¿Cuáles son los colores comunes del aluminio anodizado?

¿Cuáles son los colores comunes del aluminio anodizado?

Marrón: la película de óxido marrón tiene una buena resistencia a la eliminación catódica, el grosor de la deposición es generalmente de 3-25 μm, el color es más oscuro y la calidad es mejor.

 

Negro: el grosor de la película de óxido negro es generalmente de 5-20 μm, el color es profundo y uniforme, con buena resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión.

 

Oro: el grosor de la película de óxido de oro es más delgado, generalmente 1.5-5 μm, el color es agudo y suave, con ciertas propiedades decorativas.

 

Rojo: la película de óxido rojo se forma sobre la base de la película de óxido de oro después del tratamiento especial, el grosor generalmente es de 2-5 μm, color brillante.

 

Color natural: la película de óxido de color natural se forma sin teñido o tratamiento especial, con apariencia de plata uniforme y detallada.

 

Blanco plateado: la película de óxido de perfil de aluminio aparecerá en blanco plateado o gris claro cuando el grosor sea inferior a 10 μm.

 

Azul: las láminas de aluminio anodizadas azules generalmente se tiñen al agregar tintes azules, que son de colores brillantes y tienen un efecto visual juvenil y enérgico.

 

Verde: las láminas de aluminio anodizado en verde se teñen agregando tinte verde, presentando una sensación natural y fresca.

 

Púrpura: las láminas de aluminio anodizado púrpura se obtienen agregando tinte púrpura, que es un color misterioso y aristocrático.

 

Incolorado: la oxidación de anodizado incoloro se refiere a la formación de la película de óxido transparente en la superficie de la aleación de aluminio, que no cambia el color de la superficie de la aleación de aluminio y produce un efecto transparente e incoloro.

                                          

                                          Color plateado

                                              Color de glod

 

                                          Color verde 

Descripción de anodizado de aluminio 

¿Cómo afecta la pintura buena o mala hojas de aluminio anodizadas?

Efectos positivos

Protección mejorada: la pintura de alta calidad proporciona una capa adicional de protección para las láminas de aluminio anodizado, aumentando su corrosión y resistencia a la meteorización. La capa de pintura extiende la vida útil de la lámina de aluminio al bloquear efectivamente la entrada de humedad, oxígeno y otras sustancias corrosivas.

Embellamiento de apariencia: la pintura puede proporcionar una rica opción de colores y texturas, haciendo que la apariencia de las hojas de aluminio anodizadas sea más hermosa y variada. El tratamiento de pintura apropiado también puede mejorar el grado y el valor general del producto.

Mejora de la funcionalidad: ciertas pinturas de funciones especiales, como la huella anti-Dipe, resistente al desgaste, contra el deslizamiento, etc., pueden mejorar aún más la funcionalidad de las hojas de aluminio anodizadas para cumplir con los requisitos de uso en escenarios específicos.

Efectos negativos

Problemas de adhesión: si la pintura tiene una adhesión deficiente, es fácil despacharse y pelar durante el uso, lo que no solo afecta la estética, sino que también puede dañar la capa protectora en la superficie de la placa de aluminio anodizado y acelerar su corrosión.

Impacto en la conductividad eléctrica: para las láminas de aluminio anodizado que necesitan mantener una buena conductividad eléctrica, el tratamiento de pintura inadecuado puede afectar su conductividad eléctrica. Aunque se anodiza a sí mismo forma una película de óxido en la superficie de la lámina de aluminio, la presencia de una capa de pintura puede aumentar la resistencia y reducir la eficiencia de conductividad.

Contaminación ambiental: el uso de pinturas o pinturas de baja calidad que no cumplen con los estándares ambientales pueden ser perjudiciales para el medio ambiente y la salud humana. Estas pinturas pueden contener sustancias peligrosas, como compuestos orgánicos volátiles (VOC), que se liberan en el aire durante el uso, lo que representa una amenaza potencial para el medio ambiente y la salud humana.

 

Contramedidas

Elija pinturas de alta calidad: al elegir pinturas para láminas de aluminio anodizado, se debe dar prioridad a los productos con calidad confiable, fuerte adhesión y buena resistencia al clima. Al mismo tiempo, también es necesario prestar atención al desempeño ambiental de la pintura para garantizar que cumpla con los estándares relevantes y los requisitos reglamentarios.

