陽極酸化アルミニウムの一般的な色は何ですか？

陽極酸化アルミニウムの一般的な色は何ですか？

茶色：茶色の酸化フィルムには、カソードの剥離抵抗が良好で、堆積の厚さは一般に3〜25μm、色は暗く、品質が優れています。

 

黒：黒酸化物膜の厚さは一般に5〜20μmで、色は深く均一で、耐摩耗性と耐食性が良好です。

 

金：酸化金膜の厚さは薄く、一般に1.5〜5μmで、色は鋭く柔らかく、特定の装飾特性があります。

 

赤：赤い酸化物膜は、特別な治療後に金酸化物膜に基づいて形成されます。厚さは一般に2〜5μmの明るい色です。

 

ナチュラルカラー：自然な色の酸化フィルムは、均一で詳細な銀の外観を備えた染色または特別な治療なしで形成されます。

 

シルバーホワイト：厚さが10μm未満の場合、アルミニウムプロファイル酸化物フィルムは銀白または明るい灰色に見えます。

 

青：青色の陽極酸化アルミニウムシートは、一般に青い染料を添加することで染色されます。青色は鮮やかな色で、若々しい視覚効果を持っています。

 

緑：緑の陽極酸化アルミニウムシートは、緑色の染料を加えて染色され、自然で新鮮な感覚を示します。

 

紫：紫色の陽極酸化アルミニウムシートは、神秘的で貴族の色である紫色の染料を添加することで得られます。

 

無色：無色の陽極酸化酸化とは、アルミニウム合金の表面に透明な酸化物膜の形成を指し、アルミニウム合金の表面色を変えず、透明で無色の効果を生成します。

                                          

                                          銀色

                                              グロードカラー

 

                                          緑色 

アルミニウムの陽極酸化の説明 

良いまたは悪い塗料は、陽極酸化されたアルミニウムシートにどのように影響しますか？

プラスの効果

強化された保護：高品質の塗料は、陽極酸化アルミニウムシートの追加の保護層を提供し、腐食と風化抵抗を増加させます。塗料層は、水分、酸素、その他の腐食性物質の侵入を効果的にブロックすることにより、アルミニウムシートの寿命を延ばします。

外観の美化：塗料は、色とテクスチャーの豊富な選択を提供し、陽極酸化されたアルミニウムシートの外観をより美しく、多様にします。適切な塗装処理は、製品の全体的な成績と価値を高めることもできます。

機能の強化：アンチフィンガープリント、耐摩耗性、滑り止めなどの特定の特殊機能塗装は、特定のシナリオでの使用要件を満たすために、陽極酸化アルミニウムシートの機能をさらに強化できます。

マイナスの影響

接着の問題：塗料の接着が不十分な場合、使用中に剥離して剥離するのは簡単です。これは、美学に影響を与えるだけでなく、陽極酸化アルミニウムプレートの表面の保護層を損傷し、腐食を加速する可能性があります。

電気導電率への影響：良好な電気伝導率を維持する必要がある陽極酸化されたアルミニウムシートの場合、不適切な塗装処理はそれらの電気伝導率に影響を与える可能性があります。陽極酸化自体はアルミニウムシートの表面に酸化膜を形成しますが、塗料層の存在は抵抗を増加させ、導電率効率を低下させる可能性があります。

環境汚染：環境基準を満たさない低品質の塗料または塗料の使用は、環境と人間の健康に有害である可能性があります。これらの塗料には、使用中に空気中に放出される揮発性有機化合物（VOC）などの有害物質が含まれている場合があり、環境と人間の健康に潜在的な脅威をもたらします。

 

対策

高品質の塗料を選択します。陽極酸化されたアルミニウムシート用の塗料を選択するときは、信頼性の高い品質、強い接着、天候の耐性を持つ製品を優先する必要があります。同時に、関連する基準と規制要件を満たすことを保証するために、塗料の環境パフォーマンスに注意を払う必要もあります。

