Kādas ir anodētā alumīnija kopējās krāsas?

Kādas ir anodētā alumīnija kopējās krāsas?

Brūna: brūnai oksīda plēvei ir laba katoda noņemšanas pretestība, nogulsnēšanās biezums parasti ir 3-25 μm, krāsa ir tumšāka un kvalitāte ir labāka.

 

Melns: melnās oksīda plēves biezums parasti ir 5-20 μm, krāsa ir dziļa un vienmērīga, ar labu nodilumizturību un izturību pret koroziju.

 

Zelts: zelta oksīda plēves biezums ir plānāks, parasti 1,5–5 μm, krāsa ir asa un mīksta, ar noteiktām dekoratīvām īpašībām.

 

Sarkans: sarkanā oksīda plēve veidojas uz zelta oksīda plēves bāzes pēc īpašas apstrādes, biezums parasti ir no 2 līdz 5 μm, spilgta krāsa.

 

Dabiskā krāsa: dabiskas krāsas oksīda plēve tiek veidota bez krāsošanas vai īpašas apstrādes ar vienmērīgu un detalizētu sudraba izskatu.

 

Sudrabbalta: alumīnija profila oksīda plēve izskatīsies sudrabaini balta vai gaiši pelēka, ja biezums ir mazāks par 10 μm.

 

Zils: zili anodētas alumīnija loksnes parasti tiek krāsotas, pievienojot zilas krāsas, kas ir spilgtas krāsas un kurām ir jauneklīgs un enerģisks vizuālais efekts.

 

Zaļš: zaļi anodētas alumīnija loksnes tiek krāsotas, pievienojot zaļu krāsu, radot dabisku un svaigu sajūtu.

 

Violeta: violetas anodētas alumīnija loksnes tiek iegūtas, pievienojot purpursarkanu krāsvielu, kas ir noslēpumaina un aristokrātiska krāsa.

 

Bezkrāsains: bezkrāsaina anodēta oksidēšana attiecas uz caurspīdīgas oksīda plēves veidošanos uz alumīnija sakausējuma virsmas, kas nemaina alumīnija sakausējuma virsmas krāsu un rada caurspīdīgu un bezkrāsainu efektu.

                                          

                                          Sudraba krāsa

                                              Glotā krāsa

 

                                          Zaļā krāsa 

Anodētā alumīnija apraksts 

Kā laba vai slikta krāsa ietekmē anodētas alumīnija loksnes?

Pozitīvie efekti

Uzlabota aizsardzība: Augstas kvalitātes krāsa nodrošina papildu aizsardzības slāni anodētām alumīnija loksnēm, palielinot to izturību pret koroziju un atmosfēras iedarbību. Krāsas slānis pagarina alumīnija loksnes kalpošanas laiku, efektīvi bloķējot mitruma, skābekļa un citu kodīgu vielu iekļūšanu.

Izskata izdaiļošana: Krāsa var nodrošināt bagātīgu krāsu un faktūru izvēli, padarot anodētā alumīnija loksnes izskatu skaistāku un daudzveidīgāku. Atbilstoša krāsas apstrāde var arī uzlabot produkta vispārējo kvalitāti un vērtību.

Funkcionalitātes uzlabošana: noteiktas īpašas funkcijas krāsas, piemēram, pret pirkstu nospiedumiem, nodilumizturīgas, pretslīdes utt., var vēl vairāk uzlabot anodētu alumīnija lokšņu funkcionalitāti, lai atbilstu lietošanas prasībām konkrētos scenārijos.

Negatīvās sekas

Adhēzijas problēmas: Ja krāsai ir slikta adhēzija, tā lietošanas laikā viegli atslāņojas un nolobās, kas ne tikai ietekmē estētiku, bet arī var sabojāt aizsargslāni uz anodētās alumīnija plāksnes virsmas un paātrināt tās koroziju.

Ietekme uz elektrisko vadītspēju: anodētām alumīnija loksnēm, kurām jāsaglabā laba elektrovadītspēja, nepareiza krāsas apstrāde var ietekmēt to elektrovadītspēju. Lai gan anodēšana pati veido oksīda plēvi uz alumīnija loksnes virsmas, krāsas slāņa klātbūtne var palielināt pretestību un samazināt vadītspējas efektivitāti.

Vides piesārņojums: sliktas kvalitātes vai vides standartiem neatbilstošu krāsu izmantošana var kaitēt videi un cilvēku veselībai. Šīs krāsas var saturēt bīstamas vielas, piemēram, gaistošos organiskos savienojumus (GOS), kas lietošanas laikā izdalās gaisā, radot potenciālus draudus videi un cilvēku veselībai.

 

Pretpasākumi

Izvēlieties augstas kvalitātes krāsas: Izvēloties krāsas anodētām alumīnija loksnēm, priekšroka jādod produktiem ar uzticamu kvalitāti, spēcīgu adhēziju un labu laikapstākļu noturību. Vienlaikus ir jāpievērš uzmanība arī krāsas ekoloģiskajiem raksturlielumiem, lai nodrošinātu, ka tā atbilst attiecīgajiem standartiem un normatīvajām prasībām.

