Care sunt culorile comune ale aluminiului anodizat?

Care sunt culorile comune ale aluminiului anodizat?

Brown: Filmul de oxid maro are o rezistență bună la dezbrăcare catodică, grosimea depunerii este în general de 3-25 μm, culoarea este mai închisă, iar calitatea este mai bună.

 

Negru: Grosimea filmului de oxid negru este, în general, 5-20 μm, culoarea este profundă și uniformă, cu o bună rezistență la abraziune și rezistență la coroziune.

 

Aur: Grosimea filmului de oxid de aur este mai subțire, în general 1,5-5 μm, culoarea este ascuțită și moale, cu anumite proprietăți decorative.

 

Roșu: Filmul de oxid roșu este format pe baza filmului de oxid de aur după un tratament special, grosimea este, în general, între 2-5 μm, culoare strălucitoare.

 

Culoare naturală: Filmul natural de oxid de culoare se formează fără vopsire sau tratament special, cu aspect uniform și detaliat de argint.

 

Albul argintiu: Filmul de oxid cu profil de aluminiu va apărea alb-argintiu sau gri deschis atunci când grosimea este mai mică de 10μm.

 

Albastru: foile de aluminiu anodizate albastru sunt în general vopsite prin adăugarea coloranților albaștri, care sunt viu colorați și au un efect vizual tineresc și energic.

 

Verde: foile de aluminiu anodizate verzi sunt vopsite prin adăugarea colorantului verde, prezentând un sentiment natural și proaspăt.

 

Purple: foile de aluminiu anodizate violet sunt obținute prin adăugarea colorantului violet, care este o culoare misterioasă și aristocratică.

 

Oxidarea fără colorare a anodizei incolore se referă la formarea de peliculă de oxid transparentă pe suprafața aliajului de aluminiu, care nu schimbă culoarea de suprafață a aliajului de aluminiu și produce un efect transparent și incolor.

                                          

                                          Culoare de argint

                                              Culoarea glodului

 

                                          Culoare verde 

Descrierea anodizată a aluminiului 

Cum afectează vopseaua bună sau proastă a foilor de aluminiu anodizat?

Efecte pozitive

Protecție îmbunătățită: vopseaua de înaltă calitate oferă un strat suplimentar de protecție pentru foile de aluminiu anodizat, crescând coroziunea și rezistența la intemperii. Stratul de vopsea extinde durata de viață a foii de aluminiu prin blocarea eficientă a intrării umidității, oxigenului și a altor substanțe corozive.

Înfrumusețarea aspectului: vopseaua poate oferi o alegere bogată de culori și texturi, ceea ce face ca aspectul foilor de aluminiu anodizat să fie mai frumos și mai variat. Tratamentul adecvat pentru vopsea poate îmbunătăți, de asemenea, gradul general și valoarea produsului.

Îmbunătățirea funcționalității: anumite vopsele cu funcții speciale, cum ar fi anti-amprenta, rezistentă la uzură, anti-alunecare etc., pot spori și mai mult funcționalitatea foilor de aluminiu anodizat pentru a îndeplini cerințele de utilizare în scenarii specifice.

Efecte negative

Probleme de adeziune: Dacă vopseaua are o aderență slabă, este ușor să se fluture și să se coizi în timpul utilizării, ceea ce nu numai că afectează estetica, dar poate deteriora stratul de protecție de pe suprafața plăcii de aluminiu anodizat și poate accelera coroziunea acesteia.

Impactul asupra conductivității electrice: Pentru foile de aluminiu anodizate care trebuie să mențină o conductivitate electrică bună, un tratament necorespunzător pentru vopsea poate afecta conductivitatea lor electrică. Deși anodizarea în sine formează o peliculă de oxid pe suprafața foii de aluminiu, prezența unui strat de vopsea poate crește rezistența și poate reduce eficiența conductivității.

Poluarea mediului: Utilizarea vopselelor sau a vopselelor de calitate slabă care nu respectă standardele de mediu poate fi dăunătoare pentru mediu și sănătatea umană. Aceste vopsele pot conține substanțe periculoase, cum ar fi compuși organici volatili (COV), care sunt eliberați în aer în timpul utilizării, reprezentând o amenințare potențială pentru mediu și sănătatea umană.

 

Contramăsuri

Alegeți vopsele de înaltă calitate: Atunci când alegeți vopsele pentru foi de aluminiu anodizate, ar trebui să se acorde prioritate produselor cu o calitate fiabilă, aderență puternică și rezistență la vreme bună. În același timp, este necesar să acordați atenție performanței de mediu a vopselei pentru a se asigura că respectă standardele și cerințele de reglementare relevante.

