Məişət Alətləri Panelləri üçün ACM-də Polyester (PE) Kaplama Tətbiqi üçün Xüsusi Proseslər

Cihaz dərəcəli Alüminium Kompozit Material (ACM) üçün Polyester (PE) örtük davamlı rulon örtüklü istehsal xəttindən istifadə edərək, əvvəlcə alüminium üz təbəqələrinə tətbiq olunur (əsas yapışdırmadan əvvəl). Bu sənaye səviyyəli proses məişət texnikası istehsalının ciddi tələblərinə cavab vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur - yüksək örtük vahidliyini, alüminium altlıqlara güclü yapışmanı və sonrakı ştamplama, əyilmə və formalaşdırma prosesləri üçün əla elastikliyi təmin edir. Örtülmüş ACM-nin sabit performansı həm də məişət mühitinə (rütubət, yağ buxarları, təmizləyici maddələr) uzunmüddətli müqavimətə zəmanət verir və cihazın xidmət müddəti ərzində ardıcıl görünüşünü saxlayır. Aşağıda tam, ətraflı texniki proses axını var:

Alüminium Substratın Açılması və Səthin Hazırlanması

Səthin hazırlanması mərhələsi örtükün yapışmasını və korroziyaya davamlılığını təmin etmək üçün vacibdir - hər hansı qalıq çirkləndiricilər və ya oksidlər cihaz panelinin son keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir. Bu mərhələ dəqiq, avtomatlaşdırılmış iş prosesini izləyir:

Xam alüminium rulonun açılması

• Xam alüminium rulon (3003/3105/5052 ərinti markaları, qalınlığı 0,2-0,5 mm) gərginliyə nəzarəti olan hidravlik açıcıya yüklənir.

• Açılma sürəti, adətən, 30-50 m/dəq olaraq təyin olunan sonrakı istehsal xətti ilə sinxronlaşdırılır (örtünün qalınlığına və xəttin tutumuna görə tənzimlənir).

• Gərginlik tənzimləyicisi alüminium təbəqənin bükülməsinin və ya açılması zamanı uzanmasının qarşısını almaq üçün sabit təzyiqi (5-8 N/mm²) saxlayır.

Qələvi yağdan təmizləmə

• Məqsəd: Təmiz alüminium substratı üzə çıxarmaq üçün səth yağını (yayma prosesindən), tozu, metal qırıntıları və təbii oksidləri təmizləyin.

• Texniki parametrlər:

• Yağsızlaşdırıcı: səthi aktiv maddə əlavələri ilə qələvi sulu məhlul (natrium hidroksid əsaslı, konsentrasiyası 3-5%).

• Temperatur: 50–60 °C (alüminium substrata zərər vermədən yağın sürətli emulsifikasiyası üçün optimallaşdırılmışdır).

• Daldırma müddəti: 30-60 saniyə (vahid təmizlik üçün davamlı sprey və ya daldırma prosesi).

• Yağdan təmizləndikdən sonra durulama: Qalıq yağdan təmizləyici maddəni çıxarmaq üçün yüksək təzyiqli sprey krandan su ilə yuyun.

Çox Mərhələli Həssas Durulama

• Konfiqurasiya: Kimyəvi qalıqları addım-addım aradan qaldırmaq üçün əks cərəyanla yuyulmanın 3-4 mərhələsi.

• Mərhələ 1: Kran suyu ilə yuyun (əksər qələvi qalıqları təmizləyir).

• Mərhələ 2: Aşağı keçiriciliyə malik su ilə yuyulma (keçiricilik ≤50 μS/sm).

• Mərhələ 3: Su ləkələrinin qarşısını almaq və örtük yapışmasını təmin etmək üçün deionlaşdırılmış su ilə yaxalayın (keçiricilik ≤10 μS/sm).

• Durulama üsulu: Su axını sürəti ≥10 L/m⊃2 olan alüminium təbəqənin bütün sahələrini əhatə etmək üçün birləşdirilmiş sprey və daldırma;.

