PPAL
DINGANG
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Disqet e rrethit prej alumini AA1060 janë boshllëqe të rrumbullakëta enësh gatimi të prodhuara nga alumini komercialisht i pastër që përmban të paktën 99,60% alumin. Materiali kombinon formueshmëri të lartë, përçueshmëri të mirë termike, densitet të ulët dhe rezistencë ndaj korrozionit, duke e bërë atë të përshtatshëm për prodhuesit e enëve të gatimit që përdorin stampimin, vizatimin, tjerrjen dhe proceset përkatëse të formimit.
Ky produkt mund të furnizohet në temperamente dhe kushte të ndryshme sipërfaqësore sipas gjeometrisë së enëve të gatimit të përfunduar. Temperaturat O, H12 dhe H14 janë opsione të përshtatshme për thellësi të ndryshme formimi, ndërsa temperamentet më të forta mund të vlerësohen aty ku kërkohet ngurtësi më e madhe e pjesës së përfunduar dhe deformim më i ulët.
Diametrat standardë të rrethit variojnë nga 100 mm në 800 mm, me madhësi të zakonshme duke përfshirë 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm dhe 800 mm. Gama aktuale e prodhimit të disqeve të shpuara mbështet trashësi deri në 1,20 mm, me diametër të personalizuar, temperamentin, ngjyrën dhe specifikimet e veshjes, të disponueshme sipas konfirmimit të prodhimit.
Kërkoni një ofertë disku 1060 enë gatimi Kërkoni mostra dhe opsione ngjyrash
AA1060 është një klasë alumini i pastër komercialisht që përmban të paktën 99,60% alumin. Përmbajtja e tij e ulët e aliazhit siguron duktilitet të lartë dhe përçueshmëri të mirë termike, duke e bërë atë një substrat praktik për trupat e enëve të gatimit që duhet të formohen nga boshllëqe të sheshta rrethore.
Prodhimi i enëve të gatimit shkakton tendosje të konsiderueshme në boshllëkun e aluminit. Lidhja e duhur, temperamenti, diametri i diskut, gjendja e skajit dhe konsistenca e materialit ndihmojnë në reduktimin e rrezikut të grisjes, veshit të tepërt dhe trashësisë së pabarabartë të murit gjatë tërheqjes ose tjerrjes.
Për tenxhere të thella ose përbërës që kërkojnë deformim të konsiderueshëm, përgjithësisht preferohen temperamentet më të buta. Për enët e gatimit me tërheqje të cekët, kapakët ose komponentët që kërkojnë më shumë ngurtësi të përfunduar, H12 ose H14 mund të vlerësohen sipas procesit të formimit.
Alumini 1060 ka përçueshmëri të lartë termike në krahasim me shumë metale strukturore të zakonshme. Kjo e bën atë të përshtatshëm si material bazë për tenxhere, tigan dhe enë të tjera gatimi ku kërkohet transferim i shpejtë i nxehtësisë përmes trupit të aluminit.
Dendësia e ulët e aluminit ndihmon në zvogëlimin e peshës së enëve të gatimit të përfunduar dhe thjeshton trajtimin e boshllëqeve, ushqimin e shtypjes dhe prodhimin në rrjedhën e poshtme krahasuar me nënshtresat metalike më të rënda.

| parametrave | Specifikimi i |
|---|---|
| Aliazh primare | AA1060, minimumi 99,60% alumin |
| Lidhje të tjera të disponueshme | 1050 / 1100 / 3003 / 3005 / 3105 subjekt i aplikimit |
| Temperamenti | O / H12 / H14; temperamentet më të vështira si H18 ose H24 janë të disponueshme aty ku është e përshtatshme |
| Gama e diametrit | 100 mm – 800 mm |
| Diametrat e përbashkët | 300 / 400 / 500 / 600 / 800 mm |
| Gama aktuale e trashësisë së grushtuar | Deri në 1.20 mm |
| Opsionet e sipërfaqes | Mbarimi i mullirit / E lyer paraprakisht / Veshje me ngjyra me porosi sipas aplikimit |
| Përpunimi tipik | Stampim / Vizatim i thellë / Tjerrje / Prerje / Flanging |
| Aplikacione tipike enë gatimi | Tenxheret / Tepsi / Kapak / Përbërësit e enëve të gatimit / Enë gatimi |
| MOQ | 1000 kg për madhësi |
| Koha tipike e drejtimit | Brenda 30 ditëve, në varësi të specifikimeve dhe sasisë së porosisë |
| Kushtet e pagesës | T/T ose L/C e pakthyeshme në shikim |
Shënim specifik: Temperatura e saktë dhe madhësia e boshllëkut varen nga diametri i enëve të gatimit, thellësia e formimit, profili i murit, rrezja e këndit, numri i fazave të vizatimit dhe trajtimi përfundimtar i sipërfaqes. Për prodhimin e përsëritur, rekomandohen vizatimet e pjesëve të përfunduara dhe të dhënat ekzistuese të veglave për konfirmimin e materialit.
