Hvad er de almindelige farver af anodiseret aluminium?

Hvad er de almindelige farver for anodiseret aluminium?

Brun: brun oxidfilm har god katodisk stripningsmodstand, tykkelsen af ​​aflejringen er generelt 3-25μm, farven er mørkere og kvaliteten er bedre.

 

Sort: Tykkelsen af ​​sort oxidfilm er generelt 5-20μm, farven er dyb og ensartet, med god slidstyrke og korrosionsbestandighed.

 

Guld: tykkelsen af ​​guldoxidfilm er tyndere, generelt 1,5-5μm, farven er skarp og blød, med visse dekorative egenskaber.

 

Rød: rød oxidfilm dannes på basis af guldoxidfilm efter speciel behandling, tykkelsen er generelt mellem 2-5μm, lys farve.

 

Naturlig farve: naturlig farve oxidfilm dannes uden farvning eller speciel behandling, med ensartet og detaljeret sølv udseende.

 

Sølv-hvid: Aluminiumsprofiloxidfilm vil fremstå sølvhvid eller lysegrå, når tykkelsen er mindre end 10μm.

 

Blå: blå eloxerede aluminiumsplader farves generelt ved at tilføje blå farvestoffer, som er farvestrålende og har en ungdommelig og energisk visuel effekt.

 

Grøn: Grønanodiserede aluminiumsplader farves ved at tilføje grøn farve, hvilket giver en naturlig og frisk følelse.

 

Lilla: lilla anodiserede aluminiumsplader opnås ved at tilføje lilla farvestof, som er en mystisk og aristokratisk farve.

 

Farveløs: Farveløs anodiseringsoxidation refererer til dannelsen af ​​gennemsigtig oxidfilm på overfladen af ​​aluminiumslegering, som ikke ændrer overfladefarven på aluminiumslegering og giver en gennemsigtig og farveløs effekt.

                                          

                                          Sølv farve

                                              Glod farve

 

                                          Grøn farve 

Beskrivelse af anodiseret af aluminium 

Hvordan påvirker god eller dårlig maling anodiserede aluminiumsplader?

Positive effekter

Forbedret beskyttelse: Maling af høj kvalitet giver et ekstra lag beskyttelse til anodiserede aluminiumsplader, hvilket øger deres korrosions- og vejrbestandighed. Malingslaget forlænger aluminiumspladens levetid ved effektivt at blokere for indtrængen af ​​fugt, ilt og andre ætsende stoffer.

Udseendeforskønnelse: Maling kan give et rigt udvalg af farver og teksturer, hvilket gør udseendet af anodiserede aluminiumsplader smukkere og mere varieret. Passende malingsbehandling kan også forbedre produktets generelle kvalitet og værdi.

Forbedring af funktionalitet: visse specialfunktionsmalinger, såsom anti-fingeraftryk, slidbestandig, anti-skrid osv., kan yderligere forbedre funktionaliteten af ​​anodiserede aluminiumsplader for at opfylde brugskravene i specifikke scenarier.

Negative effekter

Vedhæftningsproblemer: Hvis malingen har dårlig vedhæftning, er den let at flage og skrælle under brug, hvilket ikke kun påvirker æstetikken, men også kan beskadige det beskyttende lag på overfladen af ​​den anodiserede aluminiumsplade og fremskynde dens korrosion.

Indvirkning på elektrisk ledningsevne: For anodiseret aluminiumsplader, der skal opretholde en god elektrisk ledningsevne, kan forkert malingsbehandling påvirke deres elektriske ledningsevne. Selvom anodisering i sig selv danner en oxidfilm på overfladen af ​​aluminiumspladen, kan tilstedeværelsen af ​​et malingslag øge modstanden og reducere ledningsevneeffektiviteten.

Miljøforurening: Brug af maling af dårlig kvalitet eller maling, der ikke lever op til miljøstandarder, kan være skadeligt for miljøet og menneskers sundhed. Disse malinger kan indeholde farlige stoffer, såsom flygtige organiske forbindelser (VOC), som frigives til luften under brug, hvilket udgør en potentiel trussel mod miljøet og menneskers sundhed.

 

Modforanstaltninger

Vælg maling af høj kvalitet: Ved valg af maling til eloxerede aluminiumsplader bør produkter med pålidelig kvalitet, stærk vedhæftning og god vejrbestandighed prioriteres. Samtidig er det også nødvendigt at være opmærksom på malingens miljømæssige ydeevne for at sikre, at den lever op til de relevante standarder og lovkrav.

