Кои се вообичаените бои на анодизиран алуминиум?

Кои се вообичаените бои на анодизираниот алуминиум?

Браун: кафеавиот оксид филм има добра катодна отпорност на соголување, дебелината на таложење е генерално 3-25μm, бојата е потемна и квалитетот е подобар.

 

Црна: дебелината на црниот оксиден филм е генерално 5-20μm, бојата е длабока и униформа, со добра отпорност на абење и отпорност на корозија.

 

Злато: дебелината на филмот со златен оксид е потенка, генерално 1,5-5μm, бојата е остра и мека, со одредени декоративни својства.

 

Црвено: црвениот оксиден филм се формира врз основа на златен оксид филм по посебен третман, дебелината е генерално помеѓу 2-5μm, светла боја.

 

Природна боја: филм од природна боја оксид се формира без боење или посебен третман, со униформа и детален сребрен изглед.

 

Сребрено-бело: оксидниот филм од алуминиумски профил ќе изгледа сребрено-бел или светло сив кога дебелината е помала од 10μm.

 

Сина: сините анодизирани алуминиумски листови обично се бојат со додавање сини бои, кои се светло обоени и имаат младешки и енергичен визуелен ефект.

 

Зелена: Зелените анодизирани алуминиумски листови се бојат со додавање зелена боја, со што се добива природно и свежо чувство.

 

Виолетова: виолетовите анодизирани алуминиумски листови се добиваат со додавање на виолетова боја, која е мистериозна и аристократска боја.

 

Безбојна: Безбојната оксидација на елокс се однесува на формирање на проѕирен оксиден филм на површината на легура на алуминиум, кој не ја менува бојата на површината на алуминиумската легура и произведува транспарентен и безбоен ефект.

                                          

                                          Сребрена боја

                                              Гладна боја

 

                                          Зелена боја 

Опис на анодизиран алуминиум 

Како добрата или лошата боја влијае на елоксираните алуминиумски листови?

Позитивни ефекти

Засилена заштита: Висококвалитетната боја обезбедува дополнителен слој на заштита за елоксираните алуминиумски листови, зголемувајќи ја нивната отпорност на корозија и атмосферски влијанија. Слојот за боја го продолжува животниот век на алуминиумскиот лим така што ефикасно го блокира навлегувањето на влага, кислород и други корозивни материи.

Разубавување на изгледот: Бојата може да обезбеди богат избор на бои и текстури, правејќи го изгледот на елоксираните алуминиумски листови поубав и разновиден. Соодветниот третман со боја може исто така да ја подобри севкупната оценка и вредност на производот.

Подобрување на функционалноста: одредени специјални функционални бои, како што се анти-отпечатоци од прсти, отпорни на абење, против лизгање итн., можат дополнително да ја подобрат функционалноста на елоксираните алуминиумски листови за да ги исполнат барањата за употреба во специфични сценарија.

Негативни ефекти

Проблеми со адхезијата: Ако бојата има слаба адхезија, лесно се лупи и се лупи за време на употребата, што не само што влијае на естетиката, туку може да го оштети и заштитниот слој на површината на анодизираната алуминиумска плоча и да ја забрза нејзината корозија.

Влијание врз електричната спроводливост: за елоксирани алуминиумски листови кои треба да одржуваат добра електрична спроводливост, неправилната обработка на бојата може да влијае на нивната електрична спроводливост. Иако самото елоксирање формира оксидна фолија на површината на алуминиумскиот лим, присуството на слој за боја може да го зголеми отпорот и да ја намали ефикасноста на спроводливоста.

Загадување на животната средина: Употребата на неквалитетни бои или бои кои не ги исполнуваат еколошките стандарди може да биде штетна за животната средина и здравјето на луѓето. Овие бои може да содржат опасни материи, како што се испарливи органски соединенија (VOCs), кои се ослободуваат во воздухот за време на употребата, што претставува потенцијална закана за животната средина и здравјето на луѓето.

 

Контрамерки

Изберете висококвалитетни бои: При изборот на бои за елоксирани алуминиумски листови, приоритет треба да се даде на производи со сигурен квалитет, силна адхезија и добра отпорност на временските услови. Во исто време, исто така е неопходно да се обрне внимание на еколошките перформанси на бојата за да се осигура дека ги исполнува релевантните стандарди и регулаторни барања.