Control de construcción estricto: en el proceso de construcción de pintura, el entorno de construcción y las condiciones deben controlarse estrictamente para garantizar que la pintura pueda estar uniforme y firmemente unida a la superficie de la lámina de aluminio anodizado. Al mismo tiempo, también es necesario prestar atención a las medidas de protección de seguridad en el proceso de construcción para evitar la pintura que causa daño al cuerpo y el medio ambiente humanos.

Mantenimiento e inspección regular: para la placa de aluminio anodizada que ha sido pintada, el mantenimiento e inspección regular debe llevarse a cabo para encontrar y lidiar con los problemas de descamación de pintura y pelar a tiempo. Además, se debe prestar atención para mantener la superficie de la lámina de aluminio limpia y seca para evitar la acumulación y la erosión de la humedad y otras sustancias corrosivas.

 

¿Cuáles son los estándares internacionales para las hojas de aluminio anodizado?

Los estándares internacionales para láminas de aluminio anodizadas cubren una amplia gama de aspectos, incluidas las propiedades de la película de óxido, métodos de prueba, procesos de producción y más. La siguiente es una descripción general de algunos estándares internacionales importantes:

 

1. Estándares de rendimiento

Los estándares de rendimiento para las láminas de aluminio anodizado generalmente incluyen requisitos para el grosor de la película de óxido, la dureza, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la abrasión, la apariencia, etc. Estos estándares están diseñados para garantizar que las láminas de aluminio anodizadas exhiban un buen rendimiento en una variedad de entornos de aplicación.

 

2. Estándares de método de prueba

Para la detección de placas de aluminio anodizado, existen varios métodos estándar internacionales. Estos métodos se utilizan para evaluar el grosor de la película de óxido, la calidad del sellado, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y otros indicadores clave. Los siguientes son algún método de prueba específico

Normas:

Inspección del espesor de la película de óxido:

ISO 2128: 2010: Medición del grosor de la película de óxido anódico mediante pruebas no destructivas con microscopía de haz dividido.

Inspección de calidad de sellado:

ISO 2931: 2010: Evaluación de la calidad de sellado de las películas de óxido anódico por métodos de impedancia o conductividad.

ISO 3210: 2010: Evaluación de la calidad de sellado de las películas de óxido anódico mediante el uso de la pérdida de masa después de la impregnación con la solución de ácido crómico de fósforo.

Prueba de resistencia a la abrasión:

Por lo general, siga GB/T 5237.4-2008 'Determinación de la resistencia a la abrasión de la película de óxido anódico de perfiles de aluminio arquitectónico' u otros estándares similares.

Prueba de resistencia a la corrosión:

Los estándares ISO y los estándares ASTM (como ASTM B117) tienen métodos de prueba en resistencia a la corrosión, como la prueba de corrosión por pulverización de sal.

 

3. Normas de proceso de producción

Aunque los procesos de producción específicos pueden no especificarse directamente en los estándares internacionales, se establecerán requisitos para la calidad del producto final, por lo tanto, guiar indirectamente el desarrollo de procesos de producción. Además, algunas asociaciones u organizaciones de la industria pueden emitir prácticas recomendadas o mejores prácticas para el proceso de producción de láminas de aluminio anodizado.

 

4. Otros estándares relacionados

Además del rendimiento anterior, los métodos de prueba y los estándares del proceso de producción, existen algunos otros estándares internacionales relacionados con láminas de aluminio anodizado, como el estándar para los términos y definiciones (por ejemplo, ISO 7583-2013) y la especificación general de la película de óxido anódico de aluminio (por ejemplo, ISO 7599: 2010). Estos estándares ayudan a unificar la terminología de la industria, estandarizar la calidad del producto y facilitar el comercio internacional y los intercambios técnicos.

 

¿Qué compañías son más fuertes en el campo de las hojas de aluminio anodizadas?

Aluminio Corporation of China Limited (Chalco): como el segundo productor de alúmina más grande del mundo, Chalco tiene una posición prominente en el sector de la hoja de aluminio anodizado. Sus principales negocios están ubicados en más de 20 países y regiones en todo el mundo, y tiene capacidades de procesamiento de alúmina, aluminio electrolítico y aluminio. Chalco Group no solo ocupa una posición importante en el mercado interno, sino que también disfruta de una sólida reputación en el mercado internacional.