Proceset specifike për aplikimin e veshjes me poliestër (PE) në ACM për panelet e pajisjeve shtëpiake

Veshje poliesteri (PE) për Materialin Kompozit Alumini (ACM) të kategorisë së pajisjes aplikohet së pari në fletët e faqes së aluminit (para lidhjes së bërthamës), duke përdorur një linjë prodhimi të vazhdueshme me veshje me rrotull. Ky proces i shkallës industriale është projektuar për të përmbushur kërkesat strikte të prodhimit të pajisjeve shtëpiake - duke siguruar uniformitet të lartë të veshjes, ngjitje të fortë me nënshtresat e aluminit dhe fleksibilitet të shkëlqyeshëm për proceset e mëvonshme të stampimit, lakimit dhe formimit. Performanca e qëndrueshme e ACM-së së veshur garanton gjithashtu rezistencë afatgjatë ndaj mjediseve shtëpiake (lagështia, tymrat e vajit, agjentët e pastrimit) dhe ruan pamjen e qëndrueshme gjatë jetës së pajisjes. Më poshtë është rrjedha e plotë dhe e detajuar e procesit teknik:

Zbërthimi i Nënshtresës Alumini dhe Përgatitja e Sipërfaqes

Faza e përgatitjes së sipërfaqes është kritike për sigurimin e ngjitjes së veshjes dhe rezistencës ndaj korrozionit - çdo ndotës ose oksid i mbetur do të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë përfundimtare të panelit të pajisjes. Kjo fazë ndjek një rrjedhë pune të saktë dhe të automatizuar:

Zbërthimi i spirales së papërpunuar të aluminit

• Spiralja e papërpunuar e aluminit (gradat e aliazhit 3003/3105/5052, trashësia 0,2–0,5 mm) ngarkohet në një shkulëse hidraulike me kontroll tensioni.

• Shpejtësia e çmbështjelljes sinkronizohet me linjën e mëvonshme të prodhimit, e vendosur zakonisht në 30–50 m/min (e rregullueshme në bazë të trashësisë së veshjes dhe kapacitetit të linjës).

• Një kontrollues tensioni mban presion konstant (5–8 N/mm²) për të parandaluar rrudhosjen ose shtrirjen e fletës së aluminit gjatë zbërthimit.

Degreasing Alkaline

• Qëllimi: Hiqni vajin sipërfaqësor (nga procesi i rrotullimit), pluhurin, tallash metali dhe oksidet natyrore për të ekspozuar një nënshtresë të pastër alumini.

• Parametrat teknikë:

• Agjent degreasues: Tretësirë ​​ujore alkaline (me bazë hidroksidi natriumi, përqendrimi 3–5%) me aditivë surfaktant.

• Temperatura: 50–60 °C (e optimizuar për emulsifikimin e shpejtë të vajit pa dëmtuar nënshtresën e aluminit).

• Koha e zhytjes: 30–60 sekonda (procesi i vazhdueshëm i spërkatjes ose lyerjes për pastrim uniform).

• Shpëlarje pas degradimit: Shpëlajeni me spërkatje me presion të lartë me ujë rubineti për të hequr mbetjet e agjentit degreas.

Shpëlarje precize me shumë faza

• Konfigurimi: 3–4 faza të shpëlarjes me kundërrrymë për të eliminuar mbetjet kimike hap pas hapi.

• Faza 1: Shpëlarja me ujë të rubinetit (heq shumicën e mbetjeve alkaline).

• Faza 2: Shpëlarje me ujë me përçueshmëri të ulët (përçueshmëria ≤50 μS/cm).

• Faza 3: Shpëlarje me ujë të dejonizuar (përçueshmëri ≤10 μS/cm) për të parandaluar njollat ​​e ujit dhe për të siguruar ngjitjen e veshjes.

• Mënyra e shpëlarjes: Spërkatja e kombinuar dhe zhytja për të mbuluar të gjitha zonat e fletës së aluminit, me rrjedhje uji ≥10 L/m².

