PE Polyesteri esimaalattu alumiininauhat : Ihanteellinen raaka-aine ulkoisiin rullaverhoihin
Olet täällä: Etusivu » Tuotteet » PE Polyesteri esimaalattu alumiininauhat : Ihanteellinen raaka-aine ulkoisiin rullaverhoihin

lastaus

Jaa:
Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

PE Polyesteri esimaalattu alumiininauhat : Ihanteellinen raaka-aine ulkoisiin rullaverhoihin

Saatavuus:
Määrä:

PE Polyesteri esimaalattu alumiininauhat : Ihanteellinen raaka-aine ulkoisiin rullaverhoihin

PE Polyesterimaalattu alumiininauha on suunniteltu ulkoisten sälekaihtimien, vaakasuoran säleikön, arkkitehtonisten säleikköjen ja niihin liittyvien ulkoisten auringonsuojakomponenttien rullamuovaukseen, joissa pinnoitteen joustavuus, tasainen väri, tarkka nauhan leveys ja sileät reunat ovat tärkeitä jatkuvan tuotannon kannalta.

Nykyinen tuotantovalikoima kattaa alumiinikelat ja -nauhat, joiden paksuus on 0,024-2,00 mm ja leikkausleveydet 15-2650 mm. Kiinteät värit, valkoinen, hopea, antrasiitinharmaa, ruskea, puusyvyysefektit ja mukautetut RAL tai Pantone-viitteet voidaan keskustella valitun pinnoitusjärjestelmän mukaan.

Ulkoverhojen valmistajien materiaalispesifikaatiot tulee sovittaa valmiin säleprofiilin kanssa. Lejeerinki ja karkaisu, litteän nauhan leveys, pinnoitteen joustavuus, taivutussäde, reunan jäysteet, väri, kiilto ja ulkopinta tulee siksi varmistaa ennen massatuotantoa sen sijaan, että valittaisiin materiaalia vain valmiin sokean säleen näkyvän leveyden perusteella.

PE esimaalattu alumiininauhat Toimitustiedot

Tuote

PE polyesterivalmiiksi maalattu alumiinikela ja rakonauha ulkoverhojen säleille ja säleikköille

Pinnoitetyyppi

PE polyesterikelapinnoite

Paksuusalue

0,024–2,00 mm listatun tuotantoalueen mukaan; lopullinen saatavuus riippuu metalliseoksesta, laadusta, nauhan leveydestä ja pinnoitevaatimuksista

Leikkauksen leveysalue

15–2650 mm listatun tuotantoalueen mukaan; Tarkan raon leveyden tulee noudattaa kaihtimen valmistajan tasavarastovaatimusta

metalliseos ja seoksen toimitustila

Määritetään säleprofiilin, taivutussäteen, vaaditun jäykkyyden ja rullamuovausprosessin mukaan

Etupuolen pinnoitteen viite

24 μm:n nimellinen kokonaispinnoite: 5 ±1,5 μm pohjamaali plus 19 ±1,3 μm pintamaali olemassa olevan tuotespesifikaation mukaan

Kiiltoviite

30 ±5 kiiltoyksikköä 60° kulmassa, lueteltu erätoleranssi ±3 yksikköä

Väriviittaus

Valkoinen, hopea, antrasiitinharmaa, ruskea, puusyeefektit, RAL , Pantone tai hyväksytty mukautettu väri

Väritoleranssin viite

Nykyinen NCS S-7500-N -viite: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 ja ΔE*ab ≤1,0 sovituissa mittausolosuhteissa

T-Bend viite

1T ilman spesifioitua halkeilua olemassa olevan pinnoituseritelmän mukaisesti; alusta, taivutussuunta, lämpötila ja arviointikriteerit tulee sopia

Reunan laatu

Purseet minimoitu vakaan rullan syöttöä varten; numeeriset purse-, leveys- ja kallistusrajat tulee määrittää, jos tuotantolinja niitä vaatii

Toimitusmuoto

Kelat, rakonauhat tai valmiiksi leikatut sälemateriaalit tilausvaatimusten mukaan

Tyypillinen käyttökohde

Ulkoverhojen säleet, vaakasuorat sälekaihtimet, arkkitehtoniset säleiköt ja yhteensopivat ulkokaihdinkomponentit

Etupuolen PE Polyesteripinnoitteen suorituskyky

Seuraavat arvot säilytetään nykyisestä tuotespesifikaatiosta. Jos sopimushyväksyntä edellyttää tulosta, tilattu pinnoitekemia, alumiinisubstraatti, näytteen valmistelu, nykyinen testausmenetelmä ja hyväksymiskriteerit tulee ilmoittaa ostoeritelmässä.

