رنگهای رایج آلومینیوم آنودایز شده چیست؟

رنگهای رایج آلومینیوم آنودایز شده چیست؟

قهوه ای: فیلم اکسید قهوه ای مقاومت به سلب کاتدیک خوبی دارد ، ضخامت رسوب به طور کلی 3-25μm ، رنگ تیره تر و کیفیت بهتر است.

 

سیاه: ضخامت فیلم اکسید سیاه به طور کلی 5-20μm است ، رنگ عمیق و یکنواخت است و دارای مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی است.

 

طلا: ضخامت فیلم اکسید طلا نازک تر ، به طور کلی 1.5-5μm ، رنگ تیز و نرم است و دارای خاصیت تزئینی خاصی است.

 

قرمز: فیلم اکسید قرمز بر اساس فیلم اکسید طلا پس از درمان خاص شکل می گیرد ، ضخامت به طور کلی بین 2-5 میکرومتر ، رنگ روشن است.

 

رنگ طبیعی: فیلم اکسید رنگ طبیعی بدون رنگ آمیزی یا درمان خاص ، با ظاهر یکنواخت و دقیق نقره شکل می گیرد.

 

نقره ای سفید: فیلم اکسید پروفایل آلومینیوم هنگامی که ضخامت کمتر از 10 میکرومتر باشد ، نقره ای سفید یا خاکستری روشن ظاهر می شود.

 

آبی: ورق های آلومینیومی آنودایز شده آبی به طور کلی با اضافه کردن رنگهای آبی رنگ می شوند ، که به رنگ روشن و دارای جلوه بصری جوان و پرانرژی هستند.

 

سبز: ورق های آلومینیومی آنودایز شده سبز با اضافه کردن رنگ سبز ، ارائه یک احساس طبیعی و تازه.

 

بنفش: ورق های آلومینیومی بنفش با اضافه کردن رنگ بنفش ، که یک رنگ مرموز و اشرافی است به دست می آید.

 

بی رنگ: اکسیداسیون آنودایز بی رنگ به شکل گیری فیلم اکسید شفاف بر روی سطح آلیاژ آلومینیوم اشاره دارد ، که باعث تغییر رنگ سطح آلیاژ آلومینیوم نمی شود و یک اثر شفاف و بی رنگ ایجاد می کند.

                                          

                                          رنگ نقره

                                              رنگ

 

                                          رنگ سبز 

شرح آنودایز شده از آلومینیوم 

رنگ خوب یا بد چگونه بر روی ورق های آلومینیومی آنودایز شده تأثیر می گذارد؟

اثرات مثبت

محافظت پیشرفته: رنگ با کیفیت بالا یک لایه اضافی از محافظت از ورق های آلومینیومی آنودایز شده را فراهم می کند و باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و هوازدگی آنها می شود. لایه رنگ با مسدود کردن موثر رطوبت ، اکسیژن و سایر مواد خورنده ، عمر ورق آلومینیوم را گسترش می دهد.

زیبایی ظاهری: رنگ می تواند یک انتخاب غنی از رنگ ها و بافت ها را فراهم کند ، و ظاهر ورق های آلومینیومی آنودایز شده را زیباتر و متنوع تر می کند. تصفیه رنگ مناسب همچنین می تواند درجه و ارزش کلی محصول را افزایش دهد.

تقویت عملکرد: برخی از نقاشی های خاص عملکردی ، مانند ضد انگشت ، مقاوم در برابر سایش ، ضد لغزش و غیره ، می تواند عملکرد ورق های آلومینیومی آنودایز شده را برای برآورده کردن نیازهای استفاده در سناریوهای خاص تقویت کند.

اثرات منفی

مشکلات چسبندگی: اگر رنگ چسبندگی ضعیفی داشته باشد ، در هنگام استفاده به راحتی می توان پوسته پوسته شدن و پوست گرفت ، که نه تنها بر زیبایی شناسی تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است به لایه محافظ موجود در سطح صفحه آلومینیومی آنودایز نیز آسیب برساند و خوردگی آن را تسریع کند.

تأثیر بر هدایت الکتریکی: برای ورق های آلومینیومی آنودایز شده که نیاز به حفظ هدایت الکتریکی خوب دارند ، درمان نادرست رنگ ممکن است بر هدایت الکتریکی آنها تأثیر بگذارد. اگرچه آنودایز کردن خود یک فیلم اکسید را روی سطح ورق آلومینیوم تشکیل می دهد ، وجود یک لایه رنگ ممکن است مقاومت را افزایش داده و راندمان هدایت را کاهش دهد.

آلودگی محیط زیست: استفاده از رنگها یا نقاشی های با کیفیت ضعیف که مطابق با استانداردهای زیست محیطی نیست ، ممکن است برای محیط زیست و سلامت انسان مضر باشد. این رنگ ها ممکن است حاوی مواد خطرناک مانند ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) باشد که در حین استفاده در هوا آزاد می شوند و تهدیدی برای محیط زیست و سلامت انسان ایجاد می کنند.

 

اقدامات متقابل

رنگهای با کیفیت بالا را انتخاب کنید: هنگام انتخاب رنگ برای ورق های آلومینیومی آنودایز شده ، باید به محصولاتی با کیفیت قابل اعتماد ، چسبندگی قوی و مقاومت در برابر آب و هوا اولویت داده شود. در عین حال ، همچنین لازم است به عملکرد محیطی رنگ توجه داشته باشید تا از استانداردهای مربوطه و الزامات نظارتی اطمینان حاصل شود.

