Quali sono i colori comuni dell'alluminio anodizzato?

Quali sono i colori comuni dell'alluminio anodizzato?

Brown: il film di ossido marrone ha una buona resistenza di stripping cattodico, lo spessore della deposizione è generalmente 3-25 μm, il colore è più scuro e la qualità è migliore.

Nero: lo spessore del film di ossido nero è generalmente 5-20μm, il colore è profondo e uniforme, con una buona resistenza all'abrasione e resistenza alla corrosione.

Oro: lo spessore della pellicola di ossido d'oro è più sottile, generalmente 1,5-5 μm, il colore è affilato e morbido, con alcune proprietà decorative.

Rosso: il film di ossido rosso si forma sulla base del film di ossido d'oro dopo un trattamento speciale, lo spessore è generalmente compreso tra 2-5 μm di colore brillante.

Colore naturale: il film di ossido di colore naturale si forma senza tintura o trattamento speciale, con un aspetto uniforme e argento dettagliato.

White argento: il film di ossido di profilo in alluminio apparirà argento-bianco o grigio chiaro quando lo spessore è inferiore a 10 μm.

Blu: i fogli di alluminio anodizzati blu sono generalmente tinti aggiungendo coloranti blu, che sono dai colori vivaci e hanno un effetto visivo giovane ed energico.

Verde: i fogli di alluminio anodizzati verdi vengono tinti aggiungendo colorante verde, presentando una sensazione naturale e fresca.

Purple: i fogli di alluminio anodizzati viola si ottengono aggiungendo la tintura viola, che è un colore misterioso e aristocratico.

Incolore: l'ossidazione dell'anodize incolore si riferisce alla formazione di film di ossido trasparente sulla superficie della lega di alluminio, che non cambia il colore superficiale della lega di alluminio e produce un effetto trasparente e incolore.

                                          Colore d'argento

                                              Colore glode

                                          Colore verde 

Descrizione di anodizzato in alluminio 

In che modo la vernice buona o cattiva influisce sui fogli di alluminio anodizzati?

Effetti positivi

Protezione migliorata: la vernice di alta qualità fornisce un ulteriore strato di protezione per fogli di alluminio anodizzati, aumentando la loro corrosione e resistenza agli agenti atmosferici. Lo strato di vernice estende la vita del foglio di alluminio bloccando efficacemente l'ingresso di umidità, ossigeno e altre sostanze corrosive.

Abbellimento dell'aspetto: la vernice può fornire una ricca scelta di colori e trame, rendendo più bello e vario l'aspetto di fogli di alluminio anodizzati. Il trattamento di vernice appropriato può anche migliorare il grado complessivo e il valore del prodotto.

Miglioramento della funzionalità: alcune vernici per funzioni speciali, come anti-fingerprint, resistenti all'usura, anti-slip, ecc., Possono migliorare ulteriormente la funzionalità dei fogli di alluminio anodizzati per soddisfare i requisiti di utilizzo in scenari specifici.

Effetti negativi

Problemi di adesione: se la vernice ha una scarsa adesione, è facile sfaldare e sbucciare durante l'uso, che non solo colpisce l'estetica, ma può anche danneggiare lo strato protettivo sulla superficie della piastra di alluminio anodizzato e accelera la sua corrosione.

Impatto sulla conduttività elettrica: per fogli di alluminio anodizzati che devono mantenere una buona conducibilità elettrica, un trattamento improprio della vernice può influire sulla loro conduttività elettrica. Sebbene anodizzante si formino un film di ossido sulla superficie del foglio di alluminio, la presenza di uno strato di vernice può aumentare la resistenza e ridurre l'efficienza della conducibilità.

Inquinamento ambientale: l'uso di vernici o vernici di scarsa qualità che non soddisfano gli standard ambientali può essere dannoso per l'ambiente e la salute umana. Queste vernici possono contenere sostanze pericolose, come i composti organici volatili (COV), che vengono rilasciati in aria durante l'uso, rappresentando una potenziale minaccia per l'ambiente e la salute umana.

Contromisure

Scegli le vernici di alta qualità: quando si sceglie le vernici per fogli di alluminio anodizzati, la priorità dovrebbe essere data ai prodotti con qualità affidabile, forte adesione e resistenza alle intemperie. Allo stesso tempo, è anche necessario prestare attenzione alle prestazioni ambientali della vernice per garantire che soddisfi gli standard e i requisiti normativi pertinenti.