Stingra konstrukcijas kontrole: Krāsu būvniecības procesā ir stingri jākontrolē būvniecības vide un apstākļi, lai nodrošinātu, ka krāsu var vienmērīgi un stingri piestiprināt pie anodētās alumīnija loksnes virsmas. Vienlaikus būvniecības procesā ir jāpievērš uzmanība arī drošības aizsardzības pasākumiem, lai krāsa nenodarītu kaitējumu cilvēka ķermenim un videi.

Regulāra apkope un pārbaude: krāsotajai anodētai alumīnija plāksnei ir jāveic regulāra apkope un pārbaude, lai savlaicīgi atklātu un risinātu problēmas ar krāsas lobīšanos un lobīšanos. Turklāt jāpievērš uzmanība tam, lai alumīnija loksnes virsma būtu tīra un sausa, lai izvairītos no mitruma un citu kodīgu vielu uzkrāšanās un erozijas.

 

Kādi ir starptautiskie standarti anodētām alumīnija loksnēm?

Starptautiskie standarti anodētām alumīnija loksnēm aptver plašu aspektu klāstu, tostarp oksīda plēves īpašības, testēšanas metodes, ražošanas procesus un daudz ko citu. Tālāk ir sniegts pārskats par dažiem galvenajiem starptautiskajiem standartiem.

 

1. Veiktspējas standarti

Anodētas alumīnija loksnes veiktspējas standarti parasti ietver prasības attiecībā uz oksīda plēves biezumu, cietību, izturību pret koroziju, nodilumizturību, izskatu un tā tālāk. Šie standarti ir izstrādāti, lai nodrošinātu, ka anodētām alumīnija loksnēm ir laba veiktspēja dažādās lietošanas vidēs.

 

2. Testēšanas metodes standarti

Anodētu alumīnija plākšņu noteikšanai ir dažādas starptautiskas standarta metodes. Šīs metodes izmanto, lai novērtētu oksīda plēves biezumu, blīvējuma kvalitāti, nodilumizturību, izturību pret koroziju un citus galvenos rādītājus. Tālāk ir norādītas dažas īpašas pārbaudes metodes

standarti:

Oksīda plēves biezuma pārbaude:

ISO 2128:2010: Anodiskā oksīda plēves biezuma mērīšana ar nesagraujošo testu ar dalītā stara mikroskopiju.

Blīvējuma kvalitātes pārbaude:

ISO 2931:2010: Anodiskā oksīda plēvju blīvējuma kvalitātes novērtējums ar pretestības vai vadītspējas metodēm.

ISO 3210:2010: Anodiskā oksīda plēvju blīvējuma kvalitātes novērtējums, izmantojot masas zudumus pēc impregnēšanas ar fosfora hromskābes šķīdumu.

Nodilumizturības tests:

Parasti ievēro GB/T 5237.4-2008 'Arhitektūras alumīnija profilu anodiskā oksīda plēves nodilumizturības noteikšana' vai citus līdzīgus standartus.

Korozijas izturības tests:

ISO standartiem un ASTM standartiem (piemēram, ASTM B117) ir pārbaudes metodes korozijas izturībai, piemēram, sāls izsmidzināšanas korozijas tests.

 

3. Ražošanas procesa standarti

Lai gan konkrēti ražošanas procesi var nebūt tieši noteikti starptautiskajos standartos, tiks noteiktas prasības galaprodukta kvalitātei, tādējādi netieši vadot ražošanas procesu attīstību. Turklāt dažas nozares asociācijas vai organizācijas var izdot ieteicamo praksi vai labāko praksi anodētu alumīnija lokšņu ražošanas procesā.

 

4. Citi saistītie standarti

Papildus iepriekšminētajām veiktspējas, testēšanas metodēm un ražošanas procesa standartiem ir daži citi starptautiski standarti, kas saistīti ar anodētām alumīnija loksnēm, piemēram, terminu un definīciju standarts (piemēram, ISO 7583-2013) un alumīnija anodiskā oksīda plēves vispārējā specifikācija (piemēram, ISO 7599:2010). Šie standarti palīdz unificēt nozares terminoloģiju, standartizēt produktu kvalitāti un veicināt starptautisko tirdzniecību un tehnisko apmaiņu.

 

Kuri uzņēmumi ir spēcīgākie anodētu alumīnija lokšņu jomā?

Aluminium Corporation of China Limited (Chalco): kā pasaulē otrajam lielākajam alumīnija oksīda ražotājam Chalco ir ievērojama vieta anodētu alumīnija lokšņu nozarē. Tās galvenie uzņēmumi atrodas vairāk nekā 20 valstīs un reģionos visā pasaulē, un tai ir vadošās alumīnija oksīda, elektrolītiskā alumīnija un alumīnija apstrādes jaudas. Chalco Group ne tikai ieņem nozīmīgu vietu vietējā tirgū, bet arī bauda spēcīgu reputāciju starptautiskajā tirgū.