Kimyəvi Konversiya Müalicəsi (Passivasiya)

• Növ: Cihaz səviyyəli tətbiqlər üçün iki seçim:

• Xromatın passivləşdirilməsi (ənənəvi): Əla korroziyaya davamlılığa malik (ümumi cihazlar üçün uyğundur) xromla zəngin çevrilmə təbəqəsi (qalınlığı 0,5-1 μm) əmələ gətirir.

• Qeyri-xromatlı passivasiya (ekoloji cəhətdən təmiz): AB RoHS standartlarına uyğun olan sirkonium-titan əsaslı müalicə (yüksək səviyyəli, ixrac yönümlü cihazlar üçün idealdır).

• Proses parametrləri:

• Hamamın temperaturu: 30-40 °C.

• Müalicə müddəti: 20-30 saniyə.

• Filmin çəkisi: 20–40 mq/m² (alüminium və astar arasında optimal birləşməni təmin edir).

Yüksək temperaturda qurutma

• Avadanlıq: Temperatur zonasına nəzarəti olan davamlı isti hava qurutma sobası.

• Qurutma parametrləri:

• Giriş temperaturu: 80–90 °C (rütubətin sürətli buxarlanmasının qarşısını almaq üçün əvvəlcədən qızdırma zonası).

• Əsas qurutma zonası: 100–120 °C (alüminium təbəqənin əsas temperaturu ≥90 °C).

• Dayanma müddəti: 60-90 saniyə (100% səth quruluğunu, qalıq nəmliyi təmin edir).

• Qurutma üsulu: Hava sürəti 2-3 m/s olan məcburi konveksiya, təbəqənin eni üzrə vahid istilik paylanmasını təmin edir.

Astar örtük

Astar təbəqəsi alüminium altlıq və PE üst qat arasında körpü rolunu oynayır, təbəqələrarası yapışmanı artırır, korroziya faktorlarını maneə törədir və üst qatın düzlüyünü yaxşılaşdırır - cihaz panellərinin estetikası və davamlılığı üçün çox vacibdir.

Dəqiq rulon örtük tətbiqi

• Avadanlıq: Qalınlığı avtomatik idarə edən tərs rulon örtüyü (iki və ya üç rulonlu konfiqurasiya).

• İş prinsipi: Kaplama rulonu astarı alüminium təbəqəyə köçürür, həkim bıçağı isə vahidliyi təmin etmək üçün örtük miqdarını tənzimləyir.

• Astarın xüsusiyyətləri: Korroziyaya qarşı piqmentlər (titan dioksid, sink fosfat) və yapışma stimullaşdırıcıları olan polyester əsaslı astar.

• Qalınlığa nəzarət:

• Quru filmin qalınlığı: 5–8 μm (hədəf tolerantlığı ±0,5 μm).

• Onlayn monitorinq: rulonun təzyiqini və sürətini tənzimləmək üçün avtomatik əks əlaqə ilə örtücüdən sonra quraşdırılmış beta-ray qalınlıq ölçeri.

Kənar Sızdırmazlıq Müalicəsi (Opsiyonel)

• Böyük cihaz panellərində (məsələn, soyuducunun yan panelləri) istifadə olunan geniş formatlı alüminium təbəqələr üçün (≥1200mm) kənarların möhürlənməsi primer örtükdən sonra həyata keçirilir.

• Məqsəd: Kənar korroziyasının qarşısını almaq və bütün təbəqədə ardıcıl örtük performansını təmin etmək.

• Metod: Avtomatik kənar rulon təbəqənin kənarlarına nazik bir astar təbəqəsi tətbiq edir, qalınlığı əsas səthə uyğundur.

Primer Qurutma (Aralıq Pişirmə)

Astarın tam bərkiməsi onun maksimum yapışmasına və korroziyaya davamlılığına nail olmaq üçün vacibdir - qeyri-kafi bərkitmə sonrakı emal zamanı örtük soyulmasına səbəb olacaqdır.

