PE Polyester önceden boyanmış alüminyum şeritler : Dış Cephe Stor Perdeler için İdeal Hammadde

PE polyester önceden boyanmış alüminyum şerit, sürekli üretim için kaplama esnekliğinin, tutarlı rengin, hassas şerit genişliğinin ve pürüzsüz kenarların önemli olduğu dış jaluzi çıtalarını, yatay gölgeleme kanatlarını, mimari panjurları ve ilgili dış güneş kontrol bileşenlerini rulo halinde şekillendirmek için tasarlanmıştır.

Mevcut üretim aralığı, 15 ila 2650 mm dilme genişliklerine sahip, 0,024 ila 2,00 mm kalınlığındaki alüminyum rulo ve şeritleri kapsamaktadır. Seçilen kaplama sistemine göre düz renkler, beyaz, gümüş, antrasit gri, kahverengi, ahşap damarlı efektler ve özel RAL veya Pantone referansları tartışılabilir.

Dış panjur üreticileri için malzeme spesifikasyonunun bitmiş çıta profiliyle uyumlu olması gerekir. Bu nedenle, yalnızca bitmiş kör çıtanın görünür genişliğine göre malzeme seçmek yerine, alaşım ve temper, düz şerit genişliği, kaplama esnekliği, bükülme yarıçapı, kenar çapak, renk, parlaklık ve dış etkenlere maruz kalma, seri üretimden önce onaylanmalıdır.

PE önceden boyanmış alüminyum şeritler Tedarik Özellikleri

Ön Taraf PE Polyester Kaplama Performansı

Aşağıdaki değerler mevcut ürün spesifikasyonundan alınmıştır. Sözleşmeye bağlı kabul için bir sonucun gerekli olduğu durumlarda, sipariş edilen kaplama kimyası, alüminyum substrat, numune hazırlama, mevcut test yöntemi ve kabul kriterleri satın alma spesifikasyonunda belirtilmelidir.

Bu referans değerleri her alaşım, renk, parlaklık seviyesi veya üretim partisi için otomatik sertifikalandırma olarak yorumlanmamalıdır. Proje için hava koşullarına dayanıklılık, esneklik, yapışma veya korozyon sonucu gerekiyorsa, bunu sipariş spesifikasyonuna ekleyin ve ilgili üretim test raporunu onaylayın.

Kör Latalar İçin Kaplama Esnekliği Neden Önemlidir?

Dış kör şerit normalde düz stoktan profilli bir çıtaya dönüştürülür. Kör tasarıma bağlı olarak şerit, kademeli olarak eğrilik, kenar takviyesi, kenar kıvrımları veya diğer profil özelliklerini oluşturan çeşitli rulo şekillendirme istasyonlarından geçebilir.

Bu nedenle kaplamanın, kabul edilemez çatlama veya yapışma kaybı olmadan gerçek şekillendirme gerilimini tolere etmesi gerekir. Listelenen 1T bükme referansı, ilk kaplama esnekliği göstergesi olarak faydalıdır, ancak amaçlanan alaşım, ölçü, çıta geometrisi ve şekillendirme ekipmanı kullanılarak yapılan üretim denemesinin yerini almaz.

Çıta Profil Geometrisi

Dış jaluzilerde kavisli, C şeklinde, Z şeklinde, S şeklinde veya özel çıta profilleri kullanılabilir. Bu nedenle düz şerit genişliği, yalnızca bitmiş çıtanın görünen genişliğinden seçilmek yerine, gerçek kesitten hesaplanmalıdır.

Bükülme Yarıçapı

Dar yarıçaplar ve katlanmış kenarlar, alüminyum ve boya filmi üzerinde daha fazla yük oluşturur. Profilin sıkı kıvrımlar veya kıvrımlar içerdiği durumlarda alt tabakanın sertliği ve kaplama esnekliği birlikte değerlendirilmelidir.

Tekrarlanan Rulo Şekillendirme Kontağı

Rulo yüzeyleri, kılavuzları ve aktarma ekipmanı temiz ve doğru şekilde hizalanmış olmalıdır. Kirlenmiş veya hasar görmüş aletler, boyanın kendisi belirtilen sertlik ve esneklik gereksinimlerini karşılasa bile kaplanmış bir şeridi işaretleyebilir.

Kör Çıta Profil Çiziminizi Gönderin

Dış Kör Şerit için Alaşım ve alaşım temper durumu Seçimi

Her dış perde için doğru olan tek bir alüminyum alaşımı veya temperi yoktur. Malzeme durumu, şerit kalınlığına, bitmiş profile, gerekli çıta sertliğine, şekillendirme yarıçapına ve müşterinin rulo şekillendirme hattına göre seçilmelidir.

