PPAL
DINGANG
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A chapa de alumínio pré-pintada extra larga de 2500 mm foi projetada para carrocerias de caminhões, carrocerias de van, paredes laterais de reboques, painéis de veículos refrigerados e outros grandes painéis de transporte onde são necessários ampla cobertura, baixo peso e uma superfície com acabamento de fábrica.
O formato extralargo permite que os fabricantes de veículos cubram grandes áreas das paredes laterais com menos juntas longitudinais. A redução de costuras desnecessárias pode simplificar o layout do painel e ajudar a criar uma aparência externa mais limpa, especialmente em caminhões baú, vans, reboques e carrocerias de veículos isoladas.
A Dingang fornece alumínio revestido de PE e PVDF em diversas ligas, têmperas, espessuras e cores. O material pode ser fornecido de acordo com a largura do painel do veículo, método de formação, processo de fixação ou colagem, requisitos de revestimento e necessidades de embalagem para exportação.
Solicitar preço de alumínio para carroceria de caminhão de 2500 mm
| Produto | Folha ou bobina de alumínio extra larga pré-pintada/com revestimento colorido para carrocerias de veículos |
| Largura Primária | 2500 mm para este produto de carroceria |
| Faixa de largura de produção listada | 30–2650 mm; a capacidade final depende da liga, espessura, sistema de revestimento, peso da bobina e forma de fornecimento final |
| Faixa de espessura | 0,10–2,50 mm de acordo com a linha de produtos listada |
| Ligas Disponíveis | AA1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 6063, 8011 e opções específicas de aplicação |
| Temperamentos disponíveis | O, H16, H18, H22, H24 e outras têmperas específicas do projeto de acordo com os requisitos de liga e fabricação |
| Opções de revestimento | PE, PVDF e sistemas de revestimento específicos para projetos |
| Referência geral de espessura de revestimento | PVDF: mais de 25 µm; PE: mais de 18 µm de acordo com as especificações gerais do produto listadas |
| Cores | Cores RAL, cores de frota ou cores correspondentes a uma amostra aprovada do cliente |
| Diâmetro interno da bobina | 150 mm, 405 mm, 505 mm e requisitos específicos da aplicação sujeitos a confirmação |
| Dureza de revestimento listada | Dureza de lápis superior a 2H na especificação geral |
| Resistência ao Impacto | Referência listada: sem rachaduras ou descascamento após o teste de impacto especificado |
| Flexibilidade | Referência listada: Curvatura em T não superior a 2T para a configuração de revestimento aplicável |
| Resistência MEK | Mais de 100 de acordo com as especificações gerais de revestimento listadas |
| Formulários de Fornecimento | Bobina extra larga, chapa pré-pintada ou material da carroceria do veículo cortado no comprimento de acordo com as dimensões confirmadas |
| Principais aplicações | Paredes laterais de caminhões, carrocerias de vans, revestimentos de veículos refrigerados, carrocerias de reboques, painéis de carrocerias e outros grandes painéis de transporte |

Uma chapa com 2.500 mm de largura pode cobrir substancialmente mais a parede lateral de um caminhão ou van do que uma chapa estreita padrão. Dependendo do design do veículo, o formato mais amplo pode reduzir o número de costuras, sobreposições e detalhes de juntas necessários no painel visível.
Grandes painéis laterais lisos tornam a consistência da cor, o brilho e a planicidade da superfície altamente visíveis. O uso de materiais mais largos pode ajudar os fabricantes a criar superfícies pintadas contínuas com menos interrupções visuais.
O alumínio combina densidade relativamente baixa com resistência prática à corrosão, tornando-o adequado para revestimentos de veículos onde o peso da carroceria e a durabilidade externa são considerações importantes de projeto.
O alumínio pré-pintado é revestido antes da fabricação da carroceria do veículo. Para sistemas de produção compatíveis, isso reduz a necessidade de pintar grandes painéis laterais completos após a fabricação e permite que a cor e o brilho sejam controlados durante o processo de revestimento.
A ampla gama de ligas listadas não significa que todas as ligas sejam igualmente adequadas para todas as construções de carrocerias de caminhões. Os fabricantes de veículos devem selecionar o substrato de acordo com a resistência do painel, rigidez, requisitos de formação, método de fixação e ambiente de serviço.
AA3003, AA3004 e AA3105 podem ser considerados para revestimentos, revestimentos e painéis formados adequados onde são necessárias resistência moderada, resistência à corrosão e conformabilidade prática.
