Korozyona Dirençli Epoksi Kaplamalı 8011 Alüminyum şerit | Süper Bilgisayar Isı Emicileri için Termal Kanat Stoğu

Yeni nesil süper bilgi işlem kümeleri, hızlandırıcı düğümleri ve kurumsal sunucular, yoğun CPU ve GPU buhar odası ısı emicileri arasındaki aşırı ısı akışını dağıtır. Bu zorlamalı konveksiyonlu ısı emici düzenekleri, bakır ısı borularıyla iç içe geçmiş düzinelerce ila yüzlerce sıkı aralıklı, ultra ince alüminyum kanatçık (genellikle 0,15 mm ila 0,30 mm kalınlığında) yığınlarını kullanır. Yüksek hızlı hava soğutma akışlarında çıplak alüminyum kanatlar, endüstriyel kükürt bileşikleri, ortam nemi ve giriş fanı duvarlarından çekilen eser miktarda aşındırıcı parçacıklar dahil olmak üzere sürekli olarak havadaki mikro kirletici maddelerle karşı karşıya kalır. Uzun çalışma süresi boyunca çıplak kanatçıklarda lokal çukurlaşma ve beyaz pas oksidasyonu gelişir. Bu korozyon, hava geçiş duvarlarını sertleştirir, statik hava akışı direncini artırır ve iletken oksit tozunu doğrudan yüksek yoğunluklu baskılı devre kartlarına saçar.

Bizim Korozyona Dirençli Epoksi Kaplamalı 8011 Alüminyum şerit ham bobin aşamasında bu bozulma ve damgalama darboğazlarını çözer. İnce taneli AA8011 sürekli döküm alaşımından (H22 veya H24 temperlerinde) üretilen şerit, özel bir mikro-ince termoset epoksi bariyer sistemi (2,0 ila 4,5 µm toplam kuru film kalınlığı) ile rulo ile kaplanmıştır. Isı yalıtıcısı görevi gören ağır boyaların aksine, bu ultra ince epoksi katman, metalden boruya ısı iletimini bozmadan çevresel asit/nem saldırılarına karşı koruma sağlar. Sertifikalı 500 saatlik nötr tuz püskürtme direnci, mikro panjur dilimleme ve yüksek yakalı boru genişletme için mükemmel süneklik ve temiz zımba kesme özellikleriyle bu malzeme, dakikada 300 vuruştan fazla çalışan yüksek hızlı progresif kanatlı preslere doğrudan beslenir.

Ürün Avantajları   

Süper bilgisayarlı ısı emici üretimi, çevresel korozyon korumasını, yüksek termal iletimi ve yüksek hızlı damgalama sünekliğini dengeleyen ince metal stok gerektirir. Korozyona Dirençli Epoksi Kaplamalı 8011 Alüminyum şerit ürünümüz, özellikle elektronik soğutma düzenekleri için tasarlanmış, özel bir mikro-ince termoset epoksi sistemi kullanır. Kaplama, yüksek hassasiyetli ters silindirli kaplayıcılar aracılığıyla ultra ince 2,0 ila 4,5 µm profile uygulandığından, standart 25 mikron boyaların tipik termal direncini sağlamadan hava geçirmez bir nem bariyeri oluşturur. Aşamalı damgalama kalıplarında, AA8011'in dengeli demir ve silikon tanecik dağılımı, hassas panjur bıçaklarının yüksek hızda delinmesine ve ısı borusu yaka halkalarının kenar yırtılması veya portakal kabuğu kırışması olmadan derin çekilmesine olanak tanır. Çapraz bağlı epoksi, mekanik boru genleşmesi sırasında alüminyum kafese sıkı bir şekilde bağlı kalır ve bakır ısı borularıyla metalden metale sıkı termal temas sağlar. Yarık şeridinin doğrudan yüksek hızlı kanatçık hatlarına beslenmesi, kalıp tıkanmasından kaynaklanan aksama süresini ve parça hurdasını ortadan kaldırarak kanatçık üretim hatlarının sorunsuz çalışmasını sağlar.