Konveksiya sobasının bərkidilməsi

• Avadanlıq: Hər bir zona üçün müstəqil temperatur nəzarəti olan bölmə konveksiyalı soba (əvvəlcədən qızdırma, qurutma, soyutma keçidi).

• Qurutma parametrləri:

• Pik Metal Temperatur (PMT): 160–180 °C (alüminium təbəqəyə bərkidilmiş termal zondlarla ölçülür).

• Dayanma müddəti: 25-40 saniyə (primer növünə görə dəyişir; termoset polyester astar tam çarpaz bağlama tələb edir).

• Hava axını: 3-4 m/s (vahid temperatur paylanmasını təşviq edir və qurutma zamanı yaranan uçucu üzvi birləşmələri (VOC) təmizləyir).

Müalicə keyfiyyətinə nəzarət

• Çarpaz bağlama dərəcəsi: ≥90% (həlledici sürtünmə müqaviməti ilə sınaqdan keçirilmişdir - asetonla isladılmış pambıqla 50 sürtmədən sonra primer çıxarılmır).

• Rəng yoxlanışı: Sararma və ya rəngsizləşmə yoxdur (standart nümunə ilə müqayisədə ΔE ≤0,5).

• Səth vəziyyəti: Hamar, qabarcıqlar, sancaqlar və ya portağal qabığı qüsurları yoxdur.

Polyester (PE) Üst qat tətbiqi

PE üst örtük müxtəlif dizayn və funksional tələblərə cavab vermək üçün müxtəlif bitirmə işlərini dəstəkləyərək cihaz panelinin görünüşünü və səth performansını müəyyən edir.

Kaplama materialının hazırlanması

• PE örtük növü: Yüksək rəng saxlama və elastikliyə malik termoset doymuş polyester qatran (Tg dəyəri 50–70 °C).

• Rəng tərtibatı:

• Piqmentlər: Yüksək təmiz titan dioksid (ağ), dəmir oksidi (rəngli) və ya metal piqmentlər (metal bitirmə üçün alüminium tozu).

• Dispersiya prosesi: Piqment hissəciklərinin ölçüsü ≤5 μm olana qədər qum dəyirmanı üyüdülür (rəng vahidliyini və parıltının tutarlılığını təmin edir).

• Özlülük nəzarəti: optimal rulon örtüyü performansı üçün 25-35 s (25 °C-də DIN 4 mm fincan).

Dəqiq üst qat rulon örtük

• Avadanlıq: Astarla eyni tərs rulon örtüyü, xüsusi örtük rulonları ilə (mat/yarıparıldayan bitirmə üçün müxtəlif teksturalar).

• Qalınlıq spesifikasiyası:

• Quru filmin standart qalınlığı: 18-25 μm (ümumi örtük qalınlığı: astar + üst qat = 23-33 μm).

• Fərdiləşdirmə: yüksək aşınmaya məruz qalan səthlər üçün 25–30 μm (məsələn, paltaryuyan maşının üstü) və ya yüngül kiçik cihazlar üçün 15–18 μm.

• Məişət texnikası üçün bitirmə variantları:

• Bərk rəng (tutqun: 10–30 parıltı vahidi; yarı parlaq: 60–80 parıltı vahidi).

• İpək kimi tekstura: Teksturalı örtük rulonları ilə əldə edilir (barmaq izinin görünməsini azaldır).

• Yüngül qabartma: Sürüşməyə qarşı və ya dekorativ effektlər üçün (məsələn, sobanın idarəetmə panelləri).

Onlayn qalınlıq və parıltı monitorinqi

• Qalınlıq: Real vaxt rejimində məlumatların qeydiyyatı ilə (tolerantlıq ±1 μm) beta-ray ölçmə cihazı (primer kimi).

• Parıldadıcı: Partiya konsistensiyasını təmin etmək üçün (parlaqlıq dəyişikliyi ≤5 vahid) daxili parıltı ölçən (60° bucaq).

