Melyek az eloxált alumínium általános színei?

Melyek az eloxált alumínium általános színei?

Barna: A barna-oxid-fóliában jó katódos sztriptíz ellenállása van, a lerakódás vastagsága általában 3-25 μm, a szín sötétebb és a minőség jobb.

 

Fekete: A fekete oxidfilm vastagsága általában 5-20 μm, a szín mély és egyenletes, jó kopásállósággal és korrózióállósággal.

 

Arany: Az arany-oxidfilm vastagsága vékonyabb, általában 1,5-5 μm, a szín éles és puha, bizonyos dekoratív tulajdonságokkal.

 

Piros: A vörös oxidfilmet az arany-oxid-fóliák alapján alakítják ki, a speciális kezelés után, a vastagság általában 2-5 μm, élénk színű.

 

Természetes szín: A természetes színű oxidfilm festés vagy speciális kezelés nélkül képződik, egyenletes és részletes ezüst megjelenéssel.

 

Ezüstfehér: Az alumínium profil-oxidfilm ezüstfehér vagy világosszürke jelenik meg, ha a vastagság kevesebb, mint 10 μm.

 

Kék: A kék eloxált alumíniumlemezeket általában kék színezékek hozzáadásával festik, amelyek élénk színűek és fiatalos és energikus vizuális hatással vannak.

 

Zöld: A zöld eloxált alumíniumlemezeket zöld festék hozzáadásával festik, és természetes és friss érzést mutatnak.

 

Lila: lila eloxált alumíniumlemezeket kapunk lila festék hozzáadásával, amely titokzatos és arisztokratikus színű.

 

Színtelen: A színtelen eloxál oxidáció az átlátszó oxidfilm képződésére utal az alumíniumötvözet felületén, amely nem változtatja meg az alumíniumötvözet felületi színét, és átlátszó és színtelen hatást eredményez.

                                          

                                          Ezüst színű

                                              Színes szín

 

                                          Zöld színű 

Az alumínium eloxált leírása 

Hogyan befolyásolja a jó vagy a rossz festék az eloxált alumíniumlemezeket?

Pozitív hatások

Fokozott védelem: A kiváló minőségű festék további védelmet nyújt az eloxált alumíniumlemezekhez, növelve a korrózió és az időjárási ellenállásukat. A festékréteg meghosszabbítja az alumíniumlap élettartamát azáltal, hogy hatékonyan blokkolja a nedvesség, az oxigén és más korrozív anyagok behatolását.

Megjelenés szépítése: A festék gazdag színeket és textúrákat kínálhat, így az eloxált alumíniumlemezek szebb és változatosabb megjelenése. A megfelelő festékkezelés javíthatja a termék általános fokát és értékét.

A funkcionalitás javítása: Bizonyos speciális funkciók, például az ujjlenyomat-ellenes, kopásálló, anti-csúszás stb., Fokozhatják tovább az eloxált alumíniumlapok funkcionalitását, hogy megfeleljenek a felhasználási követelményeknek az egyes forgatókönyvekben.

Negatív hatások

Adhéziós problémák: Ha a festéknek rossz tapadása van, akkor használat közben könnyen pelyhes lehet és hámozható, ami nem csak az esztétikát érinti, hanem károsíthatja a védőréteget az eloxált alumínium lemez felületén, és felgyorsíthatja annak korrózióját.

Hatás az elektromos vezetőképességre: Az eloxált alumíniumlemezeknél, amelyeknek meg kell tartaniuk a jó elektromos vezetőképességet, a nem megfelelő festékkezelés befolyásolhatja azok elektromos vezetőképességét. Noha önmagában eloxálódik, oxidfilmet képez az alumíniumlap felületén, a festékréteg jelenléte növelheti az ellenállást és csökkentheti a vezetőképesség hatékonyságát.

Környezetszennyezés: A rossz minőségű festékek vagy festékek használata, amelyek nem felelnek meg a környezeti előírásoknak, káros lehet a környezetre és az emberi egészségre. Ezek a festékek olyan veszélyes anyagokat tartalmazhatnak, mint például az illékony szerves vegyületeket (VOC), amelyeket használat közben a levegőbe engednek, és potenciális veszélyt jelentenek a környezetre és az emberi egészségre.

 

Ellenintézkedések

Válasszon kiváló minőségű festékeket: Amikor az eloxált alumíniumlemezekhez festékeket választanak, prioritást kell kapni a megbízható minőségű, erős tapadási és jó időjárási ellenállású termékeknek. Ugyanakkor figyelembe kell venni a festék környezeti teljesítményét is annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a vonatkozó előírásoknak és a szabályozási követelményeknek.