Süper Bilgi İşlem Isı Emicileri için Temel Performans Avantajları

Ultra Düşük Arayüzey Termal Direnci: Mikro ince 2,0 ila 4,5 µm kaplama profili, termal boğulma olmadan bakır ısı borularından kanatçık dizisine hızlı ısı transferine olanak tanır.

Pulsuz Yüksek Yaka Damgalama: Yüksek uzama (≥ %18), boya tozumadan, dakikada 300'den fazla vuruşla düzgün yaka çekmeleri ve keskin panjur yarılması sağlar.

500 Saatin Üzerinde Tuz Püskürtme Bariyeri: Neme ve havadaki kirleticilere karşı termoset epoksi yalıtım sağlar, yüksek hava akışlı sunucu kasalarında oksidasyonu ve kanat bozulmasını önler.

150°C'ye Kadar Termal Dayanıklılık: Sürekli yüksek sıcaklıkta sunucu çalışması ve ısı borusu lehim yeniden akış işlemleri sırasında termal bozulmaya karşı dayanıklıdır.

Havadaki Oksit Parçacıklarının Ortadan Kaldırılması: İletken alüminyum oksit tozunun oluşumunu ve dökülmesini önleyerek alttaki anakartları ve yüksek hızlı PCIe devrelerini korur.

Ürün Özelliklerini Tamamlayın  

Kalite Kontrol ve Üretim Güvenilirliği

Süper bilgi işlem soğutucularındaki hassas ısı transferi ve temiz damgalama, temel alaşım tane yapısı, ince film kaplama kalınlığı ve yaka çekme performansı üzerinde sıkı kontrol gerektirir.

Özel B2B OEM ve İşleme Hizmetleri

Progresif Fin Presler için Ultra Düşük Çapaklı Döner Dilme

Aynayla parlatılmış tungsten karbür döner bıçaklar kullanılarak ana bobinler, genişlik toleransları ±0,08 mm'de tutularak 30 mm'ye kadar dar şeritler halinde kesilir. Bıçak açıklıkları ve nüfuz derinlikleri AA8011-H22'nin kesme davranışına göre kalibre edilerek 0,008 mm'nin altındaki kenar çapakları bastırılır. Bu temiz kesim, kanat sıkışmasını önler ve ilerici yüksek hızlı kalıplarda takım ömrünü uzatır.

Evaporatif Kaybolan Damgalama Yağı Uyumluluğu

Epoksi kaplamamız, standart hızlı buharlaşan kanatlı damgalama yağlayıcılarla (kaybolan yağlar) çalışacak şekilde formüle edilmiştir. Kimyasal çapraz bağlanma, solvent bazlı yağlayıcılara maruz kaldığında kaplamanın yumuşamasını, şişmesini veya yapışkan kalıntı bırakmasını önleyerek, bitmiş damgalı kanatçıkların, yıkama sonrası yağdan arındırma gerektirmeden havayla kuruyarak temizlenmesine olanak tanır.

Uzun Süreli Kesintisiz Baskı Çalışmaları için Çapraz Sarımlı Makaralar

Sürekli damgalama hatlarını desteklemek ve bobin değişimlerini en aza indirmek için, 800 kg'a kadar sürekli çapraz sarımlı makaralarda (salınım sarılı) yarık şerit tedarik ediyoruz. Makaralar, sıfır eklemeli bağlantılara ve kontrollü sarım gerilimine sahiptir ve aşamalı kanatçık preslerinin, bobin değişimleri için durmadan tam vardiyalar boyunca çalışmasına olanak tanır.

Nem Bariyeri Korumalı Mühürlü İhracat Ambalajı

Bitmiş yarık bobinler ve makaralar, güçlendirilmiş, fümigasyona tabi tutulmuş ahşap paletler üzerinde göz gökyüzüne bakacak şekilde paketlenir. Her bir bobin, aşındırıcı olmayan koruyucu disklerle ara katmanlara sahiptir, nem giderici maddelerle birlikte ağır kalibreli buhar korozyon önleyici (VCI) torbaların içine kapatılmıştır ve okyanus geçişi sırasında kenar hasarını ve nem yoğunlaşmasını önlemek için çelik şeritli ahşap kasalarla kapatılmıştır.