PE üst örtük üçün yüksək temperaturda sərtləşmə

Bu mərhələ PE üst örtüyünün çarpaz bağlanma reaksiyasını tamamlayır, cızılmaya davamlılıq, kimyəvi müqavimət və rəng sabitliyi ilə sərt, davamlı bir film meydana gətirir - məişət cihazlarında istifadə üçün əsas xüsusiyyətlər.

Seksiyalı Müalicə Fırının Prosesi

• Avadanlıq: Üç zonalı uzununa kəsikli soba (uzunluğu 15–20 m):

• Əvvəlcədən isitmə zonası: 180–200 °C (örtük qabarmasının qarşısını almaq üçün təbəqənin temperaturunu tədricən artırır).

• Qurutma zonası: 220–240 °C (PMT, çarpaz əlaqə üçün vacibdir).

• Soyuducu keçid zonası: 150–180 °C (örtüdəki istilik gərginliyini azaldır).

• Qurutma parametrləri:

• Ümumi qalma müddəti: 30-60 saniyə (örtünün qalınlığına əsasən tənzimlənir; daha qalın qatlar daha uzun qurutma tələb edir).

• Hava sirkulyasiyası: Filtrlənmiş hava ilə məcburi konveksiya (yaş örtünün tozla çirklənməsinin qarşısını alır).

Müalicə Reaksiyasının və Performansın Gücləndirilməsi

• Kimyəvi mexanizm: Doymuş polyester qatranı üçölçülü şəbəkə strukturu yaratmaq üçün izosiyanatla bərkidici maddələrlə çarpazlaşır.

• Müalicədən sonrakı performans:

• Sərtlik: ≥2H (qələm sərtlik testi, GB/T 6739-2006).

• Çizilmə müqaviməti: 500 q polad yunla yükləndikdən sonra görünən cızıq yoxdur (10 vuruş).

• Kimyəvi müqavimət: 5% natrium hidroksid məhluluna 24 saat məruz qaldıqdan sonra rəng dəyişikliyi və qabıqlanma yoxdur (mətbəx təmizləyici vasitənin simulyasiyası).

Onlayn Soyutma və Keyfiyyət Təftişi

Sürətli, vahid soyutma örtük deformasiyasının qarşısını alır və alüminium təbəqənin ölçülü sabitliyini təmin edir, ciddi keyfiyyət yoxlaması isə kompozit yapışdırmadan əvvəl qüsurlu məhsulları aradan qaldırır.

Məcburi Hava Soyutma Sistemi

• Konfiqurasiya: İki mərhələli soyutma:

• İlkin soyutma: Səthin temperaturunu ≤60 °C-ə endirmək üçün təbəqənin hər iki tərəfindən üfürülən yüksək sürətli soyuq hava (15–20 °C) (havanın sürəti 4–5 m/s).

• İkincili soyutma: Vərəqi otaq temperaturuna (≤35 °C) gətirmək üçün ətraf havanın soyudulması (dayanma müddəti 30 saniyə).

• Soyutma nəzarəti: Örtüyün çatlamasını və ya alüminium təbəqənin əyilməsinin qarşısını almaq üçün sürətli temperatur dəyişikliklərinin qarşısını alır.

Hərtərəfli Keyfiyyət Yoxlama Əşyaları

Kaplama Qalınlığının Vahidliyi

• Avadanlıq: Portativ maqnit induksiyası qalınlıq ölçeri (alüminium üzərində qeyri-keçirici örtüklər üçün).

• Nümunə götürmə: vərəq üzrə ≤2 μm qalınlıq dəyişikliyi ilə hər vərəq üçün 5 xal (mərkəz + 4 kənar).

Rəng Fərqinin Aşkarlanması

• Avadanlıq: Spektrofotometr (D65 işıq mənbəyi, 10° müşahidəçi).

• Standart: Cihazın ardıcıl görünüşünü təmin etmək üçün ΔE ≤1.0 (partiyadan partiyaya və vərəqdaxili dəyişiklik).