Ei.

Testikohde

Viitevaatimus

Testimenetelmä / ostohuomautus

1

Pinnoitteen paksuus

Yhteensä: 24 μm nimellinen
Pohjuste: 5 ±1,5 μm
pintamaali : 19 ±1,3 μm

Alkuperäinen viite: ASTM D1400. Uusia määrityksiä varten käytä sovittua nykyistä kuivakalvon paksuusmenetelmää, joka sopii ei-rautaalumiinialustaan.

2

Kiilto 60°

30 ±5 kiiltoyksikköä
Erän toleranssi: ±3 yksikköä

ASTM D523 olemassa olevan eritelmän mukaan

3

Väri — NCS S-7500-N viite

ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7
ΔE*ab ≤1,0

ASTM D2244-viite; perusnäyte, väriavaruus, valaisin, havainnoija ja instrumenttigeometria tulee sopia

4

Kynän kovuus

Vähintään F

ASTM D3363 olemassa olevan eritelmän mukaan

5

Iskunkestävyys

Ei halkeilua luetelluissa 10 N·m/mm vertailuolosuhteissa

ASTM D2794-viite; Iskuasetus, energia, näytteen paksuus ja raportoitu yksikkö tulee vahvistaa ennen sopimuskäyttöä

6

Kuppaus/pinnoitteen tarttuvuus

Ei maalihäviötä 4 mm kuppauksessa

EN ISO 1520 olemassa olevan spesifikaation mukaan

7

T-taivutuksen joustavuus

1T ilman määriteltyä halkeilua

ASTM D4145-viite; taivutussuunta, alustan kunto ja näytteen lämpötila tulee sopia

8

Nopeutettu UV-altistus

1000 h referenssi
Kiillon säilyvyys ≥10 %
ΔE*ab ≤5

Alkuperäiset tekniset tiedot ASTM G53. Käytä uusissa tilauksissa sovittua nykyistä fluoresoivaa UV-valotusmenetelmää ja määriteltyä altistusjaksoa.

9

Luonnollinen säänkesto

Florida-altistus: 3 vuotta
Kiillon säilyvyys ≥80 %
ΔE*ab ≤5

Olemassa oleva viite: Florida 45° etelään päin; Tarvittaessa on sovittava täydellisestä altistumisesta ja arvioinnista

10

Suolasumun kestävyys

1008 h neutraali suolasuihku / 504 h etikkahapposuolasuihkuviite
Ei määriteltyä rakkuloita

ASTM B117-viite neutraalille suolasuihkeelle. Alkuperäinen ASTM B287 happamaksi suolattu viittaus on historiallinen; käytä tarvittaessa sovittua nykyistä happamaksi tehtyä suolasumutusmenetelmää.

11

Veteen upottaminen

1000 h 40°C:ssa
Ei määriteltyjä rakkuloita
Maksimi 0,5 mm ryömintä

ASTM D870 sovituilla näytteen valmistelu- ja arviointikriteereillä

Näitä viitearvoja ei pidä tulkita automaattisiksi sertifioinneiksi jokaiselle metalliseokselle, värille, kiiltotasolle tai tuotantoerään. Jos projekti vaatii sään, joustavuuden, tartunta- tai korroosiotulosta, sisällytä se tilauserittelyyn ja vahvista soveltuva tuotantotestiraportti.

Miksi pinnoitteen joustavuus on tärkeää kaihtimien säleille

Ulkokaihdinnauha muunnetaan tavallisesti litteästä materiaalista profiloiduksi säleeksi. Kaihdinrakenteesta riippuen nauha voi kulkea useiden rullamuovausasemien läpi, jotka luovat asteittain kaarevuutta, reunavahvistusta, helmiä tai muita profiiliominaisuuksia.

Pinnoitteen on siksi kestettävä varsinainen muodostusjännitys ilman ei-hyväksyttävää halkeilua tai tarttuvuuden menetystä. Listattu 1T-taivutusreferenssi on hyödyllinen alustavana pinnoitteen joustavuuden indikaattorina, mutta se ei korvaa tuotantokoetta, jossa käytetään aiottua metalliseosta, mittaa, säleen geometriaa ja muovauslaitteita.

