Wat zijn de gemeenschappelijke kleuren van geanodiseerd aluminium?

Wat zijn de gemeenschappelijke kleuren van geanodiseerd aluminium?

Bruin: Bruine oxidefilm heeft een goede kathodische stripweerstand, de dikte van depositie is over het algemeen 3-25 μm, de kleur is donkerder en de kwaliteit is beter.

Zwart: de dikte van zwarte oxidefilm is over het algemeen 5-20 μm, de kleur is diep en uniform, met goede slijtvastheid en corrosieweerstand.

Goud: de dikte van gouden oxidefilm is dunner, over het algemeen 1,5-5 μm, de kleur is scherp en zacht, met bepaalde decoratieve eigenschappen.

Rood: rode oxidefilm wordt gevormd op basis van gouden oxidefilm na speciale behandeling, de dikte ligt in het algemeen tussen 2-5 urn, heldere kleur.

Natuurlijke kleur: natuurlijke kleuroxide -film wordt gevormd zonder verven of speciale behandeling, met uniforme en gedetailleerd zilveren uiterlijk.

Zilverwit: aluminium profieloxidefilm verschijnt zilverwit of lichtgrijs wanneer de dikte minder dan 10 μm is.

Blauw: blauwe geanodiseerde aluminiumplaten worden over het algemeen geverfd door blauwe kleurstoffen toe te voegen, die fel gekleurd zijn en een jeugdig en energiek visueel effect hebben.

Groen: Groene geanodiseerde aluminiumplaten worden geverfd door groene kleurstof toe te voegen, met een natuurlijk en fris gevoel.

Paars: paarse geanodiseerde aluminiumplaten worden verkregen door het toevoegen van paarse kleurstof, wat een mysterieuze en aristocratische kleur is.

Kleurloos: kleurloze anodiseren oxidatie verwijst naar de vorming van transparante oxidefilm op het oppervlak van aluminiumlegering, die de oppervlaktekleur van aluminiumlegering niet verandert en een transparant en kleurloos effect produceert.

                                          Zilverkleur

                                              GLOD -kleur

                                          Groene kleur 

Beschrijving van geanodiseerd aluminium 

Hoe beïnvloedt goede of slechte verf geanodiseerde aluminiumplaten?

Positieve effecten

Verbeterde bescherming: verf van hoge kwaliteit biedt een extra beschermingslaag voor geanodiseerde aluminiumplaten, waardoor hun corrosie- en verweringsweerstand wordt vergroot. De verflaag verlengt de levensduur van het aluminiumplaat door het ingrand van vocht, zuurstof en andere corrosieve stoffen effectief te blokkeren.

Uiterlijk verfraaiing: verf kan een rijke keuze van kleuren en texturen bieden, waardoor het uiterlijk van geanodiseerde aluminiumplaten mooier en gevarieerder is. De juiste verfbehandeling kan ook de algehele cijfer en waarde van het product verbeteren.

Verbetering van functionaliteit: bepaalde speciale functieverf, zoals anti-vingerafdruk, slijtvast, antislip, enz., Kan de functionaliteit van geanodiseerde aluminiumbladen verder verbeteren om te voldoen aan de gebruikseisen in specifieke scenario's.

Negatieve effecten

Adhesieproblemen: als de verf een slechte hechting heeft, is het gemakkelijk om tijdens het gebruik te schilferen en te pellen, wat niet alleen de esthetiek beïnvloedt, maar ook de beschermende laag op het oppervlak van de geanodiseerde aluminiumplaat kan beschadigen en de corrosie kan versnellen.

Impact op elektrische geleidbaarheid: voor geanodiseerde aluminiumplaten die een goede elektrische geleidbaarheid moeten behouden, kan een onjuiste verfbehandeling hun elektrische geleidbaarheid beïnvloeden. Hoewel het anodiseren zelf een oxidefilm op het oppervlak van het aluminium plaat vormt, kan de aanwezigheid van een verflaag de weerstand verhogen en de geleidbaarheidsefficiëntie verminderen.

Milieuvervuiling: het gebruik van verven of verf van slechte kwaliteit die niet voldoen aan de milieunormen kan schadelijk zijn voor het milieu en de menselijke gezondheid. Deze verven kunnen gevaarlijke stoffen bevatten, zoals vluchtige organische verbindingen (VOS), die tijdens het gebruik in de lucht worden vrijgegeven, waardoor een potentiële bedreiging voor het milieu en de menselijke gezondheid vormt.

Tegenmaatregelen

Kies verven van hoge kwaliteit: bij het kiezen van verven voor geanodiseerde aluminiumplaten, moet prioriteit worden gegeven aan producten met betrouwbare kwaliteit, sterke hechting en goede weerstand. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om aandacht te schenken aan de milieuprestaties van de verf om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de relevante normen en wettelijke vereisten.

