Aluminiumslegering
Dingang
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
Lav-niveau motorvejsbarrierer, støjbeskyttelsesvægge i vejkanter, brorækværk og midterskillebeklædning er udsat for ekstrem miljømæssig og mekanisk nedbrydning. Kontinuerlig højhastighedstrafik driver vejgrus, løst asfaltgranulat, afisningssalte og tungt køretøjssprøjt direkte mod lavere beklædningspaneler. Traditionelt varmgalvaniseret (HDG) stål og konventionelt polyestermalet spoler lider af alvorlige malingsspåner ved stenslag, hvilket udsætter underliggende stål for hurtig kantkorrosion, rød rustblødning og eventuel strukturel perforering.
Dette specialiserede Grusslagfast Forlakeret aluminiumsspole giver en konstrueret, rustfri, højelastisk erstatning for vejbarrierer af stål. Bygget på aluminiumslegeringer af strukturel kvalitet (såsom AA3004, AA5052 eller AA5754), kombinerer dette substrat let vægt med enestående energiabsorberende fleksibilitet. Overfladen er belagt med en ultrahård, højopbygget polyurethan-polyamid (PU-PA) eller fleksibel PVDF fluorpolymermatrix modificeret med elastomere harpikser. Denne højdensitetsbelægning absorberer og spreder den lokaliserede kinetiske energi fra gruspåvirkninger med høj hastighed, hvilket eliminerer malingafskalning, stenslagskrater og underjordisk korrosion selv under svære vejkantsforhold under nul.
Vejinfrastrukturen fungerer i konstant kontakt med flyvende affald, hårdt vejr og ætsende kemikalier. Udskiftning af standard malet stål eller almindeligt aluminium med vores grusslagfaste formalede aluminiumsspole giver kritiske langsigtede ydeevnefordele.
Overlegen modstandsdygtighed mod skår (SAE J400-godkendt): Den fleksible, mikropolyamid-modificerede belægningsmatrix absorberer stenslag uden at revne, skår eller blotlægge den metalliske base.
100 % rustfrit basismateriale: Aluminium danner i sagens natur et selvhelbredende oxidlag, hvilket sikrer, at afskårne kanter, udstansede monteringshuller og dybe stenridser aldrig vil producere rød rustfarvning.
Høj kemikalie- og afisningssaltimmunitet: Modstår kemisk angreb fra vintervejsalte (NaCl, CaCl2), køretøjsvæsker, sur regn og alkaliske vaskeopløsninger uden belægningsnedbrydning.
Højelasticitetsrulleformning (≤ 0T-1T): Enestående filmforlængelse forhindrer belægningens mikrofrakturering langs snævre radier under dyb trapezformning eller stempling af buet barriereprofil.
UV- og termisk stødstabilitet: Formuleret med keramiske pigmenter og UV-blokerende polymerer for at forhindre glanstab, kridning eller maling, der bliver skørt under intenst sollys og termisk cyklus.
Parameter |
Detaljerede oplysninger |
|---|---|
Hovedprodukt |
Børstet overflade Farvebelagt aluminiumsspole |
Valgfri legeringer |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Tilgængelige temperamenter |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Tykkelsesområde |
0,2 mm – 1,6 mm |
Breddeområde |
30 mm – 1600 mm |
Indvendig kernediameter |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Farvetilpasning |
RAL farvesystem, Pantone farvesystem, brugerdefinerede farver pr. prøver |
Belægningstykkelse |
PVDF belægning ≥25 μm; PE belægning ≥18 μm |
Standard emballage |
Træpaller i eksportkvalitet (indlæsningstilstande fra øje til væg / øje til himmel) |
Minimum ordremængde |
3 tons pr. specifikation |
Leveringscyklus |
30 – 45 hverdage |
Indlæsningsporte |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin og andre store havne |
Betalingsbetingelser |
30% T/T depositum på forhånd, 70% balance mod B/L kopi; L/C til syne |
Vores kontinuerlige coil-coating-linjer udfører strenge mekaniske stød-, gravelometer- og saltspraytest på hvert produktionsparti for at garantere ensartet ydeevne ved vejkanten.
For at understøtte storskala motorvejsudbud og kontinuerlige barriere rulleformende produktionslinjer tilbyder vi fleksible produktionskonfigurationer:
Vi tilbyder præcision inline-skæring ned til brugerdefinerede båndbredder (såsom 300 mm, 450 mm, 600 mm eller 1000 mm), der matcher dit specifikke W-stråle profileringsudstyr, kassettepressere eller lydpanellinjer.
Fuld farvetilpasning til internationale transportstandarder ( RAL trafikfarver inklusive Traffic Yellow RAL 1023, Signal White RAL 9003, Traffic Grey RAL 7042 og White Aluminium RAL 9006) med UV-stabiliserede pigmenter med høj holdbarhed.
Alle forsendelser har kerne-øje-til-himmel- eller øje-til-væg-konfigurationer, tunge lufttætte dampspærrer pakket med aktive tørremidler og robuste ydre stålbeklædninger på desinficerede træpaller for at forhindre skader ved søtransport.