Säleprofiilin geometria

Ulkoverhoissa voidaan käyttää kaarevia, C:n, Z:n, S:n muotoisia tai omia säleprofiileja. Tasaisen nauhan leveys tulee siksi laskea todellisesta poikkileikkauksesta eikä valita vain valmiin säleen näkyvästä leveydestä.

Taivutussäde

Tiukat säteet ja taitetut reunat rasittavat alumiini- ja maalikalvoa enemmän. Jos profiilissa on tiukkoja mutkia tai helmiä, alustan karkautta ja pinnoitteen joustavuutta tulee arvioida yhdessä.

Toistuva rullamuovauskontakti

Telapintojen, ohjainten ja siirtolaitteiden tulee olla puhtaita ja oikein kohdistettuja. Likaantuneet tai vaurioituneet työkalut voivat merkitä päällystettyä nauhaa, vaikka itse maali täyttäisi määritellyt kovuus- ja joustavuusvaatimukset.

Lähetä sokea lista -profiilipiirustus

Seos- ja seoksen toimitustila -valikoima ulkokäyttöön

Ei ole olemassa yhtä alumiiniseosta tai luonnetta, joka sopisi jokaiselle ulkoverholle. Materiaalin kunto tulee valita nauhan paksuuden, viimeistellyn profiilin, vaaditun säleen jäykkyyden, muotoilusäteen ja asiakkaan rullamuovauslinjan mukaan.

Jos verhojen valmistaja on jo validoinut metalliseoksen ja karkaisun, sisällytä ne suoraan kyselyyn. Esitä uudelle profiilille poikkileikkauspiirustus ja mekaaniset vaatimukset, jotta materiaalin kunto voidaan tarkistaa ennen tuotantoa.

Muovattavuus

Pehmeämpi tai muovattavampi kunto voi vähentää halkeiluriskiä tiukoissa mutkissa, mutta se voi antaa vähemmän viimeisteltyä jäykkyyttä. Kovemmat olosuhteet voivat lisätä jäykkyyttä, mutta voivat vaatia suurempia muotoilusäteitä.

Valmis Säleen jäykkyys

Valmis jäykkyys riippuu metalliseoksesta, olosta, metallin paksuudesta ja säleen poikkileikkauksesta. Pelkästään materiaalin paksuutta ei tule käyttää koko ulkoverhon tuulenvastuksen ennustamiseen.

tarkkuushalkaisu ja reunan laatu

Vakaat rakonauhan mitat ovat tärkeitä automatisoidussa kaihtimien tuotannossa. Liiallinen leveyden vaihtelu voi muuttaa valmiin profiilin geometriaa tai häiritä rullamuovausohjaimia.

Reunojen purseet tulee myös hallita, koska terävät tai epäyhtenäiset reunat voivat vaikuttaa syöttöön, lisätä työkalujen kulumista ja aiheuttaa käsittelyongelmia. Olemassa olevien tuotetietojen mukaan reunajäysteet ovat minimoituja, mutta numeerista rajaa vaativien valmistajien tulee määrittää suurin sallittu purseiden korkeus.

leveyden toleranssi

Anna vaadittu litteän nauhan leveys ja toleranssi muodostusviivan perusteella eikä vain lopullisen näkyvän sälemitan perusteella.

Camber

Kun pitkiä kapeita kaistaleita syötetään jatkuvasti automatisoitujen laitteiden läpi, liiallinen kallistus voi aiheuttaa seurantaongelmia. Numeerinen kallistusraja tulisi sisällyttää, kun se on tuotantolinjan kannalta kriittinen.

Kelan käämitys

Tasainen käämitys ja reunojen kohdistus auttavat vähentämään syöttöongelmia ja pintavaurioita. Kelan paino, ulkohalkaisija ja käämityssuunta tulee tarvittaessa sovittaa asiakkaan kelauskoneeseen.

PE Polyesteripinnoite vs. PVDF ulkoverhoille

Tässä tuotteessa PE viittaa polyesteripinnoitusjärjestelmään. Polyesteri voi tarjota kustannustehokkaan yhdistelmän väriä, pinnoitteen joustavuutta ja ulkoista suorituskykyä, kun valittu koostumus täyttää todellisen altistusvaatimuksen.