Controlul strict al construcției: În procesul de construcție a vopselei, mediul de construcție și condițiile trebuie controlate strict pentru a se asigura că vopseaua poate fi atașată uniform și ferm la suprafața foii de aluminiu anodizat. În același timp, este necesar să acordați atenție măsurilor de protecție a siguranței în procesul de construcție pentru a evita vopseaua care a cauzat daune corpului și mediului uman.

Întreținere și inspecție regulată: Pentru placa de aluminiu anodizată care a fost vopsită, întreținerea și inspecția regulată ar trebui să se efectueze pentru a găsi și aborda problemele de flăcări de vopsea și decojire în timp. În plus, trebuie acordată atenție pentru a menține suprafața foii de aluminiu curate și uscată pentru a evita acumularea și eroziunea umidității și a altor substanțe corozive.

 

Care sunt standardele internaționale pentru foile de aluminiu anodizate?

Standardele internaționale pentru foile de aluminiu anodizate acoperă o gamă largă de aspecte, inclusiv proprietățile filmului de oxid, metode de testare, procese de producție și multe altele. Următoarea este o imagine de ansamblu a unor standarde internaționale majore:

 

1. Standarde de performanță

Standardele de performanță pentru foile de aluminiu anodizate includ de obicei cerințe pentru grosimea filmului de oxid, duritate, rezistență la coroziune, rezistență la abraziune, aspect și așa mai departe. Aceste standarde sunt concepute pentru a se asigura că foile de aluminiu anodizate prezintă performanțe bune într -o varietate de medii de aplicații.

 

2. Standarde de metodă de testare

Pentru detectarea plăcilor de aluminiu anodizat, există diverse metode standard internaționale. Aceste metode sunt utilizate pentru a evalua grosimea filmului de oxid, calitatea de etanșare, rezistența la uzură, rezistența la coroziune și alți indicatori cheie. Următoarele sunt câteva metode de testare specifice

Standarde:

Inspecția grosimii filmului de oxid:

ISO 2128: 2010: Măsurarea grosimii filmului de oxid anodic prin testarea nedistructivă cu microscopie cu fascicul divizat.

Sigilarea inspecției calității:

ISO 2931: 2010: Evaluarea calității de etanșare a filmelor de oxid anodice prin metode de impedanță sau conductivitate.

ISO 3210: 2010: Evaluarea calității de etanșare a filmelor de oxid anodice prin utilizarea pierderii de masă după impregnare cu soluție de acid cromic de fosfor.

Test de rezistență la abraziune:

De obicei, urmează GB/t 5237.4-2008 'Determinarea rezistenței la abraziune a filmului de oxid anodic al profilurilor de aluminiu arhitectural sau alte standarde similare.

Test de rezistență la coroziune:

Standardele ISO și standardele ASTM (cum ar fi ASTM B117) au metode de testare privind rezistența la coroziune, cum ar fi testul de coroziune a spray -ului cu sare.

 

3. Standarde de proces de producție

Deși procesele specifice de producție nu pot fi specificate direct în standardele internaționale, vor fi stabilite cerințe pentru calitatea produsului final, îndrumând astfel dezvoltarea indirectă a dezvoltării proceselor de producție. În plus, unele asociații sau organizații din industrie pot emite practici recomandate sau cele mai bune practici pentru procesul de producție a foilor de aluminiu anodizat.

 

4. Alte standarde conexe

În plus față de performanțele de mai sus, metodele de testare și standardele procesului de producție, există alte standarde internaționale legate de foi de aluminiu anodizat, cum ar fi standardul pentru termeni și definiții (de exemplu, ISO 7583-2013) și specificația generală pentru filmul de oxid anodic din aluminiu (de exemplu, ISO 7599: 2010). Aceste standarde ajută la unificarea terminologiei industriei, la standardizarea calității produselor și la facilitarea schimburilor de comerț internațional și tehnică.

 

Ce companii sunt cele mai puternice în domeniul foilor de aluminiu anodizat?

Corporația de aluminiu din China Limited (Chalco): Ca al doilea cel mai mare producător de alumină din lume, Chalco are o poziție proeminentă în sectorul foilor de aluminiu anodizat. Principalele sale afaceri sunt situate în mai mult de 20 de țări și regiuni din întreaga lume și are aluminiu, aluminiu electrolitic și capacități de prelucrare a aluminiului. Grupul Chalco nu numai că ocupă o poziție importantă pe piața internă, dar se bucură și de o reputație puternică pe piața internațională.