• Rədd etmə meyarları: ΔE >1,5 (qüsurlu vərəqlər işarələnir və yenidən işləmək üçün ayrılır).

Kaplama Yapışma Testi (Çapraz Kəsmə Metodu)

• Test standartı: GB/T 9286-1998 (ISO 2409-a ekvivalent).

• Əməliyyat:

• Tətbiq bıçağı ilə örtükdə 1 mm şəbəkə (10 × 10 kvadrat) kəsin.

• Şəbəkəyə yapışan lent (3M 610) çəkin, möhkəm basın və 180°-də soyun.

• Qəbul meyarları: ümumi cihazlar üçün ≥4B (örtüyün 5%-dən çoxu soyulmur); Yüksək səviyyəli məhsullar üçün ≥5B (peeling yoxdur).

Səth qüsurlarının yoxlanılması

• Metod: Avtomatlaşdırılmış vizual yoxlama (AVI) və əl ilə nümunə götürmənin birləşməsi.

• Avtomatlaşdırılmış yoxlama: 0,1 mm qüsur aşkarlama dəqiqliyinə malik kamera əsaslı sistem (cızıqları, pin dəliklərini, qabarcıqları, portağal qabığını və yad hissəcikləri müəyyən edir).

• Əllə yoxlama: AVI nəticələrini yoxlamaq üçün 10% seçmə dərəcəsi, kənar sahələrə və bitiş ardıcıllığına diqqət yetirir.

Kompozit sendviç formalaşdırılması (ACM istehsalı)

Alüminium üz təbəqələri örtüldükdən və bərkidildikdən sonra, son ACM panelini yaratmaq üçün əsas materialla birləşdirilir - bu mərhələ strukturun sabitliyini təmin etmək üçün temperaturun, təzyiqin və yapışma vaxtının dəqiq idarə edilməsini tələb edir.

Əsas materialın və yapışdırıcının hazırlanması

• Əsas material: cihazın təhlükəsizliyi üçün PE nüvəsi (sıxlıq 0,92–0,94 q/sm³) və ya yanğına davamlı PE (FR-PE) nüvə (sıxlıq 1,1–1,3 q/sm³).

• Yapışqan: Yüksək temperatura davamlılıq və elastikliyə malik, termosetting poliuretan (PU) yapışan film (qalınlığı 50–80 μm).

• Kəsmə: Əsas material və yapışan film örtülmüş alüminium təbəqələrin eninə uyğun olaraq kəsilir (tolerantlıq ±2 mm).

Davamlı İsti Pres Bağlama

• Avadanlıq: Temperatur və təzyiq zonasına nəzarəti olan davamlı iki kəmərli isti pres.

• Bağlama parametrləri:

• Temperatur: 120–140 °C (əsas ərimə və yapışqan bərkimə temperaturu).

• Təzyiq: 2,5-3,5 MPa (alüminium təbəqələr və nüvə arasında sıx bağlanmanı təmin edir).

• Sürət: 5–10 m/dəq (örtmə xətti ilə sinxronlaşdırılır).

• Bağlama prosesi:

• Alt alüminium təbəqə → yapışan film → əsas material → yapışan film → üst alüminium təbəqə ardıcıllıqla yığılır.

• Yığılmış struktur isti presdən keçir, burada istilik və təzyiq yapışdırıcını aktivləşdirir və nüvəni alüminium təbəqələrlə birləşdirir.

Yapışdırmadan sonrakı düzlük korreksiyası

• Avadanlıq: 5-7 düzəldici rulonlu rulon düzəldici.

• Məqsəd: ACM panelinin düzlüyünə dözümlülük ≤0,5 mm/m (cihaz panelinin yığılması tələblərinə cavab verir) təmin edərək, yapışdırma gərginliyinin səbəb olduğu əyilməni aradan qaldırın.

• Yoxlama: Düzlük, sapmalara görə silindr təzyiqinin avtomatik tənzimlənməsi ilə lazer düzlük ölçmə cihazı ilə ölçülür.

