رنگ های رایج آلومینیوم آنودایز شده چیست؟

رنگ های رایج آلومینیوم آنودایز کدامند؟

قهوه‌ای: فیلم اکسید قهوه‌ای دارای مقاومت در برابر کاتدی خوب است، ضخامت رسوب به طور کلی 3-25 میکرومتر است، رنگ تیره‌تر و کیفیت بهتر است.

 

سیاه: ضخامت فیلم اکسید سیاه به طور کلی 5-20μm است، رنگ عمیق و یکنواخت، با مقاومت سایشی و مقاومت در برابر خوردگی خوب است.

 

طلا: ضخامت فیلم اکسید طلا نازک تر است، به طور کلی 1.5-5μm، رنگ تیز و نرم است، با خواص تزئینی خاص.

 

قرمز: فیلم اکسید قرمز بر اساس فیلم اکسید طلا پس از درمان ویژه تشکیل می شود، ضخامت به طور کلی بین 2-5μm، رنگ روشن است.

 

رنگ طبیعی: فیلم اکسید رنگی طبیعی بدون رنگرزی یا عملیات خاص، با ظاهر نقره ای یکنواخت و دقیق تشکیل می شود.

 

نقره ای-سفید: فیلم اکسید پروفیل آلومینیوم زمانی که ضخامت کمتر از 10μm باشد به رنگ سفید نقره ای یا خاکستری روشن ظاهر می شود.

 

آبی: ورق‌های آلومینیوم آنودایز آبی معمولاً با افزودن رنگ‌های آبی رنگ می‌شوند که رنگ‌های روشن دارند و جلوه بصری جوان و پرانرژی دارند.

 

سبز: ورق های آلومینیوم آنودایز شده سبز با افزودن رنگ سبز رنگ آمیزی می شوند و حس طبیعی و شادابی را ارائه می دهند.

 

بنفش: ورق های آلومینیوم آنودایز بنفش با افزودن رنگ بنفش که رنگی مرموز و اشرافی است به دست می آید.

 

بی رنگ: اکسیداسیون آنودایز بی رنگ به تشکیل فیلم اکسید شفاف بر روی سطح آلیاژ آلومینیوم اشاره دارد که رنگ سطح آلیاژ آلومینیوم را تغییر نمی دهد و اثری شفاف و بی رنگ ایجاد می کند.

                                          

                                          رنگ نقره ای

                                              رنگ گلد

 

                                          رنگ سبز 

شرح آنودایز آلومینیوم 

رنگ خوب یا بد چگونه بر ورق های آلومینیوم آنودایز شده تأثیر می گذارد؟

اثرات مثبت

حفاظت پیشرفته: رنگ با کیفیت بالا یک لایه محافظ اضافی برای ورق های آلومینیومی آنودایز شده ایجاد می کند و مقاومت آنها در برابر خوردگی و هوا را افزایش می دهد. لایه رنگ با جلوگیری از نفوذ رطوبت، اکسیژن و سایر مواد خورنده، عمر ورق آلومینیوم را افزایش می دهد.

زیباسازی ظاهر: رنگ می تواند انتخابی غنی از رنگ ها و بافت ها را ارائه دهد و ظاهر ورق های آلومینیومی آنودایز شده را زیباتر و متنوع تر کند. رنگ آمیزی مناسب همچنین می تواند درجه و ارزش کلی محصول را افزایش دهد.

افزایش عملکرد: رنگ‌های عملکردی خاص مانند ضد اثر انگشت، مقاوم در برابر سایش، ضد لغزش و غیره می‌توانند عملکرد ورق‌های آلومینیومی آنودایز شده را برای برآوردن نیازهای استفاده در سناریوهای خاص افزایش دهند.

اثرات منفی

مشکلات چسبندگی: اگر رنگ چسبندگی ضعیفی داشته باشد، در حین استفاده به راحتی پوسته پوسته می شود و پوسته می شود که نه تنها زیبایی شناسی را تحت تاثیر قرار می دهد، بلکه ممکن است به لایه محافظ روی سطح صفحه آلومینیومی آنودایز آسیب رسانده و خوردگی آن را تسریع کند.

تأثیر بر رسانایی الکتریکی: برای ورق های آلومینیوم آنودایز شده که نیاز به حفظ رسانایی الکتریکی خوب دارند، عملیات رنگ نامناسب ممکن است بر هدایت الکتریکی آنها تأثیر بگذارد. اگرچه آنودایز کردن به خودی خود یک لایه اکسیدی روی سطح ورق آلومینیوم ایجاد می کند، وجود یک لایه رنگ ممکن است مقاومت را افزایش داده و راندمان رسانایی را کاهش دهد.

آلودگی محیط زیست: استفاده از رنگ های بی کیفیت یا رنگ هایی که استانداردهای زیست محیطی را رعایت نمی کنند ممکن است برای محیط زیست و سلامت انسان مضر باشد. این رنگ ها ممکن است حاوی مواد خطرناکی مانند ترکیبات آلی فرار (VOCs) باشند که در حین استفاده در هوا منتشر می شود و تهدیدی بالقوه برای محیط زیست و سلامت انسان است.

 

اقدامات متقابل

رنگ های باکیفیت را انتخاب کنید: هنگام انتخاب رنگ برای ورق های آلومینیوم آنودایز شده، اولویت باید به محصولاتی با کیفیت قابل اعتماد، چسبندگی قوی و مقاومت در برابر آب و هوای خوب داده شود. در عین حال، توجه به عملکرد محیطی رنگ نیز ضروری است تا اطمینان حاصل شود که استانداردها و الزامات نظارتی مربوطه را برآورده می کند.

