Kokios yra įprastos anoduoto aliuminio spalvos?

Kokios yra įprastos anoduoto aliuminio spalvos?

Ruda: ruda oksido plėvelė turi gerą katodinį atsparumą, nusodinimo storis paprastai yra 3–25 μm, spalva tamsesnė ir kokybė geresnė.

 

Juoda: juodo oksido plėvelės storis paprastai yra 5-20 μm, spalva yra gili ir vienoda, pasižymi geru atsparumu dilimui ir atsparumu korozijai.

 

Auksas: aukso oksido plėvelės storis yra plonesnis, paprastai 1,5–5 μm, spalva yra aštri ir minkšta, turi tam tikrų dekoratyvinių savybių.

 

Raudona: raudona oksido plėvelė susidaro iš aukso oksido plėvelės po specialaus apdorojimo, storis paprastai yra nuo 2 iki 5 μm, ryškios spalvos.

 

Natūrali spalva: natūralios spalvos oksido plėvelė susidaro be dažymo ar specialaus apdorojimo, vienoda ir detali sidabro išvaizda.

 

Sidabro balta: aliuminio profilio oksido plėvelė atrodys sidabriškai balta arba šviesiai pilka, kai storis mažesnis nei 10 μm.

 

Mėlyna: mėlynai anoduoti aliuminio lakštai dažniausiai dažomi pridedant mėlynų dažų, kurie yra ryškios spalvos ir turi jaunatvišką bei energingą vizualinį efektą.

 

Žalia: žaliai anoduoti aliuminio lakštai dažomi pridedant žalių dažų, suteikiant natūralų ir gaivų pojūtį.

 

Violetinė: purpuriniai anoduoti aliuminio lakštai gaunami pridedant purpurinės spalvos, kuri yra paslaptinga ir aristokratiška spalva.

 

Bespalvis: bespalvė anodinė oksidacija reiškia skaidrios oksido plėvelės susidarymą ant aliuminio lydinio paviršiaus, kuri nekeičia aliuminio lydinio paviršiaus spalvos ir sukuria skaidrų bei bespalvį efektą.

                                          

                                          Sidabrinės spalvos

                                              Švelni spalva

 

                                          Žalia spalva 

Anoduoto aliuminio aprašymas 

Kaip geri ar blogi dažai veikia anoduotus aliuminio lakštus?

Teigiamas poveikis

Sustiprinta apsauga: Aukštos kokybės dažai suteikia papildomą anoduotų aliuminio lakštų apsaugos sluoksnį, padidindami jų atsparumą korozijai ir atmosferos poveikiui. Dažų sluoksnis prailgina aliuminio lakšto tarnavimo laiką, efektyviai blokuodamas drėgmės, deguonies ir kitų korozinių medžiagų patekimą.

Išvaizdos pagražinimas: dažai gali suteikti gausų spalvų ir tekstūrų pasirinkimą, todėl anoduoto aliuminio lakštų išvaizda tampa gražesnė ir įvairesnė. Tinkamas dažų apdorojimas taip pat gali pagerinti bendrą gaminio klasę ir vertę.

Patobulintas funkcionalumas: tam tikri specialių funkcijų dažai, pvz., apsaugantys nuo pirštų atspaudų, atsparūs dilimui, neslystantys ir kt., gali dar labiau pagerinti anoduotų aliuminio lakštų funkcionalumą, kad atitiktų naudojimo reikalavimus tam tikrais atvejais.

Neigiamas poveikis

Sukibimo problemos: Jei dažai blogai sukimba, naudojimo metu jie lengvai pleiskanoja ir nusilupa, o tai turi įtakos ne tik estetikai, bet ir gali pažeisti apsauginį sluoksnį ant anoduoto aliuminio plokštės paviršiaus ir pagreitinti jo koroziją.

Poveikis elektros laidumui: anoduotų aliuminio lakštų, kuriems reikia išlaikyti gerą elektros laidumą, netinkamas dažų apdorojimas gali turėti įtakos jų elektros laidumui. Nors pats anodavimas sudaro oksido plėvelę ant aliuminio lakšto paviršiaus, dažų sluoksnis gali padidinti atsparumą ir sumažinti laidumo efektyvumą.

Aplinkos tarša: nekokybiškų ar aplinkosaugos standartų neatitinkančių dažų naudojimas gali pakenkti aplinkai ir žmonių sveikatai. Šiuose dažuose gali būti pavojingų medžiagų, tokių kaip lakieji organiniai junginiai (LOJ), kurie naudojimo metu patenka į orą ir gali kelti pavojų aplinkai ir žmonių sveikatai.

 

Atsakomosios priemonės

Rinkitės kokybiškus dažus: Renkantis dažus anoduoto aliuminio lakštams, pirmenybė turėtų būti teikiama gaminiams, pasižymintiems patikima kokybe, stipriu sukibimu ir atsparumu oro sąlygoms. Tuo pačiu metu taip pat būtina atkreipti dėmesį į dažų aplinkosauginį veiksmingumą, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų atitinkamus standartus ir norminius reikalavimus.