Valintatekijä

PE Polyesteri

PVDF / Kestävämpi järjestelmä

Ensisijainen paikannus

Kustannustehokas pinnoite yhteensopiviin kaihtimiin ja varjostussovelluksiin

Harkitse, missä projekti vaatii vaativampaa ulkoista säänkestoa

Muodostaminen

Voi tarjota hyvän joustavuuden, kun se on muotoiltu rullamuovattua nauhaa varten

On myös valittava ja testattava todellisen säleenmuodostusvaatimuksen mukaan

UV-altistus

Sopivuus riippuu polyesterikoostumuksesta, pigmentistä, väristä ja valotuksesta

Yleisesti arvioitu vaativamman ulkoisen altistuksen vuoksi määritellyn pinnoitusjärjestelmän mukaisesti

Värin säilyvyys

On ostettava vaadittujen sää- ja värinmuutoskriteerien mukaisesti

Se on myös määriteltävä projektin pinnoituseritelmän kautta yleisen käyttöiän vaatimuksen sijaan

Paras valintamenetelmä

Vertaa UV-altistusta, kosteutta, rannikkosuolaa, teollisuusilmapiiriä, säleiden suuntausta, väriä, muovauksen vakavuutta, projektin kestoa ja budjettia

Kumpaakaan pinnoiteperhettä ei tule valita vain yleisestä käyttövuosien määrästä. Todellinen ulkonäkö riippuu esikäsittelystä, pinnoitteen koostumuksesta, pigmentistä, kalvon paksuudesta, altistussuunnasta, ilmastosta, saastumisesta, huollosta ja tuotannon laadusta.

Värin ja kiillon hallinta

RAL ja Pantone Colors

RAL - ja Pantone-viittauksia voidaan käyttää kohdevärin ilmoittamiseen. Ulkopuolisille arkkitehtonisille kaihtimille, joissa tiivis yhteensopivuus on tärkeää, suositellaan hyväksyntää fyysisen tuotantonäytteen perusteella.

NCS S-7500-N Viite

Nykyisessä pinnoitustaulukossa käytetään NCS S-7500-N:ää, jonka ΔE*ab ≤1,0 värinsäätöspesifikaationa. Muilla väreillä tulee olla oma hyväksytty master- ja toleranssinsa, jos tarvitaan numeerista värinhallintaa.

Kiilto

Nykyinen vertailuarvo on 30 ±5 kiiltoyksikköä 60°:ssa. Matta-, puolimatta- tai muut kiiltokohteet tulee sopia ennen valmistusta, jos arkkitehtoninen suunnittelu vaatii erilaisen pinnan ulkonäön.

Puusyvävaikutelma

Puusyistä pintakäsittelystä voidaan keskustella, jos mahdollista. Ulkoinen soveltuvuus varsinaiseen koristejärjestelmään tulee varmistaa, koska painetuilla tai kuvioiduilla pinnoilla voi olla erilaiset säänkesto-ominaisuudet kuin tavallisilla yksivärisillä polyesteripinnoitteilla.

Pyydä mukautettu värinäyte

Ulkoiset säävaatimukset

UV-altistus

Ulkokaihtimen säleet voivat altistua pitkäaikaiselle suoralle auringonvalolle. Jos värin ja kiillon säilyttäminen on tärkeää, määritä vaadittu nopeutettu tai luonnollinen säätesti ja hyväksymisrajat sen sijaan, että luottaisit yleiseen lausuntoon, että pinnoite on UV-kestävä.

Rannikon altistuminen

Rannikkoasennukset edellyttävät suolalaskeumaa, paljaita rakoja, kiinnikkeitä, kosketusta muihin metalleihin, viemäröintiä ja huoltoa. Laboratoriosuolasumutustuloksia ei tule muuntaa suoraan taatuksi pellolla käytettyjen vuosien lukumääräksi.

Teollisuus- ja kaupunkiympäristöt

Saastuminen, ilmassa olevat kemikaalit ja toistuva puhdistus voivat vaikuttaa pinnoitteen ulkonäköön. Anna odotettu ympäristö, johon kaihdinjärjestelmä asennetaan, jos altistuminen on vakavampaa kuin tyypillinen sisämaarakennussovellus.

Ulkoverhojen suorituskyky riippuu koko järjestelmästä

Valmiiksi maalattu alumiininauha on säleen valmistuksessa käytetty raaka-aine. Varjostuksen tehokkuus, auringonsuoja, tuulenvastus, toimintamelu, kaihtimen maksimikoko ja moottorin yhteensopivuus ovat valmiin ulkokaihdinjärjestelmän ominaisuuksia eikä pelkän litteän alumiininauhan.