Strikte bouwcontrole: in het proces van verfconstructie moeten de bouwomgeving en omstandigheden strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat de verf uniform en stevig kan worden bevestigd aan het oppervlak van het geanodiseerde aluminium plaat. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de maatregelen voor veiligheidsbescherming in het bouwproces om te voorkomen dat de verf schade aan het menselijk lichaam en milieu veroorzaakt.

Regelmatig onderhoud en inspectie: voor de geanodiseerde aluminiumplaat die is geverfd, moeten regelmatig onderhoud en inspectie worden uitgevoerd om de problemen van verfafschilfers en af ​​te pakken op tijd te vinden en aan te pakken. Bovendien moet de aandacht worden besteed om het oppervlak van aluminium plaat schoon en droog te houden om de accumulatie en erosie van vocht en andere corrosieve stoffen te voorkomen.

Wat zijn de internationale normen voor geanodiseerde aluminiumbladen?

Internationale normen voor geanodiseerde aluminiumbladen bestrijken een breed scala aan aspecten, waaronder eigenschappen van de oxidefilm, testmethoden, productieprocessen en meer. Het volgende is een overzicht van enkele belangrijke internationale normen:

1. Prestatienormen

Prestatienormen voor geanodiseerde aluminiumbladen omvatten meestal vereisten voor oxidefilmdikte, hardheid, corrosieweerstand, slijtvastheid, uiterlijk enzovoort. Deze normen zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat geanodiseerde aluminiumplaten goede prestaties vertonen in verschillende applicatie -omgevingen.

2. Testmethode normen

Voor de detectie van geanodiseerde aluminiumplaten zijn er verschillende internationale standaardmethoden. Deze methoden worden gebruikt om de dikte van de oxidefilm, afdichtingskwaliteit, slijtvastheid, corrosieweerstand en andere belangrijke indicatoren te beoordelen. Hierna volgen een specifieke testmethode

Normen:

Oxidefilmdikte -inspectie:

ISO 2128: 2010: Meting van de dikte van anodische oxidefilm door niet-destructieve tests met splitstraalmicroscopie.

Afdichtingskwaliteitsinspectie:

ISO 2931: 2010: Evaluatie van de afdichtingskwaliteit van anodische oxidefilms door impedantie- of geleidbaarheidsmethoden.

ISO 3210: 2010: Evaluatie van de afdichtingskwaliteit van anodische oxidefilms door het massaverlies te gebruiken na impregnering met fosforchroomzuuroplossing.

Slijtvastheidstest:

Volg meestal GB/T 5237.4-2008 'Bepaling van de slijtvastheid van anodische oxidefilm van architecturale aluminiumprofielen' of andere vergelijkbare normen.

Corrosieweerstandstest:

ISO -normen en ASTM -normen (zoals ASTM B117) hebben testmethoden bij corrosieweerstand, zoals Salt Spray Corrosion Test.

3. Normen voor productieprocessen

Hoewel specifieke productieprocessen mogelijk niet direct worden gespecificeerd in internationale normen, zullen de vereisten voor de kwaliteit van het eindproduct worden uiteengezet, waardoor de ontwikkeling van productieprocessen indirect wordt begeleid. Bovendien kunnen sommige industriële verenigingen of organisaties aanbevolen praktijken of best practices uitgeven voor het productieproces van geanodiseerde aluminiumbladen.

4. Andere gerelateerde normen

Naast de bovenstaande prestaties, testmethoden en productieprocesstandaarden zijn er enkele andere internationale normen met betrekking tot geanodiseerde aluminiumbladen, zoals de standaard voor termen en definities (bijv. ISO 7583-2013) en de algemene specificatie voor aluminium anodische oxidefilm (bijv. ISO 7599: 2010). Deze normen helpen de industrie -terminologie te verenigen, de productkwaliteit te standaardiseren en internationale handel en technische beurzen te vergemakkelijken.

Welke bedrijven zijn het sterkst op het gebied van geanodiseerde aluminiumplaten?

Aluminium Corporation of China Limited (Chalco): als 's werelds tweede grootste aluminiumoxideproducent heeft Chalco een prominente positie in de geanodiseerde aluminium plaatsector. De belangrijkste bedrijven bevinden zich in meer dan 20 landen en regio's over de hele wereld, en het heeft toonaangevende aluminiumoxide, elektrolytisch aluminium en aluminium verwerkingscapaciteiten. Chalco Group neemt niet alleen een belangrijke positie in op de binnenlandse markt, maar geniet ook een sterke reputatie op de internationale markt.