Alaşımın ve temperin kör imalatçı tarafından halihazırda doğrulanmış olduğu durumlarda, bunları doğrudan soruşturmaya dahil edin. Yeni bir profil için, üretimden önce malzemenin durumunun incelenebilmesi amacıyla bir kesit çizimi ve mekanik gereksinimler sağlayın.

Şekillendirilebilirlik

Daha yumuşak veya daha şekillendirilebilir bir durum, dar virajlarda çatlama riskini azaltabilir ancak daha az nihai sertlik sağlayabilir. Daha sert bir durum sertliği artırabilir ancak daha büyük şekillendirme yarıçapları gerektirebilir.

Bitmiş Çıta Sertliği

Bitmiş sertlik alaşıma, tempere, metal kalınlığına ve çıta kesitine bağlıdır. Dış perdenin tamamının rüzgar direncini tahmin etmek için tek başına malzeme kalınlığı kullanılmamalıdır.

hassas boyuna dilme ve Kenar Kalitesi

Otomatik perde üretimi için sabit yarık-şerit boyutları önemlidir. Aşırı genişlik değişimi, bitmiş profil geometrisini değiştirebilir veya rulo şekillendirme kılavuzlarına müdahale edebilir.

Kenar çapakları da kontrol edilmelidir çünkü keskin veya tutarsız kenarlar ilerlemeyi etkileyebilir, takım aşınmasını artırabilir ve kullanım sorunları yaratabilir. Mevcut ürün bilgisinde kenar çapaklarının en aza indirildiği belirtilmektedir, ancak sayısal bir sınır gerektiren üreticilerin izin verilen maksimum çapak yüksekliğini belirtmesi gerekmektedir.

genişlik toleransı

Gereken düz şerit genişliğini ve toleransı, yalnızca görünür nihai çıta boyutundan ziyade şekillendirme çizgisine dayalı olarak sağlayın.

Kamber

Uzun dar şeritlerin sürekli olarak otomatik ekipmanla beslendiği durumlarda aşırı bombe, izleme sorunlarına neden olabilir. Üretim hattı için kritik olduğunda sayısal bir kamber sınırı dahil edilmelidir.

Bobin Sarma

Tutarlı sarma ve kenar hizalama, besleme sorunlarını ve yüzey hasarını azaltmaya yardımcı olur. Bobin ağırlığı, dış çapı ve sarım yönü, gerektiğinde müşterinin rulo açıcısına uygun olmalıdır.

Dış Panjurlar için PE Polyester Kaplama vs. PVDF

Bu üründeki PE bir polyester kaplama sistemini ifade eder. Polyester, seçilen formülasyonun gerçek maruz kalma gereksinimini karşıladığı durumlarda uygun maliyetli bir renk, kaplama esnekliği ve dış performans kombinasyonu sağlayabilir.

Her iki kaplama ailesi de yalnızca genel sayıda hizmet yılı arasından seçilmemelidir. Gerçek dış görünüm; ön işleme, kaplama formülasyonuna, pigmente, film kalınlığına, maruz kalma yönüne, iklime, kirliliğe, bakıma ve üretim kalitesine bağlıdır.

Renk ve Parlaklık Kontrolü

RAL ve Pantone Renkleri

Bir hedef rengi iletmek için RAL ve Pantone referansları kullanılabilir. Yakın eşleşmenin önemli olduğu dış cephe mimari panjurlar için fiziksel üretim numunesi karşılığında onay alınması tavsiye edilir.

NCS S-7500-N Referansı

Mevcut kaplama tablosunda referans renk kontrolü spesifikasyonu olarak ΔE*ab ≤1,0 ile NCS S-7500-N kullanılmaktadır. Sayısal renk kontrolünün gerekli olduğu durumlarda diğer renklerin kendi onaylı ana ve toleransları olmalıdır.

parlaklık

Mevcut referans 60°'de 30 ±5 parlaklık birimidir. Mimari tasarımın farklı bir yüzey görünümü gerektirmesi durumunda mat, yarı mat veya diğer parlaklık hedefleri üzerinde üretimden önce anlaşmaya varılmalıdır.

Ahşap Tane Efektleri

Mümkün olduğunda ahşap damarlı yüzeyler tartışılabilir. Baskılı veya desenli yüzeyler, standart düz renkli polyester kaplamalardan farklı hava koşullarına dayanıklılık özelliklerine sahip olabileceğinden, gerçek dekoratif sistem için dış uygunluğun doğrulanması gerekir.