Dërgoni diametrin, trashësinë dhe temperamentin tuaj
Temperatura O është e pjekjes plotësisht dhe siguron duktilitetin më të lartë midis temperaturave të zakonshme të enëve të gatimit 1060. Në përgjithësi është kushti fillestar i preferuar për tenxhere më të thella, vizatime me shumë faza dhe komponentë që kërkojnë deformim të konsiderueshëm plastik.
H12 dhe H14 sigurojnë ngurtësi fillestare më të madhe se temperamenti O dhe mund të jenë të përshtatshme për vizatime të cekëta, tjerrje, funde enë gatimi, kapak dhe pjesë të tjera ku ashpërsia e formimit është më e ulët dhe ruajtja e formës shtesë është e dobishme.
Temperaturat më të forta ofrojnë forcë të shtuar, por duktilitet të reduktuar. Prandaj, ato duhet të zgjidhen vetëm kur gjeometria e përfunduar, rrezja e përkuljes dhe metoda e formimit janë në përputhje me zgjatimin më të ulët.
Rrathët 1060 janë të përshtatshëm aty ku prodhuesi i enëve të gatimit kryen fillimisht formimin dhe më pas aplikon lustrim, anodizim, qeramikë, jo ngjitës ose trajtime të tjera të përfunduara sipërfaqësore në rrjedhën e poshtme.
Rrathët e lyer paraprakisht mund të sigurohen aty ku kërkohet një shtresë fleksibël përpara stampimit ose formimit të përshtatshëm. Veshja duhet të përputhet me raportin e vizatimit, rrezen e përkuljes dhe përdorimin përfundimtar sepse deformimi i rëndë mund të shkaktojë tendosje të konsiderueshme në shtresën e bojës.
Një shtresë e përgjithshme dekorative PE ose PVDF nuk duhet të trajtohet automatikisht si një shtresë gatimi me kontakt të drejtpërdrejtë me ushqimin ose me temperaturë të lartë. Nëse një fytyrë e veshur do të kontaktojë ushqimin, formulimi i saktë i veshjes, lloji i ushqimit, temperatura e kontaktit, kohëzgjatja dhe kërkesat e tregut të destinacionit duhet të konfirmohen veçmas.
Vlerat e mëposhtme janë objektiva referencë nga sistemi i disponueshëm i veshjes së aluminit të paralyer. Ato janë më të rëndësishme për sipërfaqet dekorative ose pa kontakt të drejtpërdrejtë me ushqimin. Standardet e sakta të provës, përgatitja e mostrës dhe kriteret e pranimit duhet të konfirmohen për veshjen e porositur përpara prodhimit.
| Artikull testues | PVDF | PE dhe veshje të tjera | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Me llak | pa llak | ||||
| Referenca | Referenca | Referenca | |||
| Trashësia e filmit të bojës, μm | ≥22 | ≥30 | ≥18 | ||
| Toleranca e shkëlqimit | Shkëlqimi ≥80 njësi: ±10 njësi | ||||
| Shkëlqimi 20–80 njësi: ±7 njësi | |||||
| Shkëlqimi <20 njësi: ±5 njësi | |||||
| Fortësia e lapsit | ≥1H | ||||
| Rezistenca ndaj gërryerjes, L/μm | ≥5 | - | |||
| T-Bend | ≤2T | ≤3T | |||
| Forca e ndikimit | 50 kg·cm pa humbje të dukshme të bojës ose çarje sipas metodës së konfirmuar të provës | ||||
| Klasa e ngjitjes | ≥1 | ||||
| Rezistenca ndaj ujit të vluar | Asnjë ndryshim i dukshëm në kushtet e konfirmuara të testit | ||||
| Rezistenca kimike | Rezistenca ndaj acideve | Asnjë ndryshim i dukshëm në kushtet e konfirmuara të testit | |||
| Rezistenca ndaj alkalit | Asnjë ndryshim i dukshëm në kushtet e konfirmuara të testit | ||||
| Rezistenca e vajit | Asnjë ndryshim i dukshëm në kushtet e konfirmuara të testit | ||||
| Rezistenca ndaj tretësve | ≥70 | ≥50 | |||
| Rezistenca ndaj pastrimit | ≥10,000 cikle pa ndryshim të dukshëm sipas metodës së konfirmuar | ||||
| Rezistenca ndaj papastërtisë | ≤15% | - | |||
| Rezistenca ndaj spërkatjes së kripës | ≥ 2 klasë | - | |||
Shënim i veshjes: Këto vlera të veshjes nuk duhet të përdoren si dëshmi e përshtatshmërisë së kontaktit me ushqimin. Kur një shtresë do të bëhet një sipërfaqe e brendshme gatimi ose kontakti me ushqimin, specifikimet e aplikueshme të veshjes dhe dokumentacioni rregullator duhet të konfirmohen në mënyrë të pavarur.
