Wat is die algemene kleure van geanodiseerde aluminium?

Wat is die algemene kleure van geanodiseerde aluminium?

Bruin: bruinoksiedfilm het goeie katodiese stropingsweerstand, die dikte van afsetting is oor die algemeen 3-25μm, die kleur is donkerder en die kwaliteit is beter.

 

Swart: die dikte van swartoksiedfilm is oor die algemeen 5-20μm, die kleur is diep en eenvormig, met goeie skuurweerstand en korrosiebestandheid.

 

Goud: die dikte van goudoksiedfilm is dunner, gewoonlik 1,5-5μm, die kleur is skerp en sag, met sekere dekoratiewe eienskappe.

 

Rooi: rooi oksied film word gevorm op die basis van goud oksied film na spesiale behandeling, die dikte is gewoonlik tussen 2-5μm, helder kleur.

 

Natuurlike kleur: natuurlike kleur oksied film word gevorm sonder kleur of spesiale behandeling, met eenvormige en gedetailleerde silwer voorkoms.

 

Silwerwit: Aluminiumprofieloksiedfilm sal silwerwit of liggrys vertoon wanneer die dikte minder as 10μm is.

 

Blou: blou geanodiseerde aluminiumplate word gewoonlik gekleur deur blou kleurstowwe by te voeg, wat helderkleurig is en 'n jeugdige en energieke visuele effek het.

 

Groen: Groen geanodiseerde aluminiumplate word gekleur deur groen kleurstof by te voeg, wat 'n natuurlike en vars gevoel bied.

 

Pers: pers geanodiseerde aluminiumplate word verkry deur pers kleurstof by te voeg, wat 'n geheimsinnige en aristokratiese kleur is.

 

Kleurloos: Kleurlose anodiseeroksidasie verwys na die vorming van deursigtige oksiedfilm op die oppervlak van aluminiumlegering, wat nie die oppervlakkleur van aluminiumlegering verander nie en 'n deursigtige en kleurlose effek lewer.

                                          

                                          Silwer kleur

                                              Glod kleur

 

                                          Groen kleur 

Beskrywing van geanodiseerde aluminium 

Hoe beïnvloed goeie of slegte verf geanodiseerde aluminiumplate?

Positiewe effekte

Verbeterde beskerming: Verf van hoë gehalte bied 'n bykomende laag beskerming vir geanodiseerde aluminiumplate, wat hul weerstand teen korrosie en verwering verhoog. Die verflaag verleng die lewensduur van die aluminiumplaat deur die indringing van vog, suurstof en ander korrosiewe stowwe effektief te blokkeer.

Voorkoms verfraaiing: Verf kan 'n ryk keuse van kleure en teksture bied, wat die voorkoms van geanodiseerde aluminiumplate mooier en gevarieerder maak. Gepaste verfbehandeling kan ook die algehele graad en waarde van die produk verbeter.

Verbetering van funksionaliteit: sekere spesiale funksie verf, soos anti-vingerafdruk, slytasiebestand, anti-gly, ens., kan die funksionaliteit van geanodiseerde aluminiumplate verder verbeter om aan die gebruiksvereistes in spesifieke scenario's te voldoen.

Negatiewe effekte

Adhesieprobleme: As die verf swak adhesie het, is dit maklik om tydens gebruik te vlok en te skil, wat nie net die estetika beïnvloed nie, maar ook die beskermende laag op die oppervlak van die geanodiseerde aluminiumplaat kan beskadig en die korrosie daarvan kan versnel.

Impak op elektriese geleidingsvermoë: Vir geanodiseerde aluminiumplate wat goeie elektriese geleidingsvermoë moet handhaaf, kan onbehoorlike verfbehandeling hul elektriese geleidingsvermoë beïnvloed. Alhoewel anodisering self 'n oksiedfilm op die oppervlak van die aluminiumplaat vorm, kan die teenwoordigheid van 'n verflaag die weerstand verhoog en die geleidingsdoeltreffendheid verminder.

Omgewingsbesoedeling: Die gebruik van swak kwaliteit verf of verf wat nie aan omgewingstandaarde voldoen nie, kan skadelik vir die omgewing en menslike gesondheid wees. Hierdie verf kan gevaarlike stowwe bevat, soos vlugtige organiese verbindings (VOC's), wat tydens gebruik in die lug vrygestel word, wat 'n potensiële bedreiging vir die omgewing en menslike gesondheid inhou.

 

Teenmaatreëls

Kies verf van hoë gehalte: By die keuse van verf vir geanodiseerde aluminiumplate, moet voorkeur gegee word aan produkte met betroubare gehalte, sterk adhesie en goeie weerbestandheid. Terselfdertyd is dit ook nodig om aandag te skenk aan die omgewingsprestasie van die verf om te verseker dat dit aan die relevante standaarde en regulatoriese vereistes voldoen.

