Proċessi Speċifiċi għall-Applikazzjoni tal-Kisi tal-Polyester (PE) fuq ACM għall-Panewijiet tal-Appliance Household

Kisi tal-poliester (PE) għall-Materjal Kompost tal-Aluminju ta 'grad ta' apparat (ACM) huwa applikat għall-folji tal-wiċċ tal-aluminju l-ewwel (qabel it-twaħħil tal-qalba), bl-użu ta 'linja ta' produzzjoni kontinwa roll-coating. Dan il-proċess ta 'grad industrijali huwa ddisinjat biex jissodisfa r-rekwiżiti stretti tal-manifattura ta' apparat tad-dar—li jiżgura uniformità għolja tal-kisi, adeżjoni qawwija ma 'sottostrati tal-aluminju, u flessibilità eċċellenti għall-ittimbrar, liwi u proċessi ta' formazzjoni sussegwenti. Il-prestazzjoni stabbli tal-ACM miksi tiggarantixxi wkoll reżistenza fit-tul għall-ambjenti tad-dar (umdità, dħaħen taż-żejt, aġenti tat-tindif) u żżomm dehra konsistenti matul il-ħajja tas-servizz tal-apparat. Hawn taħt hemm il-fluss tal-proċess tekniku komplet u dettaljat:

Aluminju Sottostrat Uncoiling & Preparazzjoni tal-wiċċ

L-istadju tal-preparazzjoni tal-wiċċ huwa kritiku biex tiġi żgurata l-adeżjoni tal-kisi u r-reżistenza għall-korrużjoni—kwalunkwe kontaminanti jew ossidi residwi jaffettwaw direttament il-kwalità finali tal-pannell tal-apparat. Dan l-istadju jsegwi fluss tax-xogħol preċiż u awtomatizzat:

Uncoiling ta 'Coil Aluminju Nej

• Il-coil tal-aluminju mhux ipproċessat (gradi tal-liga 3003/3105/5052, ħxuna 0.2-0.5mm) jitgħabba fuq uncoiler idrawliku b'kontroll tat-tensjoni.

• Il-veloċità tat-tħollija hija sinkronizzata mal-linja ta 'produzzjoni sussegwenti, tipikament stabbilita għal 30-50 m/min (aġġustabbli abbażi tal-ħxuna tal-kisi u l-kapaċità tal-linja).

• Kontrollur tat-tensjoni jżomm pressjoni kostanti (5–8 N/mm²) biex jipprevjeni t-tikmix jew it-tiġbid tal-folja tal-aluminju waqt it-tħollija.

Alkaline Degreasing

• Għan: Neħħi ż-żejt tal-wiċċ (mill-proċess tal-irrumblar), trab, lima tal-metall, u ossidi naturali biex tesponi sottostrat tal-aluminju nadif.

• Parametri tekniċi:

• Aġent li jneħħi l-grass: Soluzzjoni akwea alkalina (ibbażata fuq l-idrossidu tas-sodju, konċentrazzjoni 3-5%) b'addittivi surfactant.

• Temperatura: 50–60 °C (ottimizzat għal emulsifikazzjoni veloċi taż-żejt mingħajr ma ssir ħsara lis-sottostrat tal-aluminju).

• Ħin ta 'immersjoni: 30-60 sekonda (proċess kontinwu ta' sprej jew dip-coating għal tindif uniformi).

• Laħlaħ wara t-tneħħija tal-grass: Laħlaħ bl-isprej bi pressjoni għolja bl-ilma tal-vit biex tneħħi l-aġent residwu li jneħħi l-grass.

Tlaħliħ ta 'preċiżjoni f'diversi stadji

• Konfigurazzjoni: 3-4 stadji ta 'tlaħliħ kontrakurrent biex jiġu eliminati residwi kimiċi pass pass.

• Stadju 1: Laħlaħ bl-ilma tal-vit (tneħħi l-biċċa l-kbira tar-residwi alkalini).

• Stadju 2: Laħlaħ bl-ilma b'konduttività baxxa (konduttività ≤50 μS/cm).

• Stadju 3: Laħlaħ bl-ilma dejonizzat (konduttività ≤10 μS/cm) biex tipprevjeni t-tikek tal-ilma u tiżgura l-adeżjoni tal-kisi.