Aurinkovarjostus

Ulkoverhot voivat siepata suoraa auringonsäteilyä ennen kuin se saavuttaa lasin, mutta varjostuksen todellinen suorituskyky riippuu säleiden leveydestä, kaarevuudesta, etäisyydestä, kallistuskulmasta, pinnan väristä, ikkunan suunnasta ja lasin ominaisuuksista.

Lämpötehokkuus

Ohut alumiininauha ei ole lämpöeristysmateriaali. Auringon lämmönhyödyn vähentäminen saavutetaan täydellisellä ulkopuolisella varjostusjärjestelyllä, kun taas rakennuksen vaipan lämmöneristys saadaan aikaan seinällä, lasilla ja eristejärjestelmällä.

Toimintamelu

Melu riippuu säleprofiilista, ohjaimista, tikkaiden nauhoista, sisäkkeistä, käyttömekanismista, tuulesta ja asennuksesta. Kumi- tai polymeerisisäkkeet voivat vähentää kosketusmelua sopivissa järjestelmissä, mutta itse alumiininauhalle ei pitäisi antaa kiinteää akustista arvoa.

Moottoroidut kaihtimet

Valmiiksi maalatut alumiinisäleet voivat olla osa moottoroituja ulkokaihtimia. Täydellisen kaihtimen valmistajan on määriteltävä moottorin teho, kaihtimen enimmäismitat, liikerajat, ohjauslogiikka ja tuuliturvatoiminnot.

Tuulenvastus

Tuulenkestävyys riippuu säleiden poikkileikkauksesta, materiaalin kunnosta, sivuohjaimista, kiinnikkeistä, käyttömekanismista, mitoista ja asennuksesta. Nauhan paksuus ei yksin anna tuulikuormitusluokitusta.

Tyypillinen käyttökohde

Ulkopuolella sälekaihtimet

PE valmiiksi maalatusta nauhasta voidaan rullamuovata yhteensopivia ulkoisia sälekaihtimia, joissa substraatti, pinnoitteen joustavuus ja ulkoiset säävaatimukset vastaavat valmiin kaihtimen mallia.

Vaakasuuntaiset ulkokaihtimet

Materiaalia voidaan käyttää säädettävissä vaakasuorissa säleissä, jotka on tarkoitettu hallitsemaan suoraa auringonvaloa ja päivänvaloa yhteensopivissa rakennusten varjostusjärjestelmissä.

Arkkitehtoninen varjostussäleikkö

Esimaalatusta nauhasta voidaan arvioida muotoiltuja säleikkökomponentteja, joissa materiaalimitta, poikkileikkaus ja tukirakenne antavat projektille vaaditun jäykkyyden.

Yhteensopivat kaihtimet ja varjostuskomponentit

Rakomaalattua nauhaa voidaan toimittaa myös yhteensopiviin muotoiltuihin komponentteihin, joita käytetään ulkovarjostuskokoonpanoissa, kun profiili- ja pinnoitusvaatimukset on teknisesti varmistettu.

Laaduntarkastukset ennen sokean säleen tuotantoa

Tarkista seos ja seoksen toimitustila

Vahvista määritetty seos ja karkaisu hyväksyttyä säleprofiilia vastaan ​​ennen valmistusta, koska alustan kunto vaikuttaa taivutuskäyttäytymiseen, takaisinjoustoon ja valmiiseen jäykkyyteen.

Tarkista nauhan paksuus

Tarkista metallin paksuus ja toleranssi kaihtimen valmistajan piirustuksesta. Tulkin muutos voi vaikuttaa profiilin geometriaan ja valmiin säleen jäykkyyteen.

Tarkista tasaisen nauhan leveys

Mittaa raon leveys ennen rullan muodostamista ja varmista, että se vastaa hyväksyttyä tasavarastomittaa eikä vain valmiin säleen nimellisleveyttä.

Tarkasta viiltojen reunat

Tarkista purseet, reunavauriot ja liiallinen kallistus, jos nämä ominaisuudet vaikuttavat automaattiseen syöttöön tai valmiin säleen ulkonäköön.

Vahvista pinnoitteen paksuus

Jos nimellinen pinnoiterakenne on määritetty 24 μm, tarkista sovellettava kuivakalvon paksuus sovitulla virtamenetelmällä.

