Quais são as cores comuns do alumínio anodizado?

Quais são as cores comuns do alumínio anodizado?

Marrom: o filme de óxido marrom tem boa resistência ao desgaste catódico, a espessura da deposição é geralmente de 3-25μm, a cor é mais escura e a qualidade é melhor.

 

Preto: a espessura do filme de óxido preto é geralmente de 5-20μm, a cor é profunda e uniforme, com boa resistência à abrasão e à corrosão.

 

Ouro: a espessura do filme de óxido de ouro é mais fina, geralmente 1,5-5μm, a cor é nítida e suave, com certas propriedades decorativas.

 

Vermelho: o filme de óxido vermelho é formado com base no filme de óxido de ouro após tratamento especial, a espessura é geralmente entre 2-5μm, cor brilhante.

 

Cor natural: o filme de óxido de cor natural é formado sem tingimento ou tratamento especial, com aspecto prateado uniforme e detalhado.

 

Branco prateado: O filme de óxido de perfil de alumínio terá uma aparência branco prateado ou cinza claro quando a espessura for inferior a 10μm.

 

Azul: as folhas de alumínio anodizado azul são geralmente tingidas com a adição de corantes azuis, que são coloridos e têm um efeito visual jovem e energético.

 

Verde: As folhas de alumínio anodizado verde são tingidas com adição de corante verde, apresentando uma sensação natural e fresca.

 

Roxo: as folhas de alumínio anodizado roxo são obtidas pela adição de corante roxo, que é uma cor misteriosa e aristocrática.

 

Incolor: A oxidação anodizada incolor refere-se à formação de uma película de óxido transparente na superfície da liga de alumínio, que não altera a cor da superfície da liga de alumínio e produz um efeito transparente e incolor.

                                          

                                          Cor prateada

                                              Cor brilhante

 

                                          Cor verde 

Descrição do Anodizado de Alumínio 

Como a pintura boa ou ruim afeta as chapas de alumínio anodizado?

Efeitos positivos

Proteção aprimorada: A tinta de alta qualidade fornece uma camada adicional de proteção para chapas de alumínio anodizado, aumentando sua resistência à corrosão e às intempéries. A camada de tinta prolonga a vida útil da folha de alumínio, bloqueando eficazmente a entrada de umidade, oxigênio e outras substâncias corrosivas.

Embelezamento da aparência: A tinta pode fornecer uma rica escolha de cores e texturas, tornando a aparência das chapas de alumínio anodizado mais bonita e variada. O tratamento adequado da pintura também pode melhorar a qualidade geral e o valor do produto.

Aprimoramento da funcionalidade: certas tintas com funções especiais, como anti-impressão digital, resistente ao desgaste, antiderrapante, etc., podem melhorar ainda mais a funcionalidade das folhas de alumínio anodizado para atender aos requisitos de uso em cenários específicos.

Efeitos negativos

Problemas de adesão: Se a tinta tiver má aderência, é fácil descascar e descascar durante o uso, o que além de afetar a estética, pode danificar a camada protetora da superfície da placa de alumínio anodizado e acelerar sua corrosão.

Impacto na condutividade elétrica: Para chapas de alumínio anodizado que precisam manter uma boa condutividade elétrica, o tratamento inadequado da pintura pode afetar sua condutividade elétrica. Embora a própria anodização forme uma película de óxido na superfície da folha de alumínio, a presença de uma camada de tinta pode aumentar a resistência e reduzir a eficiência da condutividade.

Poluição ambiental: A utilização de tintas de má qualidade ou que não cumpram as normas ambientais pode ser prejudicial ao ambiente e à saúde humana. Estas tintas podem conter substâncias perigosas, como compostos orgânicos voláteis (COV), que são libertados no ar durante a utilização, representando uma ameaça potencial para o ambiente e a saúde humana.

 

Contramedidas

Escolha tintas de alta qualidade: Na escolha de tintas para chapas de alumínio anodizado, deve-se dar prioridade a produtos com qualidade confiável, forte aderência e boa resistência às intempéries. Ao mesmo tempo, também é necessário prestar atenção ao desempenho ambiental da tinta para garantir que ela atenda às normas e requisitos regulamentares pertinentes.