厳密な建設制御：塗料構造の過程で、建設環境と条件を厳密に制御して、塗装を陽極酸化アルミニウムシートの表面に均一かつしっかりと取り付けることができるようにする必要があります。同時に、人体と環境に害を及ぼす塗料を避けるために、建設プロセスの安全保護対策にも注意を払う必要があります。

定期的なメンテナンスと検査：塗装された陽極酸化されたアルミニウムプレートの場合、定期的なメンテナンスと検査を実施して、塗料の剥離と皮をむいた問題を見つけて対処する必要があります。さらに、水分やその他の腐食性物質の蓄積と侵食を避けるために、アルミニウムシートの表面を清潔で乾燥させておくように注意する必要があります。

 

陽極酸化アルミニウムシートの国際基準は何ですか？

陽極酸化アルミニウムシートの国際基準は、酸化フィルムの特性、テスト方法、生産プロセスなど、幅広い側面をカバーしています。以下は、いくつかの主要な国際基準の概要です。

 

1。パフォーマンス基準

陽極酸化されたアルミニウムシートの性能基準には、通常、酸化物膜の厚さ、硬度、腐食抵抗、耐摩耗性、外観などの要件が含まれます。これらの標準は、陽極酸化されたアルミニウムシートがさまざまなアプリケーション環境で良好なパフォーマンスを示すように設計されています。

 

2。テスト方法標準

陽極酸化アルミニウムプレートを検出するために、さまざまな国際標準的な方法があります。これらの方法は、酸化物膜の厚さ、シール品質、耐摩耗性、耐食性、その他の重要な指標を評価するために使用されます。以下は、いくつかの特定のテスト方法です

基準：

酸化物膜の厚さ検査：

ISO 2128：2010：スプリットビーム顕微鏡による非破壊検査による陽極酸化物膜の厚さの測定。

品質検査の封印：

ISO 2931：2010：インピーダンスまたは導電率による陽極酸化物膜のシーリング品質の評価。

ISO 3210：2010：リンクロム酸溶液の含浸後の質量損失を使用した陽極酸化物膜のシーリング品質の評価。

耐摩耗性テスト：

通常、GB/T 5237.4-2008「建築アルミニウムプロファイルの陽極酸化フィルムの耐摩耗性の耐摩耗性の決定」またはその他の同様の標準に従ってください。

腐食抵抗テスト：

ISO標準とASTM標準（ASTM B117など）には、塩スプレー腐食試験などの腐食抵抗に関する試験方法があります。

 

3。生産プロセス基準

特定の生産プロセスは国際基準では直接指定されていない場合がありますが、最終製品の品質の要件が定められるため、生産プロセスの開発を間接的に導きます。さらに、一部の業界団体または組織は、陽極酸化アルミニウムシートの生産プロセスに推奨される慣行またはベストプラクティスを発行する場合があります。

 

4。その他の関連標準

上記のパフォーマンス、テスト方法、生産プロセス基準に加えて、用語と定義の標準（ISO 7583-2013）やアルミニウム陽性酸化物フィルムの一般的な仕様（ISO 7599：2010）など、陽極酸化アルミニウムシートに関連する他の国際的な基準がいくつかあります。これらの基準は、業界の用語を統一し、製品の品質を標準化し、国際貿易と技術交流を促進するのに役立ちます。

 

陽極酸化アルミニウムシートの分野で最も強い企業はどれですか？

中国のアルミニウム・コーポレーション・リミテッド（Chalco）：世界で2番目に大きいアルミナ生産者として、Chalcoは陽極酸化アルミニウムシートセクターで顕著な地位を持っています。その主なビジネスは、世界中の20か国以上および地域にあり、アルミナ、電解アルミニウム、アルミニウム処理能力を有力にしています。 Chalco Groupは、国内市場で重要な地位を占めるだけでなく、国際市場でも強い評判を享受しています。