Özel Renk Örneği Talep Edin

Dış Hava Koşullarına İlişkin Gereksinimler

UV'ye Maruz Kalma

Dış panjur çıtaları uzun süre doğrudan güneş ışığı alabilir. Renk ve parlaklık korumasının önemli olduğu durumlarda, kaplamanın UV ışınlarına dayanıklı olduğuna dair genel bir ifadeye güvenmek yerine, gerekli hızlandırılmış veya doğal hava koşullarına dayanıklılık testini ve kabul sınırlarını belirtin.

Kıyıya Maruz Kalma

Kıyı kurulumlarında tuz birikmesi, açıkta kalan yarık kenarlar, bağlantı elemanları, diğer metallerle temas, drenaj ve bakım hususlarının dikkate alınması gerekir. Laboratuvar tuz püskürtme sonuçları doğrudan sahada garanti edilen yıl sayısına dönüştürülmemelidir.

Endüstriyel ve Kentsel Ortamlar

Kirlilik, havadaki kimyasallar ve sık temizlik kaplamanın görünümünü etkileyebilir. Maruz kalmanın tipik bir iç bina uygulamasından daha şiddetli olması durumunda, panjur sisteminin kurulacağı beklenen ortamı sağlayın.

Dış Perde Performansı Sistemin Tamamına Bağlıdır

Önceden boyanmış alüminyum şerit, çıta imalatında kullanılan hammaddedir. Gölgeleme verimliliği, güneş kontrolü, rüzgar direnci, çalışma gürültüsü, maksimum perde boyutu ve motor uyumluluğu, tek başına düz alüminyum şeritten ziyade bitmiş dış perde sisteminin özellikleridir.

Güneş Kırıcı

Dış panjurlar doğrudan güneş ışınımını cama ulaşmadan engelleyebilir, ancak gerçek gölgeleme performansı çıta genişliğine, eğriliğe, aralığa, eğim açısına, yüzey rengine, pencere yönüne ve cam özelliklerine bağlıdır.

Termal Performans

İnce alüminyum şerit ısı yalıtım malzemesi değildir. Bina kabuğu ısı yalıtımı duvar, cam ve yalıtım sistemi ile sağlanırken, dış gölgeleme düzeninin tamamıyla güneş ısısı kazancının azaltılması sağlanır.

Çalışma Gürültüsü

Gürültü, çıta profiline, kılavuzlara, merdiven bantlarına, ara parçalara, tahrik mekanizmasına, rüzgara ve kuruluma bağlıdır. Kauçuk veya polimer ekler uygun sistemlerde temas gürültüsünü azaltabilir, ancak alüminyum şeridin kendisine sabit bir akustik değer atfedilmemelidir.

Motorlu Perde Sistemleri

Önceden boyanmış alüminyum çıtalar motorlu dış panjurların bir parçasını oluşturabilir. Motor kapasitesi, maksimum panjur boyutları, hareket sınırları, kontrol mantığı ve rüzgar güvenliği fonksiyonları, panjur sistemi üreticisinin tamamı tarafından belirlenmelidir.

Rüzgar Direnci

Rüzgar direnci, çıta kesitine, malzemenin durumuna, yan kılavuzlara, bağlantı elemanlarına, çalıştırma mekanizmasına, konuşlandırılan boyutlara ve kuruluma bağlıdır. Şerit kalınlığı tek başına rüzgar yükü oranı sağlamaz.

Tipik uygulama

Dış Jaluzi Çıtaları

PE önceden boyanmış şerit, alt tabaka, kaplama esnekliği ve dış hava şartlarına dayanıklılık gerekliliklerinin bitmiş perde tasarımıyla eşleştiği uyumlu harici jaluzi çıtaları halinde rulo halinde şekillendirilebilir.

Yatay Dış Panjur

Malzeme, uyumlu bina gölgeleme sistemlerinde doğrudan güneş ışığını ve gün ışığını yönetmeyi amaçlayan ayarlanabilir yatay çıtalar için kullanılabilir.

Mimari Gölgelendirme Panjurları

Önceden boyanmış şerit, malzeme ölçüsü, kesit ve destekleyici yapının proje için gerekli sağlamlığı sağladığı şekillendirilmiş panjur bileşenleri için değerlendirilebilir.