AA5052, AA5754 e ligas da série 5000 relacionadas podem ser avaliadas onde o projeto do veículo requer maior resistência ou maior resistência à corrosão. A têmpera correta deve ser selecionada de acordo com os requisitos de conformação e construção do painel.
A película de alumínio deve ser avaliada em conjunto com a moldura, adesivo, fixadores, isolamento ou núcleo do painel. A seleção da liga e da têmpera deve, portanto, basear-se no design completo do painel da carroceria, e não apenas na folha de alumínio.
Discuta a liga da carroceria do seu veículo
| Fator de seleção | Revestimento PE | Revestimento PVDF |
| Posicionamento Típico | Aplicações gerais em carrocerias e interiores de veículos | Aplicações externas mais exigentes que exigem melhor desempenho contra intempéries |
| Espessura Geral do Filme Listada | Mais de 18 µm | Mais de 25 µm na especificação geral do produto |
| Base de seleção | Custo, localização interna/externa, requisitos de formação e limpeza | Exposição UV, intempéries externas, retenção de aparência necessária e especificação do projeto |
| Aprovação Final | Confirme os requisitos do sistema de revestimento, substrato, pré-tratamento, espessura do filme, cor e fabricação na especificação de produção aprovada | |
Os valores a seguir são as referências de desempenho de pintura listadas para esta linha de produtos. Como a especificação geral e a tabela de desempenho do revestimento descrevem diferentes construções de revestimento, os critérios finais de construção e teste do filme aprovado devem ser indicados claramente na especificação de compra.
| Item de teste | Pintar | ||
| PVDF | PE e outros | ||
| Com verniz | Sem verniz | ||
| Espessura do filme de tinta | ≥22 µm | ≥30 µm | ≥18 µm |
| Tolerância ao brilho | Brilho ≥80 unidades: ±10 unidades permitidas; Brilho 20–80 unidades: ±7 unidades permitidas; Brilho <20 unidades: ±5 unidades permitidas |
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| Dureza do Lápis | ≥1H | ||
| Resistência à abrasão | ≥5 L/µm | - | |
| Curva em T | ≤2T | ≤3T | |
| Resistência ao Impacto | 50 kg·cm sem perda de revestimento ou rachaduras de acordo com os requisitos listados | ||
| Classe de adesão | ≥1 | ||
| Resistência à água fervente | Resultado listado: inalterado | ||
| Resistência ácida | Resultado listado: inalterado | ||
| Resistência aos álcalis | Resultado listado: inalterado | ||
| Resistência ao óleo | Resultado listado: inalterado | ||
| Resistência a solventes | ≥70 | ≥50 | |
| Resistência à esfrega | ≥10.000 ciclos sem alteração listada | ||
| Resistência à sujeira | ≤15% | - | |
| Resistência à névoa salina | ≥2 aulas | - | |

O nivelamento torna-se cada vez mais importante à medida que a largura do painel aumenta. Ondas pequenas, deformações nas bordas ou variações de revestimento que podem ser menos visíveis em uma faixa estreita podem se tornar perceptíveis na parede lateral de um grande caminhão ou van.
Os compradores devem especificar o nivelamento necessário, a onda da borda, a aparência da superfície e a tolerância de largura de acordo com o processo de laminação, fixação ou formação do painel.
Para painéis lisos de alto brilho, o manuseio cuidadoso e a proteção da superfície são particularmente importantes porque amassados, arranhões, marcas de pressão e leitura do adesivo podem ser mais visíveis em uma superfície grande e ininterrupta.
As películas de alumínio extralargas podem ser laminadas ou coladas a núcleos de espuma, compensado, favo de mel ou painéis compostos. Quando a colagem é utilizada, a condição da superfície do verso deve ser compatível com o adesivo selecionado e a temperatura de produção.
Recomenda-se um teste representativo do painel antes da produção em massa para verificar a compatibilidade do adesivo, o nivelamento do painel, a aparência da superfície e o desempenho da ligação usando o núcleo e o adesivo reais do cliente.
Para revestimentos de veículos rebitados, aparafusados ou fixados mecanicamente, a liga, a têmpera e a espessura devem ser selecionadas para fornecer desempenho adequado em torno de furos perfurados ou perfurados e para controlar a deformação local em torno dos fixadores.