Streng konstruksiebeheer: In die proses van verfkonstruksie moet die konstruksie-omgewing en -toestande streng beheer word om te verseker dat die verf eenvormig en stewig aan die oppervlak van die geanodiseerde aluminiumplaat geheg kan word. Terselfdertyd is dit ook nodig om aandag te skenk aan die veiligheidsbeskermingsmaatreëls in die konstruksieproses om te verhoed dat die verf skade aan die menslike liggaam en omgewing veroorsaak.

Gereelde instandhouding en inspeksie: Vir die geanodiseerde aluminiumplaat wat geverf is, moet gereelde instandhouding en inspeksie uitgevoer word om die probleme van verf wat skilfering en afdop betyds op te spoor en te hanteer. Daarbenewens moet aandag gegee word om die oppervlak van aluminiumplaat skoon en droog te hou om die ophoping en erosie van vog en ander korrosiewe stowwe te vermy.

 

Wat is die internasionale standaarde vir geanodiseerde aluminiumplate?

Internasionale standaarde vir geanodiseerde aluminiumplate dek 'n wye reeks aspekte, insluitend eienskappe van die oksiedfilm, toetsmetodes, produksieprosesse en meer. Die volgende is 'n oorsig van 'n paar belangrike internasionale standaarde:

 

1. Prestasiestandaarde

Werkverrigtingstandaarde vir geanodiseerde aluminiumplate sluit gewoonlik vereistes vir oksiedfilmdikte, hardheid, korrosiebestandheid, skuurweerstand, voorkoms ensovoorts in. Hierdie standaarde is ontwerp om te verseker dat geanodiseerde aluminiumplate goeie werkverrigting in 'n verskeidenheid toepassingsomgewings toon.

 

2. Toetsmetodestandaarde

Vir die opsporing van geanodiseerde aluminiumplate is daar verskeie internasionale standaardmetodes. Hierdie metodes word gebruik om die dikte van die oksiedfilm, seëlkwaliteit, slytasieweerstand, korrosiebestandheid en ander sleutelaanwysers te bepaal. Die volgende is 'n paar spesifieke toetsmetodes

standaarde:

Oksied film dikte inspeksie:

ISO 2128:2010: Meting van anodiese oksied film dikte deur nie-vernietigende toetsing met split-beam mikroskopie.

Seël kwaliteit inspeksie:

ISO 2931:2010: Evaluering van die seëlkwaliteit van anodiese oksiedfilms deur impedansie- of geleidingsmetodes.

ISO 3210:2010: Evaluering van die seëlkwaliteit van anodiese oksiedfilms deur die massaverlies na bevrugting met fosforchroomsuuroplossing te gebruik.

Skuur weerstand toets:

Volg gewoonlik GB/T 5237.4-2008 'Bepaling van skuurweerstand van anodiese oksiedfilm van argitektoniese aluminiumprofiele' of ander soortgelyke standaarde.

Korrosie weerstand toets:

ISO-standaarde en ASTM-standaarde (soos ASTM B117) het toetsmetodes oor korrosiebestandheid, soos soutsproei-korrosietoets.

 

3. Produksieprosesstandaarde

Alhoewel spesifieke produksieprosesse nie direk in internasionale standaarde gespesifiseer kan word nie, sal vereistes vir die kwaliteit van die finale produk uiteengesit word, wat dus indirek die ontwikkeling van produksieprosesse rig. Daarbenewens kan sommige bedryfsverenigings of organisasies aanbevole praktyke of beste praktyke vir die produksieproses van geanodiseerde aluminiumplate uitreik.

 

4. Ander verwante standaarde

Benewens bogenoemde werkverrigting, toetsmetodes en produksieprosesstandaarde, is daar 'n paar ander internasionale standaarde wat verband hou met geanodiseerde aluminiumplate, soos die standaard vir terme en definisies (bv. ISO 7583-2013) en die algemene spesifikasie vir aluminium-anodiese oksiedfilm (bv. ISO 7599:2010). Hierdie standaarde help om industrieterminologie te verenig, produkkwaliteit te standaardiseer en internasionale handel en tegniese uitruilings te vergemaklik.

 

Watter maatskappye is die sterkste op die gebied van geanodiseerde aluminiumplate?

Aluminium Corporation of China Limited (Chalco): As die wêreld se tweede grootste alumina produsent, het Chalco 'n prominente posisie in die geanodiseerde aluminium plaat sektor. Sy hoofbesighede is in meer as 20 lande en streke regoor die wêreld geleë, en dit het toonaangewende alumina-, elektrolitiese aluminium- en aluminiumverwerkingskapasiteite. Chalco Groep beklee nie net 'n belangrike posisie in die plaaslike mark nie, maar geniet ook 'n sterk reputasie in die internasionale mark.