Streng konstruktionskontrol: I processen med malingkonstruktion bør konstruktionsmiljøet og -forholdene kontrolleres strengt for at sikre, at malingen kan fastgøres ensartet og fast til overfladen af ​​den anodiserede aluminiumsplade. Samtidig er det også nødvendigt at være opmærksom på sikkerhedsforanstaltningerne i byggeprocessen for at undgå, at malingen forårsager skade på menneskekroppen og miljøet.

Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion: For den anodiserede aluminiumsplade, som er blevet malet, bør der udføres regelmæssig vedligeholdelse og inspektion for at finde og håndtere problemerne med maling, der flager og afskaller i tide. Derudover skal man være opmærksom på at holde overfladen af ​​aluminiumspladen ren og tør for at undgå ophobning og erosion af fugt og andre ætsende stoffer.

 

Hvad er de internationale standarder for anodiserede aluminiumsplader?

Internationale standarder for anodiserede aluminiumsplader dækker en lang række aspekter, herunder egenskaber af oxidfilmen, testmetoder, produktionsprocesser og mere. Følgende er en oversigt over nogle vigtige internationale standarder:

 

1. Præstationsstandarder

Ydeevnestandarder for anodiseret aluminiumsplader omfatter normalt krav til oxidfilmtykkelse, hårdhed, korrosionsbestandighed, slidstyrke, udseende og så videre. Disse standarder er designet til at sikre, at anodiserede aluminiumsplader udviser god ydeevne i en række anvendelsesmiljøer.

 

2. Testmetodestandarder

Til detektering af anodiserede aluminiumsplader findes der forskellige internationale standardmetoder. Disse metoder bruges til at vurdere tykkelsen af ​​oxidfilmen, tætningskvalitet, slidstyrke, korrosionsbestandighed og andre nøgleindikatorer. Følgende er nogle specifikke testmetoder

standarder:

Inspektion af oxidfilmtykkelse:

ISO 2128:2010: Måling af anodisk oxidfilmtykkelse ved ikke-destruktiv testning med split-beam mikroskopi.

Forseglingskvalitetsinspektion:

ISO 2931:2010: Evaluering af forseglingskvaliteten af ​​anodisk oxidfilm ved hjælp af impedans- eller konduktivitetsmetoder.

ISO 3210:2010: Evaluering af forseglingskvaliteten af ​​anodisk oxidfilm ved at bruge massetabet efter imprægnering med fosforchromsyreopløsning.

Slidstyrketest:

Følg normalt GB/T 5237.4-2008 'Bestemmelse af slidstyrke af anodisk oxidfilm af arkitektoniske aluminiumsprofiler' eller andre lignende standarder.

Korrosionsbestandighed test:

ISO-standarder og ASTM-standarder (såsom ASTM B117) har testmetoder for korrosionsbestandighed, såsom saltspray-korrosionstest.

 

3. Produktionsprocesstandarder

Selvom specifikke produktionsprocesser måske ikke er direkte specificeret i internationale standarder, vil der blive opstillet krav til kvaliteten af ​​det endelige produkt, som dermed indirekte er retningsgivende for udviklingen af ​​produktionsprocesser. Derudover kan nogle branchesammenslutninger eller -organisationer udstede anbefalede praksisser eller bedste praksisser for produktionsprocessen af ​​anodiserede aluminiumsplader.

 

4. Andre relaterede standarder

Ud over ovenstående ydeevne, testmetoder og produktionsprocesstandarder er der nogle andre internationale standarder relateret til anodiserede aluminiumsplader, såsom standarden for termer og definitioner (f.eks. ISO 7583-2013) og den generelle specifikation for aluminium anodisk oxidfilm (f.eks. ISO 7599:2010). Disse standarder hjælper med at forene brancheterminologien, standardisere produktkvaliteten og lette international handel og tekniske udvekslinger.

 

Hvilke virksomheder er stærkest inden for anodiserede aluminiumsplader?

Aluminium Corporation of China Limited (Chalco): Som verdens næststørste aluminiumoxidproducent har Chalco en fremtrædende position i sektoren for anodiseret aluminium. Dets hovedforretninger er placeret i mere end 20 lande og regioner rundt om i verden, og det har førende aluminiumoxid-, elektrolytisk aluminium- og aluminiumsbehandlingskapacitet. Chalco Group indtager ikke kun en vigtig position på hjemmemarkedet, men har også et stærkt ry på det internationale marked.