Trajtimi i konvertimit kimik (pasivimi)

• Lloji: Dy opsione për aplikacionet e kategorisë së pajisjes:

• Pasivimi i kromit (tradicional): Formon një shtresë konvertimi të pasur me krom (trashësia 0,5–1 μm) me rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit (e përshtatshme për pajisjet e përgjithshme).

• Pasivimi pa krom (miqësor ndaj mjedisit): Trajtim me bazë zirkoni-titani, në përputhje me standardet RoHS të BE-së (ideale për pajisje të nivelit të lartë, të orientuara nga eksporti).

• Parametrat e procesit:

• Temperatura e banjës: 30–40 °C.

• Koha e trajtimit: 20-30 sekonda.

• Pesha e filmit: 20–40 mg/m² (siguron lidhjen optimale midis aluminit dhe primerit).

Tharje në temperaturë të lartë

• Pajisjet: Furrë e vazhdueshme e tharjes me ajër të nxehtë me kontroll të zonës së temperaturës.

• Parametrat e tharjes:

• Temperatura e hyrjes: 80–90 °C (zona e paranxehjes për të shmangur avullimin e shpejtë të lagështirës).

• Zona kryesore e tharjes: 100–120 °C (temperatura bazë e fletës së aluminit ≥90 °C).

• Koha e qëndrimit: 60–90 sekonda (siguron 100% tharje sipërfaqësore, pa lagështi të mbetur).

• Metoda e tharjes: Konvekcion i detyruar me shpejtësi ajri 2–3 m/s, duke siguruar shpërndarje uniforme të nxehtësisë në të gjithë gjerësinë e fletës.

Veshje Abetare

Shtresa e primerit vepron si një urë lidhëse midis nënshtresës së aluminit dhe shtresës së sipërme PE, duke rritur ngjitjen e ndërshtresave, duke bllokuar faktorët e korrozionit dhe duke përmirësuar rrafshimin e shtresës së sipërme - kritike për estetikën dhe qëndrueshmërinë e paneleve të pajisjes.

Aplikim Precision Veshje Roll

• Pajisjet: Veshje me rrotulla të kundërta (konfigurim me dy ose tre rrotullime) me kontroll automatik të trashësisë.

• Parimi i punës: Roli i veshjes e transferon primerin në fletën e aluminit, ndërsa tehu doktor rregullon sasinë e veshjes për të siguruar uniformitet.

• Karakteristikat e primerit: Primer me bazë poliesteri me pigmente kundër korrozionit (dioksid titani, fosfat zinku) dhe nxitës ngjitjeje.

• Kontrolli i trashësisë:

• Trashësia e filmit të thatë: 5–8 μm (toleranca e objektivit ±0,5 μm).

• Monitorimi në internet: Matësi i trashësisë së rrezeve beta i instaluar pas veshjes, me reagime automatike për të rregulluar presionin dhe shpejtësinë e rrotullës.

Trajtimi i vulosjes së skajeve (opsionale)

• Për fletët e aluminit me format të gjerë (≥1200 mm) të përdorura në panelet e pajisjeve të mëdha (p.sh., panelet anësore të frigoriferit), mbyllja e skajeve kryhet pas veshjes me primer.

• Qëllimi: Parandaloni korrozionin e skajeve dhe siguroni performancë të qëndrueshme të veshjes në të gjithë fletën.

• Metoda: Rul automatik i skajit aplikon një shtresë të hollë primeri në skajet e fletës, me trashësi që përputhet me sipërfaqen kryesore.

Pjekje me abetare (Pjekje e ndërmjetme)

Mbërthimi i plotë i primerit është thelbësor për të arritur ngjitjen dhe rezistencën e tij maksimale ndaj korrozionit—kurimi i pamjaftueshëm do të çojë në lëkurën e veshjes gjatë përpunimit të mëvonshëm.