کنترل دقیق ساخت و ساز: در فرآیند ساخت و ساز رنگ ، محیط ساخت و ساز و شرایط باید به شدت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که رنگ می تواند به طور یکنواخت و محکم به سطح ورق آلومینیوم آنودایز متصل شود. در عین حال ، همچنین لازم است به اقدامات حفاظت از ایمنی در فرآیند ساخت و ساز توجه شود تا از رنگ و زیان ناشی از آسیب به بدن و محیط زیست جلوگیری شود.

تعمیر و نگهداری منظم و بازرسی: برای صفحه آلومینیومی آنودایز شده که نقاشی شده است ، برای یافتن و برخورد با مشکلات پوسته پوسته شدن و لایه برداری به موقع باید نگهداری و بازرسی منظم انجام شود. علاوه بر این ، برای جلوگیری از تجمع و فرسایش رطوبت و سایر مواد خورنده ، باید مورد توجه قرار گیرد.

 

استانداردهای بین المللی برای ورق های آلومینیومی آنودایز چیست؟

استانداردهای بین المللی برای ورق های آلومینیومی آنودایز شده ، طیف گسترده ای از جنبه ها را شامل می شود ، از جمله خواص فیلم اکسید ، روش های آزمایش ، فرآیندهای تولید و موارد دیگر. موارد زیر مروری بر برخی از استانداردهای مهم بین المللی است:

 

1. استانداردهای عملکرد

استانداردهای عملکردی برای ورق های آلومینیومی آنودایز شده معمولاً شامل الزامات ضخامت فیلم اکسید ، سختی ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش ، ظاهر و غیره است. این استانداردها به منظور اطمینان از اینكه ورق های آلومینیومی آنودایز شده در انواع محیط های كاربردی از عملکرد خوبی برخوردار هستند.

 

2. استانداردهای روش آزمایش

برای تشخیص صفحات آلومینیومی آنودایز شده ، روشهای استاندارد بین المللی مختلفی وجود دارد. این روشها برای ارزیابی ضخامت فیلم اکسید ، کیفیت آب بندی ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و سایر شاخص های کلیدی استفاده می شود. موارد زیر چند روش آزمایش خاص است

استانداردها:

بازرسی ضخامت فیلم اکسید:

ISO 2128: 2010: اندازه گیری ضخامت فیلم اکسید آندی با آزمایش غیر مخرب با میکروسکوپ تقسیم پرتو.

مهر و موم بازرسی با کیفیت:

ISO 2931: 2010: ارزیابی کیفیت آب بندی فیلم های اکسید آندی با روش های امپدانس یا هدایت.

ISO 3210: 2010: ارزیابی کیفیت آب بندی فیلم های اکسید آندی با استفاده از از دست دادن جرم پس از آغشته سازی با محلول اسید کرومیک فسفر.

تست مقاومت در برابر سایش:

معمولاً GB/T 5237.4-2008 را از تعیین مقاومت سایش فیلم اکسید آندی از پروفایل های آلومینیوم معماری یا سایر استانداردهای مشابه دنبال کنید.

آزمون مقاومت در برابر خوردگی:

استانداردهای ISO و استانداردهای ASTM (مانند ASTM B117) دارای روش های آزمایش در برابر مقاومت در برابر خوردگی ، مانند آزمایش خوردگی اسپری نمک هستند.

 

3. استانداردهای فرآیند تولید

اگرچه فرآیندهای خاص تولید ممکن است به طور مستقیم در استانداردهای بین المللی مشخص نشود ، الزامات مربوط به کیفیت محصول نهایی مشخص می شود ، بنابراین به طور غیرمستقیم توسعه فرآیندهای تولید را هدایت می کند. علاوه بر این ، برخی از انجمن ها یا سازمان های صنعت ممکن است شیوه های توصیه شده یا بهترین روش ها را برای فرآیند تولید ورق های آلومینیومی آنودایز صادر کنند.

 

4. سایر استانداردهای مرتبط

علاوه بر عملکرد فوق ، روش های آزمایش و استانداردهای فرآیند تولید ، برخی از استانداردهای بین المللی دیگر در رابطه با برگه های آلومینیومی آنودایز شده ، مانند استاندارد برای اصطلاحات و تعاریف (به عنوان مثال ISO 7583-2013) و مشخصات کلی فیلم اکسید آنودیک آلومینیوم (به عنوان مثال ISO 7599: 2010) وجود دارد. این استانداردها به متحد کردن اصطلاحات صنعت ، استاندارد سازی کیفیت محصول و تسهیل تجارت بین المللی و صرافی های فنی کمک می کند.

 

کدام شرکت ها در زمینه ورق های آلومینیومی آنودایز قوی ترین هستند؟

شرکت آلومینیوم چین محدود (Chalco): به عنوان دومین تولید کننده بزرگ آلومینا در جهان ، Chalco در بخش ورق آلومینیومی آنودایز موقعیت برجسته ای دارد. مشاغل اصلی آن در بیش از 20 کشور و مناطق در سراسر جهان واقع شده است و دارای آلومینا ، آلومینیوم الکترولیتی و ظرفیت پردازش آلومینیوم است. گروه Chalco نه تنها موقعیت مهمی را در بازار داخلی اشغال می کند ، بلکه از شهرت قوی در بازار بین المللی نیز برخوردار است.