Tarkista väri ja kiilto

Vertaa tuotantomateriaalia hyväksyttyyn väri- ja kiiltoreferenssiin ennen rullamuovaamista, erityisesti kun samassa projektissa käytetään useita keloja.

Suorita tuotannonmuodostuskoe

Uutta säleprofiilia tai uutta pinnoitusjärjestelmää varten aja edustava materiaali aiotun tuotantolaitteiston läpi ja tarkasta valmiissa profiilissa maalin halkeilua, delaminaatiota, naarmuja, mittojen vaihtelua ja joustavuutta.

Kuinka määrittää PE alumiininauhat ulkoverhoille

1. Esitä säleprofiilipiirros

Tarjoa valmiin säleen poikkileikkaus, näkyvä leveys, taivutussäteet, reunataitokset, helmat, reiät ja muut profiilin ominaisuudet, jotka vaikuttavat vaadittavaan tasaisen lavan leveyteen ja muovausjännitykseen.

2. Määritä seos ja seoksen toimitustila

Ilmoita hyväksytty seos ja karkaisu, jos ne on jo määritetty. Anna uutta sälerakennetta varten tarvittava jäykkyys ja muotoilutiedot materiaalin tarkastelua varten.

3. Määritä metallin paksuus

Listattu tuotantoalue on 0,024–2,00 mm. Lopullinen toteutettavuus riippuu metalliseoksesta, laadusta, leveydestä, pinnoitteesta ja aiotusta säleen geometriasta.

4. Määritä tasaisen nauhan leveys

Listattu leikkausalue on 15–2650 mm. Anna muovausviivan vaatima tarkka leveys sekä tarvittaessa leveystoleranssi, reunan jäysteet ja kallistusrajat.

5. Määritä PE polyesteripinnoite

Ilmoita vaadittu polyesteripinnoitteen rakenne, pinnoitteen paksuus, etu- ja takapinnan vaatimukset ja mahdolliset sopimukset T-taivutus, kovuus, tarttuvuus tai säänkestokriteerit.

6. Hyväksy väri ja kiilto

Anna RAL , Pantone, NCS tai fyysinen väriviite yhdessä vaaditun kiillon kanssa. Käytä fyysistä perusnäytettä, kun tarkka arkkitehtoninen yhteensopivuus on tärkeää.

7. Ilmoita ulkoinen ympäristö

Tunnista sisävesi-, rannikko-, teollisuus- tai muu altistuminen sekä UV-, kosteus- ja korroosiovaatimukset, jotta pinnoitteen spesifikaatiot voidaan tarkistaa aiotun ympäristön osalta.

8. Määritä kelan kokoonpano

Ilmoita tarvittava kelan paino, sisähalkaisija, ulkohalkaisija ja käämityssuunta, jos asiakkaan kelauskone tai automaattinen tuotantolinja rajoittaa näitä parametreja.

9. Määritä vaadittavat testiraportit

Ilmoita vaaditut pinnoitteen paksuus, kiilto, väri, kovuus, T-taivutus, kuppi, UV-, luonnonsää-, suolasuihku- tai vesiupotusvaatimukset ennen tuotantoa.

Tilaus ja vientipakkaus

Minimitilausmäärä

2–5 tonnia per spesifikaatio olemassa olevien tuotetietojen mukaan

Vaaditut kyselytiedot

Seos ja temperointi, paksuus, leveys, pinnoitteen tyyppi ja väri; Säleprofiilin piirustus-, kiilto- ja testivaatimukset ovat myös suositeltavia

Toimitusmuoto

Kelat, nauhat tai sälemateriaali tarpeen mukaan

Ydinmateriaali / halkaisija

Paperiydin, 405 mm / 505 mm

Ulkopakkaus

Pahvisuojaus puisilla lavoilla ja kiskoilla sopivaan merikuljetukseen

Toimitusviite

Noin 25 päivää talletuksen tai L/C:n jälkeen olemassa olevien tuotetietojen mukaan; lopullinen toimitusaika riippuu spesifikaatiosta ja määrästä

Tiedot tarjousta varten

Tarkan tarjouksen saamiseksi toimita sokea käyttö, seos ja karkaisu, jos määritetään, alumiinin paksuus, tarkka litteän nauhan leveys, säleprofiilin piirustus, PE polyesteripinnoitevaatimus, väriviite, kiilto, pinnoitteen suorituskykyvaatimukset, reunan purse- tai kallistusrajat tarvittaessa, kelakokoonpano, toimitusmuoto, määrä, pakkaus.

