Vilka är de vanliga färgerna på anodiserad aluminium?

Vilka är de vanliga färgerna på anodiserad aluminium?

Brun: Brun oxidfilm har bra katodiskt strippningsmotstånd, depositionens tjocklek är i allmänhet 3-25μm, färgen är mörkare och kvaliteten är bättre.

 

Svart: Tjockleken på svart oxidfilm är i allmänhet 5-20μm, färgen är djup och enhetlig, med god nötningsmotstånd och korrosionsbeständighet.

 

Guld: Tjockleken på guldoxidfilm är tunnare, i allmänhet 1,5-5μm, färgen är skarp och mjuk, med vissa dekorativa egenskaper.

 

Röd: Röd oxidfilm bildas utifrån guldoxidfilm efter specialbehandling, tjockleken är i allmänhet mellan 2-5 um, ljus färg.

 

Naturlig färg: Naturlig färgoxidfilm bildas utan färgning eller specialbehandling, med enhetligt och detaljerat silverutseende.

 

Silvervit: Aluminiumprofiloxidfilm verkar silvervit eller ljusgrå när tjockleken är mindre än 10μm.

 

Blå: Blå anodiserade aluminiumark färgas i allmänhet genom att lägga till blå färgämnen, som är färgglada och har en ungdomlig och energisk visuell effekt.

 

Grön: Grön anodiserade aluminiumark färgas genom att lägga till grönt färgämne och presentera en naturlig och fräsch känsla.

 

Lila: Lila anodiserade aluminiumark erhålls genom att lägga till lila färgämne, som är en mystisk och aristokratisk färg.

 

Färglös: färglös anodiseringsoxidation avser bildningen av transparent oxidfilm på ytan av aluminiumlegering, som inte ändrar ytfärgen på aluminiumlegering och ger en transparent och färglös effekt.

                                          

                                          Silverfärg

                                              Glodfärg

 

                                          Grönfärg 

Beskrivning av anodiserad aluminium 

Hur påverkar god eller dålig färg anodiserade aluminiumark?

Positiva effekter

Förbättrat skydd: Högkvalitativ färg ger ett extra lager av skydd för anodiserade aluminiumark, vilket ökar deras korrosion och väderbeständighet. Färgskiktet förlänger livslängden på aluminiumarket genom att effektivt blockera intrång av fukt, syre och andra frätande ämnen.

Utseende Beautification: Färg kan ge ett rikt val av färger och strukturer, vilket gör utseendet på anodiserade aluminiumark vackrare och varierade. Lämplig färgbehandling kan också förbättra produktens totala kvalitet och värde.

Förbättring av funktionalitet: Vissa specialfunktionsfärger, såsom anti-fingeravtryck, slitbeständigt, antislip, etc., kan ytterligare förbättra funktionaliteten hos anodiserade aluminiumark för att uppfylla användningskraven i specifika scenarier.

Negativa effekter

Vidhäftningsproblem: Om färgen har dålig vidhäftning är det lätt att flaga och skala under användning, vilket inte bara påverkar estetiken, utan också kan skada det skyddande skiktet på ytan av den anodiserade aluminiumplattan och påskynda dess korrosion.

Påverkan på elektrisk konduktivitet: För anodiserade aluminiumark som måste upprätthålla god elektrisk konduktivitet kan felaktig färgbehandling påverka deras elektriska konduktivitet. Även om anodisering av sig själv bildar en oxidfilm på ytan av aluminiumarket, kan närvaron av ett färgskikt öka motståndet och minska konduktivitetseffektiviteten.

Miljöföroreningar: Användningen av färger eller färger av dålig kvalitet som inte uppfyller miljöstandarder kan vara skadliga för miljön och människors hälsa. Dessa färger kan innehålla farliga ämnen, såsom flyktiga organiska föreningar (VOC), som släpps ut i luften under användning, vilket utgör ett potentiellt hot mot miljön och människors hälsa.

 

Motåtgärder

Välj färger av hög kvalitet: När du väljer färger för anodiserade aluminiumplåtar bör prioritet ges till produkter med tillförlitlig kvalitet, stark vidhäftning och bra väderbeständighet. Samtidigt är det också nödvändigt att uppmärksamma färgens miljöprestanda för att säkerställa att den uppfyller relevanta standarder och lagstiftningskrav.