• Metodu tat-tlaħliħ: Sprej u immersjoni kkombinati biex ikopru l-erjas kollha tal-folja tal-aluminju, b'rata tal-fluss tal-ilma ≥10 L/m².

Trattament ta' Konverżjoni Kimika (Passivazzjoni)

• Tip: Żewġ għażliet għal applikazzjonijiet ta' grad ta' apparat:

• Passivazzjoni tal-kromat (tradizzjonali): Jifforma saff ta 'konverżjoni b'ħafna kromju (ħxuna 0.5-1 μm) b'reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti (adattat għal apparat ġenerali).

• Passivazzjoni mhux kromat (favur l-ambjent): Trattament ibbażat fuq iż-żirkonju-titanju, konformi mal-istandards RoHS tal-UE (ideali għal apparati high-end, orjentati lejn l-esportazzjoni).

• Parametri tal-proċess:

• Temperatura tal-banju: 30–40 °C.

• Ħin tat-trattament: 20-30 sekonda.

• Piż tal-film: 20–40 mg/m² (jiżgura t-twaħħil ottimali bejn l-aluminju u l-primer).

Tnixxif f'Temperatura Għolja

• Tagħmir: Forn kontinwu tat-tnixxif bl-arja sħuna b'kontroll taż-żoni tat-temperatura.

• Parametri tat-tnixxif:

• Temperatura tad-dħul: 80–90 °C (żona ta 'tisħin minn qabel biex tiġi evitata l-evaporazzjoni mgħaġġla tal-umdità).

• Żona ewlenija tat-tnixxif: 100–120 °C (temperatura tal-qalba tal-folja tal-aluminju ≥90 °C).

• Ħin ta 'dwell: 60-90 sekonda (jiżgura 100% nixfa tal-wiċċ, l-ebda umdità residwa).

• Metodu ta 'tnixxif: Konvezzjoni sfurzata b'veloċità ta' l-arja 2–3 m/s, li tiżgura distribuzzjoni uniformi tas-sħana tul il-wisa 'tal-folja.

Primer Kisi

Is-saff tal-primer jaġixxi bħala pont bejn is-sottostrat tal-aluminju u l-kisja ta 'fuq tal-PE, ittejjeb l-adeżjoni tas-saff ta' bejn is-saffi, timblokka l-fatturi ta 'korrużjoni, u ttejjeb il-flatness tal-kisja ta' fuq - kritika għall-estetika u d-durabilità tal-pannelli tal-apparat.

Applikazzjoni tal-Kisi ta 'Roll ta' Preċiżjoni

• Tagħmir: Reverse roll coater (konfigurazzjoni ta 'żewġ roll jew tliet roll) b'kontroll awtomatiku tal-ħxuna.

• Prinċipju tax-xogħol: Ir-romblu tal-kisi jittrasferixxi primer għall-folja tal-aluminju, filwaqt li x-xafra tat-tabib taġġusta l-ammont tal-kisi biex tiżgura l-uniformità.

• Karatteristiċi tal-primer: Primer ibbażat fuq il-poliester b'pigmenti kontra l-korrużjoni (dijossidu tat-titanju, fosfat taż-żingu) u promoturi tal-adeżjoni.

• Kontroll tal-ħxuna:

• Ħxuna tal-film niexef: 5–8 μm (tolleranza fil-mira ± 0.5 μm).

• Monitoraġġ onlajn: Gauge tal-ħxuna tar-raġġi Beta installat wara l-coater, b'rispons awtomatiku biex jaġġusta l-pressjoni u l-veloċità tar-romblu.

Trattament tal-Issiġillar tax-Xfer (Mhux obbligatorju)

• Għal folji tal-aluminju ta 'format wiesa' (≥1200mm) użati f'pannelli ta 'apparat kbir (eż, pannelli tal-ġenb tal-friġġ), is-siġillar tat-tarf isir wara kisi tal-primer.

• Għan: Tipprevjeni l-korrużjoni tat-tarf u tiżgura prestazzjoni konsistenti tal-kisi madwar il-folja kollha.

• Metodu: Ir-romblu tat-tarf awtomatiku japplika saff irqiq ta 'primer mat-truf tal-folja, bi ħxuna li taqbel mal-wiċċ prinċipali.