Uuden kaihtimen profiilin edustava piirustus ja tiedot rullamuovauslinjasta voivat auttaa varmistamaan nauhan leveyden, pinnoitteen joustavuuden ja materiaalin kunnon ennen irtotavaratuotantoa.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on PE polyesterillä esimaalattu alumiininauha?

Se on alumiinikela tai rakonauha, joka on esikäsitelty ja päällystetty jatkuvasti polyesterimaalijärjestelmällä ennen kuin se toimitetaan myöhempään muotoiluun sokeiksi säleiksi ja vastaaviksi komponenteiksi.

Tarkoittaako PE polyeteeniä vai polyesteriä tässä tuotteessa?

Tämän tuotteen osalta PE viittaa polyesterimaaliin, jota käytetään esimaalatussa alumiinikelapinnoitteessa. Sitä ei pidä sekoittaa polyeteenisuojakalvoon tai polyeteenilaminaattiin.

Sopiiko PE -pinnoitettu alumiini ulkokaihtimiin?

Se voi olla sopiva, kun polyesterikoostumus ja määritetty säänkesto vastaavat aiottua ulkoympäristöä. Vakavampi UV-, rannikko- tai teollisuusaltistus voi vaatia erilaisen pinnoitusjärjestelmän.

Mikä on käytettävissä oleva paksuusalue?

Nykyinen listattu tuotantoalue on 0,024–2,00 mm. Lopullinen saatavuus riippuu metalliseoksesta, karkaisusta, pinnoitteesta, nauhan leveydestä ja muovausvaatimuksista.

Mitä rakojen leveyksiä on saatavilla?

Listattu leikkausalue on 15–2650 mm. Tarkka litteän nauhan leveys tulee laskea lopullisesta säleprofiilista ja tuotantolinjan tarpeesta.

Mikä pinnoitteen paksuus on määritelty?

Nykyisessä etupuolen spesifikaatiossa on pinnoitteen nimellispaksuus 24 μm, joka koostuu noin 5 ±1,5 μm pohjamaalista ja 19 ±1,3 μm pintamaalista.

Onko ASTM D1400 edelleen nykyinen pinnoitteen paksuusmenetelmä?

Alkuperäiset tuotetiedot viittaavat ASTM D1400:een. Käytä uusia hankintatietoja varten sovittua nykyistä kuivakalvon paksuuden mittausmenetelmää, joka sopii ei-rautaalumiinialustoille.

Mitä 1T T-bend tarkoittaa?

Se on referenssipinnoitteen joustavuusvaatimus, jota käytetään arvioimaan maalin käyttäytymistä taivutuksen aikana. Sopimustestausta varten tulee määrittää alusta, taivutussuunta, näytteen lämpötila ja läpäisy-/hylkäyskriteerit.

Takaako 1T-testi, että pinnoite kestää jokaisen sokeaprofiilin?

Ei. Todellinen muovauksen vakavuus riippuu profiilin geometriasta, alumiinin laadusta, nauhan paksuudesta, taivutussäteestä ja tuotantotyökaluista. Uusille profiileille suositellaan edustavaa rullamuovauskoetta.

Voidaanko mukautettuja RAL ja Pantone-värejä toimittaa?

RAL , Pantone ja mukautettu värisovitus voidaan keskustella pinnoitejärjestelmän toteutettavuuden mukaan. Fyysistä perusnäytettä suositellaan kriittiseen arkkitehtoniseen värisovitukseen.

Onko saatavilla puunsyistä viimeistelyä?

Puusyyefektit sisältyvät olemassa oleviin tuotevaihtoehtoihin. Ulkoinen säänkestävyys tulee varmistaa tarkan koristeellisen viimeistelyn vuoksi ennen käyttöä.

Mikä on ilmoitettu kiiltoaste?

Nykyinen vertailuarvo on 30 ±5 kiiltoyksikköä 60° kulmassa, ja erän toleranssi on ±3 yksikköä. Muista kiiltotasoista voidaan keskustella ennen tuotantoa.

Käytetäänkö ASTM G53:a edelleen UV-testaukseen?

Olemassa oleva taulukko sisältää historiallisen ASTM G53-viittauksen. Uusia määrityksiä varten käytä sovittua nykyistä fluoresoiva-UV-altistusmenetelmää ja määritä lampun tyyppi, jakso, kesto ja arviointikriteerit.

Mitä Floridan kolmen vuoden sääreferenssi tarkoittaa?