Kurim në furrë me konvekcion

• Pajisjet: Furrë me konvekcion seksional me kontroll të pavarur të temperaturës për secilën zonë (parangrohje, shërim, tranzicion ftohës).

• Parametrat e kurimit:

• Temperatura maksimale e metalit (PMT): 160–180 °C (e matur nga sonda termike të ngjitura në fletën e aluminit).

• Koha e qëndrimit: 25–40 sekonda (ndryshon sipas llojit të primerit; astarja termike poliester kërkon lidhje të plotë të tërthortë).

• Rrjedha e ajrit: 3–4 m/s (promovon shpërndarje uniforme të temperaturës dhe largon komponimet organike të paqëndrueshme (VOCs) të krijuara gjatë pjekjes).

Kontrolli i cilësisë së kurimit

• Shkalla e ndërlidhjes: ≥90% (e testuar nga rezistenca ndaj fërkimit të tretësit - nuk hiqet astarja pas 50 fërkimeve me pambuk të njomur me aceton).

• Kontrolli i ngjyrës: Nuk ka zverdhje ose njollë (ΔE ≤0,5 krahasuar me mostrën standarde).

• Gjendja e sipërfaqes: E lëmuar, pa flluska, vrima ose defekte në lëvozhgën e portokallit.

Aplikim për veshjen e sipërme poliestër (PE).

Veshja e sipërme PE përcakton pamjen dhe performancën e sipërfaqes së panelit të pajisjes, duke mbështetur një sërë përfundimesh për të përmbushur kërkesat e ndryshme të dizajnit dhe funksionalitetit.

Përgatitja e materialit të veshjes

• Lloji i veshjes PE: Rrëshirë poliestër e ngopur termike (vlera Tg 50–70 °C) me mbajtje të lartë ngjyrash dhe fleksibilitet.

• Formulimi i ngjyrave:

• Pigmente: dioksid titani me pastërti të lartë (i bardhë), oksid hekuri (me ngjyrë) ose pigmente metalike (pluhur alumini për përfundimet metalike).

• Procesi i shpërndarjes: bluarja e mullirit me rërë deri në madhësinë e grimcave të pigmentit ≤5 μm (siguron uniformitetin e ngjyrës dhe qëndrueshmërinë e shkëlqimit).

• Kontrolli i viskozitetit: 25–35 s (kupë DIN 4 mm në 25 °C) për performancë optimale të veshjes së rrotullës.

Veshje me rrotullime precize

• Pajisjet: E njëjta lyerje rrokullisje e kundërt si primer, me rula të veçantë për veshje (tekstura të ndryshme për përfundime mat/gjysmë shkëlqyese).

• Specifikimi i trashësisë:

• Trashësia standarde e filmit të thatë: 18–25 μm (trashësia totale e veshjes: primer + shtresë e sipërme = 23–33 μm).

• Personalizimi: 25–30 μm për sipërfaqet me konsum të lartë (p.sh., maja të lavatriçeve) ose 15–18 μm për pajisjet e vogla të lehta.

• Opsionet e përfundimit për pajisjet shtëpiake:

• Ngjyrë e fortë (mat: 10–30 njësi shkëlqimi; gjysmë shkëlqim: 60–80 njësi shkëlqimi).

• Tekstura e mëndafshtë: Arritur nga rrotullat e veshjes me teksturë (zvogëlon dukshmërinë e gjurmëve të gishtave).

• Rendiment i lehtë: Për efekte kundër rrëshqitjes ose dekorative (p.sh. panelet e kontrollit të furrës).

Monitorimi në internet i trashësisë dhe shkëlqimit

• Trashësia: Matës me rreze beta (njëlloj si primer) me regjistrimin e të dhënave në kohë reale (toleranca ±1 μm).

• Shkëlqimi: Matësi i shkëlqimit në linjë (këndi 60°) për të siguruar konsistencën e grupit (ndryshimi i shkëlqimit ≤5 njësi).