Szigorú építési ellenőrzés: A festéképítés folyamatában az építési környezetet és a feltételeket szigorúan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a festék egyenletesen és szilárdan rögzíthető legyen az eloxált alumíniumlap felületéhez. Ugyanakkor az építési folyamat biztonsági védelmi intézkedéseire is figyelni kell, hogy elkerüljék a festéket, amely károsítja az emberi testet és a környezetet.

Rendszeres karbantartás és ellenőrzés: A festett eloxált alumíniumlemezhez rendszeres karbantartást és ellenőrzést kell végezni, hogy megtalálják és kezeljék a festékpelyhelés és az időben történő hámozás problémáit. Ezenkívül figyelmet kell fordítani az alumíniumlemezek felületének tisztán és szárazon tartása érdekében, hogy elkerüljék a nedvesség és más korrozív anyagok felhalmozódását és erózióját.

 

Melyek az eloxált alumíniumlapok nemzetközi szabványai?

Az eloxált alumíniumlemezek nemzetközi szabványai a szempontok széles skáláját fedik le, ideértve az oxidfilm tulajdonságait, a tesztelési módszereket, a termelési folyamatok és még sok más. Az alábbiakban áttekintjük néhány fő nemzetközi szabványt:

 

1. Teljesítményszabályok

Az eloxált alumíniumlemezek teljesítményszabványai általában magukban foglalják az oxidfilm vastagságának, keménységének, korrózióállóságának, kopásállóságának, megjelenésének és így tovább követelményeit. Ezeket a szabványokat úgy tervezték, hogy biztosítsák, hogy az eloxált alumíniumlapok jó teljesítményt nyújtsanak különféle alkalmazási környezetekben.

 

2. Vizsgálati módszer szabványok

Az eloxált alumíniumlemezek kimutatására különféle nemzetközi standard módszerek léteznek. Ezeket a módszereket az oxidfilm vastagságának, a tömítés minőségének, a kopásállóságnak, a korrózióállóságnak és más kulcsfontosságú mutatóknak a vastagságának felmérésére használják. Az alábbiakban bemutatunk néhány specifikus tesztelési módszert

Szabványok:

Oxidfilm vastagságának ellenőrzése:

ISO 2128: 2010: Az anód-oxid-film vastagságának mérése roncsolás nélküli teszteléssel osztott fénysugar-mikroszkóppal.

A minőségi ellenőrzés tömítése:

ISO 2931: 2010: Az anodikus oxidfilmek tömítésének minőségének értékelése impedancia vagy vezetőképességi módszerekkel.

ISO 3210: 2010: Az anodikus oxidfilmek tömítésminőségének értékelése a tömegveszteség felhasználásával a foszfor -krómsav -oldattal történő impregnálás után.

Kopásállósági teszt:

Általában követi a GB/T 5237.4-2008 „Az építészeti alumíniumprofilok anód-oxid-fóliájának kopásrezisztenciájának meghatározását” vagy más hasonló szabványok.

Korrózióállósági teszt:

Az ISO szabványok és az ASTM szabványok (például az ASTM B117) vizsgálati módszerekkel rendelkeznek a korrózióállóság szempontjából, például a só spray -korróziós teszttel.

 

3. Termelési folyamat szabványai

Noha a konkrét termelési folyamatokat nem lehet közvetlenül meghatározni a nemzetközi szabványokban, a végtermék minőségére vonatkozó követelményeket kell meghatározni, ezáltal közvetett módon irányítva a termelési folyamatok fejlesztését. Ezenkívül egyes ipari szövetségek vagy szervezetek ajánlott gyakorlatokat vagy bevált gyakorlatokat adhatnak ki az eloxált alumíniumlapok gyártási folyamatához.

 

4. Egyéb kapcsolódó szabványok

A fenti teljesítmény, a tesztelési módszerek és a termelési folyamat szabványain kívül vannak más nemzetközi szabványok is, amelyek az eloxált alumíniumlapokhoz kapcsolódnak, például a kifejezések és meghatározások szabványa (pl. ISO 7583-2013) és az alumínium anód-oxid-film általános előírása (EG ISO 7599: 2010). Ezek a szabványok elősegítik az ipari terminológia egyesítését, a termékminőség szabványosítását, valamint a nemzetközi kereskedelem és a műszaki tőzsdék megkönnyítését.

 

Mely vállalatok a legerősebbek az eloxált alumíniumlemezek területén?

A Kínai Alumínium Corporation (Chalco): A világ második legnagyobb alumínium -oxid -termelőjeként a Chalco kiemelkedő pozícióval rendelkezik az eloxált alumíniumlemez -ágazatban. Fő vállalkozásai a világ több mint 20 országában és régiójában helyezkednek el, és vezető alumínium -oxid, elektrolitikus alumínium és alumíniumfeldolgozási kapacitásokkal rendelkezik. A Chalco Group nemcsak fontos pozíciót foglal el a hazai piacon, hanem erős hírnevet is élvez a nemzetközi piacon.