Nykyinen eritelmä viittaa kolmen vuoden luonnolliseen Floridan altistukseen kiillon säilyvyyden ollessa ≥80 % ja ΔE*ab ≤5. Jos tämä on tarpeen, altistumisen suunta, sijainti ja arviointiprotokolla on vahvistettava.

Takaako suolasuihkutestaus tietyn käyttöiän ulkona?

Ei. Suolasumutestaus tarjoaa laboratoriokorroosion vertailuarvon määritellyissä olosuhteissa. Sitä ei pitäisi muuttaa suoraan taatuksi kenttätyövuosiksi.

Onko PE polyesteri parempi kuin PVDF ulkoverhoissa?

Kumpikaan järjestelmä ei ole yleisesti parempi. PE polyesteri voi olla kustannustehokas ja joustava vaihtoehto sopiviin altistusolosuhteisiin, kun taas vaativammat ulkoprojektit saattavat vaatia kestävämpää pinnoitetta. Valinnan tulee noudattaa varsinaista hankespesifikaatiota.

Eristääkö alumiininauha itse lämpöä?

Ei. Ulkoverhot voivat vähentää auringon lämmön nousua täydellisenä varjostusjärjestelmänä, mutta ohut alumiininauha on sähköä johtavaa materiaalia, eikä sitä tule pitää lämmöneristeenä sellaisenaan.

Takaako tämä nauha kaihtimen hiljaisemman toiminnan?

Mitään kiinteää melunvaimennusta ei voida katsoa pelkästään nauhan ansioksi. Toimintamelu riippuu täydellisestä kaihdinkokoonpanosta, ohjaimista, sisäkkeistä, teipeistä, moottorista, tuulesta ja asennuksesta.

Voidaanko materiaalia käyttää moottoroiduissa ulkokaihtimissa?

Sitä voidaan käyttää säleiden valmistukseen yhteensopiviin moottoroituihin järjestelmiin, mutta moottorin kapasiteetin ja järjestelmän yhteensopivuuden määrää pikemminkin täydellinen kaihdinrakenne kuin pelkkä päällystetty nauha.

Takaako materiaali kaihtimen koon 24 m²?

Ei. Suurin sokea alue riippuu säleprofiilista, ohjaimista, käyttöjärjestelmästä, tuulentarpeesta, asennuksesta ja valmistajan koko järjestelmäsuunnittelusta. Alumiininauha yksinään ei määritä kaihtimen enimmäiskokoa.

Mikä on vähimmäistilausmäärä?

Olemassa olevien tuotetietojen mukaan MOQ on 2–5 tonnia erittelyä kohti.

Mikä on viitetoimitusaika?

Nykyiset tuotetiedot ovat noin 25 päivän kuluttua talletuksesta tai tilauksesta. Todellinen toimitusaika riippuu metalliseoksesta, mitoista, pinnoitteesta, väristä, leikkaustarpeesta ja tilausmäärästä.

Minkä kokoisia kelaytimiä on saatavilla?

Listattu kokoonpano käyttää 405 mm tai 505 mm paperihylsyjä. Vahvista vaadittu sisähalkaisija ja kelan konfiguraatio vastaanottavaa tuotantolinjaa vasten.

Miten materiaali pakataan?

Olemassa olevat pakkaustiedot määrittelevät kartongin suojauksen puisilla lavoilla ja kiskoilla sopivaa merikuljetusta varten.

Mitä tietoja minun tulee antaa tarjousta varten?

Anna seos ja karkaisu, paksuus, tarkka litteän nauhan leveys, säleprofiilin piirustus, pinnoitusvaatimus, väriviite, kiilto, reuna- ja leveystoleranssit, vaaditut pinnoitetestit, kelan kokoonpano, toimitusmuoto, määrä, pakkausvaatimukset ja kohde.

Edellinen: 
Seuraavaksi: 

Tuoteluokka

Ota yhteyttä räätälöidyn alumiiniratkaisun saamiseksi

Autamme sinua määrittämään ja hankkimaan tarvitsemasi päällystetyn alumiinin ajallaan ja budjetin rajoissa.

Tuotteet

käyttökohde

Pikalinkit

Seuraa meitä

Ota yhteyttä

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Building 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsun maakunta, Kiina
    Chaoyang tie, Konggangin talouskehitysalue, Lianshui, Huai'an kaupunki, Jiangsu, Kiina
© TEKIJÄNOIKEUDET 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.