Uyumlu Perde ve Gölgelendirme Bileşenleri

Profil ve kaplama gereklilikleri teknik olarak onaylandığında, dış gölgeleme düzeneklerinde kullanılan uyumlu şekillendirilmiş bileşenler için önceden boyanmış yarıklı şerit de tedarik edilebilir.

Kör Çıta Üretimi Öncesi Kalite Kontrolleri

Alaşımı ve alaşım temper durumu doğrulayın

Alt tabakanın durumu bükülme davranışını, geri esnemeyi ve bitmiş sertliği etkilediğinden, üretimden önce belirtilen alaşımı ve temperi onaylı çıta profiline göre doğrulayın.

Şerit Kalınlığını Kontrol Edin

Perde üreticisinin çizimine göre metal kalınlığını ve toleransı doğrulayın. Göstergedeki bir değişiklik profil geometrisini ve bitmiş çıta sertliğini etkileyebilir.

Düz Şerit Genişliğini Kontrol Edin

Rulo oluşturmadan önce yarık genişliğini ölçün ve bunun yalnızca nominal bitmiş çıta genişliği yerine onaylanmış yassı stok boyutuyla eşleştiğini doğrulayın.

Yarık Kenarlarını İnceleyin

Bu özelliklerin otomatik beslemeyi veya bitmiş çıtanın görünümünü etkilediği durumlarda çapak, kenar hasarı ve aşırı bombeliliği kontrol edin.

Kaplama Kalınlığını Doğrulayın

24 μm nominal kaplama yapısının belirtildiği durumlarda, kabul edilen geçerli yöntemi kullanarak geçerli kuru film kalınlığını doğrulayın.

Rengi ve Parlaklığı Kontrol Edin

Özellikle aynı projede birden fazla bobin kullanılacaksa, rulo şekillendirmeden önce üretim malzemesini onaylanmış renk ve parlaklık referansıyla karşılaştırın.

Üretim Şekillendirme Denemesi Çalıştırın

Yeni bir çıta profili veya yeni bir kaplama sistemi için temsili malzemeyi amaçlanan üretim ekipmanından geçirin ve bitmiş profili boya çatlaması, katmanlara ayrılma, çizikler, boyutsal değişim ve geri esneme açısından inceleyin.

Dış Panjurlar için PE alüminyum şeritler Nasıl Belirlenir

1. Çıta Profil Çizimini Sağlayın

Gerekli yassı stok genişliğini ve şekillendirme gerilimini etkileyen bitmiş çıta kesitini, görünür genişliği, bükülme yarıçaplarını, kenar kıvrımlarını, kenar kıvrımlarını, delikleri ve diğer profil özelliklerini sağlayın.

2. Alaşımı ve alaşım temper durumu belirtin

Onaylanmış alaşımı ve tavını önceden tanımlandığı yerde belirtin. Yeni bir çıta tasarımı için, malzeme incelemesi amacıyla gerekli sağlamlık ve şekillendirme bilgilerini sağlayın.

3. Metal Kalınlığını Belirtin

Listelenen üretim aralığı 0,024–2,00 mm'dir. Nihai fizibilite alaşıma, tempere, genişliğe, kaplamaya ve amaçlanan çıta geometrisine bağlıdır.

4. Düz Şerit Genişliğini Belirleyin

Listelenen dilme aralığı 15–2650 mm'dir. Gerektiğinde genişlik toleransı, kenar çapak ve kamber limitleriyle birlikte şekillendirme hattının gerektirdiği tam genişliği sağlayın.

5. PE Polyester Kaplamayı tanımlayın

Gerekli polyester kaplama yapısını, kaplama kalınlığını, ön ve arka yüzey gerekliliklerini ve sözleşmeye bağlı T-bükülme, sertlik, yapışma veya hava koşullarına dayanıklılık kriterlerini belirtin.

6. Renk ve Parlaklığı Onaylayın

Gerekli parlaklıkla birlikte bir RAL , Pantone, NCS veya fiziksel renk referansı sağlayın. Tam mimari eşleşmenin önemli olduğu durumlarda fiziksel bir ana örnek kullanın.

7. Dış Ortamı Belirtin

Kaplama spesifikasyonunun amaçlanan ortam için gözden geçirilebilmesi için UV, nem ve korozyon gereklilikleriyle birlikte iç, kıyı, endüstriyel veya diğer maruz kalma durumlarını tanımlayın.

8. Bobin Yapılandırmasını Tanımlayın

Bu parametrelerin müşterinin rulo açıcı veya otomatik üretim hattı tarafından sınırlandığı durumlarda gerekli rulo ağırlığını, iç çapı, dış çapı ve sarım yönünü sağlayın.