Endüstriyel Uygulamalar

SSS

 S1: Süper bilgisayar ısı emicileri için ultra ince 2,0 ila 4,5 µm epoksi kaplama neden kritik öneme sahiptir?

Standart endüstriyel kaplamalar tipik olarak 20 ila 30 mikronluk kuru film kalınlıklarına sahiptir; bu, ısı yalıtımı görevi görür ve ısı borusu ile kanatçık kümesi arasındaki ısı transferini azaltır. Mikro incelikte 2,0 ila 4,5 µm'lik bir katman uygulamak için hassas ters silindirli kaplayıcılar kullanan şeridimiz, yüksek voltajlı bilgi işlem donanımı için arayüzey termal direncini yeterince düşük tutarken güvenilir korozyon koruması sağlar.

S2: AA8011 alaşımı, yüksek yoğunluklu ısı emici kanatçıklar açısından AA1100 veya AA3003 ile nasıl karşılaştırılır?

AA1100'ün mekanik mukavemeti daha düşüktür ve yüksek yakalı çekme işlemleri sırasında yırtılabilir. AA3003 yüksek mukavemet sağlar ancak daha kaba manganez tanecik yapısı, ince panjur zımbalarında kenar çatlamasına neden olabilir. AA8011, ince, düzgün bir tane yapısı oluşturan dengeli demir ve silikon ilaveleri içerir. 0,15 mm'den 0,30 mm'ye kadar ölçülerde, uzun yakalar çekmek ve ince panjurları yırtılmadan delmek için gereken sünekliği sağlar.

S3: Bu kaplanmış şeridin yüksek hızlı damgalanması için hangi delme-kalıp açıklığı önerilir?

Yüksek hızlı preslerde (250–350 SPM) çalışan 0,20 mm ila 0,30 mm arası AA8011-H22 kaplamalı şerit için, yan başına metal kalınlığının %6 ila %8'i kadar delmeden kalıba toplam açıklık öneriyoruz. Keskin takımların ve uygun kalıp açıklıklarının korunması, kaplama sürtünmesini önler, kenar çapaklarını en aza indirir ve yaka oluşturan dar boşluklarda boya tozu birikmesini önler.

S4: Epoksi kaplama, ısı borusu lehimleme ve yeniden akıtma işlemlerine dayanabilir mi?

Evet. Çapraz bağlı termoset epoksi reçine, 260°C'ye kadar kısa süreli termal maruziyetler sırasında stabil kalır, bu da onu ısı borularını alüminyum kanatlara bağlamak için kullanılan kurşunsuz lehimleme ve yeniden akış işlemleriyle uyumlu hale getirir. Kaplama, tipik ısıtma döngüleri sırasında uçucu buharları kömürleştirmez, kabarmaz veya gazdan arındırmaz.

S5: Bu şerit, yoğuşmalı ortamlar için hidrofilik yüzey kaplamasıyla tedarik edilebilir mi?

Evet. Bu ürün, kuru soğutucular için korozyona dayanıklı epoksi bariyerle optimize edilmiş olsa da, ısı pompası bobinleri ve kapalı devre veri merkezi klima santralleri gibi yoğuşma içeren uygulamalar için çift katmanlı hidrofilik kaplamalı (su temas açısı ≤ 10°) AA8011 şeridi de sağlıyoruz.

Üretim Teklifi ve Numune Doğrulama Kiti İsteyin

Süper bilgi işlem soğutucuları mı üretiyorsunuz, yüksek yoğunluklu GPU soğutma dizileri mi tasarlıyorsunuz? veya kanat oksidasyonunu ortadan kaldırmak için çıplak alüminyum folyoyu değiştirmeyi mi istiyorsunuz?

Isı emici kanat şeridi spesifikasyonlarınızı incelemek ve 12 saat içinde fabrikadan doğrudan fiyat teklifi almak için bugün teknik satış mühendisliği ekibimizle iletişime geçin.