Строга контрола на конструкцијата: Во процесот на изградба на боја, градежната средина и условите треба строго да се контролираат за да се осигура дека бојата може да биде рамномерно и цврсто прицврстена на површината на елоксираниот алуминиумски лист. Истовремено, неопходно е да се внимава и на безбедносните заштитни мерки во процесот на градба за да се избегне бојата да му наштети на човечкото тело и околината.

Редовно одржување и проверка: За елоксирана алуминиумска плоча која е обоена, треба да се врши редовно одржување и проверка за да се пронајдат и навреме да се справат проблемите со лупење и лупење на бојата. Дополнително, треба да се внимава површината на алуминиумскиот лим да се одржува чиста и сува за да се избегне акумулација и ерозија на влага и други корозивни материи.

 

Кои се меѓународните стандарди за елоксирани алуминиумски лимови?

Меѓународните стандарди за елоксирани алуминиумски листови покриваат широк спектар на аспекти, вклучувајќи ги својствата на оксидниот филм, методите на тестирање, производствените процеси и многу повеќе. Следното е преглед на некои главни меѓународни стандарди:

 

1. Стандарди за изведба

Стандардите за изведба за елоксирани алуминиумски листови обично вклучуваат барања за дебелина на оксидниот филм, цврстина, отпорност на корозија, отпорност на абење, изглед и така натаму. Овие стандарди се дизајнирани да обезбедат дека елоксираните алуминиумски листови покажуваат добри перформанси во различни средини за примена.

 

2. Стандарди за методи на тестирање

За откривање на елоксирани алуминиумски плочи, постојат различни меѓународни стандардни методи. Овие методи се користат за проценка на дебелината на оксидната фолија, квалитетот на запечатувањето, отпорноста на абење, отпорноста на корозија и други клучни индикатори. Следниве се некои специфични методи за тестирање

стандарди:

Инспекција на дебелина на оксидниот филм:

ISO 2128:2010: Мерење на дебелина на филм од аноден оксид со недеструктивно тестирање со микроскопија со разделен зрак.

Проверка на квалитетот на запечатувањето:

ISO 2931:2010: Евалуација на квалитетот на запечатување на анодни оксидни филмови со методи на импеданса или спроводливост.

ISO 3210:2010: Евалуација на квалитетот на запечатување на анодни оксидни филмови со користење на загубата на маса по импрегнација со раствор на фосфор хромна киселина.

Тест за отпорност на триење:

Вообичаено следете ги GB/T 5237.4-2008 „Одредување на отпорност на абразија на аноден оксид филм на архитектонски алуминиумски профили“ или други слични стандарди.

Тест за отпорност на корозија:

ISO стандардите и стандардите ASTM (како ASTM B117) имаат методи за тестирање за отпорност на корозија, како што е тестот за корозија со прскање со сол.

 

3. Стандарди за производствени процеси

Иако специфичните производни процеси можеби не се директно специфицирани во меѓународните стандарди, ќе се утврдат барањата за квалитетот на финалниот производ, со што индиректно ќе се води развојот на производните процеси. Дополнително, некои индустриски здруженија или организации може да издаваат препорачани практики или најдобри практики за процесот на производство на елоксирани алуминиумски листови.

 

4. Други поврзани стандарди

Покрај горенаведените перформанси, методите на тестирање и стандардите за производствените процеси, постојат и некои други меѓународни стандарди поврзани со елоксирани алуминиумски листови, како што се стандардот за термини и дефиниции (на пр. ISO 7583-2013) и општата спецификација за филм од алуминиум аноден оксид (на пр. ISO 7599:2010). Овие стандарди помагаат да се обедини индустриската терминологија, да се стандардизира квалитетот на производите и да се олесни меѓународната трговија и техничката размена.

 

Кои компании се најсилни во областа на елоксирани алуминиумски лимови?

Aluminium Corporation of China Limited (Chalco): Како втор најголем светски производител на алумина, Chalco има истакната позиција во секторот на елоксирани алуминиумски листови. Нејзините главни бизниси се лоцирани во повеќе од 20 земји и региони ширум светот и има водечки капацитети за обработка на алумина, електролитски алуминиум и алуминиум. Групацијата Chalco не само што зазема важна позиција на домашниот пазар, туку ужива и силна репутација на меѓународниот пазар.