Primer Curing (Ħami Intermedju)

It-tqaddid sħiħ tal-primer huwa essenzjali biex tinkiseb l-adeżjoni massima tiegħu u r-reżistenza għall-korrużjoni — kura insuffiċjenti se twassal għat-tqaxxir tal-kisi matul l-ipproċessar sussegwenti.

Vulkanizzar tal-forn tal-konvezzjoni

• Tagħmir: Forn tal-konvezzjoni sezzjonali b'kontroll tat-temperatura indipendenti għal kull żona (tisħin minn qabel, ikkurar, transizzjoni tat-tkessiħ).

• Parametri tat-tqaddid:

• L-ogħla temperatura tal-metall (PMT): 160–180 °C (imkejla minn sondi termali mwaħħla mal-folja tal-aluminju).

• Ħin ta' residenza: 25–40 sekonda (tvarja skont it-tip ta' primer; primer tal-poliester termosetting jeħtieġ crosslinking sħiħ).

• Fluss tal-arja: 3–4 m/s (tippromwovi distribuzzjoni uniformi tat-temperatura u tneħħi komposti organiċi volatili (VOCs) iġġenerati waqt it-tqaddid).

Tqaddid Kontroll tal-Kwalità

• Grad ta 'crosslinking: ≥90% (ittestjat bir-reżistenza għat-togħrok tas-solvent-l-ebda tneħħija tal-primer wara 50 togħrok b'qoton mxarrba bl-aċetun).

• Kontroll tal-kulur: L-ebda sfurija jew kulur (ΔE ≤0.5 meta mqabbel mal-kampjun standard).

• Stat tal-wiċċ: Lixx, mingħajr bżieżaq, pinholes, jew difetti tal-qoxra tal-larinġ.

Poliester (PE) Top Coat Applikazzjoni

Il-kowt ta 'fuq tal-PE jiddefinixxi d-dehra u l-prestazzjoni tal-wiċċ tal-pannell tal-apparat, li jappoġġja varjetà ta' finituri biex jissodisfaw rekwiżiti differenti ta 'disinn u funzjonali.

Preparazzjoni tal-Materjal tal-Kisi

• Tip ta 'kisi tal-PE: Reżina tal-poliester saturata termosettjata (valur Tg 50–70 °C) b'żamma għolja ta' kulur u flessibilità.

• Formulazzjoni tal-kulur:

• Pigmenti: Diossidu tat-titanju ta 'purità għolja (abjad), ossidu tal-ħadid (ikkulurit), jew pigmenti metalliċi (trab tal-aluminju għal finituri metalliċi).

• Proċess ta 'dispersjoni: Tħin mitħna tar-ramel għal daqs tal-partiċelli tal-pigment ≤5 μm (jiżgura uniformità tal-kulur u konsistenza tat-tleqqija).

• Kontroll tal-viskożità: 25–35 s (tazza DIN 4 mm f'25 °C) għall-aħjar prestazzjoni tal-kisi tar-rombli.

Preċiżjoni Top Coat Roll Kisi

• Tagħmir: L-istess reverse roll coater bħal primer, b'rombli tal-kisi ddedikati (nisġa differenti għal finituri matte/semi-tleqq).

• Speċifikazzjoni tal-ħxuna:

• Ħxuna standard tal-film niexef: 18-25 μm (ħxuna totali tal-kisi: primer + kisja ta 'fuq = 23-33 μm).

• Personalizzazzjoni: 25-30 μm għal uċuħ li jilbsu ħafna (eż., uċuħ tal-magni tal-ħasil) jew 15-18 μm għal apparat żgħir ħafif.

• Għażliet tal-finitura għall-apparat tad-dar:

• Kulur solidu (matt: 10-30 tleqqija; semi-tleqqija: 60-80 tleqqija).

• Nisġa ħarir: Miksuba permezz ta 'rombli tal-kisi minsuġa (inaqqas il-viżibilità tal-marki tas-swaba').

• Intaljar ħafif: Għal effetti kontra ż-żlieq jew dekorattivi (eż, pannelli tal-kontroll tal-forn).

Ħxuna Online & Monitoraġġ Gloss

• Ħxuna: Beta-ray gauge (l-istess bħal primer) b'logging tad-dejta f'ħin reali (tolleranza ± 1 μm).

• Gloss: Miter tat-tleqqija Inline (angolu ta '60°) biex tiġi żgurata l-konsistenza tal-lott (varjazzjoni tal-tleqqija ≤5 unitajiet).