Kurim në temperaturë të lartë për shtresën e sipërme PE

Kjo fazë përfundon reaksionin e ndërlidhjes së shtresës së sipërme PE, duke formuar një film të fortë, të qëndrueshëm me rezistencë ndaj gërvishtjeve, rezistencë kimike dhe qëndrueshmëri ngjyrash - vetitë kryesore për përdorimin e pajisjeve shtëpiake.

Procesi i tharjes seksionale të furrës

• Pajisjet: Furrë gjatësore e kurimit seksionale (gjatësia 15–20 m) me tre zona:

• Zona e parangrohjes: 180–200 °C (ngre gradualisht temperaturën e fletës për të shmangur fshikëzat e veshjes).

• Zona e ngurtësimit: 220–240 °C (PMT, kritike për lidhjet e kryqëzuara).

• Zona e tranzicionit të ftohjes: 150–180 °C (zvogëlon stresin termik në veshje).

• Parametrat e kurimit:

• Koha totale e qëndrimit: 30–60 sekonda (rregulluar në bazë të trashësisë së veshjes; shtresat më të trasha kërkojnë pjekje më të gjatë).

• Qarkullimi i ajrit: Konvekcioni i detyruar me ajër të filtruar (parandalon ndotjen e pluhurit të veshjes së lagësht).

Reagimi i kurimit dhe Rritja e Performancës

• Mekanizmi kimik: Rrëshira e ngopur e poliestër lidhet me agjentë shërues izocianate për të formuar një strukturë rrjeti tre-dimensionale.

• Performanca pas kurimit:

• Fortësia: ≥2H (testi i fortësisë së lapsit, GB/T 6739-2006).

• Rezistenca ndaj gërvishtjeve: Nuk ka gërvishtje të dukshme pas ngarkesës 500 g me lesh çeliku (10 goditje).

• Rezistenca kimike: Nuk ka njollë apo lëkurë pas ekspozimit 24-orësh ndaj tretësirës 5% të hidroksidit të natriumit (simulimi i agjentit të pastrimit të kuzhinës).

Inspektimi i ftohjes dhe cilësisë në internet

Ftohja e shpejtë dhe uniforme parandalon deformimin e veshjes dhe siguron qëndrueshmëri dimensionale të fletës së aluminit, ndërsa inspektimi i rreptë i cilësisë eliminon produktet me defekt përpara lidhjes së përbërë.

Sistemi i ftohjes së ajrit të detyruar

• Konfigurimi: Ftohja me dy faza:

• Ftohja kryesore: Ajri i ftohtë me shpejtësi të lartë (15–20 °C) fryhet nga të dyja anët e fletës (shpejtësia e ajrit 4–5 m/s) për të ulur temperaturën e sipërfaqes në ≤60 °C.

• Ftohja dytësore: Ftohja e ajrit të ambientit (koha e qëndrimit 30 sekonda) për ta sjellë fletën në temperaturën e dhomës (≤35 °C).

• Kontrolli i ftohjes: Shmang ndryshimet e shpejta të temperaturës për të parandaluar plasaritjen e veshjes ose shtrembërimin e fletës së aluminit.

Artikuj Gjithëpërfshirës të Inspektimit të Cilësisë

Uniformiteti i trashësisë së veshjes

• Pajisjet: Matës portativ i trashësisë me induksion magnetik (për veshjet jopërçuese në alumin).

• Marrja e mostrave: 5 pikë për fletë (qendër + 4 skaj) me variacion trashësie ≤2 μm në të gjithë fletën.

Zbulimi i ndryshimit të ngjyrave

• Pajisje: Spektrofotometër (burim drite D65, vëzhgues 10°).

• Standard: ΔE ≤1.0 (ndryshim nga grupi në grup dhe brenda fletës) për të siguruar pamje të qëndrueshme të pajisjes.