Discuta a construção do seu painel corporal
Paredes laterais externas do caminhão baú
Painéis de carroceria de van comercial
Peles exteriores de caminhões refrigerados
Painéis de van de cadeia fria
Paredes laterais do reboque de carga
Peles de carroceria de reboque fechada
Compartimentos de veículos especiais
Painéis de teto de veículos grandes onde a construção aprovada permite
Outros painéis de carroceria de transporte extralargos
Os painéis externos devem ser especificados para o ambiente de exposição real, incluindo luz solar, chuva, umidade, contaminação da estrada, produtos químicos de lavagem e quaisquer critérios exigidos de retenção de cor ou desempenho contra corrosão.
Os revestimentos internos podem ter requisitos diferentes do revestimento externo. Para veículos refrigerados ou de serviço, a facilidade de limpeza, a exposição à umidade, a condensação e os agentes de limpeza aprovados devem ser considerados separadamente.
As cores do veículo podem ser especificadas de acordo com uma referência RAL ou uma amostra física aprovada. Para programas de frota, manter uma referência de cores de produção aprovada ajuda a melhorar a consistência entre diferentes lotes de fabricação e painéis de reposição.
Branco e outras cores de alta refletância são comumente usadas em carrocerias e veículos refrigerados, enquanto cores específicas do projeto podem ser selecionadas para frotas comerciais e veículos de marca.
O brilho, a espessura do revestimento e a aparência da superfície devem ser acordados antes da produção em massa, especialmente quando vários painéis extralargos forem instalados adjacentes uns aos outros em um veículo.
O alumínio da carroceria do veículo pode ser cortado, perfurado, perfurado, dobrado, perfilado, laminado ou fixado mecanicamente dependendo da construção da carroceria. A liga, a têmpera e o revestimento selecionados devem ser compatíveis com a operação necessária.
Quando os painéis são dobrados em cantos ou formados em perfis, a flexibilidade do revestimento deve ser verificada em relação ao raio de curvatura real. Os dados de curvatura em T são referências úteis, mas os testes de produção usando as ferramentas pretendidas fornecem uma avaliação mais confiável.
Quando forem aplicados gráficos, decalques ou películas protetoras, a compatibilidade também deverá ser verificada com a superfície de revestimento selecionada antes da produção do veículo em grande escala.
Confirme a largura e espessura reais da folha ou bobina em relação ao desenho aprovado do painel do corpo. O material extralargo deve ser pedido com tolerâncias apropriadas para o processo posterior de corte e montagem.
Inspecione toda a largura da folha quanto a ondas nas bordas, curvaturas centrais e outros desvios de formato que possam afetar a laminação de grandes áreas ou a aparência visível da parede lateral.
A cor, o brilho e a aparência do revestimento devem permanecer consistentes em toda a largura útil. Isto é particularmente importante em painéis de paredes laterais lisas com grandes superfícies visíveis ininterruptas.
Verifique se há arranhões, amassados, marcas de pressão, defeitos de revestimento, manchas e danos de manuseio antes da laminação ou montagem do veículo.
Para um novo modelo de veículo, adesivo, sistema de revestimento ou estrutura de painel, produza e avalie um painel de teste representativo antes da aprovação do material a granel.
O método de embalagem listado é uma embalagem em condições de navegar padrão de exportação com paletes de madeira. O material pode ser embalado horizontal ou verticalmente de acordo com a forma de fornecimento e requisitos de manuseio acordados.

Para chapas extra largas, a embalagem deve proteger as bordas do painel e a superfície pintada contra danos de manuseio durante o carregamento, transporte marítimo e descarregamento. As dimensões finais da palete e os requisitos de elevação devem ser acordados de acordo com as dimensões da folha e o método de envio.
O alumínio revestido extralargo pode ser usado como um revestimento externo leve ou material de painel para construções apropriadas de caminhões, vans, reboques e carrocerias de veículos especiais. A seleção do material deve refletir se o painel é colado, fixado mecanicamente ou formado antes da montagem.

Especifique se o material será usado para caminhão baú, van comercial, carroceria refrigerada, reboque ou outro veículo especializado, e se é parede lateral externa, teto, forro interno, porta ou painel de compartimento.
Forneça a folha acabada necessária ou a largura da bobina. Este produto está posicionado em torno de material de veículo extralargo de 2.500 mm, enquanto a capacidade de produção listada se estende até 2.650 mm, sujeita a confirmação técnica.
A ampla faixa de espessura listada é de 0,10–2,50 mm. A espessura real da carroceria do veículo deve ser selecionada de acordo com a estrutura do painel, liga, exigência de resistência, material do núcleo e método de fixação ou colagem.