Strikt konstruktionskontroll: I processen med färgkonstruktion bör byggmiljön och förhållandena kontrolleras strikt för att säkerställa att färgen kan vara enhetligt och ordentligt fäst vid ytan på det anodiserade aluminiumarket. Samtidigt är det också nödvändigt att uppmärksamma säkerhetsskyddsåtgärderna i byggprocessen för att undvika färgen som orsakar skada på människokroppen och miljön.

Regelbundet underhåll och inspektion: För den anodiserade aluminiumplattan som har målats, bör regelbundet underhåll och inspektion genomföras för att hitta och hantera problemen med färgflakning och skalning i tid. Dessutom bör uppmärksamhet ägnas åt att hålla ytan på aluminiumark rent och torrt för att undvika ansamling och erosion av fukt och andra frätande ämnen.

 

Vilka är de internationella standarderna för anodiserade aluminiumark?

Internationella standarder för anodiserade aluminiumark täcker ett brett spektrum av aspekter, inklusive egenskaper hos oxidfilmen, testmetoder, produktionsprocesser och mer. Följande är en översikt över vissa stora internationella standarder:

 

1. Prestationsstandarder

Prestandamandarder för anodiserade aluminiumark inkluderar vanligtvis krav för oxidfilmtjocklek, hårdhet, korrosionsbeständighet, nötningsmotstånd, utseende och så vidare. Dessa standarder är utformade för att säkerställa att anodiserade aluminiumark uppvisar god prestanda i olika applikationsmiljöer.

 

2. Testningsmetodstandarder

För detektering av anodiserade aluminiumplattor finns det olika internationella standardmetoder. Dessa metoder används för att bedöma tjockleken på oxidfilmen, tätningskvalitet, slitmotstånd, korrosionsmotstånd och andra viktiga indikatorer. Följande är någon specifik testmetod

Standarder:

Oxidfilmtjocklekskontroll:

ISO 2128: 2010: Mätning av anodisk oxidfilmtjocklek genom icke-förstörande testning med splitstrålmikroskopi.

Tätningskvalitetskontroll:

ISO 2931: 2010: Utvärdering av tätningskvaliteten för anodiska oxidfilmer genom impedans- eller konduktivitetsmetoder.

ISO 3210: 2010: Utvärdering av tätningskvaliteten för anodiska oxidfilmer genom att använda massförlusten efter impregnering med fosfor krominsyralösning.

Test av nötningsresistens:

Följ vanligtvis GB/T 5237.4-2008 'Bestämning av nötningsresistens för anodisk oxidfilm av arkitektoniska aluminiumprofiler' eller andra liknande standarder.

Korrosionsmotståndstest:

ISO -standarder och ASTM -standarder (såsom ASTM B117) har testmetoder för korrosionsbeständighet, såsom saltspraykorrosionstest.

 

3. Produktionsprocessstandarder

Även om specifika produktionsprocesser kanske inte är direkt specificerade i internationella standarder, kommer kraven för kvaliteten på slutprodukten att anges, vilket indirekt vägledar utvecklingen av produktionsprocesser. Dessutom kan vissa branschorganisationer eller organisationer utfärda rekommenderade metoder eller bästa metoder för produktionsprocessen av anodiserade aluminiumark.

 

4. Andra relaterade standarder

Förutom ovanstående prestanda, testmetoder och produktionsprocessstandarder finns det några andra internationella standarder relaterade till anodiserade aluminiumark, såsom standarden för termer och definitioner (t.ex. ISO 7583-2013) och den allmänna specifikationen för aluminium-anodisk oxidfilm (EG ISO 7599: 2010). Dessa standarder hjälper till att förena branschterminologin, standardisera produktkvalitet och underlätta internationella handel och tekniska utbyten.

 

Vilka företag är starkast inom området anodiserade aluminiumark?

Aluminium Corporation of China Limited (Chalco): Som världens näst största aluminiumoxidproducent har Chalco en framträdande position inom den anodiserade aluminiumarksektorn. Dess huvudsakliga företag är belägna i mer än 20 länder och regioner runt om i världen, och det har ledande aluminiumoxid, elektrolytisk aluminium- och aluminiumbearbetningskapacitet. Chalco Group har inte bara en viktig position på den inhemska marknaden utan har också ett starkt rykte på den internationella marknaden.