9. Gerekli Test Raporlarını Tanımlayın

Üretimden önce gerekli kaplama kalınlığı, parlaklık, renk, sertlik, T-bükme, çukurlaşma, UV, doğal hava koşulları, tuz spreyi veya suya daldırma gerekliliklerini belirtin.

Sipariş ve İhracat Paketleme

Teklif İçin Sağlanacak Bilgiler

Doğru bir fiyat teklifi için lütfen kör uygulamayı, belirtilmişse alaşımı ve temperi, alüminyum kalınlığını, tam düz şerit genişliğini, çıta profili çizimini, PE polyester kaplama gereksinimini, renk referansını, parlaklığı, kaplama performansı gerekliliklerini, gerekiyorsa kenar çapak veya bombe sınırlarını, bobin konfigürasyonunu, tedarik formatını, miktarını, paketleme gereksinimini ve varış yerini belirtin.

Yeni bir kör profil için temsili bir çizim ve rulo şekillendirme hattı hakkında bilgi sağlamak, toplu üretim öncesinde şerit genişliğinin, kaplama esnekliğinin ve malzeme durumunun doğrulanmasına yardımcı olabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

PE polyester boyalı alüminyum şerit nedir?

Kör çıtalara ve ilgili bileşenlere dönüştürülmek üzere tedarik edilmeden önce ön işleme tabi tutulmuş ve sürekli olarak bir polyester boya sistemi ile kaplanmış alüminyum bobin veya yarık şerittir.

Bu üründe PE polietilen veya polyester anlamına mı geliyor?

Bu ürün için PE , önceden boyalı alüminyum rulo kaplamada kullanılan polyester boyayı ifade eder. Polietilen koruyucu film veya polietilen laminat ile karıştırılmamalıdır.

PE kaplamalı alüminyum dış panjurlara uygun mudur?

Polyester formülasyonu ve belirtilen hava koşullarına dayanıklılık performansı, amaçlanan dış ortamla eşleştiğinde uygun olabilir. Daha şiddetli UV, kıyı veya endüstriyel maruziyet farklı bir kaplama sistemi gerektirebilir.

Mevcut kalınlık aralığı nedir?

Mevcut listelenen üretim aralığı 0,024–2,00 mm'dir. Nihai kullanılabilirlik alaşım, temper, kaplama, şerit genişliği ve şekillendirme gereksinimlerine bağlıdır.

Hangi yarık genişlikleri mevcut?

Listelenen dilme aralığı 15–2650 mm'dir. Kesin düz şerit genişliği, nihai çıta profilinden ve üretim hattı gereksiniminden hesaplanmalıdır.

Hangi kaplama kalınlığı belirtildi?

Mevcut ön taraf spesifikasyonu, yaklaşık 5 ±1,5 μm astar ve 19 ±1,3 μm son kattan oluşan 24 μm nominal toplam kaplama kalınlığını listelemektedir.

ASTM D1400 hala mevcut kaplama kalınlığı yöntemi midir?

Orijinal ürün spesifikasyonu ASTM D1400'e atıfta bulunmaktadır. Yeni satın alma spesifikasyonları için, demir dışı alüminyum yüzeylere uygun, üzerinde anlaşmaya varılan güncel bir kuru film kalınlığı ölçüm yöntemini kullanın.

1T T-bükme ne anlama geliyor?

Bükülme sırasında boya davranışını değerlendirmek için kullanılan referans kaplama esnekliği gereksinimidir. Sözleşmeli testler için alt tabaka, bükülme yönü, numune sıcaklığı ve başarılı/başarısız kriterleri tanımlanmalıdır.

1T testi, kaplamanın her kör profile dayanacağını garanti eder mi?

Hayır. Gerçek şekillendirme ciddiyeti profil geometrisine, alüminyum temperine, şerit kalınlığına, bükülme yarıçapına ve üretim araçlarına bağlıdır. Yeni profiller için temsili bir rulo şekillendirme denemesi önerilir.

Özel RAL ve Pantone renkleri temin edilebilir mi?

RAL , Kaplama sisteminin yapılabilirliğine göre Pantone ve özel renk uyumu tartışılabilir. Kritik mimari renk uyumu için fiziksel bir ana numune önerilir.

Ahşap damarlı yüzeyler mevcut mu?

Ahşap damarlı efektler mevcut ürün seçeneklerine dahildir. Kullanmadan önce tam dekoratif kaplama için dış hava şartlarına uygunluğu teyit edilmelidir.