Vulkanizzar f'Temperatura Għolja għal PE Top Coat

Dan l-istadju jikkompleta r-reazzjoni ta 'crosslinking tal-kisja ta' fuq tal-PE, li tifforma film iebes u durabbli b'reżistenza għall-grif, reżistenza kimika u stabbiltà tal-kulur — proprjetajiet ewlenin għall-użu ta 'apparat domestiku.

Proċess ta' Forn ta' Vulkanizzar Sezzjonali

• Tagħmir: Forn tal-kura sezzjonali lonġitudinali (tul 15–20 m) bi tliet żoni:

• Żona ta 'tisħin minn qabel: 180–200 °C (gradwalment tgħolli t-temperatura tal-folja biex tevita nfafet tal-kisi).

• Żona ta 'tqaddid: 220–240 °C (PMT, kritika għall-crosslinking).

• Żona ta 'tranżizzjoni tat-tkessiħ: 150-180 °C (inaqqas l-istress termali fuq il-kisi).

• Parametri tat-tqaddid:

• Ħin totali ta' residenza: 30–60 sekonda (aġġustat abbażi tal-ħxuna tal-kisi; kowtijiet eħxen jeħtieġu tqaddid itwal).

• Ċirkolazzjoni ta 'l-arja: Konvezzjoni sfurzata b'arja ffiltrata (tipprevjeni l-kontaminazzjoni tat-trab tal-kisja mxarrba).

Reazzjoni ta 'tqaddid u Titjib tal-Prestazzjoni

• Mekkaniżmu kimiku: crosslinks saturati tar-reżina tal-poliester b'aġenti tat-tqaddid isocyanate biex jiffurmaw struttura ta 'netwerk tridimensjonali.

• Prestazzjoni wara t-tqaddid:

• Ebusija: ≥2H (test tal-ebusija tal-lapes, GB/T 6739-2006).

• Reżistenza għall-grif: L-ebda scratch viżibbli wara tagħbija ta '500g b'suf tal-azzar (10 puplesiji).

• Reżistenza kimika: L-ebda kulur jew tqaxxir wara espożizzjoni ta '24 siegħa għal 5% soluzzjoni ta' idrossidu tas-sodju (simulazzjoni ta 'aġent tat-tindif tal-kċina).

Tkessiħ Online u Spezzjoni tal-Kwalità

Tkessiħ rapidu u uniformi jipprevjeni d-deformazzjoni tal-kisi u jiżgura stabbiltà dimensjonali tal-folja tal-aluminju, filwaqt li spezzjoni stretta tal-kwalità telimina prodotti difettużi qabel it-twaħħil kompost.

Sistema tat-Tkessiħ bl-Ajru Sfurzat

• Konfigurazzjoni: Tkessiħ f'żewġ stadji:

• Tkessiħ primarju: Arja kiesħa b'veloċità għolja (15-20 °C) minfuħa miż-żewġ naħat tal-folja (veloċità tal-arja 4-5 m/s) biex tnaqqas it-temperatura tal-wiċċ għal ≤60 °C.

• Tkessiħ sekondarju: Tkessiħ ta 'arja ambjentali (ħin ta' residenza 30 sekonda) biex iġġib il-folja għat-temperatura tal-kamra (≤35 °C).

• Kontroll tat-tkessiħ: Jevita bidliet rapidi fit-temperatura biex jipprevjeni l-qsim tal-kisi jew it-tidwir tal-folja tal-aluminju.

Oġġetti ta 'Spezzjoni ta' Kwalità Komprensiva

Uniformità tal-Ħxuna tal-Kisi

• Tagħmir: Gauge tal-ħxuna tal-induzzjoni manjetika li jinġarr (għal kisjiet mhux konduttivi fuq l-aluminju).

• Teħid ta 'kampjuni: 5 punti għal kull folja (ċentru + 4 truf) b'varjazzjoni tal-ħxuna ≤2 μm madwar il-folja.

Sejbien tad-Differenza tal-Kulur

• Tagħmir: Spettrofotometru (sors tad-dawl D65, osservatur 10°).

• Standard: ΔE ≤1.0 (varjazzjoni minn lott għal lott u fi ħdan il-folja) biex tiġi żgurata dehra konsistenti tal-apparat.