• Kriteret e refuzimit: ΔE >1.5 (fletët me defekt janë të shënuara dhe të ndara për ripunim).

Testi i ngjitjes së veshjes (Metodë e prerjes së kryqëzuar)

• Standardi i testimit: GB/T 9286-1998 (ekuivalent me ISO 2409).

• Operacioni:

• Prisni rrjetën 1 mm (10×10 katrorë) në shtresë me një thikë të dobishme.

• Aplikoni shiritin ngjitës (3M 610) në rrjetë, shtypeni fort dhe hiqeni në 180°.

• Kriteret e pranimit: ≥4B (jo më shumë se 5% e shtresës që zhvishet) për pajisjet e përgjithshme; ≥5B (pa lëkurë) për produkte të nivelit të lartë.

Inspektimi i defekteve sipërfaqësore

• Metoda: Kombinimi i inspektimit vizual të automatizuar (AVI) dhe kampionimit manual.

• Inspektimi i automatizuar: Sistemi i bazuar në kamerë me saktësi të zbulimit të defekteve 0,1 mm (identifikon gërvishtjet, vrimat, flluska, lëvozhgën e portokallit dhe grimcat e huaja).

• Inspektimi manual: 10% normë kampionimi për të verifikuar rezultatet AVI, duke u fokusuar në zonat e skajeve dhe konsistencën e përfundimit.

Formimi i përbërë i sanduiçëve (Prodhimi ACM)

Pasi fletët e fytyrës së aluminit të jenë veshur dhe tharë, ato lidhen me materialin bazë për të formuar panelin përfundimtar ACM - kjo fazë kërkon kontroll të saktë të temperaturës, presionit dhe kohës së lidhjes për të siguruar stabilitet strukturor.

Përgatitja e Materialit Bërthamë dhe Ngjitësit

• Materiali bazë: Bërthama PE (dendësia 0,92–0,94 g/cm³) ose bërthama PE (FR-PE) rezistente ndaj zjarrit (dendësia 1,1–1,3 g/cm³) për sigurinë e pajisjes.

• Ngjitës: Film ngjitës termikues poliuretani (PU) (trashësia 50–80 μm) me rezistencë ndaj temperaturës dhe fleksibilitet të lartë.

• Prerja: Materiali bërthamor dhe filmi ngjitës priten për të përputhur gjerësinë e fletëve të aluminit të veshura (toleranca ±2 mm).

Lidhja e vazhdueshme me shtypje të nxehtë

• Pajisjet: Shtypja e nxehtë e vazhdueshme me dy rripa me kontroll të zonës së temperaturës dhe presionit.

• Parametrat e lidhjes:

• Temperatura: 120–140 °C (temperatura e shkrirjes së bërthamës dhe e ngurtësimit të ngjitësit).

• Presioni: 2,5–3,5 MPa (siguron lidhje të ngushtë midis fletëve të aluminit dhe bërthamës).

• Shpejtësia: 5–10 m/min (e sinkronizuar me linjën e veshjes).

• Procesi i lidhjes:

• Fleta e poshtme e aluminit → filmi ngjitës → materiali bazë → filmi ngjitës → fleta e sipërme e aluminit grumbullohen në sekuencë.

• Struktura e grumbulluar kalon përmes presës së nxehtë, ku nxehtësia dhe presioni aktivizojnë ngjitësin dhe bashkojnë bërthamën me fletët e aluminit.

Korrigjimi i rrafshimit pas lidhjes

• Pajisjet: Nivelues me rul me 5–7 rula korrigjues.

• Qëllimi: Eliminoni shtrembërimin e shkaktuar nga stresi i lidhjes, duke siguruar tolerancë ndaj rrafshësisë së panelit ACM ≤0,5 mm/m (përmbush kërkesat e montimit të panelit të pajisjes).

• Inspektimi: Rrafshitësia matet me një matës të sheshtësisë me lazer, me rregullim automatik të presionit të rulit për devijimet.