Listelenen parlaklık düzeyi nedir?

Mevcut referans, ±3 birimlik listelenen parti toleransıyla 60°'de 30 ±5 parlaklık birimidir. Diğer parlaklık seviyeleri üretimden önce tartışılabilir.

ASTM G53 hala UV testi için kullanılıyor mu?

Mevcut tablo tarihsel ASTM G53 referansını içerir. Yeni spesifikasyonlar için, üzerinde anlaşmaya varılan mevcut floresan-UV'ye maruz kalma yöntemini kullanın ve lamba tipini, döngüsünü, süresini ve değerlendirme kriterlerini tanımlayın.

3 yıllık Florida hava koşulları referansı ne anlama geliyor?

Mevcut spesifikasyon, parlaklık tutma oranı ≥%80 ve ΔE*ab ≤5 olan üç yıllık Florida doğal maruziyetine atıfta bulunmaktadır. Bunun gerekli olduğu durumlarda maruziyet yönü, konumu ve değerlendirme protokolü onaylanmalıdır.

Tuz püskürtme testi belirli bir dış mekan ömrünü garanti eder mi?

Hayır. Tuz püskürtme testi, tanımlanmış koşullar altında laboratuvar korozyon referansı sağlar. Doğrudan garanti edilen saha hizmeti yılına dönüştürülmemelidir.

Dış panjurlar için PE polyester PVDF den daha mı iyi?

Her iki sistem de evrensel olarak daha iyi değildir. PE polyester, uygun maruz kalma koşulları için uygun maliyetli ve esnek bir seçenek olabilirken, daha zorlu dış cephe projeleri daha yüksek dayanıklılığa sahip bir kaplama gerektirebilir. Seçim gerçek proje spesifikasyonuna uygun olmalıdır.

Alüminyum şeridin kendisi ısı yalıtımı sağlıyor mu?

Hayır. Dış panjurlar tam bir gölgeleme sistemi olarak güneş ısısı kazanımını azaltabilir ancak ince alüminyum şerit iletken bir malzemedir ve tek başına ısı yalıtımı olarak tanımlanmamalıdır.

Bu şerit panjurun daha sessiz çalışmasını garanti ediyor mu?

Yalnızca şeride sabit bir gürültü azalması atfedilemez. Çalışma gürültüsü, perde tertibatının tamamına, kılavuzlara, ara parçalara, bantlara, motora, rüzgara ve kuruluma bağlıdır.

Malzeme motorlu dış panjurlarda kullanılabilir mi?

Uyumlu motorlu sistemler için çıtalar üretmek için kullanılabilir, ancak motor kapasitesi ve sistem uyumluluğu, tek başına kaplanmış şerit yerine tam perde tasarımıyla belirlenir.

Malzeme 24 m² perde boyutunu garanti ediyor mu?

Hayır. Maksimum kör alan, çıta profiline, kılavuzlara, tahrik sistemine, rüzgar gereksinimine, montaja ve üreticinin komple sistem tasarımına bağlıdır. Alüminyum şerit tek başına maksimum perde boyutunu belirlemez.

Minimum sipariş miktarı nedir?

Mevcut ürün bilgilerinde spesifikasyon başına 2-5 metrik tonluk bir MOQ listelenmektedir.

Referans teslimat süresi nedir?

Mevcut ürün bilgileri, yatırıldıktan veya L/C'den yaklaşık 25 gün sonra listelenir. Gerçek teslim süresi alaşıma, boyutlara, kaplamaya, renge, dilme gereksinimine ve sipariş miktarına bağlıdır.

Hangi bobin çekirdek boyutları mevcut?

Listelenen yapılandırmada 405 mm veya 505 mm kağıt çekirdekleri kullanılır. Gerekli iç çapı ve bobin konfigürasyonunu alıcı üretim hattına göre doğrulayın.

Malzeme nasıl paketlenir?

Mevcut paketleme bilgileri, uygun okyanus taşımacılığı için ahşap paletler ve kızaklar ile kartonun korunmasını belirtir.

Teklif için hangi bilgileri vermeliyim?

Lütfen alaşım ve temper, kalınlık, tam düz şerit genişliği, çıta profili çizimi, kaplama gereksinimi, renk referansı, parlaklık, kenar ve genişlik toleransları, gerekli kaplama testleri, bobin konfigürasyonu, tedarik formatı, miktar, paketleme gereksinimleri ve varış yerini belirtin.