Denne grusslagfaste, formalede aluminiumsspole er specificeret på tværs af fem kerne motorveje og civile infrastrukturapplikationer, hvor alvorlige stød, mekanisk slid og korrosiv udendørs eksponering falder sammen:
Monteret tæt på vejoverfladen, er midterdelere og lavtliggende barrierepaneler udsat for kontinuerligt flyvende grus, sandblæsning og dækaffald fra højhastighedstrafik. Standard maling overflader hurtigt chip, hvilket fører til progressiv rust og grimme orange pletter langs motorvej korridorer. Vores AA3004/AA5052 højtydende aluminiumsspoler har en elastomer PU-PA-belægning, der dæmper grusstød, bevarer malingens kontinuitet og opretholder en ren, meget synlig barriereoverflade gennem årtiers service.
Højhastighedsmotorvejs lydbarrierevægge kræver letvægtskonstruktionsbeklædning for at minimere dødbelastninger på forhøjede broer og fastholdelseskonstruktioner. Men de nederste panelsektioner lider under høj stød fra stenprojektiler, der kastes af lastbildæk. Ved at bruge vores 0,8 mm-1,5 mm formalede aluminiumsspole som den ydre perforerede eller solide beklædning til lydabsorberende sandwichpaneler skærer den samlede panelvægt med op til 60 % sammenlignet med stål, mens den beskytter akustiske kabinetter mod stenslagsnedbrydning og saltsprøjtskorrosion.
Brorækværk og forhøjede autoværn er udsat for hård atmosfærisk fugt, vejsaltspray og kontinuerlige mekaniske vibrationer. Standard coatede stålkomponenter lider af hurtig kantrust langs feltskårne ender og monteringsboltperforeringer. Vores anti-spånende præcoatede aluminiumssubstrat leverer total immunitet over for krybende korrosion omkring afskårne kanter og borepunkter, hvilket sikrer, at forhøjede brorækværk bevarer den strukturelle integritet og den visuelle æstetik uden regelmæssig ommaling.
Tunnelportaler og indvendige nedre vægzoner oplever alvorlig miljøforringelse fra udstødningssod fra køretøjer, gruspåvirkninger med høj hastighed og aggressive mekaniske vaskninger med industrielle alkaliske rengøringsmidler. Den høje blyantshårdhed (≥ 2H) kombineret med fleksibel harpikskemi sikrer, at vores spole modstår udhuling fra vejaffald, mens dens kemiske resistens tillader hurtig højtryksvask uden at belægningen sløves eller blærer kemisk.
De strukturelle baser af vejbroer, skiltestøtter og betalingspladssøjler er sårbare over for stenslag og korrosion af køretøjsstænk. Ved at omslutte disse kritiske strukturelle elementer i specialfremstillede profiler fremstillet af vores slagfaste formalede aluminiumsspole skaber det en holdbar beskyttelsesbarriere med lav vedligeholdelse. Materialets ≤ 0T-1T bøjningsgrad tillader skarp 90-graders kassettebøjning og tæt profilindpakning uden at malingen revner langs sømkanterne.
Spørgsmål 1: Hvordan klarer denne aluminiumsspole på lavt niveau motorvejs autoværn og medianbeklædning?
Den absorberer stenstød med høj hastighed uden malingafslag eller krattering takket være dens elastomere PU-PA topcoat (SAE J400-kompatibel). Derudover forhindrer dens aluminiumsbase rød rustpletter langs nedre barrierepaneler.
Den reducerer egenvægten med op til 60 % på forhøjede brokonstruktioner, mens den eliminerer kantrust omkring afskårne ender, drænspalter og boltehuller udsat for vejsaltspray og flyvende grus.
Den højbyggede belægning afdæmper lokale stenslag, mens det ikke-korrosive aluminiumssubstrat eliminerer krybningskorrosion og delaminering omkring feltborede fastgørelseshuller og afskårne kanter.
Ja. Belægningen udviser ≥ 2H blyanthårdhed og overlegen kemisk resistens, hvilket tillader højtryksvask med industrielle rengøringsmidler for at fjerne dieselsod uden at sløve eller nedbryde malingen.
Spørgsmål 5: Hvilken saltspray- og korrosionsbestandighed opnår denne spole i motorvejskvalitet?
Spolen opnår over 2000 timers kontinuerlig neutral saltspraymodstand ( ASTM B117) , hvilket viser sig at være meget modstandsdygtig over for vinterafisningssalte ( NaCl, CaCl ₂) og kystnære havatmosfærer.
Er du i øjeblikket ved at strukturere tekniske afleveringer, byde på trafikmyndigheders udbud eller indkøbe anti-spånende metalunderlag til motorvejsbeklædning? Send din måltykkelse, bredde, legeringskvalitet, farvekode og volumenkrav til vores tekniske salgsafdeling for et tilbud på ingeniørgrad og fysisk prøvesæt inden for 12 timer.
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os