Controllo della costruzione rigoroso: nel processo di costruzione della vernice, l'ambiente di costruzione e le condizioni dovrebbero essere strettamente controllati per garantire che la vernice possa essere uniformemente e saldamente attaccata alla superficie del foglio di alluminio anodizzato. Allo stesso tempo, è anche necessario prestare attenzione alle misure di protezione della sicurezza nel processo di costruzione per evitare la vernice causando danni al corpo e all'ambiente umano.

Manutenzione e ispezione regolare: per la piastra di alluminio anodizzato che è stata dipinta, la manutenzione e l'ispezione regolari dovrebbero essere eseguite per trovare e affrontare i problemi di scintillamento della vernice e pelaggio nel tempo. Inoltre, si dovrebbe prestare attenzione per mantenere la superficie del foglio di alluminio pulito e asciutto per evitare l'accumulo e l'erosione dell'umidità e di altre sostanze corrosive.

Quali sono gli standard internazionali per i fogli di alluminio anodizzati?

Gli standard internazionali per i fogli di alluminio anodizzati coprono una vasta gamma di aspetti, tra cui proprietà del film di ossido, metodi di test, processi di produzione e altro ancora. Quella che segue è una panoramica di alcuni importanti standard internazionali:

1. Standard di prestazione

Gli standard di prestazione per i fogli di alluminio anodizzati di solito includono requisiti per lo spessore del film di ossido, la durezza, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'abrasione, l'aspetto e così via. Questi standard sono progettati per garantire che i fogli di alluminio anodizzati mostrino buone prestazioni in una varietà di ambienti applicativi.

2. Standard di metodo di test

Per il rilevamento di piastre di alluminio anodizzate, ci sono vari metodi standard internazionali. Questi metodi vengono utilizzati per valutare lo spessore del film di ossido, la qualità della tenuta, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e altri indicatori chiave. Di seguito sono riportati un metodo di test specifico

Standard:

Ispezione dello spessore del film di ossido:

ISO 2128: 2010: misurazione dello spessore del film di ossido anodico mediante test non distruttivi con microscopia a raggio diviso.

ISPEZIONE DELLA QUALITÀ DI SIGILTÀ:

ISO 2931: 2010: valutazione della qualità di sigillatura dei film di ossido anodico per impedenza o metodi di conducibilità.

ISO 3210: 2010: valutazione della qualità di sigillatura dei film di ossido anodico utilizzando la perdita di massa dopo l'impregnazione con soluzione di acido cromico di fosforo.

Test di resistenza all'abrasione:

Di solito seguire GB/T 5237.4-2008 'Determinazione della resistenza all'abrasione del film di ossido anodico dei profili di alluminio architettonico o di altri standard simili.

Test di resistenza alla corrosione:

Gli standard ISO e gli standard ASTM (come ASTM B117) hanno metodi di prova sulla resistenza alla corrosione, come il test di corrosione a spruzzo salino.

3. Standard di processo di produzione

Sebbene specifici processi di produzione non possano essere direttamente specificati negli standard internazionali, saranno stabiliti i requisiti per la qualità del prodotto finale, guidando così indirettamente lo sviluppo dei processi di produzione. Inoltre, alcune associazioni o organizzazioni del settore possono emettere pratiche o migliori pratiche raccomandate per il processo di produzione di fogli di alluminio anodizzati.

4. Altri standard correlati

Oltre alle prestazioni di cui sopra, ai metodi di test e agli standard dei processi di produzione, ci sono altri standard internazionali relativi a fogli di alluminio anodizzati, come lo standard per termini e definizioni (ad esempio ISO 7583-2013) e la specifica generale per il film di ossido anodico in alluminio (EG ISO 7599: 2010). Questi standard aiutano a unificare la terminologia del settore, standardizzare la qualità del prodotto e facilitare gli scambi commerciali e tecnici internazionali.

Quali aziende sono più forti nel campo di fogli di alluminio anodizzati?

Aluminio Corporation of China Limited (Chalco): come secondo più grande produttore di allumina al mondo, Chalco ha una posizione di rilievo nel settore del foglio di alluminio anodizzato. Le sue attività principali si trovano in oltre 20 paesi e regioni in tutto il mondo e ha le principali capacità di elaborazione di alluminio elettrolitico e alluminio. Il gruppo Chalco non solo occupa una posizione importante nel mercato interno, ma gode anche di una forte reputazione nel mercato internazionale.