја содржи историската референца ASTM G53. За нови спецификации, користете договорен тековен метод на изложеност на флуоресцентно-УВ и дефинирајте го типот, циклусот, времетраењето и критериумите за евалуација на светилката.

Што значи 3-годишната референца за временските услови на Флорида?

Постоечката спецификација упатува на тригодишна природна изложеност на Флорида со задржување на сјајот ≥80% и ΔE*ab ≤5. Онаму каде што е потребно, треба да се потврди ориентацијата на изложеноста, локацијата и протоколот за евалуација.

Дали тестирањето со прскање со сол гарантира специфичен животен век на отворено?

Не. Испитувањето со прскање со сол обезбедува лабораториска референца за корозија под дефинирани услови. Не треба директно да се конвертира во гарантиран број години на теренска служба.

Дали PE полиестер е подобар од PVDF за надворешни ролетни?

Ниту еден систем не е универзално подобар. Полиестерот PE може да биде рентабилна и флексибилна опција за соодветни услови на изложеност, додека за попребирливите надворешни проекти може да биде потребна обвивка со поголема издржливост. Изборот треба да ја следи вистинската спецификација на проектот.

Дали самата алуминиумска лента обезбедува топлинска изолација?

Не. Надворешните ролетни може да го намалат зголемувањето на сончевата топлина како целосен систем за засенчување, но тенка алуминиумска лента е спроводлив материјал и не треба сама да се опишува како топлинска изолација.

Дали оваа лента гарантира потивко работење на слепо?

Ниту едно фиксно намалување на бучавата не може да се припише само на лентата. Работниот шум зависи од комплетниот склоп на ролетните, водилките, влошките, лентите, моторот, ветерот и инсталацијата.

Дали материјалот може да се користи во моторизирани надворешни ролетни?

Може да се користи за производство на летви за компатибилни моторизирани системи, но капацитетот на моторот и компатибилноста на системот се одредуваат според комплетниот слеп дизајн, а не само со обложената лента.

Дали материјалот гарантира големина на ролетни од 24 m²?

Не. Максималната површина на слепи зависи од профилот на летвата, водилките, погонскиот систем, потребата од ветер, монтажата и комплетниот дизајн на системот на производителот. Самата алуминиумска лента не воспоставува максимална големина на слепи.

Која е минималната количина на нарачка?

Постојните информации за производот наведуваат MOQ од 2-5 метрички тони по спецификација.

Кое е референтното време за испорака?

Тековните информации за производот се наведени приближно 25 дена по депонирањето или L/C. Вистинското време на носење зависи од легура, димензии, облога, боја, потреба за сечење и количина на нарачка.

Кои големини на јадрото на серпентина се достапни?

Наведената конфигурација користи хартиени јадра од 405 mm или 505 mm. Потврдете го потребниот внатрешен дијаметар и конфигурација на серпентина во однос на производната линија која прима.

Како е спакуван материјалот?

Постојните информации за пакување специфицираат заштита од картон со дрвени палети и тркалца за соодветен океански транспорт.

Кои информации треба да ги дадам за понуда?

Обезбедете легура и темперамент, дебелина, точна ширина на рамна лента, цртеж на профилот на летва, барање за обложување, референца во боја, сјај, толеранции на раб и ширина, потребни тестови за обложување, конфигурација на серпентина, формат на снабдување, количина, барања за пакување и дестинација.