Qoruyucu filmin laminasiyası və bitirilməsi

Son mərhələ, daşınma və sonrakı emal zamanı örtülmüş ACM panellərinin qorunmasını, həmçinin cihazların istehsalı üçün tələb olunan ölçülərə qədər kəsilməsini əhatə edir.

Qoruyucu filmin laminasiyası

• Filmin spesifikasiyası: PE qoruyucu film (qalınlığı 50-80 μm) orta-aşağı yapışma (180° soyma gücü 0,3-0,5 N/25 mm).

• Laminasiya prosesi:

• Avtomatik film laminatoru filmi ACM panelinin hər iki tərəfinə qabarcıqlar və qırışlar olmadan tətbiq edir.

• Kenarların möhürlənməsi: Film nəm və tozun daxil olmasının qarşısını almaq üçün panelin kənarlarından 5-10 mm kənara uzanır.

• Film növü variantları:

• Standart PE film: Ümumi daşınma və saxlama üçün.

• Çizilməyə qarşı PE film: 4H səth sərtliyi ilə (ştamplama və montaj zamanı zədələnmənin qarşısını alır).

• Barmaq izinə qarşı film: Parıldayan panellər üçün (cihazın yığılması zamanı əlavə qorunma).

Ölçüyə uyğun dilimləmə və kəsmə

• Dilmə: Böyük enli rulonlarda (məsələn, 1220mm, 2440mm) fırlanan kəsici cihazın tələblərinə əsasən ACM panelini daha dar enlərə (300mm-dən 1200mm-ə qədər fərdiləşdirilə bilər) kəsir.

• Kəsmə: Vərəq məhsulları üçün hidravlik gilyotin kəsici və ya CNC router panelləri uzunluğa kəsir (standart ölçülər: 1220×2440mm, 1500×3000mm; xüsusi ölçülər mövcuddur).

• Tolerantlığa nəzarət: Kütləvi istehsal üçün ölçü tolerantlığı ±1mm (uzunluq və eni); Yüksək dəqiqlikli cihaz hissələri üçün ±0,5 mm.

Son Qablaşdırma və Etiketləmə

• Qablaşdırma: Cihaz dərəcəli ACM üçün ixrac standartlı qablaşdırma:

• Tək panel: Suya davamlı kraft kağıza + PE filmə bükülmüşdür.

• Yığılmış panellər: Nəmə davamlı təbəqələr, künc qoruyucuları və qayışları olan taxta altlıqlar (deformasiyanın qarşısını almaq üçün yığının maksimum hündürlüyü 1,2 m).

• Etiketləmə: Hər bir qablaşdırma izlənilmək üçün məhsul məlumatı (aşınma dərəcəsi, panel qalınlığı, örtük növü, partiya nömrəsi, istehsal tarixi və keyfiyyət yoxlama sertifikatının nömrəsi) ilə etiketlənir.

Çatdırılmadan əvvəl yoxlama

• Bitmiş ACM panellərinin 100% ölçülü təftişi.

• Kaplamanın yapışmasının, rəng fərqinin və yapışma gücünün (soyulma gücü ≥3.0 N/mm, GB/T 1450.2-2005) təkrar sınaqdan keçirilməsi üçün təsadüfi nümunə götürmə (hər partiyanın 5%-i).

• Yalnız bütün yoxlamalardan keçən panellər cihaz istehsalçılarına çatdırılmaq üçün buraxılır.

Dingang Boyalı alüminium rulon, şübhəsiz ki, istehsal sahəsində yaxşı seçiminizdir.

Dingang - 2002-ci ildən bəri Alüminium Alaşımlı Rəngli Kaplama Alüminium Bobin / Vərəqdə Peşəkar İstehsalçı

Kaplama alüminium rulon / təbəqə materialına hər hansı bir tələbiniz varsa, bizə müraciət etməyə xoş gəlmisiniz.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robert Tang (Satış Direktoru)

E-poçt: robert@cnchangsong.com

Telefon: +0086 159 6120 6328 (whatsapp / wechat)