• Kriterji ta 'rifjut: ΔE > 1.5 (folji difettużi huma mmarkati u separati għal xogħol mill-ġdid).

Test tal-Adeżjoni tal-Kisi (Metodu Cross-Cut)

• Standard tat-test: GB/T 9286-1998 (ekwivalenti għal ISO 2409).

• Operazzjoni:

• Aqta 'gradilja ta' 1mm (10 × 10 kwadri) fuq il-kisja b'sikkina ta 'utilità.

• Applika tejp li jwaħħal (3M 610) mal-gradilja, agħfas sew, u qaxxar f'180°.

• Kriterji ta 'aċċettazzjoni: ≥4B (mhux aktar minn 5% tal-kisja titqaxxar) għal apparat ġenerali; ≥5B (l-ebda tqaxxir) għal prodotti high-end.

Spezzjoni tad-Difetti tal-wiċċ

• Metodu: Kombinazzjoni ta 'spezzjoni viżwali awtomatizzata (AVI) u kampjunar manwali.

• Spezzjoni awtomatizzata: Sistema bbażata fuq kamera b'eżattezza ta 'sejbien ta' difetti ta '0.1mm (tidentifika grif, pinholes, bżieżaq, qoxra tal-larinġ, u partiċelli barranin).

• Spezzjoni manwali: rata ta 'kampjunar ta' 10% biex tivverifika r-riżultati AVI, li tiffoka fuq iż-żoni tat-tarf u l-konsistenza tal-finitura.

Formazzjoni ta' Sandwich Kompost (Produzzjoni ACM)

Wara li l-folji tal-wiċċ tal-aluminju jiġu miksija u vulkanizzati, huma magħqudin mal-materjal tal-qalba biex jiffurmaw il-pannell ACM finali — dan l-istadju jeħtieġ kontroll preċiż tat-temperatura, pressjoni u ħin tat-twaħħil biex tiġi żgurata l-istabbiltà strutturali.

Preparazzjoni ta 'Materjal Core & Adeżiv

• Materjal tal-qalba: qalba tal-PE (densità 0.92-0.94 g/cm³) jew qalba tal-PE ritardant tan-nar (FR-PE) (densità 1.1-1.3 g/cm³) għas-sigurtà tal-apparat.

• Adeżiv: Film li jwaħħal tal-polyurethane (PU) termosetting (ħxuna 50-80 μm) b'reżistenza għat-temperatura għolja u flessibilità.

• Qtugħ: Materjal tal-qalba u film adeżiv huma maqtugħa biex jaqblu mal-wisa 'tal-folji tal-aluminju miksija (tolleranza ± 2mm).

Twaħħil Kontinwu Hot-Press

• Tagħmir: Pressa sħuna kontinwa b'ċinturin doppju b'kontroll tat-tqassim taż-żoni tat-temperatura u l-pressjoni.

• Parametri tat-twaħħil:

• Temperatura: 120–140 °C (temperatura tat-tidwib tal-qalba u tat-tqaddid tal-kolla).

• Pressjoni: 2.5–3.5 MPa (jiżgura twaħħil strett bejn folji tal-aluminju u qalba).

• Veloċità: 5-10 m/min (sinkronizzata mal-linja tal-kisi).

• Proċess ta' twaħħil:

• Il-folja tal-aluminju tal-qiegħ → film li jwaħħal → materjal tal-qalba → film li jwaħħal → folja tal-aluminju ta 'fuq huma f'munzelli f'sekwenza.

• L-istruttura f'munzelli tgħaddi mill-istampa sħuna, fejn is-sħana u l-pressjoni jattivaw il-kolla u jgħaqqdu l-qalba mal-folji tal-aluminju.

Korrezzjoni ta' Flatness ta' wara t-twaħħil

• Tagħmir: Roller leveler b'5–7 rombli ta 'korrezzjoni.

• Għan: Elimina warpage ikkawżat minn stress ta 'twaħħil, li tiżgura tolleranza tal-flatness tal-pannell ACM ≤0.5 mm/m (tissodisfa r-rekwiżiti tal-assemblaġġ tal-pannelli tal-appliance).

• Spezzjoni: Il-flatness titkejjel b'gauge tal-flatness tal-lejżer, b'aġġustament awtomatiku tal-pressjoni tar-romblu għal devjazzjonijiet.