Petëzim dhe përfundim i filmit mbrojtës

Faza e fundit përfshin mbrojtjen e paneleve të veshura ACM gjatë transportit dhe përpunimit pasues, si dhe shkurtimin e tyre në dimensionet e kërkuara për prodhimin e pajisjes.

Petëzim filmi mbrojtës

• Specifikimi i filmit: Film mbrojtës PE (trashësia 50–80 μm) me ngjitje mesatare-të ulët (fortësia e lëvores 180° 0,3–0,5 N/25 mm).

• Procesi i petëzimit:

• Laminatori automatik i filmit e aplikon filmin në të dy anët e panelit ACM, pa flluska ose rrudha.

• Mbyllja e skajeve: Filmi shtrihet 5–10 mm përtej skajeve të panelit për të parandaluar hyrjen e lagështirës dhe pluhurit.

• Opsionet e llojit të filmit:

• Film standard PE: Për transport dhe magazinim të përgjithshëm.

• Film PE kundër gërvishtjeve: Me fortësi sipërfaqësore 4H (parandalon dëmtimin gjatë stampimit dhe montimit).

• Film kundër gjurmëve të gishtërinjve: Për panele me shkëlqim të lartë (mbrojtje shtesë gjatë montimit të pajisjes).

Prerje dhe prerje në madhësi

• Prerja: Për mbështjelljet me gjerësi të madhe (p.sh., 1220 mm, 2440 mm), një prerës rrotullues pret panelin ACM në gjerësi më të ngushta (të personalizueshme nga 300 mm në 1200 mm) bazuar në kërkesat e pajisjes.

• Prerja: Për produktet me fletë, një prerës hidraulik gijotinë ose ruter CNC prenë panelet në gjatësi (madhësitë standarde: 1220×2440mm, 1500×3000mm; madhësitë e disponueshme me porosi).

• Kontrolli i tolerancës: Toleranca e dimensionit ±1mm (gjatësia dhe gjerësia) për prodhim masiv; ±0,5 mm për pjesët e pajisjes me precizion të lartë.

Paketimi dhe etiketimi përfundimtar

• Paketimi: Paketim standard i eksportit për ACM të klasës së pajisjes:

• Panel i vetëm: I mbështjellë me letër kraft të papërshkueshëm nga uji + film PE.

• Panele të grumbulluara: Paleta druri me shtresa rezistente ndaj lagështirës, ​​mbrojtës qoshe dhe rripa (lartësia maksimale e pirgut 1.2 m për të shmangur deformimin).

• Etiketimi: Çdo paketë është etiketuar me informacionin e produktit (klasa e aliazhit, trashësia e panelit, lloji i veshjes, numri i serisë, data e prodhimit dhe numri i certifikatës së inspektimit të cilësisë) për gjurmueshmërinë.

Inspektimi para dorëzimit

• Inspektim 100% dimensional i paneleve të përfunduara ACM.

• Marrja e mostrave të rastësishme (5% e secilës grup) për ri-testimin e ngjitjes së veshjes, ndryshimit të ngjyrës dhe forcës së lidhjes (forca e lëvrimit ≥3,0 N/mm, GB/T 1450.2-2005).

• Vetëm panelet që kalojnë të gjitha inspektimet lëshohen për t'u dorëzuar prodhuesve të pajisjeve.

Spiralja e aluminit e pikturuar Dingang është padyshim çupa juaj e mirë në zonën e prodhimit.

Dingang - Prodhuesi profesional në veshjen me ngjyra të aliazhit të aluminit Spirale / fletë alumini që nga viti 2002

Mirë se vini të na pyesni nëse keni ndonjë kërkesë për mbështjellësin e aluminit / materialin e fletës.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robert Tang (Drejtor i Shitjeve)

Email: robert@cnchangsong.com

Telefoni: +0086 159 6120 6328 (whatsapp / wechat)