1060 rrathë alumini mund të formohen në trupa tenxhere dhe tenxhere me diametër të lehtë dhe të mesëm. Temperatura O është e preferueshme aty ku kërkohet një thellësi më e madhe vizatimi, ndërsa diametri i zbrazët duhet të përfshijë lejimin e formimit dhe zvogëlimit të kërkuar nga gjeometria e gatimit të përfunduar.
Për format më të cekëta të enëve të gatimit, 1060 rrathë mund të stampohen ose të rrotullohen në trupat e tiganit dhe përbërësit përkatës. Ngurtësia përfundimtare varet nga trashësia, temperamenti, gjeometria e murit dhe çdo ndërtim fundor i lidhur ose i përforcuar.
Rrathët H12 ose H14 mund të vlerësohen për kapakët dhe komponentët me formë të cekët ku zgjatja e lartë e tërheqjes së thellë është më pak kritike dhe ngurtësi më e madhe e pjesës së përfunduar është e dobishme.
Rrathët e lyer paraprakisht mund të përdoren për komponentë të përshtatshëm dekorativë të jashtëm ku veshja e zgjedhur është e përputhshme me formimin, temperaturat e ngurtësimit, kimikatet e pastrimit dhe dizajnin e produktit përfundimtar.
Zgjedhja e bobinës së aluminit → inspektimi i trashësisë dhe i sipërfaqes → nivelimi → zbardhja ose prerja e rrethit → rregullimi i temperamentit ose pjekja aty ku kërkohet → inspektimi i skajeve → trajtimi ose veshja opsionale e sipërfaqes → inspektimi dimensional → paketimi.
Për linjat e krijuara të prodhimit të enëve të gatimit, kontrolli i diametrit të zbrazët, trashësisë, temperamentit, gërvishtjes së skajit dhe konsistencës së grupit ndihmon në ruajtjen e cilësimeve të përsëritshme të shtypjes dhe redukton variacionet gjatë vizatimit dhe rrotullimit.


Trupat e enëve të gatimit prej alumini janë relativisht të lehta, gjë që mund të përmirësojë trajtimin si për prodhuesit e enëve të gatimit ashtu edhe për përdoruesit përfundimtarë.
Alumini 1060 transferon nxehtësinë në mënyrë efikase përmes trupit të enëve të gatimit. Uniformiteti përfundimtar i ngrohjes varet gjithashtu nga gjeometria e tiganit, trashësia e bazës, burimi i nxehtësisë dhe çdo induksion i lidhur ose ndërtim bazë me shumë shtresa.
Boshllëqet e rrumbullakëta prej alumini mund të stampohen, të rrotullohen, të vizatohen, të shkurtohen dhe të ngjiten në shumë forma enësh gatimi. Kjo e bën formatin e rrethit të përshtatshëm për prodhimin e enëve të gatimit me volum të lartë.
Pas formimit, trupat e përshtatshëm të enëve të gatimit 1060 mund t'i nënshtrohen lustrimit, anodizimit ose aplikimit të sistemeve të pajtueshme dekorative dhe të veshjes së enëve të gatimit sipas rrugës së prodhimit të prodhuesit.
Alumini është i riciklueshëm dhe mbetjet e prodhimit të krijuara gjatë zbardhjes dhe zvogëlimit të rrethit mund të rikuperohen përmes rrymave të përshtatshme riciklimi.