Film Protettiv Laminazzjoni & Finishing

L-istadju finali jinvolvi l-protezzjoni tal-pannelli ACM miksija matul it-trasport u l-ipproċessar sussegwenti, kif ukoll it-tirqim tagħhom għad-dimensjonijiet meħtieġa għall-manifattura tal-apparat.

Laminazzjoni tal-Film Protettiv

• Speċifikazzjoni tal-film: Film protettiv PE (ħxuna 50-80 μm) b'adeżjoni medja-baxxa (saħħa tal-qoxra ta '180 ° 0.3-0.5 N / 25mm).

• Proċess tal-laminazzjoni:

• Laminatur tal-film awtomatiku japplika l-film fuq iż-żewġ naħat tal-pannell ACM, mingħajr bżieżaq jew tikmix.

• Issiġillar tat-tarf: Il-film jestendi 5–10mm lil hinn mit-truf tal-pannelli biex jipprevjeni l-umdità u d-dħul tat-trab.

• Għażliet tat-tip tal-film:

• Film PE standard: Għal trasport u ħażna ġenerali.

• Film PE kontra l-grif: B'ebusija tal-wiċċ 4H (tipprevjeni l-ħsara waqt l-ittimbrar u l-assemblaġġ).

• Film kontra l-marki tas-swaba ': Għal pannelli ta' tleqqija għolja (protezzjoni addizzjonali waqt l-assemblaġġ tal-apparat).

Qtugħ u Qtugħ għad-Daqs

• Slitting: Għal kojls ta 'wisa' kbir (eż., 1220mm, 2440mm), slitter li jdur jaqta 'l-pannell ACM f'wisgħat idjaq (personalizzabbli minn 300mm sa 1200mm) ibbażat fuq ir-rekwiżiti tal-apparat.

• Qtugħ: Għal prodotti tal-folja, cutter idrawliku tal-giljottina jew router CNC jaqta 'l-pannelli għat-tul (daqsijiet standard: 1220 × 2440mm, 1500 × 3000mm; daqsijiet tad-dwana disponibbli).

• Kontroll tat-tolleranza: Tolleranza tad-dimensjoni ± 1mm ​​(tul u wisa ') għall-produzzjoni tal-massa; ± 0.5mm għal partijiet ta 'apparat ta' preċiżjoni għolja.

Ippakkjar Finali u Tikkettjar

• Ippakkjar: Ippakkjar standard għall-esportazzjoni għal ACM ta 'grad ta' apparat:

• Panel wieħed: Imgeżwer f'karta kraft li ma jgħaddix ilma minnha + film PE.

• Pannelli f'munzelli: Pallets tal-injam b'saffi li ma fihomx umdità, protetturi tal-kantunieri, u strapping (għoli massimu tal-munzell 1.2m biex tiġi evitata d-deformazzjoni).

• Tikkettar: Kull pakkett huwa ttikkettjat b'informazzjoni dwar il-prodott (grad ta 'liga, ħxuna tal-pannelli, tip ta' kisi, numru tal-lott, data tal-produzzjoni, u numru taċ-ċertifikat tal-ispezzjoni tal-kwalità) għat-traċċabilità.

Spezzjoni ta' Qabel il-Kunsinna

• Spezzjoni dimensjonali 100% ta 'pannelli ACM lesti.

• Teħid ta 'kampjuni bl-addoċċ (5% ta' kull lott) għall-ittestjar mill-ġdid tal-adeżjoni tal-kisi, id-differenza tal-kulur, u s-saħħa tat-twaħħil (qawwa tat-tqaxxir ≥3.0 N/mm, GB/T 1450.2-2005).

• Pannelli biss li jgħaddu mill-ispezzjonijiet kollha huma rilaxxati għall-kunsinna lill-manifatturi tal-apparat.

Dingang Painted aluminju coil huwa definittivament choie tajba tiegħek fil-qasam tal-produzzjoni.

Dingang - Il-Manifattur Professjonali Fuq Il-Kolja / Folja tal-Aluminju tal-Kisi tal-Kulur tal-Liga tal-Aluminju Mill-2002

Merħba għall-inkjesta lilna jekk għandek xi domanda fuq il-coil tal-aluminju tal-kisi / materjal tal-folja.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robert Tang (Direttur tal-Bejgħ)

Email: robert@cnchangsong.com

Telefon: +0086 159 6120 6328 (whatsapp / wechat)