Forneça as especificações existentes do veículo ou as propriedades mecânicas necessárias. Não selecione uma liga apenas na ampla lista de produção; o material real deve corresponder aos requisitos de resistência, formação e corrosão do painel.
Defina se o painel é para uso externo ou interno e forneça os requisitos necessários de intemperismo, cor, brilho, limpeza e conformação para que o sistema de revestimento possa ser avaliado.
Indique se o alumínio será laminado em espuma, compensado, favo de mel ou placa composta, ou fixado mecanicamente a uma estrutura estrutural. Para painéis colados, fornecer as condições de colagem e laminação.
Forneça a cor RAL necessária ou amostra aprovada juntamente com os requisitos de brilho e superfície. Para programas de frota existentes, fornecer a amostra de painel atualmente aprovada pode melhorar a correspondência repetida de cores.
Especifique a bobina ou a folha cortada no comprimento, o peso máximo da bobina ou do palete, o método de descarga, o comprimento da folha necessário e qualquer embalagem de proteção especial necessária para materiais extralargos.
Envie as especificações do painel da carroceria do seu veículo
Para uma cotação precisa, forneça o tipo de veículo, posição do painel, largura final, espessura, comprimento da folha ou exigência de bobina, liga e têmpera se conhecida, tipo de revestimento, cor, brilho, método de colagem ou fixação, quantidade necessária, exigência de embalagem e porto de destino.
Para painéis de carroceria colados ou laminados, forneça também o material do núcleo, o tipo de adesivo, a temperatura de laminação e qualquer requisito de superfície do verso. Para um novo modelo de veículo, recomenda-se um teste de painel representativo antes da produção completa.
Obtenha uma cotação de alumínio extra-amplo
É usado para grandes painéis de carrocerias de veículos, como paredes laterais de caminhões, carrocerias de vans, revestimentos de veículos refrigerados, paredes laterais de reboques e outros painéis de transporte que exigem uma ampla superfície de alumínio revestida de fábrica.
A atual faixa de produção listada se estende até 2.650 mm. A largura máxima final depende da liga, espessura, sistema de revestimento, formato da bobina ou folha e requisitos do pedido.
A ampla faixa de produção listada é de 0,10–2,50 mm. As especificações da carroceria do veículo devem ser selecionadas de acordo com a construção do painel, liga, resistência e método de fabricação, em vez de usar toda a gama como uma especificação fixa da carroceria do caminhão.
A liga adequada depende da construção do corpo e da resistência necessária. As ligas da série 3000 podem ser consideradas para revestimentos e revestimentos adequados, enquanto as ligas da série 5000, como 5052 e 5754, podem ser avaliadas onde é necessária maior resistência ou resistência à corrosão.
O PE é comumente considerado para painéis com revestimento geral, enquanto o PVDF pode ser avaliado onde são necessários desempenho mais forte contra intempéries externas e retenção de cor. A seleção final deve refletir os requisitos climáticos, de exposição e do projeto.
Pode ser avaliado para painéis de carroceria colados, mas a compatibilidade adesiva deve ser verificada com a superfície real do verso, adesivo, material do núcleo, temperatura de laminação e processo de produção.
A cor pode ser discutida de acordo com uma referência RAL ou uma amostra física aprovada. Para produção repetida de frota, recomenda-se manter uma referência de cor mestre aprovada.
Uma parede lateral grande torna a onda da borda, a fivela central e outros desvios de forma mais visíveis e também pode afetar a colagem ou a laminação. A planicidade deve, portanto, ser acordada como parte da especificação do painel.
O fornecimento de corte no comprimento pode ser discutido de acordo com os requisitos de largura, espessura, comprimento da folha, planicidade, manuseio e embalagem. Folhas muito grandes requerem confirmação logística específica do projeto.
O produto listado utiliza embalagem de paletes de madeira em condições de navegar, com configurações horizontais ou verticais de acordo com a forma do material acordada e os requisitos de manuseio do cliente.
Sim, especialmente ao introduzir um novo adesivo, liga, revestimento, geometria de curvatura ou construção de painel de carroceria. Um teste representativo ajuda a verificar a adesão, formação, planicidade e aparência final antes da produção em massa.
Forneça o tipo de veículo, localização do painel, largura, espessura, comprimento da folha ou formato da bobina, liga e têmpera, se conhecido, tipo de revestimento, cor, brilho, método de montagem, quantidade, requisitos de embalagem e destino.
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