Verifikimi i aliazhit dhe temperamentit
Matja e trashësisë
Inspektimi i diametrit dhe rrumbullakësisë
Inspektimi i rrafshimit
Inspektimi i gërvishtjes së skajit dhe dëmtimit të skajit
Inspektimi i sipërfaqes për gërvishtje, gërvishtje, njolla vaji dhe oksidim
Trashësia e veshjes dhe testimi i ngjitjes ku specifikohet materiali i paralyer
Formimi i provës aty ku kërkohet për gjeometrinë e kërkuar të enëve të gatimit
Kërkoni të dhëna teknike dhe mostra
Për çmime të sakta dhe rishikim teknik, ju lutemi jepni aliazhin, temperamentin, trashësinë, diametrin e diskut, sasinë, aplikimin e enëve të gatimit, procesin e formimit dhe gjendjen e kërkuar të sipërfaqes.
Për tenxhere me tërheqje të thellë, jepni gjithashtu diametrin e përfunduar të tenxhere, thellësinë, rrezen e këndit, numrin e fazave të vizatimit dhe lejimin e shkurtimit aty ku është e mundur. Për rrathët e lyer paraprakisht, specifikoni llojin e veshjes, ngjyrën, anën e veshur dhe nëse sipërfaqja e veshur do të kontaktojë ushqimin.
Merrni një propozim rrethi të enëve gatimi të personalizuara
Gama aktuale e produkteve mbështet diametra nga 100 mm deri në 800 mm. Madhësitë e zakonshme përfshijnë 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm dhe 800 mm, dhe diametrat e personalizuar mund të diskutohen.
Për këtë linjë produktesh, diapazoni aktual i disqeve të shpuara mbështet trashësi deri në 1,20 mm. Ju lutemi jepni kombinimin e saktë të diametrit dhe trashësisë për konfirmimin e prodhimit.
Temperatura O në përgjithësi preferohet për vizatim më të thellë sepse siguron duktilitetin më të madh. H12 ose H14 mund të jenë të përshtatshme për formime më të cekëta ku kërkohet ngurtësi shtesë e përfunduar.
po. Mostrat e vogla mund të diskutohen për të kontrolluar cilësinë e sipërfaqes, ngjyrën dhe gjendjen e veshjes përpara prodhimit në masë. Për formimin e vlefshmërisë, blerësit duhet të specifikojnë trashësinë, temperamentin dhe diametrin e kërkuar.
po. Disqet e aluminit të lyer paraprakisht mund të prodhohen sipas një reference ngjyrash të miratuar ose mostrës fizike të miratuar, duke iu nënshtruar konfirmimit të sistemit të veshjes dhe porosisë.
Ato mund të formohen kur veshja ka fleksibilitet të mjaftueshëm për gjeometrinë e synuar. Raporti i tërheqjes, veglave, lubrifikimi, trashësia e veshjes dhe ashpërsia e përkuljes duhet të verifikohen përpara prodhimit të vëllimit.
Përshtatshmëria e kontaktit të drejtpërdrejtë me ushqimin nuk mund të përcaktohet vetëm nga emri i familjes së veshjes. Formulimi i saktë, lloji i ushqimit të synuar, temperatura e kontaktit, kohëzgjatja dhe kërkesat e tregut të destinacionit duhet të konfirmohen për sistemin specifik të veshjes.
Gurëzat e tepërta, dëmtimi i skajeve ose boshllëqet e parregullta mund të kontribuojnë në plasaritjen gjatë vizatimit, të ndërhyjnë në përqendrimin dhe të rrisin konsumin e veglave. Zbardhja e kontrolluar dhe inspektimi i skajeve përmirësojnë përsëritshmërinë në prodhimin e shtypit.
Ju lutemi jepni aliazhin, temperamentin, trashësinë, diametrin, kërkesën për sipërfaqen ose veshjen, sasinë dhe destinacionin. Për prodhimin e enëve të gatimit, dimensionet e tenxheres së përfunduar dhe mënyra e formimit janë gjithashtu të dobishme për të konfirmuar specifikimin e materialit.

Nëse prodhoni tenxhere, tigane, kapak ose enë gatimi të tjera të formuara, na dërgoni diametrin, trashësinë, temperamentin, gjendjen e sipërfaqes, kërkesat për veshje dhe sasinë e blerjes. Ekipi ynë teknik i shitjeve mund të rishikojë specifikimet dhe të përgatisë një kuotim dhe propozim mostër.
Produktet
Aplikimi
Lidhje të shpejta
Na kontaktoni