Griežta konstrukcijos kontrolė: Konstruojant dažus, statybos aplinka ir sąlygos turi būti griežtai kontroliuojamos, siekiant užtikrinti, kad dažai būtų vienodai ir tvirtai pritvirtinti prie anoduoto aliuminio lakšto paviršiaus. Kartu būtina atkreipti dėmesį ir į saugos apsaugos priemones statybos procese, kad dažai nepakenktų žmogaus organizmui ir aplinkai.

Reguliari priežiūra ir patikra: nudažytos anoduoto aliuminio plokštės priežiūra ir patikra turėtų būti atliekama reguliariai, kad būtų laiku nustatytos ir pašalintos dažų lupimo ir lupimo problemos. Be to, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad aliuminio lakšto paviršius būtų švarus ir sausas, kad nesikauptų ir nesikauptų drėgmė ir kitos korozinės medžiagos.

 

Kokie yra tarptautiniai anoduoto aliuminio lakštų standartai?

Tarptautiniai anoduoto aliuminio lakštų standartai apima daugybę aspektų, įskaitant oksido plėvelės savybes, bandymo metodus, gamybos procesus ir kt. Toliau pateikiama kai kurių pagrindinių tarptautinių standartų apžvalga:

 

1. Veiklos standartai

Anoduoto aliuminio lakštų eksploatacinių savybių standartai paprastai apima oksido plėvelės storio, kietumo, atsparumo korozijai, atsparumo dilimui, išvaizdos ir pan. Šie standartai sukurti siekiant užtikrinti, kad anoduoti aliuminio lakštai veiktų gerai įvairiose naudojimo aplinkose.

 

2. Bandymo metodų standartai

Anoduoto aliuminio plokštėms aptikti naudojami įvairūs tarptautiniai standartiniai metodai. Šiais metodais įvertinamas oksido plėvelės storis, sandarinimo kokybė, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai ir kiti pagrindiniai rodikliai. Toliau pateikiami kai kurie specifiniai bandymo metodai

standartai:

Oksido plėvelės storio patikrinimas:

ISO 2128:2010: Anodinio oksido plėvelės storio matavimas neardomuoju bandymu naudojant suskaidyto pluošto mikroskopiją.

Sandarinimo kokybės patikrinimas:

ISO 2931:2010: Anodinio oksido plėvelių sandarinimo kokybės įvertinimas impedanso arba laidumo metodais.

ISO 3210:2010: Anodinio oksido plėvelių sandarinimo kokybės įvertinimas, naudojant masės praradimą po impregnavimo fosforo chromo rūgšties tirpalu.

Atsparumo dilimui bandymas:

Paprastai vadovaujamasi GB/T 5237.4-2008 „Architektūrinių aliuminio profilių anodinio oksido plėvelės atsparumo dilimui nustatymas“ arba kitais panašiais standartais.

Atsparumo korozijai bandymas:

ISO standartai ir ASTM standartai (pvz., ASTM B117) turi atsparumo korozijai bandymo metodus, pvz., druskos purškimo korozijos bandymą.

 

3. Gamybos proceso standartai

Nors konkretūs gamybos procesai tarptautiniuose standartuose gali būti tiesiogiai nenurodyti, galutinio produkto kokybei bus keliami reikalavimai, taip netiesiogiai vadovaujantis gamybos procesų plėtrai. Be to, kai kurios pramonės asociacijos ar organizacijos gali paskelbti rekomenduojamą anoduotų aliuminio lakštų gamybos proceso praktiką arba geriausią praktiką.

 

4. Kiti susiję standartai

Be pirmiau nurodytų eksploatacinių savybių, bandymo metodų ir gamybos proceso standartų, yra keletas kitų tarptautinių standartų, susijusių su anoduoto aliuminio lakštais, pavyzdžiui, terminų ir apibrėžimų standartas (pvz., ISO 7583-2013) ir bendroji aliuminio anodinio oksido plėvelės specifikacija (pvz., ISO 7599:2010). Šie standartai padeda suvienodinti pramonės terminologiją, standartizuoti produktų kokybę ir palengvinti tarptautinę prekybą bei techninius mainus.

 

Kurios įmonės yra stipriausios anoduoto aliuminio lakštų srityje?

Aliuminio korporacija of China Limited („Chalco“): būdama antra pagal dydį aliuminio oksido gamintoja pasaulyje, „Chalco“ užima svarbią vietą anoduoto aliuminio lakštų sektoriuje. Jos pagrindinės įmonės yra daugiau nei 20 šalių ir regionų visame pasaulyje, o ji turi pirmaujančius aliuminio oksido, elektrolitinio aliuminio ir aliuminio perdirbimo pajėgumus. Chalco Group ne tik užima svarbią vietą vidaus rinkoje, bet ir turi tvirtą reputaciją tarptautinėje rinkoje.