Controle rigoroso de construção: No processo de construção de pintura, o ambiente e as condições de construção devem ser rigorosamente controlados para garantir que a tinta possa ser fixada de maneira uniforme e firme à superfície da folha de alumínio anodizado. Ao mesmo tempo, também é necessário estar atento às medidas de proteção de segurança no processo construtivo para evitar que a tinta cause danos ao corpo humano e ao meio ambiente.

Manutenção e inspeção regulares: Para a placa de alumínio anodizado que foi pintada, manutenção e inspeção regulares devem ser realizadas para encontrar e lidar com os problemas de descamação e descascamento da tinta a tempo. Além disso, deve-se prestar atenção para manter a superfície da chapa de alumínio limpa e seca para evitar o acúmulo e erosão de umidade e outras substâncias corrosivas.

 

Quais são os padrões internacionais para chapas de alumínio anodizado?

Os padrões internacionais para chapas de alumínio anodizado cobrem uma ampla gama de aspectos, incluindo propriedades do filme de óxido, métodos de teste, processos de produção e muito mais. A seguir está uma visão geral de alguns dos principais padrões internacionais:

 

1. Padrões de desempenho

Os padrões de desempenho para folhas de alumínio anodizado geralmente incluem requisitos de espessura do filme de óxido, dureza, resistência à corrosão, resistência à abrasão, aparência e assim por diante. Esses padrões são projetados para garantir que as chapas de alumínio anodizado apresentem bom desempenho em uma variedade de ambientes de aplicação.

 

2. Padrões de métodos de teste

Para a detecção de placas de alumínio anodizado, existem vários métodos padrão internacionais. Esses métodos são usados ​​para avaliar a espessura do filme de óxido, qualidade da vedação, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outros indicadores-chave. A seguir estão alguns métodos de teste específicos

padrões:

Inspeção da espessura do filme de óxido:

ISO 2128:2010: Medição da espessura do filme de óxido anódico por meio de testes não destrutivos com microscopia de feixe dividido.

Inspeção de qualidade de vedação:

ISO 2931:2010: Avaliação da qualidade de vedação de filmes de óxido anódico por métodos de impedância ou condutividade.

ISO 3210:2010: Avaliação da qualidade de vedação de filmes de óxido anódico utilizando a perda de massa após impregnação com solução de ácido fosfocrômico.

Teste de resistência à abrasão:

Geralmente siga GB/T 5237.4-2008 'Determinação da resistência à abrasão do filme de óxido anódico de perfis arquitetônicos de alumínio' ou outros padrões semelhantes.

Teste de resistência à corrosão:

Os padrões ISO e ASTM (como ASTM B117) possuem métodos de teste de resistência à corrosão, como teste de corrosão por névoa salina.

 

3. Padrões de processo de produção

Embora os processos de produção específicos possam não ser diretamente especificados nas normas internacionais, serão estabelecidos requisitos para a qualidade do produto final, orientando assim indiretamente o desenvolvimento dos processos de produção. Além disso, algumas associações ou organizações industriais podem emitir práticas recomendadas ou melhores práticas para o processo de produção de chapas de alumínio anodizado.

 

4. Outras Normas Relacionadas

Além do desempenho acima, métodos de teste e padrões de processo de produção, existem alguns outros padrões internacionais relacionados a folhas de alumínio anodizado, como o padrão para termos e definições (por exemplo, ISO 7583-2013) e a especificação geral para filme de óxido anódico de alumínio (por exemplo, ISO 7599:2010). Esses padrões ajudam a unificar a terminologia da indústria, padronizar a qualidade dos produtos e facilitar o comércio internacional e o intercâmbio técnico.

 

Quais empresas são mais fortes na área de chapas de alumínio anodizado?

Aluminium Corporation of China Limited (Chalco): Como segundo maior produtor mundial de alumina, a Chalco tem uma posição de destaque no setor de chapas de alumínio anodizado. Seus principais negócios estão localizados em mais de 20 países e regiões ao redor do mundo e possui capacidades líderes de processamento de alumina, alumínio eletrolítico e alumínio. O Grupo Chalco não só ocupa uma posição importante no mercado nacional, mas também goza de uma forte reputação no mercado internacional.