کنترل دقیق ساخت: در فرآیند ساخت رنگ، محیط و شرایط ساخت و ساز باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که رنگ می تواند به طور یکنواخت و محکم به سطح ورق آلومینیوم آنودایز شده بچسبد. در عین حال، توجه به اقدامات حفاظتی ایمنی در فرآیند ساخت و ساز برای جلوگیری از آسیب رساندن رنگ به بدن و محیط زیست ضروری است.

تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم: برای ورق آلومینیوم آنودایز رنگ شده باید تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم انجام شود تا مشکلات پوسته شدن و کنده شدن رنگ به موقع پیدا و برطرف شود. علاوه بر این باید توجه داشت که سطح ورق آلومینیوم تمیز و خشک بماند تا از تجمع و فرسایش رطوبت و سایر مواد خورنده جلوگیری شود.

 

استانداردهای بین المللی ورق های آلومینیوم آنودایز شده چیست؟

استانداردهای بین‌المللی برای ورق‌های آلومینیوم آنودایز طیف گسترده‌ای از جنبه‌ها از جمله ویژگی‌های فیلم اکسید، روش‌های آزمایش، فرآیندهای تولید و موارد دیگر را پوشش می‌دهند. در زیر مروری بر برخی از استانداردهای اصلی بین المللی است:

 

1. استانداردهای عملکرد

استانداردهای عملکرد ورق های آلومینیوم آنودایز معمولاً شامل الزامات مربوط به ضخامت فیلم اکسید، سختی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، ظاهر و غیره است. این استانداردها به گونه ای طراحی شده اند که اطمینان حاصل شود که ورق های آلومینیوم آنودایز عملکرد خوبی در محیط های مختلف کاربردی از خود نشان می دهند.

 

2. استانداردهای روش تست

برای تشخیص صفحات آلومینیومی آنودایز شده، روش های استاندارد بین المللی مختلفی وجود دارد. این روش ها برای ارزیابی ضخامت فیلم اکسید، کیفیت آب بندی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و سایر شاخص های کلیدی استفاده می شود. در زیر برخی از روش های تست خاص آورده شده است

استانداردها:

بازرسی ضخامت فیلم اکسید:

ISO 2128:2010: اندازه گیری ضخامت لایه اکسید آندی با آزمایش غیر مخرب با میکروسکوپ پرتو تقسیم شده.

بازرسی کیفیت آب بندی:

ISO 2931:2010: ارزیابی کیفیت آب بندی فیلم های اکسید آندی با روش های امپدانس یا هدایت.

ISO 3210:2010: ارزیابی کیفیت آب بندی فیلم های اکسید آندی با استفاده از کاهش جرم پس از آغشته شدن به محلول فسفر کرومیک اسید.

تست مقاومت در برابر سایش:

معمولاً GB/T 5237.4-2008 'تعیین مقاومت سایشی فیلم اکسید آندی پروفیل های آلومینیومی معماری' یا سایر استانداردهای مشابه را دنبال کنید.

تست مقاومت در برابر خوردگی:

استانداردهای ISO و استانداردهای ASTM (مانند ASTM B117) دارای روش های تست مقاومت در برابر خوردگی هستند، مانند تست خوردگی اسپری نمک.

 

3. استانداردهای فرآیند تولید

اگرچه فرآیندهای تولید خاص ممکن است به طور مستقیم در استانداردهای بین المللی مشخص نشده باشند، الزامات مربوط به کیفیت محصول نهایی تعیین می شود، بنابراین به طور غیرمستقیم توسعه فرآیندهای تولید را هدایت می کند. علاوه بر این، برخی از انجمن‌ها یا سازمان‌های صنعتی ممکن است روش‌ها یا بهترین شیوه‌های توصیه‌شده را برای فرآیند تولید ورق‌های آلومینیوم آنودایز شده صادر کنند.

 

4. سایر استانداردهای مرتبط

علاوه بر عملکرد بالا، روش‌های آزمایش و استانداردهای فرآیند تولید، برخی استانداردهای بین‌المللی دیگر مربوط به ورق‌های آلومینیوم آنودایز شده وجود دارد، مانند استاندارد اصطلاحات و تعاریف (مثلا ISO 7583-2013) و مشخصات کلی فیلم اکسید آندی آلومینیوم (مثلا ISO 7599:2010). این استانداردها به یکسان سازی اصطلاحات صنعت، استانداردسازی کیفیت محصول و تسهیل تجارت بین المللی و مبادلات فنی کمک می کند.

 

کدام شرکت ها در زمینه ورق های آلومینیوم آنودایز قوی ترین هستند؟

شرکت آلومینیوم چین محدود (چالکو): چالکو به عنوان دومین تولیدکننده بزرگ آلومینا در جهان، جایگاه برجسته ای در بخش ورق آلومینیوم آنودایز شده دارد. کسب و کار اصلی آن در بیش از 20 کشور و منطقه در سراسر جهان واقع شده است و دارای ظرفیت های پیشرو در پردازش آلومینا، آلومینیوم الکترولیتی و آلومینیوم است. گروه چالکو نه تنها جایگاه مهمی در بازار داخلی دارد، بلکه در بازار بین المللی نیز از شهرت بالایی برخوردار است.